Подготовка строительных материалов: выбор и расчет
Чтобы покрытие дорожки служило долго, нужно определить подходящий вариант рецептуры готового раствора. Для ее изготовления подойдет классический рецепт бетона:
- цемент – 1 часть;
- песок – 2 части;
- щебень – 3 части.
Состав раствора для тротуарной плитки
Воду берут в количестве, достаточном для получения в меру густой массы: не жидкой, но и не слишком плотной. Чтобы не готовить цементный раствор с запасом, можно определить размеры плитки (а значит, и формы), ее объем. Это позволит узнать количество бетона. Часто изготавливают брусчатку 30х30 см, причем достаточно толщины 4 см. Тогда объем будет равен: 4х30х30 = 3600 см3 или 0,0036 м3.
На следующем этапе делается расчет количества таких изделий, например, 100 шт. Общий объем всей брусчатки составит 0,36 м3. Для приготовления раствора понадобится 6 частей стройматериала (список приведен выше). Соответственно:
0,36/6 = 0,06 м3.
Одна часть – цемент. Чтобы определить количество песка, нужно умножить величину 1 доли на 2 (0,12 м3). Соответственно, берут 3 части щебня или 0,18 м3. Чтобы понять, какое количество нужно брать (в эквиваленте ведер), необходимо узнать объем тары – 0,01 м3. Но не следует готовить ограниченное количество материалов. Может потребоваться дополнительный объем песка, воды, щебня и т. д. По этой причине подготавливают немного больше материалов – полученный при расчетах объем умножают на 10%.
В качестве армировки используют проволоку, но в этом случае придется самостоятельно создавать каркас. Можно поступить проще – подготовить сетку «рабица». Подходящий вариант – размер ячеек 5х5 см. Альтернативным вариантом является армирующая сетка для штукатурки. Определить площадь металлического слоя можно, зная размеры плитки:
30х30 = 900 см2 или 0,09 м2.
Чтобы сетка дольше сохраняла свойства, не ржавела, она должна быть оцинкованной. На следующем этапе подготавливают формы. Их придется делать самостоятельно. Определяют размеры, конфигурацию. Дома легче всего изготовить квадратную или прямоугольную плитку.
Вибростол из автопокрышек
Практически готовым решением для станины вибростола являются б/у покрышки от авто. Они соединяются по высоте саморезами насквозь, вибратор крепится к нижней части съемной виброплатформы, находится внутри шины, предотвращая падение столешницы.
Вибростол из автопокрышек.
Если брусчатка нужна в небольшом количестве, платформу можно сделать из ламинированной или бакелитовой фанеры, ОСП/ДСП. Для мощения больших территорий придется использовать листовой прокат толщиной от 3 мм. Вибратор крепится к площадке согласно чертежу болтами насквозь.
Крепление вибродвигателя.
Шляпки болтов на лицевой стороне платформы прячутся в глухих отверстиях, которые можно залить полимерным или эпоксидным составом. Силовой кабель можно завести под шинами или сквозь отверстие в протекторе любой из них.
Для малых объемов вибролитья фигурных элементов мощения ФЭМ можно применить другую технологию:
- на покрышку устанавливается столешница верстака с эксплуатируемым бытовым оборудованием (например, заточной станок);
- фиксация пространственной геометрии осуществляется вбитыми в землю колышками/трубами;
- заточной станок отгораживается от рабочей зоны бруском, чтобы на него не попадал случайный раствор/бетон.
Вибростол из точильного станка.
Это позволит отлить бордюр, несколько тротуарных плиток и элементы ливневки в сжатые сроки.
Вибростол можно оборудовать дополнительной опцией просеивания песка, необходимой после изготовления тротуарной плитки перед мощением отдельных зон участка. Для этого достаточно укрыть электропривод кожухом из листового материала, организовать воронку из оцинковки или плотной ткани снизу, заменить виброплатформу сеткой.
Дополнительная функция просеивания песка вибростолом.
Таким образом, из рассмотренных вариантов можно выбрать оптимальную для конкретных условий конструкцию. Например, разборный вибростол позволит использовать отдельные элементы и узлы на следующих этапах благоустройства территории и эксплуатации участка.
