Преимущества и особенности полимерной плитки

Подготовка бетонного основания и кладка плит

Схематическое изображения снования под укладку. По всей поверхности расстеленного геотекстиля насыпается слой щебня (фракция 20-40 мм) толщиной 15 см и трамбуется. Поверх него засыпают гравий (фракция 5-15 мм) толщиной слоя 5 см, немного присыпают песком и опять трамбуется. Сверху настилают геотекстиль. Заливают слой бетонной смеси толщиной 8-10 см, дают затвердеть ему в течение 3-4 дней и приступают к кладке плит.

Плиты рекомендуется класть на специальный плиточный клей, обеспечивающий их надежное удержание. Допускается использовать цементный раствор марки М150 с добавлением клея в соотношении 1:5. Клей или раствор наносят одновременно на поверхность бетона и плитки.

Потом плитку кладут на место и немного двигают для точной посадки по высоте. Между плитками необходимо оставлять незаполненные швы шириной не менее 3 мм. Уклоны и совпадение по горизонтали проверяют строительным уровнем. После кладки плитки швы заполняются чистым просеянным песком.

Достоинства и недостатки использования

Преимущества полимерпесчаных изделий в сравнении с бетонным покрытием:

• привлекательный внешний вид, чему способствует добавление красящего пигмента, цвет не выгорает на солнце, даже в темное время суток видны очертания цветной плитки;
• продолжительный период эксплуатации без потери свойств: учитывая, что материал не подвержен воздействию влаги, перепадам температур, УФ-излучению, он будет долго сохранять первоначальный внешний вид;
• при эксплуатации в условиях высокой температуры не происходит высвобождение вредных веществ, как в случае с асфальтовым покрытием;
• не возникает реакция на воздействие химических веществ;
• достаточно высокая степень шероховатости, благодаря чему обеспечивается безопасность при перемещении по такому покрытию;
• монтаж выполняется путем укладки изделий с некоторым шагом — оставляют небольшое расстояние, в результате слой грунта уходит через межплиточное пространство после дождя;
• благодаря небольшому весу материал несложно укладывать, при необходимости не требуется усилий, чтобы извлечь отдельные изделия.

Недостатков у покрытия этого вида немного. Изделия из полимерпесчаной смеси имеют свойство расширяться. При этом покрытие может деформироваться. Чтобы избежать подобных неприятностей, предусматривают зазоры (до 6 мм).

Основные достоинства и недостатки

По ряду технических и эксплуатационных показателей, плитка, изготовленная из полимерной смеси, превосходит традиционные дорожные материалы. К основным достоинствам этих полимеров специалисты относят:

• исключительную устойчивость к воздействию влаги;
• высокую морозоустойчивость;
• длительный срок эксплуатации (не менее 50 лет);
• невысокую стоимость;
• хорошую прочность и износостойкость;
• отличные экологические показатели;
• широкую цветовую гамму материалов и разнообразие форм;
• устойчивость к влиянию агрессивных веществ;
• замечательные противоскользящие качества;
• ремонтопригодность мощеной поверхности;
• устойчивость к ультрафиолету и сохранение цветового оттенка;
• простоту эксплуатация и очистки.

В то же время, считается, что у пластиковой тротуарной плитки есть и определенные недостатки:

• большая, чем у каменных материалов, истираемость;
• увеличенный коэффициент теплового расширения, который вынуждает оставлять между плитками швы 3-4 мм;
• меньшая, чем у камня, прочность;
• обязательное наличие бордюр при укладке, так как они необходимы для надежного удержания краев дорожки.

Как видите, количество положительных сторон значительно превышает отрицательные качества. Поэтому, при выборе материала для благоустройства территории, рекомендуется рассмотреть возможность применения и полимерных изделий тоже.

Подготовка бетонного основания

Перед тем как уложить композитную плитку из полимерных материалов своими руками, необходимо провести грамотную подготовку бетонной основы.

