Пошаговая технология укладки покрытия из резиновой крошки

Заливка своими руками – насколько это реально?

Абсолютно реально.

Ведь наливной пол намертво сцепляется с любым основанием: плиткой, бетоном и даже деревом. Главное только, чтобы оно было чистым, высушенным, ровным и обезжиренным. Всего влажность основания не должна превышать 5%.

Так, после того, как выложите смесь на пол, она сама станет растекаться и принимать идеально горизонтальный уровень. Ваша задача только в том, чтобы нигде не возникло воздушных пузырьков – а для этого используют шипованный валик.

А поместить любые предметы для создания модного 3D поламожно как раз на финишном этапе: на тонкий слой полимерного лака выкладываем, и заливаем все снова.

https://youtube.com/watch?v=zupeCuZaSq8

Процесс производства материала

Даже само изготовление плитки является достоинством, ведь для ее производства используются автомобильные покрышки, которые вышли из строя.

Свалки старых авто уже давно представляют экологическую опасность, но в последние годы переработка покрышек стала выгодным бизнесом. Открываются мини-линии, производящие резиновую крошку, на основе которой потом производят тротуарную плитку.

Производственный процесс заключается в следующем:

Сначала готовится смесь, основу которой составляет резиновая крошка, клеевой состав из полиуретана (для сцепления компонентов) и высокостойкие красители (для пигмента).
Специальными техническими миксерами смесь размешивают до однородного состояния, а затем ее отправляют на формовку.

Далее резиновая плитка может готовиться двумя способами:

Технология вибролитья. В этом случае на специально оборудованном вибростенде наполняют пластиковые формы приготовленной смесью, выдерживают в течение 3 суток (постоянно поддерживается определенный температурный режим). По этой технологии плитка получается ровной, с глянцевой поверхностью.
Метод вибропрессования. На первом этапе он идентичен вибролитью, но затем плитку прессуют под большим давлением. Получаются изделия с рифленой поверхностью, плотные и упругие. Чаще всего такое покрытие используется для мощения тротуаров.

На последнем этапе материал выдерживают в термических шкафах и готовят к реализации.

Рулонное покрытие

Из резиновой крошки формируются также рулоны. Они однородные, однослойные. Могут быть разных размеров — зависит от производителя. Можно найти такие:

толщина от 8 мм до 40 мм;
ширина рулона — от 60 см до 122 см;
длина — от 10 метров, но зависит от толщины.

Резиновое покрытие для детских площадок в виде рулонов

Процесс укладки описан выше, в разделе про резиновое покрытие для детских площадок из плитки. Отличается только тем, что надо мазать клеем не покрытие, а наносить его на основание, потом раскатывать на промазанный участок рулон. Его надо хорошо прижимать, не допуская попадания воздуха. Проще этого добиться, если прижимать одновременно по всей ширине.

Если надо укладывать не один рулон, места стыка можно сделать также практически незаметными и монолитными. Край промазать клеем, состыковать и закрепить скобами из степлера. После высыхания клея скобы вынуть.

Как самому уложить резиновую крошку с помощью полиуретанового связующего?

Для организации укладки покрытия необходимо подготовить необходимые инструменты:

Емкость для смешивания или бетономешалку, если объем работ большой;
Электронные весы для точного дозирования элементов смеси;
Инструменты для разравнивания смеси на поверхности (терку или раклю);
Приспособление для укатывания и трамбовки смеси;
Кисть или валик для нанесения грунтовки.

Процесс изготовления нужно начинать с подготовки площадки. Ее необходимо очистить от мусора и загрязнений. При необходимости можно промыть площадку водой. Если площадка изготовлена из бетона, то необходимо удалить с него верхний слой.

Подготовленную поверхность нужно прогрунтовать. Для этого можно использовать готовую или самодельную грунтовку. Самостоятельно можно приготовить грунтовку, смешав полиуретановый клей и скипидар. После грунтования площадке нужно дать возможность высохнуть.