Хорошая реклама
Самое читаемое
Порядок изготовления
Чертежи для самостоятельного изготовления вибросита несложно выполнить самому. Для наглядности приводим свой схематичный план будущего изделия.
Наше вибросито имеет следующие размеры:
- общие габариты основания (рамы): длина – 1350 мм, ширина – 560 мм, высота – 850 мм;
- размеры внешнего ящика: длина – 610 мм, ширина – 455 мм, глубина – 120 мм;
- размеры откидного ящика (внутреннего) выбираются таким образом, чтобы его можно было без особых усилий и трения о стенки внешнего ящика опрокинуть и освободить от отсева.
Сначала из брусков и досок изготавливаем раму необходимого размера. Деревянные детали скрепляем при помощи металлических уголков, пластин и саморезов. Затем с внутренней стороны основания крепим направляющие бруски – «рельсы» (используем 6 металлических угольников), по которым будут двигаться ящики (для повышения антивибрационных качеств между направляющими и уголками устанавливаем резиновые опоры-амортизаторы). Направляющие скрепляем между собой поперечными брусками по принципу шпал между железнодорожными рельсами. В верхней части рамы делаем площадку и крепим на ней электропилу.
Затем делаем конструкцию, которая представляет собой два ящика, вставленных друг в друга и скрепленных между собой рояльной петлей: один без дна (внешний), а второй с закрепленной металлической сеткой вместо дна (внутренний). Размер ячеек сетки выбирается, исходя из размера той фракции сыпучего материала, которую хотим получить в итоге. К «бездонному» ящику снизу крепим четыре ролика (их можно купить в магазине мебельных аксессуаров). Лезвие ножовки прикрепляем к внешнему ящику с помощью пружинной скобы и болтов (10 мм). Поступательное движение от лезвия передается ящикам, которые осуществляют движение вперед-назад по двум направляющим. В процессе движения сетка вибрирует и сыпучий материал, насыпанный сверху, просеивается.
Желоб, изготовленный из фанеры, по которому просеянный материал попадает в емкость для сбора, жестко крепим к основанию (его также можно изготовить из листового железа или кровельной жести).
Потребляемая мощность самодельного вибросита зависит от модели примененной электропилы. Чем больше мощность электропилы, тем больше могут быть габариты самодельного вибросита. А это в свою очередь позволит увеличить производительность всей установки.
https://youtube.com/watch?v=n54QabM6msI
Что такое вибростол для плитки
Это вибропресс, предназначенный для производства отделочного материала разных видов:
- брусчатки;
- плитки;
- элементов конструкции ступеней;
- стеновых блоков;
- заборных секций из бетона;
- пеноблоков;
- подоконников и др.
Механизм действия такой конструкции основан на способности продуцировать вибрационные волны, благодаря чему опорная рама совершает до 3000 колебательных движений за 1 минуту. Это позволяет уплотнять цементный раствор в формах, установленных на виброплощадке. В результате качество бетонных изделий многократно увеличивается: исчезают пузырьки воздуха из слоя материала, структура становится более равномерной, устраняется слоистость. Благодаря этому срок службы плитки возрастает. Она приобретает устойчивость к воздействию высоких нагрузок.
Как функционирует самодельный вибростол
До того как сделать вибростол, необходимо изучить принцип работы агрегата.
Формовочное устройство работает довольно просто:
- Производится жесткая фиксация рамы к напольной основе.
- Подсоединяется к пусковому устройству кабель питания.
- Проверяется функционирование оборудования на холостом ходу.
- Ставится на вибрационную плиту литформа, наполненная рабочей смесью.
- Подается электропитание путем нажатия на кнопку «Пуск».
Схема вибростола и просеивателя песка
- Происходит виброуплотнение бетонного раствора.
- Отключается электропитание нажатием на кнопку «Стоп».
- Снимаются уплотненные формы с продукцией.
- Осуществляется следующий цикл трамбования.
Назначение вибростола, как он улучшает качество бетона
Вибрация помогает усилить воздействие гравитации на тяжелые компоненты бетона. Оседающие частицы в свою очередь вытесняют на поверхность пузырьки воздуха, образовавшиеся еще при замешивании раствора – это и есть вибролитье, как технология изготовления бетонных изделий.