Для этого нужно придерживаться такой инструкции:

1. Метки. Определите по краям площадки или тротуара границы, которые будут соответствовать размерам будущего мощения. Между вбитыми в землю колышками нужно протянуть нить или шпагат.
2. Углубление в почве. Плодородный слой грунта нужно изъять на глубину 20-25 см, а потом подвергнуть трамбовке с помощью специального строительного приспособления и воды. Переходя к следующему этапу, нужно убедиться, что земля высохла.
3. Опалубка. Ее наличие позволит предотвратить сдвиг или искривление плитки. Чтобы повысить устойчивость материала, следует насыпать щебеночный слой толщиной 5 см.
4. Щебень (15-20 см). Посередине слоя прокладывается пленка гидроизоляции, которая предотвратит просачивание воды из грунта наверх.
5. Песчаный слой. Он используется для заполнения пустот и уплотнения подложек. Если размеры площадки достаточно большие, лучше воспользоваться помощью специальной техники для укатки или вибропрессования.
6. Арматура. В ее качестве используются металлические прутья или сетка. Наличие армирования — обязательное условие для автомобильных или подъездных дорожек, а также территорий с большими площадями. При использовании отдельных прутьев обязательно перевязывайте их между собой с помощью проволоки. Готовая сетка прочно фиксируется на боковые прутья.
7. Раствор цемента. Цемент, щебень и песок соединяются в пропорциях 1:2:3, а потом разбавляются водой для образования однородной консистенции. После тщательного выравнивания поверхность оставляется для высыхания на 2-3 дня и укрывается пленкой.

Укладка полимерной плитки

Полимерную плитку укладывают на очень хорошо выровненную поверхность. Перед укладкой ее очищают и высушивают. Поверхность с повышенной влажностью покрывают влагонепроницаемой мембраной.

Деревянное основание под полимерную плитку должно быть твердым и прочным и иметь толщину не менее 6 мм.

На земляном полу обязательно устраивают бетонную подушку или стяжку, сверху укладывают тепло– и звукоизоляционные материалы, а поверхность выравнивают полимерцементным раствором из одной часть цемента и 3 – 4-х частей песка с добавлением 5 % поливинилацетатной дисперсии. Поверхность бетона выравнивают «Бетонитом», «Плитонитом» или другими специальными смесями. Предварительно поверхность покрывают грунтовкой под выравнивающую смесь или под клей ПВА.

Перед укладкой полимерную плитку прогревают на электроплите в теплом помещении, затем сортируют по оттенкам и укладывают стопками.

Пол размечают шнурами и, ориентируясь на них, выкладывают плитку, пока не приклеивая ее к поверхности. Шнуры должны касаться кромок плиток. В процессе «примерки» определяют, уместится ли на поверхности целое количество плиток, а если нет, то сколько плиток и каким образом нужно подрезать в крайнем ряду.

Затем приступают к приклеиванию плиток. Для этого чаще пользуются мастикой. По обеим сторонам от каждого шнура наклеивают по одному ряду плиток – маячные полосы. После этого клеят остальные ряды.

При диагональной укладке сначала намечают продольную и поперечную оси. Для этого из центра помещения прокладывают две диагонали под углом в 45°. При диагональной укладке по периметру делают фриз. Его ширина должна быть такой, чтобы его основное поле по периметру включало в себя треугольные плитки одинакового цвета. Чтобы этого добиться, сначала берут четыре плитки и, не приклеивая, укладывают их вокруг точки пересечения диагональных осей. По обе стороны от этих четырех плиток плотно укладывают другие плитки. Их располагают в шахматном порядке. Если используются плитки разных цветов, их чередуют.

За сутки до начала работы и во время укладки температуру покрытия поддерживают на уровне 18 °С.

Для приклеивания полимерных плиток используют мастику. Ее подогревают в горячей воде и наносят слоем толщиной в 1 мм на тыльную сторону плитки и на основание. Плитки укладывают от середины помещения. Каждую плитку уплотняют от середины к краям с помощью резинового молотка.