Во время высыхания площадки можно начать приготовления смеси для формирования покрытия. Смесь готовится из резиновой крошки, красителей и полиуретанового связующего. Резиновую крошку необходимо разрыхлить перед перемешиванием с пигментами и клеем. После разрыхления добавляют красящие вещества и перемешивают до получения равномерного окраса смеси. Затем добавляют клей и продолжают перемешивать состав до равномерного распределения клея по всему объему крошки

Важно не мешать слишком долго, иначе клей может застыть и получится просто окрашенная цветная крошка, не пригодная для укладывания

Это интересно: Щетка для укладки волос princess hair отзывы 2019 год

Готовый состав выкладывают на покрываемую поверхность и разравнивают. После получения ровного слоя его укатывают и утрамбовывают. По окончании трамбовки покрытию нужно дать возможность просохнуть. В ближайшие 24 часа по площадке не стоит ходить. В следующие 5 – 7 дней площадку с покрытием не рекомендуется подвергать воздействию химических веществ. После этого происходит полное отвердение полиуретанового связующего и площадку можно эксплуатировать с полными нагрузками.

Зачем нужны сведения о составе?

Независимо от базового или финального назначения смеси включают аналогичный набор компонентов, это:

Вяжущими компонентами зарубежных смесей являются полимеры, за счет которых улучшаются характеристики вместе с параллельным увеличением расценок.

В формулы сухих смесей вводятся также красители, определяющие цвет будущего пола или базового фона под нанесение трафаретов, ручной росписи, баннерных изображений и др. Для повышения связей между твердеющими компонентами наливного пола в состав ряда наливных смесей включают микроволокна. Их хаотичное направление прочно соединяет ингредиенты по всем возможным направлениям, устраняя возможность образования трещин.

Главенствующий компонент, влияющий на выбор подходящей для обустройства смеси — ее основа. Хозяевам, желающим осуществить устройство наливного пола своими руками, нужно разобраться с данным вопросом еще перед приобретением материала:

Для устройства теплых полов потребуется выравнивающая масса с повышенной эластичностью, способная расширяться и сужаться без образования сетки трещинок.

При желании завершить отделку в предельно высоком темпе нужно обратить внимание на быстротвердеющую продукцию. Есть еще универсальные сухие материалы, подходящие для чернового и окончательного выравнивания, можно купить смесь с обозначением «особо прочная» для укладки покрытий без предварительного укрепления основы

Информация о специфических свойствах имеется на упаковке.

Технология заливки бесшовного резинового покрытия

Монолитная резиновая поверхность укладывается особенным способом. Резиновый ковер заливается на выровненную поверхность. Именно поэтому его очень просто уложить на площадке с любыми игровыми формами.

Покрытие для детских площадок, цена на которое приемлема, является инновационным материалом. Его используют во всем мире многие годы. В настоящее время этот материал приобретает популярность и в нашей стране.

Резиновое покрытие, которое устилается заливным методом, позволяет по-особенному обустроить территорию. Такой материал состоит из резиновой крошки и полиуретана. Ковер сочетает в себе универсальную прочность и выносливость при уникальных показателях эластичности. Такой материал позволяет смягчить удар при падении, тем самым делая игру намного безопасней.

Заливка полиуретанового покрытия из резиновой крошки возможна на самых разных объектах. Для детских площадок на сегодняшний день аналогов ей нет. Кроме того, многие используют резиновую крошку для:

создания беговой дорожки в саду или парке;
обустройства спортивной зоны на улице и в помещении;
отделки крыльца частного дома, которое не будет скользким в любое время года;
оформления территории вокруг бассейна и иных целей.

Резиновую крошку используют для заливки беговых дорожек некоторые спортивные стадионы

Футбольное поле с покрытием из резиновой крошки позволяет играть даже в плохую погоду или после дождя

Резиновое покрытие для детских площадок полностью соответствует гигиеническим стандартам. За такой поверхностью ухаживать очень просто, да и прослужит она более 10 лет. Такое покрытие выдерживает резкие перепады температур и является противоскользящим.

Чувство безопасности очень важно для человека, а если это касается его детей, то оно возрастает в разы. Именно резиновое покрытие для детских площадок позволяет чувствовать спокойствие и быть уверенным в безопасности при игре и активном отдыхе малыша

Процесс монтажа

Где бы ни устанавливалось – на детской площадке, во дворе, в гараже, на палубе корабля – нужно придерживаться некоторых правил. Мы не касаемся установки бесшовного настила, ведь там совершенно особенная технология, но плитка и покрытие устанавливаются примерно одинаково.