У застывающего бетона высокая вязкость, которая мешает свободному движению пузырьков воздуха наружу. Назначение вибростола состоит в разрушении связей, что начали образовываться, после чего частицы бетона свободно занимают в занятые воздухом ниши, выталкивая его сначала в более высокие слои, а затем и на поверхность.
На видео наглядно показан весь процесс производства:
После застывания бетона его поверхность становится полностью монолитной, не пропускает влагу и становится гораздо эффективнее в плане истираемости и морозостойкости. Как итог, технология изготовления тротуарной плитки методом вибролитья в обязательном порядке предусматривает использование вибростола.
Используя вибростол для производства тротуарной плитки, надо внимательно следить за временем вибровоздействия – если перестараться, то начнется расслоение песка и цемента, которые имеют разную плотность.
Методы разбалансировки мотора вибростола
В зависимости от того, где именно установлен двигатель, необходимо провести разбалансировку блока ременной передачи на столешнице или же шкива. Сделать это можно несколькими способами:
- насадить на вал круглый шкив, у которого просверлен или сточен участок окружности;
- экспериментальным путем подобрать подходящую по размеру и весу гайку, и приварить ее на шкив;
- надеть муфту на вал, предварительно приварив на ее торец болт с двумя гайками, размещенный поперек. За счет того, что гайки можно перемещать по резьбе, осуществляется разбалансировка.
Для надежной длительной работы вибростола стоит использовать стальные элементы и варочный аппарат для креплений. Как видно, самостоятельное изготовление тротуарной плитки для дачи – вполне посильная задача, если потратить время и усилия на изучение вопроса и сборку необходимого устройства. Хотя нельзя не отметить, что с помощью такого вибростола можно организовать, например, и небольшое производство полимерпесчаной тротуарной плитки.
Виброплита своими руками: фото, видео, виды, устройство и принцип работы (прочитать подробнее)
Как сделать чертеж
Работы по изготовлению надо начинать с создания чертежа устройства. Изготовление наугад не рекомендуется, так как переделать узел, соединенный с помощью сварки, трудно.
Надо заранее вычислить все размеры, расстояния, места установки двигателя, чтобы его расположение находилось как можно ближе к центру массы стола. Если эксцентрик располагается не на валу двигателя, а на отдельном приводе, то его помещают в центр. Создание чертежа надо начинать со станины.
Учитывается высота, тип крепления к полу, периметр обвязки станины в плане повторяет очертания рабочей поверхности. Это необходимо, так как пружины располагаются по углам и в центральных точках сторон стола.
Что такое вибростол?
Под понятием вибростола понимают инструмент, используемый для работы с производством тротуарной плитки. Он может отличаться по площади, что позволяет задействовать разное количество форм. Ведущим элементом стола является двигатель, мощность которого позволяет создавать вибрацию под указанным давлением на стол. Соответственно, чем больше вес форм с бетоном для плитки, тем мощнее должен быть двигатель, поскольку иначе уровень вибрации будет недостаточным.
Соответственно, стол имеет ножки, которые должны регулироваться по высоте, чтобы в гараже инструмент можно было бы выставить по уровню. В противном случае, производственное сырье, залитое в форму, будет залито с наклоном, что при высыхании приведет к искривлению геометрии изделия. К столу должен быть обязательно изготовлен шкаф, где и будет сохнуть плитка после обработки формы на столе.
Вибростол ВИБРОМАШ ВС50
Между ножками и столом должны располагаться пружины, которые подбираются индивидуально, в зависимости от предполагаемой нагрузки и количества используемых форм. Крышка стола должна иметь бортики, поскольку во время вибрации все формы будут стремиться в одну из сторон, куда есть небольшой уклон по уровню.
Снизу крышки, на специально подготовленной рамке из металла, размещают двигатель. На его валу размещается резонансный элемент, который при вращении и образует вибрацию. Изготавливая инструмент своими силами, в качестве резонансого элемента, на вал приваривается болт, или группа болтов. Чтобы изменить интенсивность вибрации на болт накручивают гайки. С их помощью и выполняется регулировка.