После того как вся плитка будет приклеена, пол прокатывают 65-килограммовым ручным катком.

Под подметают, удаляют остатки мастики и протирают нейлоновой тряпкой, смоченной в нейлоновом очистителе.

В течение следующих 5-ти дней пол можно протирать влажной тканью, но нельзя заливать водой.

Для дополнительной защиты после завершения укладки полимерной плитки и очищения поверхности пола на него наносят 2 – 3 слоя акриловой металлизированной полироли.

Технология укладки

Способы укладки тротуарной плитки начинаются с выбора технологии укладочного процесса. Этот процесс зависит от свойств грунта, на который будет расположено покрытие. Но в любом случае необходимо подготовить базовые материалы и инструменты:

• Соединение песка и цемента, пропорция данного состава равняется 1:4.
• При укладке на бетонное покрытие, подготовить клеящий состав или бетонный раствор.
• Щебень. Его использование просто необходимо при неустойчивых показателях грунта.

Рассмотрим некоторые способы укладки тротуарной плитки: способ укладки покрытия на песчанной основе, и укладка на основу из щебня.

Этапы укладки

Укладка на песчаную основу

Данный процесс можно выполнить без особого усилия, если соблюдать все пункты очередности работы.

• Завершающий этап, это укладка плиток, которые можно уложить двумя способами:
• Отсыпка песком. Этот этап необходимо проводить в несколько заходов. Каждый из которых должен сопровождаться поливкой и трамбовкой.
• На утрамбованную поверхность земли укладывают геотекстиль. Для слабых пучинистых почв это вынужденная мера. Его укладывают отрезками внахлест, места стыков закрепляют лентой ПВХ.
• На песчаную основу заливают бетонный раствор, играющий роль бетонной подушки, и сразу же необходимо установить бордюры.
• Разметка линий бордюров. Ее выполняют при помощи натянутых ниток и забитых кольев.
• На дно канавы засыпается песок, толщиной 5 см. После выравнивания его обильно поливают и трамбуют.
• Формирование канавок для установки бордюра.
• Трамбовка подготовленного места.
• Выравнивание и планирование поверхности канавы, с обязательным соблюдением уклона.
• Подготовить грунт для укладки, что предполагает его выкапывание, на глубину лопаты или 15-20 см.
• Плитки укладываются на утрамбованное песчаное покрытие, соблюдая горизонтальность. Для подбивания плиток используют резиновый молоток. Промежуток между плитками должно равнятся 3–5 мм.
• На утрамбованную песчаную поверхность укладывается слой арматурной сетки. Следующий слой, это сухой состав из песка и цемента, в пропорции 3:1. Этот слой поливают водой, и только потом, на него можно укладывать полимерпесчанную плитку.
• После окончания процесса укладки, промежутки между плитками необходимо засыпать песком.

Укладка на основу из щебня

Технология укладки в данном случае немного отличается от предыдущей технологии. Соблюдение всех правил и последовательностей приведет к желаемому результату.

Технология монтажа полимерпесчаных изделий

Что нужно для укладки?

Схемы устройства слоев для разных способов монтажа

Плитка может укалываться на песчаную подушку, на раствор или на цементнопесчаную смесь. Третий вариант мне кажется предпочтительным, потому в работе я обычно использую именно его.

Для укладки нужны такие приспособления:

1. Шанцевый инструмент для земляных работ (лом, лопата, кирка).
2. Правило для смеси.
3. Мастерок.
4. Резиновый молоток.
5. Шнуры для отметки уровня укладки.
6. Уровень.

Инструменты, которые пригодятся для работы с полимерпесчаными изделиями

Вопрос о том, чем резать такие изделия, часто становится поводом для дискуссий. Производители рекомендуют использовать «болгарку» с алмазным диском, но при масштабных работах можно взять и обычный станок для раскроя тротуарной плитки.