Первым делом нужно подготовить основу, например, асфальт, дерево, бетон.

Главное условие – она должна быть сухой, чистой, без сколов, трещин и других повреждений.

Обязательно нужно удалить любую пыль с помощью промышленного пылесоса или других средств. Можно предусмотреть наклон основания на несколько градусов для автоматического удаления вод.

Для лучшего соединения основу можно прогрунтовать.

Потом готовое измеряют и определяют места обреза (в случае рулона). На основание валиком или щеткой нужно нанести полиуретановый клей и тщательно прижать материал к выбранному месту установки. Нужно следить, чтобы клей не попал на поверхность плитки.

Если после установки потребуется подогнать, его можно обрезать острым ножом. После окончания нужно дождаться засыхания клея.

Плитки можно также соединить между собой с помощью пластиковых втулок, чтобы во время эксплуатации они не смещались.

Втулки обычно поставляются вместе с плитками. Для этой же цели вокруг площадки устанавливают бордюр

Особенно важно правильно закрепить для детских площадок

Сфера применения покрытий из резиновой крошки

Бесшовное резиновое покрытие, благодаря хорошей морозостойкости, может укладываться как в помещениях, так и на открытых площадках.

Имея высокую упругость, такие полы в основном применяются для беговых дорожек стадионов, теннисных кортов и игровых спортивных площадок, обеспечивая хороший отскок мяча и травмобезопасность спортсменов.
Согласно требованиям ГОСТ Р 52169-2012, покрытия на детских площадках должно иметь высокие демпфирующие качества, чтобы ребенок во время случайного падения не получил серьезную травму.Поэтому применение бесшовных полов из резиновой крошки для детских площадок является одним из наилучших вариантов. Яркие цвета такого покрытия будут одним из стимулирующих факторов в развитии творческого воображения ребенка.
Высокие антискользящие свойства резиновых покрытий делают их лидерами в устройстве полов в тех зонах, где имеется наличие на поверхности основания отрытой воды – бассейны, производственные цеха, связанные с «мокрыми» процессами, входные группы в здания.Резиновое напыление может применяться на лестничных ступенях и пандусах, при этом ледяная корка, образующаяся на покрытиях, будет разрушаться сама из-за упругой деформации покрытия.
Благодаря высокой диэлектрической способности, покрытие из резиновой крошки может использоваться в помещениях с повышенными требованиями к антистатической защите (лаборатории, испытательные стенды и цеха по сборке и ремонту радиоэлектронной аппаратуры).
Водопропускная способность бесшовного покрытия на основе резины позволяет применять его на дачных и садовых дорожках, уложенных по естественному грунту. Им не требуется придавать разуклонку для стока воды, так она будет дренировать в естественное основание через поры. Такие покрытия будут сухими уже через несколько минут после прекращения дождя.
Высокая стойкость резины к агрессивным химическим веществам (щелочам, кислотам, продуктам ГСМ) делает возможным применение таких полов в производственных цехах, механических мастерских и гаражах.
Покрытия из резиновой крошки имеют стойкость к истиранию и способны выдерживать значительные механические и динамические нагрузки, поэтому их можно применять в качестве настила на автомобильных парковках и складских площадках.

Особенности изделий

Резиновую крошку, которая является сырьём для изготовления таких полов, получают в результате переработки старых автомобильных шин, отправленных на утилизацию. Сырье получается во время их измельчения. Готовое к использованию прочное и эластичное покрытие формируется после смешивания крошки с полиуретановым связующим и получения методом прессования плиточных или рулонных изделий. Материал может иметь любой цвет после добавления на стадии изготовления красителя.

На основе крошки из резины могут быть изготовлены различные изделия для бытового использования:

Прямоугольная брусчатка.
Плитка различной формы и цвета.
Изготовление ковров из каучука и напольной заливки.

Инструкция по отделке

При покрытии отмостки таким материалом для повышения свойств адгезии, необходимо убрать все загрязнения с плоскости, на которой будут его укладывать. Бетонную поверхность вначале увлажняют, потом шлифуют и чистят от пылевой грязи с применением пылесоса.