Закупка сырья для осуществления деятельности
Здесь, как и во многих других сферах, особое внимание стоит уделить качеству поступающего в переработку сырья. Основных компонентов, которые используются в просе изготовления конечного продукта, немного:
Основных компонентов, которые используются в просе изготовления конечного продукта, немного:
- цемент,
- песок,
- гранитный щебень (фракция 5-10 мм),
- вода,
- пластификаторы,
- красители.
Но несмотря на такой малый список используемых компонентов, бизнес на производстве брусчатки только тогда привлечет заинтересованную аудиторию и высокие доходы, когда будет разработана собственная рецептура. Точный состав смеси не раскроет ни одно действующее предприятие. А потому, придется действовать, либо методом проб и ошибок, подбирая идеальную рецептуру, либо прибегнуть к помощи специалиста. И многими их тех, кем осваивается технология изготовления брусчатки своими руками, именно самостоятельно подбирается состав сырьевой массы – все вполне осуществимо.
И чтобы технология производства брусчатки не пострадала от использования некачественного сырья, важно найти добросовестных поставщиков. Причем, лучше наладить с ними долгосрочное сотрудничество, чтобы в дальнейшем получить и гибкую систему оплаты, и скидки за оптовые закупки
Отлично, если поставщик будет территориально располагаться поближе к производственному цеху. Так можно снизить расходы на доставку сырья, что скажется и на снижении себестоимости полученной брусчатки.
Читайте, как наладить производство резиновой плитки и брусчатки своими руками.
Что нужно для изготовления?
Изготовление вибропрессованной тротуарной плитки потребует следующие материалы:
- вода;
- пригодный краситель;
- подходящий цемент;
- песок.
Материалы для изготовления тротуарной плитки
Чтобы ее изготовить понадобиться вибростол, который под силу соорудить своими руками.
Если рассматривать эффективность кустарного приспособления, то оно зависит от методики, а не от размеров виброплатформы. Точнее, от водоцементного соотношения раствора:
- обыкновенный бетон не получится вытащить из пресс-формы заранее. Это необходимо сделать спустя 24 часа;
- после виброуплотнения формы складируют штабелями, которые имеют высоту в 15 рядов.
Если использовать сухой бетон с низким соотношением, то время расформировки снизить получится только наполовину.
Инструкция по изготовлению вибростолов
Если вы не готовы потратить деньги на агрегат, который пригодится вам единожды, но желание сэкономить на покупке тротуарной плитки высоко, стоит попытаться изготовить вибростол своими руками. Что же необходимо, чтобы изготовить вибростол своими руками:
- чертеж;
- четыре стальные трубы;
- уголок (швеллер);
- металлический лист для изготовления столешницы;
- болгарка или электроножницы для работы с металлическими элементами;
- вибромотор на 220 В нужной мощности и четыре болта для его закрепления;
- сварочный аппарат;
- дрель.
В том случае, если все необходимое есть у вас в наличии, можно приступать к изготовлению вибростола своими руками.
- Оптимальные размеры основания стола — 70 смx70 см, однако каждый мастер вправе изготовить стол таких размеров, которые соответствуют его потребностям. Чем больше объем производства, тем, соответственно, шире должна быть вибрирующая поверхность стола и мощнее двигатель. Основание легко сделать из металлического уголка (достаточно 50×50 мм) или швеллера. Отдельные элементы его можно соединить при помощи электросварки или болтов. В последнем случае конструкция получится разборной. Это удобно, если вы собираетесь перемещать ее с одного объекта на другой. Однако болты имеют свойство расшатываться, поэтому жесткость конструкции уменьшится.
- К готовому основанию необходимо присоединить ножки из стальных труб. Для придания устойчивости агрегату к ним либо приваривают металлические пластины, либо закапывают их в землю и заливают цементным раствором. Первый вариант используют, если требуется передвижная конструкция. Во втором случае стол будет стационарным.
При изготовлении ножек нужно учесть три момента:
- вибромотор не должен касаться земли;
- высота ножек должна быть такой, чтобы мастеру было удобно работать, не нагибаясь;
- все 4 ножки должны быть строго одинаковых размеров, иначе столешница будет располагаться под углом и бетонная смесь станет вытекать при вибрации.
После того, как вы подготовили основание, пора приступать к изготовлению столешницы. Для этого в каждый угол, а также в центр основания необходимо закрепить шесть стальных пружин. Приобрести их можно на авторынке. Пружины от мопеда, разрезанные на две части, отлично подойдут для изготовления вибростола. Также пригодны пружины от амортизаторов или клапанов автомобильного мотора.