6 шагов по правильному мощению тротуаров

Технология укладки полимерпесчаной плитки предполагает большой объем подготовительных работ. Инструкция по устройству дорожки представлена в таблице ниже:

После завершения укладки швы можно заполнить цементно-песчаной смесью. Состав рассыпаем по поверхности и сметаем излишки щеткой или веником. После этого увлажняем поверхность плитки: вода проникнет в стыки и обеспечит гидратацию цемента.

Фото поверхности после заполнения швов: излишки состава нужно удалить

Особенности полимерно-песчаной тротуарной плитки

Полимерпесчаная плитка состоит из таких компонентов как:

1. Песок – главный компонент. Он занимает до семидесяти пяти процентов от всего объема. Песок, входящий в состав плитки, должен быть не очень крупным, тщательно просеян и прочищен. Его прокаливают в печи при очень высоких температурах.
2. Полимеры дробленые – являются связующим компонентом, занимают четверть состава. В качестве полимеров используют полиэтилен высокого давления, полистирол или полипропилен.
3. Красящие неорганические пигменты.

Производится тротуарная полимерпесчаная плитка тремя способами. Первый способ – вибропрессование. Второй – вибролитье. Третья технология – горячее прессование. Вибропрессование и вибролитье делают плитку не очень пористой. Прессование позволяет получить плитку с превосходным качеством и свойствами.

Среди особенностей, которые отличают полимерпесчаную плитку от других видов, можно выделить:

• Высокая прочность. Она обеспечивается составом плитки, который препятствует возникновению повреждений в процессе транспортировки, укладки и использовании.
• Срок службы. Эксплуатировать полимерпесчаную плитку можно более полувека.
• Устойчивость к низкой температуре. Плитка хорошо переносит зимнюю морозную погоду, воздействие снега. Когда снег тает, на плитке не появляются лужи.

• Устойчивость к воздействию влажности. Материал не впитывает воду и не дает образовываться лужам.
• Устойчивость к воздействию агрессивных и опасных химических веществ. Она не потеряет свою прочность и другие качества при влиянии не нее кислот, масел и так далее.
• Стойкость к выцветанию. Под воздействием солнца и различных осадков плитка не потеряет свой первозданный оттенок.
• Нескользкая поверхность.
• Простота в уходе. Плитку можно мыть любыми моющими средствами и просто водой.
• Экологическая безопасность. При воздействии разнообразных факторов материал не выделяет вредные вещества.
• Не образуется цементная пыль.
• Красивый внешний вид. Эта особенность позволяет создавать разнообразный неповторимый дизайн.

Как производится полимерпесчаная тротуарная плитка?

В основу полимерпесчаной тротуарной плитки входят следующие три компонента:

• Дроблёные полимеры, выступающие в качестве связующего и занимающие около 25% от общего объёма (чаще всего применяется полиэтилен высокого давления — ПЭВД, полипропилен, полистирол);
• Песок — основной наполнитель, занимающий приблизительно 75% объёма;
• Красители (в основном неорганические пигменты).

Особые требования предъявляются именно к песку: он должен быть средней крупности, хорошо просеянным, промытым и прокалённым при очень высоких температурах.

В целом для производства тротуарной плитки применяются следующие технологии:

• метод горячего прессования полимерпесчаной смеси;
• вибропрессование сухой смеси;
• вибролитьё с добавлением пластификаторов.

Второй и третий методы дают возможность производить плитку с очень малой пористостью. При изготовлении тротуарной плитки горячим прессованием с добавлением пластифицирующих добавок, получается особо качественный материал с отличными физико-химическими свойствами. Метод, использующийся при производстве тротуарной плитки из полимерпесчаного композита напоминает технологию горячего прессования и также позволяет создавать высококачественные изделия.