В качестве рабочей вибрирующей поверхности часто используют лист стали с бортиками, к которому снизу прикреплен вибромотор. Место, в котором его следует закрепить, отмечено на чертеже. На столешнице располагают формы, в которые и заливают бетон. Другой вариант конструкции рабочей поверхности — стальная рама с листом ОСБ, ДСП или фанеры внутри.
Соединить столешницу и станину можно разными способами:
- пружину одним концом приварить к рабочей поверхности, а другим — к основанию (неразъемное соединение);
- один конец пружины электросваркой закрепить на столешнице, а другой вставить в стакан высотой, равной трети пружины, установленный на станине;
- можно поменять местами места крепления пружины и расположения стаканов.
Вибродвигатель закрепляют на столешнице неподвижно. Если использовать модели ИВ-98 или ИВ-99, то вибрация получится очень сильной. Рабочая поверхность в этом случае должна быть из стального листа толщиной не менее 10 мм или иметь утяжеление (бетонные балласты).
Этого не потребуется, если взять самый обыкновенный электродвигатель и установить на нем самодельный эксцентрик вместо шкива. Впрочем, можно отрезать отдельные его части или просверлить в нем несколько отверстий, произведя таким образом его разбалансировку.
Расположить вибродвигатель можно тремя способами:
- в горизонтальной плоскости (вибрация тогда получится горизонтальной);
- в вертикальной плоскости (с горизонтальными колебаниями);
- под углом в 45 градусов к столешнице (для получения вибрации во всех плоскостях).
Как видите, конструкция проста и изготовить вибростол своими руками вполне реально. Было бы желание.
Внешний блок регулировки скорости
Так как лезвие электро-ножовки движется слишком быстро, устанавливаем отдельный блок регулировки скорости (со встроенным выключателем и автоматическим предохранителем), который поможет выбрать оптимальный режим поступательного движения вибросита и адаптировать его работу для разных сыпучих материалов. В этом случае выключатель электропилы блокируется в положении «вкл». От отдельного блока регулировки можно отказаться в том случае, если вы применяете в качестве электродвигателя достаточно «тихоходную» электропилу.
Саму электропилу лучше закрыть защитным кожухом для предотвращения попадания цементной, песчаной или другой пыли (легко изготовить из пластиковой бутыли подходящего размера). При достаточно несложных изменениях в конструкции рамы в качестве основного двигателя можно применить электродрель (желательно со встроенным регулятором вращения), установив вместо сверла шпильку с закрепленным на ней возвратно-поступательным эксцентриком.
На видео представлена еще одна несложная конструкция вибросита, использующая в качестве двигателя электрический лобзик:
Как сделать своими руками?
Покупать вибростол дорого, хотя и его приобретение поможет быстрее приступить к работе. И все же, будем делать сами и потребуется нам для этого следующий инструмент:
- Сварочный аппарат. Для такой работы подойдет инвертор на 190 А.
- Болгарка. Желательно иметь две разновидности, 230 мм и 120 мм в диаметре диска. Большой будет удобно выполнять распил, маленькой, подгонять детали и в последующем выполнять шлифовку сварочного шва.
- Электроды, рулетка, карандаш и мел, сверло, а также болты, гайки, сверла, дрель и прочий инструмент, который может потребоваться в работе.
Итак, для начала надо сварить ножки стола. Проще всего их сделать из профтрубы. Подойдет профтруба, толщиной стенки металла не мене 2 мм, лучше 3 мм. Основу лучше всего варить исходя из площади крышки стола, которая должна быть рассчитана индивидуально, с учетом мощности двигателя и форм, которые будут уложены за один раз.
Схема вибростола
Снизу и сверху профтрубы ножки завариваем. Желательно прикупить регулируемые ножки, что в перспективе поможет выставить стол по уровню. С верхней части стола, по периметру, рекомендуется наварить основу под пружины. Минимум 4 пружины, но лучше поставить 6-8. В качестве основы лучше всего использовать обрезки круглой трубы подходящего внутреннего диаметра. Пружина в нее должна входить свободно.