Первым этапом при изготовлении данного вида плитки является тщательное смешивание всех компонентов в бетоносмесителе до получения равномерно окрашенного материала. Затем готовая смесь загружается в экструдер, где происходит окончательное смешение всех составляющих полимерпесчаной композитной смеси, а также её плавление. Полученная на выходе масса поступает на пресс, где и заканчивается производство полимерпесчаной тротуарной плитки.

Преимущества полимерной плитки

Полимерпесчаная плитка состоит из следующих компонентов:

• кварцевого песка (3/4 от состава);
• полиэтилена высокого давления (25% от состава);
• незначительной части других продуктов нефтепереработки.

Такой состав делает материал пластичным и устойчивым к негативным внешним воздействиям.

К достоинствам продукта следует отнести

• долговечность – полимерное покрытие служит до 30 лет;
• устойчивость – материал не боится морозов, влаги, больших нагрузок, жидкостей, содержащих кислоту и масла;
• декоративность – плитка часто изготовляется любой формы. При этом она часто имеет глянцевую, матовую или структурированную поверхность. А также при изготовлении полимерной плитки, мастера могут использовать широкую цветовую гамму;
• отсутствие токсичных испарений при попадании прямых солнечных лучей;
• многократное использование и легкий ремонт при повреждении;
• легкость при очистке покрытия (плитка легко моется);
• широкая область применения. Полимерпесчаную плитку используют в качестве декоративного покрытия частного двора, парковок, площадок и тротуаров в общественных местах.

Преимущества и недостатки

Но все же почему в последнее время этот материал стал таким популярным? Ведь прочными и красивыми является многие из выпускаемых покрытий. Однако выигрывает полимерная плитки. Чтобы узнать почему стоит изучить ее основные отличия от других материалов. Они заключаются в следующем.

Смотрим видео, о приемуществах полимера:

https://youtube.com/watch?v=eOP-QKBMpZk

Технологичность – одна из самых лучших среди аналогов, так как полимерная плитка может укладываться с использованием специальных машин или вручную. При этом для выполнения монтажа не нужна особая подготовка и потребуется минимум времени.

Укладка материала выполняется с наличием зазоров между отдельными элементами – это позволяет беспрепятственно удалять излишки влаги и избавляет от образования луж на дорожке. Уход за таким покрытием один из самых простых.

К достоинствам материала относится и шероховатая поверхность плитки, исключающая случаи травматизма даже в дождь или при низких температурах. Поэтому она очень часто используется для обустройства площадок вокруг бассейнов и водоемов.

Несмотря на использование в составе плитки искусственных материалов она отличается экологической безопасностью. Даже при высоких температурах она не выделяет в атмосферу вредных веществ.

Приемущства по сравнению с цементной или бетонной плиткой, смотрим видео:

Ремонт дорожки, выложенной плиткой из полимеров достаточно простой. При выходе из строя одного или нескольких элементов они могут быть легко заменены на новые. Такой материал практически невозможно повредить благодаря его высокой прочности и пластичности. Срок службы его достигает 50 лет при стоимости не более 600 рублей за метр квадратный.

Выпускается полимерная плитка в широкой цветовой гамме, но ее единственным недостатком является выгорание на солнце.

Известные бренды – какой из них выбрать

На отечественном рынке можно найти продукцию самых различных производителей. Среди них есть, как зарубежные компании с мировым именем, так и организованные еще совсем недавно отечественные корпорации. Причем изделия последних пользуются не меньшим спросом благодаря своей низкой стоимости. Среди российских производителей наиболее известными являются:

• Намус;
• Промполимер;
• Будпром-Технология.

Полимерная плитка этих компаний уже успела завоевать популярность у отечественных покупателей благодаря оптимальному соотношению качества и цены. Об этом можно с уверенностью утверждать, изучив прайсы этих производителей. Компания Намус выпускает плитку размером 330×330 мм с толщиной в 20 или 35 мм.

Тратуарная плитка Намус

В коллекции производителя представлены четыре базовые расцветки:

• Зеленая;
• Коричневая;
• Красная;
• Серая.

Кроме того, плитка выпускается в трех сериях, отличающихся фактурой:

• Паркет;
• Гладкая;
• 8 кирпичиков.

Изготавливается материал из полимерно-песчаной смеси с применением современного оборудования. И при этом стоимость одно метра квадратного этой плитки составляет всего лишь 500 рублей.

Продукция компании Промполимер аналогична рассмотренной выше. Однако некоторые отличия у нее имеются. Во-первых, она производится толщиной на 20 и 40 мм и может быть выполнена в виде:

• Ломаного камня;
• Ромбика.

Концерн Будпром-Технология также специализируется на полимерно-песчаной тротуарной плитке, досконально освоив ее производство. Он производит материал с различным составом исходного сырья принадлежащий к различным сортам. Каждый из них имеет определенную стоимость. Первый – самый дорогой, цена на такую плитку достигает 620 руб/м², в то время как изделия второго сорта стоят не более 510 руб., а третьего и еще дешевле.

Рекомендации по монтажу

Укладка такого материала не вызывает особых сложностей даже у тех, кому с аналогичными работами ранее сталкиваться не приходилось. Она заключается в проведении подготовительных мероприятий, таких как подготовка основания.

Смотрим видео, рекомендации по укладки плитки:

Оно может быть песчаным, бетонным или со щебня. Выбор конкретного вида зависит от типа почвы и особенностей эксплуатации мощеной площадки.

Для садовых дорожек обычно ограничиваются песчаной подушкой, если предполагается обустройство парковочного места, то стоит использовать щебень. В случае интенсивного использования для приема грузового транспорта необходим бетонный фундамент.

Преимущества использования

уложенная полимерпесчаная плита

Преимущества полимерпесчаных плит заключаются:

• в износоустойчивости;
• в долговечности (30-50 лет);
• в невысоком водопоглощении и устойчивости к минусовым температурам;
• в высокой прочности и пластичности (материал не раскалывается, не деформируется);
• в удобной транспортировке;
• в стойкости к изнашиваемости;
• в безопасной эксплуатации;
• в небольшой массе, обеспечивающей удобный монтаж, в т. ч. и на междуэтажные перекрытия и часть кровли;
• в невысокой теплопроводности;
• в противоскользящих характеристиках;
• в маслостойкости и устойчивости к кислотным средам;
• в обработке, обеспечивающей защиту от плесени, грибка.
• в ремонтопригодности;
• в широкой линейке размеров, оттенков;
• в широком температурном диапазоне эксплуатации (-60…+45°С).
• в стойкости к высоким нагрузкам (блоки выдерживают воздействие легковых машин, грузовой техники).

Технология монтажа покрытия

Благодаря наличию многих достоинств использование материала практически не имеет ограничений. Его можно укладывать как во дворе частного дома, так и в местах общего пользования в городских условиях.

Смотрим видео, технология укладки:

Для этого применяется два способа, в зависимости от основания. Если укладка происходит на песчаный слой, то этапность работ выглядит следующим образом:

• Подготовка участка, снятие верхнего слоя грунта,;
• Выравнивание поверхности, утрамбовка;
• Создание бордюрных канавок, установка бордюров на цементные подушки;
• Укладка на грунт геотекстиля;
• Послойная засыпка песка, с поливом каждого пласта и последующего выравнивания с учетом необходимого уклона;
• Укладка плитки с сохранением зазоров и выравнивании по горизонтали.

Если применяется смесь песка и цемента, то предварительно на основание размещается арматурная сетка. После чего состав увлажняется и на него осуществляется монтаж плитки. В заключении покрытие посыпается песком, которым будут заполнены зазоры между изделиями.