Что касается пружин, то их жесткость подбирается индивидуально, в зависимости от нагрузки на стол, плюс вес самой столешницы. Многие рекомендуют брать амортизаторы с мопеда, но если их нет под рукой, можно сходить в любой автомобильный магазин и прикупить то, что нужно.
Далее делают столешницу. С нижней части, по периметру, под нее тоже варится рамка, желательно из профильной трубы. В местах касания пружин, тоже обрез круглой трубы, чтобы пружина не съезжала. По центру рамки стола, с нижней части, варят две поперечины, в них проделывают отверстия нужного диаметра под болты для установки двигателя. С внешней стороны варят рамку, чтобы в процессе работы «формы», заполненные бетоном, не убегали за край стола. Можно варить точечно, используя для бордюра самый тонкий уголок или профтрубу 20 н 20. Для самой столешницы можно использовать листовую сталь, 2-3 мм толщиной.
Далее дорабатываем двигатель. Самый простой способ, это приварить к нему эксцентрик. Под ним понимается обычный болт, который головкой приваривается на вал. Болт берите подлиннее, но, чтобы при вращении он не упирался в крышку стола. На болт, после сварки, в индивидуальном порядке, накручивайте гайки. Увеличивая или уменьшая их число, вы будете регулировать колебания и уровень вибрации.
Чертёж вибростола
Что касается двигателя, то рекомендовано использовать модель с мощностью не менее 1000 ВТ. Нагрузки на нем не будет, самое главное, чтобы он быстро вводил крышку в резонанс от вращения. Обязательно подключите его через кнопку, которую разместите на поверхности корпуса. Перед монтажом, начертите примерные чертежи вибростола для тротуарной плитки своими руками, на основании которых выполняйте сборку.
Комплексный станок (вибратор и пресс)
Вибропрессующее устройство состоит из двух самостоятельных частей. Стол с установленными матрицами крепится к станине с помощью пружинных демпферов. Можно использовать резиновый подвес, если обеспечивается достаточная амплитуда вибрации. Для гашения поперечных колебаний целесообразно установить направляющую.
Рабочую поверхность лучше сделать массивной, чтобы не было резонансной раскачки. К ней жестко крепится вибратор. Принцип действия такой же, как и в трамбующей установке (см. 1 часть статьи).
Такая конструкция хорошо работает на массивном станке для производства плитки. В качестве пресса используется гидравлическая установка, или обычный домкрат. В зависимости от комплектующих, которые вам удастся найти, можно выполнить пресс с приводом от электродвигателя.
Подвижная каретка перемещается по вертикальным направляющим с помощью цепного механизма. Конструкция приводится в движение с помощью понижающего редуктора, который можно организовать, используя разные передаточные отношения звездочек цепи.
Толкатель пресса имеет демпферные пружинные вставки, регулирующие давление и сохраняющие цепную передачу от излишних нагрузок. На вертикальных направляющих устанавливаются концевые выключатели. Когда толкатель опустится до рабочей позиции, двигатель отключится.
После поднятия толкателя, заготовки хорошо держат форму. Их можно аккуратно извлекать из матрицы, не дожидаясь застывания смеси. Такая технология позволяет организовать непрерывный процесс производства тротуарной плитки вибропрессованием.
Пример работы самодельного вибропресса — видео
Чтобы сделать такой вибропресс своими руками, не требуются дорогостоящие материалы (несмотря на громоздкую конструкцию). Металлические профили и уголки можно недорого приобрести в пунктах приема металлолома.
Двигатели подойдут от любой старой промышленной электроустановки: списанных станков или вентиляционных систем. Пружины можно взять на автомобильных разборках, или со списанной сельхозтехники.
После подбора комплектующих, составляется чертеж (он не может быть типовым, поскольку схема работы зависит от ваших потребностей в плитке и наличия деталей). Сборка производится с помощью сварки.
Болтовые соединения могут давать слабину от постоянной вибрации, и вы будете вынуждены регулярно подтягивать весь крепеж. Если установка получится достаточно крупной (зависит от мощности найденных моторов), вы получите еще и вибропресс для производства так называемого французского камня.
Достаточно лишь немного модифицировать матрицу и снизить давление толкателя.