Монтаж на щебневое основание происходит немного по другому:

1. Снимается верхний слой земли необходимой мощности;
2. Поверхность участка уплотняется и выравнивается;
3. Устанавливаются бордюрные камни, как указано в предыдущем варианте;
4. Участок засыпается щебнем, который тщательно утрамбовывается;
5. Далее следует заливка слоем бетона и выполняется стяжка с учетом уклона;
6. Подготовленное основание покрывается песчано-цементным раствором или наносится полимерный клей для тротуарной плитки;
7. Укладка материала;
8. Засыпка зазоров песком или сухой смесью цемента и песка, иногда применяется полимерная затирка для тротуарной плитки.

Специалисты советуют не только оставлять пространство между отдельными элементами покрытия, но и не приклеивать их намертво. Иначе со временем возможно нарушение конструкции, когда под воздействием высокой температуры кладка начнет коробиться. Избежать этого можно применяя защиту покрытия от избыточного нагревания. В этом случае появляется возможность также применить и специальный полимерный лак для укрепления швов плитки.

Стоимость услуг по монтажу

Если с укладкой возникают какие-либо затруднения, то лучше доверить эту работу профессионалам. Они выполнят монтаж не только быстро, но и качественно.

Цена монтажа зависит от многих факторов и включает следующее:

• Демонтаж старого покрытия — до 500 рублей за квадратный метр;
• Обустройство бордюров — 75 рублей за м2 и более;
• Установка водоотводов — 70 рублей и выше;
• Подготовка основания — более 300 рублей;
• Монтаж плитки — от 400 рублей.

Стоимость самой плитки зависит от ее размеров. В среднем цена варьирует от 450 до750 рублей. Самыми дорогими являются изделия с параметрами 330×330х35 мм.

Особенности производства

Этот материал не ломается и не крошится даже под воздействием больших нагрузок. По нему свободно могут ездить не только легковые автомобили, но и грузовики. А разнообразие ярких расцветок и легкий уход способствует тому, что песчано полимерная тротуарная плитка пользуется огромной популярностью у всех, кто ценит комфорт и качество.

Из чего же изготавливается такой ценный материал? В его основу входят следующие компоненты:

• Песок, как основной наполнитель, он составляет около три четвертых от общего объема;
• Полимеры, как связующий элемент, оставшаяся одна четвертая часть состава;
• Красители.

В качестве скрепляющего вещества чаще всего используют:

• Полипропилен;
• ПЭВД;
• Полистирол.

В качестве красителей выступают неорганические пигменты. Песок должен быть без примесей и средней крупности. Его предварительно прокаливают при высокой температуре.

Смотрим видео, этапы производства плитки:

Производство песчаной полимерной плитки осуществляется несколькими способами:

1. Вибропрессование;
2. Горячее прессование;
3. Вибролитье.

В первом случае применяется сухая смесь. В последнем варианте в нее добавляются пластификаторы.

На начальном этапе производства все составные части тщательно перемешиваются до получения равномерно окрашенного вещества. После прессования и горячей обработки материал приобретает великолепные химико-физические свойства.

Необходимое оборудование для производства полимерно песчаной плитки:

• Бетоносмеситель;
• Экструдер;
• Пресс.

Применяемые современные технологии дают возможность изготавливать очень прочный материал, широко применяемый в благоустройстве территорий.

Технология изготовления

Сам процесс изготовления выполняется по определенной технологии. Соблюдение пропорций в применяемых материалах, позволит произвести плитку с повышенными показателями прочности и износостойкости.

Производство полимерпесчаной продукции

В состав изделия входят несколько компонентов:

• Песок.
• Краситель.
• Полимеры.

Особое внимание уделяется песку. Для этого подбирают песок, фракции которого не превышают 3 мм, к тому же, обязательно, его необходимо промыть и просеять

Следующее, что необходимо сделать, это прокаливание песка. Для этого его помещают в специальные печи, где он и проходит эту процедуру.

Дальше к песку добавляют красители и полимеры. Данный состав необходимо тщательно перемешать, и отправить опять на прокаливание. Температура в таких печах должна равняться не менее чем 250°C.

Станок для вибропрессования

После начинается процесс вибропрессования. Для этого подойдут и ручные станки и автоматические.

При использовании автоматизированной линии, можно добиться более ровных форм и без пустот внутри изделия. Это объясняется высоким давлением, которое создает оборудование. Такой вариант плитки выглядит намного презентабельнее обычной брусчатки из бетона.

Если говорить о цене такого материала, то она целиком зависит от технологического процесса изготовления.

Для большего понимания, процесс подразделяют на такие пункты:

• Измельчение и агломерирование сырья. Исключением из этого правила можно считать полимерную крошку, она полностью готова к производству.
• Смешивание всех компонентов, с соблюдением пропорций.
• Состав из всех компонентов должен пройти процесс прокаливания, которая позволяет добиться более однородной массы.
• Полученную массу. Пропускают через пресс, придавая тем самым форму и орнамент.
• Упаковка готового материала для отправки в магазин.

Основные характеристики

Технологии производства плит на полимерной основе позволяют создавать прочные и надёжные изделия, которые используются в отделке, строительстве и декорировании участков. Выгодно отличается в этом плане полимерпесчаная тротуарная плитка, которая имеет ряд преимуществ, например, перед бетонными изделиями. Неоспоримое достоинство этого материала в том, что он устойчив к механическим нагрузкам, имея при этом разнообразие красивых вариаций и ярких цветов. Такие плитки совмещают в себе комфорт и качество.

Одной из наиболее заметных характеристик такой плитки является тот факт, что при её укладке не появляется цементной пыли. Любые распространённые виды монтажа не ведут к её повреждениям и растрескиванию, что обусловлено её свойством пластичности. В уходе за изделиями не возникает сложностей, так как они легко моются обычной водой, не впитывая её в себя, что позволяет не опасаться уменьшения их срока годности.

Специалисты рекомендуют

Технология укладки должна выбираться из свойств почвы и условий эксплуатации. Рекомендовано соблюдать некоторые правила при укладочном процессе:

Технология укладки плитки заключается не только в умении выкладывать брусчатку, но и в подготовке площадки

• Укладку плитки необходимо выполняться только в сухую погоду.
• Покрытие не следует посыпать опилками.
• Места между уложенными плитками должно равняться 5–7 мм.
• Обязательное соблюдение уклона. Это поможет убирать лишнюю воду с покрытия, что увеличит и срок службы материала.
• Поверхность для укладки плитки необходимо заранее подготовить и спланировать. Основой для плитки может послужить песок или щебень.
• При повышенных нагрузках, основание дополнительно укрепляют, и оборудуют системой стока.

Эта технология не считается очень сложной, но она требует особого внимания и четкости выполнения правил укладки.

Технология кладки

Укладка полимерпесчаной плитки практически ничем не отличается от традиционных технологий устройства брусчатых тротуарных покрытий. В зависимости от расчетной нагрузки, такая плитка может иметь бетонное, щебеночное и песчаное основание. Бетонную основу делают в случае больших весовых нагрузок от транспорта, а песчаную — для садовых дорожек, тротуаров и покрытий с не особо интенсивным движением людей.

Во всех трех случаях работа начинается с разметки замощаемой территории и земляных работ, во время которых снимается слой грунта, дно присыпается песком и трамбуется. После этого выстилается слой геотекстиля и по краям устанавливается каменный или пластиковый бордюр.

Кладется полимерпесчаная плитка как своими руками, так и с использованием специальных кладочных механизмов, что существенно ускоряет процесс.

Похожие записи:

Выбираем сварочный аппарат для дачи: недорогой, но производительный Баня с электрокаменкой: строительство, отзывы, особенности Кто построил московский кремль Как правильно выбрать и установить фильтр аквафор морион Как сделать вибростол для тротуарной плитки своими руками Меловые маркеры: чем отличаются, как пользоваться и для чего нужны