Назначение вибростола, как он улучшает качество бетона
Вибрация помогает усилить воздействие гравитации на тяжелые компоненты бетона. Оседающие частицы в свою очередь вытесняют на поверхность пузырьки воздуха, образовавшиеся еще при замешивании раствора – это и есть вибролитье, как технология изготовления бетонных изделий.
У застывающего бетона высокая вязкость, которая мешает свободному движению пузырьков воздуха наружу. Назначение вибростола состоит в разрушении связей, что начали образовываться, после чего частицы бетона свободно занимают в занятые воздухом ниши, выталкивая его сначала в более высокие слои, а затем и на поверхность.
На видео наглядно показан весь процесс производства:
После застывания бетона его поверхность становится полностью монолитной, не пропускает влагу и становится гораздо эффективнее в плане истираемости и морозостойкости. Как итог, технология изготовления тротуарной плитки методом вибролитья в обязательном порядке предусматривает использование вибростола.
Используя вибростол для производства тротуарной плитки, надо внимательно следить за временем вибровоздействия – если перестараться, то начнется расслоение песка и цемента, которые имеют разную плотность.
Вибростол для плитки – виды и типы
Чтобы определиться с видом будущего оборудования, нужно понимать, какие вибростолы существуют и какое назначение каждого вида:
По направлению вибрации:
Вибростол с горизонтальной вибрацией;Вибростол с горизонтальной вибрацией
Вибростол с вертикальной вибрациейВибростол с вертикальной вибрацией
Направление зависит от того, как будет установлен ротор. Наибольшее распространение получили столы с горизонтальной вибрацией.
По специализации:
формовочные. Столы предназначены для формирования изделия;
расформовочные (распалубочный). Назначение – выбить (извлечь, вытрясти) изделие из формы с использованием вибрации.
Вибростол расформовочныйТакие вибростолы имеют практически одинаковый вид. Отличает их только установленная на расформовочном столе насадка с отверстиями.
На такую насадку устанавливают форму с изделием и посредством вибрации извлекают его из формы.
Внешний вид стола показан на фото.
Чертеж расформовочной насадки для вибростолаДля индивидуального строительства достаточно изготовить один вибростол с горизонтальной вибрацией. А извлекать плитку из форм не составляет труда, поскольку в частном производстве обычно используют гибкие формы. Тем более, что установить расформовочную насадку можно в любой момент.
Чертеж-схема расформовочной насадки показан на картинке.
Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net
На практике, вибростол, изготовленный для производства тротуарной плитки в домашних условиях, чаще всего используется как основание для отрезного станка или в качестве платформы для установки циркулярной пилы.
Принцип действия вибростола для плитки
Чтобы понимать, какие детали/элементы конструкции понадобятся для работы и зачем каждая из них, коротко опишем принцип работы вибростола.
Виды и типы вибростолов для производства плитки
Различают следующие группы конструкций:
Виды вибростолов.
- электрические;
- гидравлические самодельные вибростолы.
Принцип действия в обоих случаях одинаковый: источник вибрационных волн (двигатель) передает колебания площадке, установленной на опорах. Разница заключается в конструкции: при сборке электрического вибростола необходимо предусмотреть возможность установки рабочей площадки на прочные рессоры. Если будет использоваться гидравлический пресс, для его изготовления не нужны пружины.
Существуют стационарные и мобильные конструкции. Отличаются они по габаритам и мощности. Так, первый из вариантов не предназначен для перемещения, а значит, в данном случае отсутствуют ограничения по габаритам. Если используется столешница больших размеров, на ней может быть установлено множество форм с раствором. Это требует увеличения мощности двигателя.
Кроме того, различают формировочные и расформировочные вибропрессы. Последний из вариантов используется редко в домашних условиях, т. к. современные формы для изготовления плитки создаются из гибких материалов. Это позволяет извлекать готовые изделия самостоятельно, не применяя расформировочные установки.
Существуют и другие виды вибропрессов:
- горизонтальные;
- вертикальные.
Данные варианты конструкций отличаются по способу установки двигателя. Он считается наиболее простым. В бытовых условиях горизонтальный вибропресс изготовить легче, т. к. рама состоит из меньшего количества элементов. Кроме того, закрепить двигатель в этом случае несложно.