Подготовка основания

После очистки основания от мусора переходят к процессу грунтовки поверхности для улучшения адгезии и создания у основы высоких прочностных свойств. В качестве грунтовочного состава применяю АДВ-46/56/17. Перед конкретным выбором нужно ознакомиться с допустимой областью применения каждой из них, и выбрать ту, что соответствует материалу крошки.

Полиуретановый клей перемешивается со скипидаром, в соотношении 50:50. Полученная смесь расходуется в количестве 0.300 кг на 1 м2 отделочной поверхности отмостки. Приготовленный грунтовочный раствор наносят на основу и дают ей высохнуть. Процесс сушки зависит от погоды и может протекать от 0.5 часа до 2-х часов.

Приготовление смеси

Очень важно для изготовления прочного покрытия отмостки правильно приготовить резиновую смесь из крошки. Для этого придерживаются схемы, соответствующей стандарту получения слоя 10 мм на площади 1 м2:. Для этого придерживаются схемы, соответствующей стандарту получения слоя 10 мм на площади 1 м2:

Для этого придерживаются схемы, соответствующей стандарту получения слоя 10 мм на площади 1 м2:

упаковка резиновой крошки — 7 кг;
клей для связки АДВ.65 — 1,5 кг;
пигментное вещество — 0,3 кг.

Данные компоненты кладут в бетономешалку и тщательным образом перемешивают пока не получится однородная масса. Обычно на это уходит не более 4-х минут. Если в ходе перемешивания будут обнаружены большие комки, их потребуется раздробить либо убрать из строительного замеса. Все это время миксер должен вращаться, без остановки, с момента загрузки материала до полной выгрузки.

Укладка

Выгружают смесь через рабочий люк бетономешалки, переносят ведрами к месту укладки. На этом этапе, самым удобным способом расположения материала считается пропорциональная разгрузка. Для этого мелом, размечают площадки по 1 м2 и на них выгружают 10.2 кг смеси.

Широкими полиуретановыми терками, распределяют материал на 4 метрах, по объему бетономешалки. Равномерно распределив массу на 1м2, укатывают ее катком, в результате получится покрытие 10 мм. Последовательно переходя на другие участки.

Ведра очищаются таким же образом. В том случае, когда с лопастей, не получается убрать клей, то их обжигают горелкой. Вспомогательные приспособления очищаться скипидаром.

Технология укладки покрытия из резиновой крошки

Укладка бесшовного покрытия из резиновой крошки может производиться как в один слой, так и в несколько. В первом случае приготовленная смесь выкладывается на подготовленное основание и разравнивается требуемым слоем с помощью прави́ла, полутерка или ракели, смоченной в антиадгезионном составе. В качестве такого средства можно использовать мыльную воду, уайт-спирит или скипидар. После заглаживания, поверхность смеси требуется прикатать, используя валик для укладки резиновой крошки. В результате этой операции покрытие уплотняется и образуется гладкая текстура.

Не рекомендуется слишком сильно давить на валик, это снизит упругость, водопроницаемость и морозостойкость резинового покрытия.

Для повышения производительности работ применяется укладчик резиновой крошки, который одновременно может являться и миксером для приготовления состава. При движении по направляющим, которые являются маяками, из его бункера на поверхность основания равномерно подается готовая смесь.

В зависимости от конструкции, такое оборудование для укладки резиновой крошки, способно за один проход покрывать захватку шириной 1,5-3 м, при этом соблюдается высокая точность толщины слоя. Выравнивание и укатка производятся автоматически под контролем оператора. Своими руками остается исправлять только мелкие огрехи, которые возможны при укладке резинового покрытия на больших площадях. При укладке в покрытия два слоя нет необходимости в нижний добавлять пигмент для резиновой крошки, поэтому смесь для него изготавливают без краски. Для увеличения упругости покрытия может применяться резиновая крошка более мелкой фракции (0,5-2,5 мм). Это повышает удельный вес (снижает пористость) и делает нижний слой более жестким.

При устройстве бесшовного резинового покрытия по мягкому основанию рекомендуется проложить между слоями стекловолоконную сетку, предварительно закрепив ее с помощью строительного степлера. Такое армирование значительно усилить прочность резинового покрытия. Эти работы можно проводить только после затвердевания первого слоя.

Второй слой бесшовного покрытия делается более тонким (10-15 мм) и может как включать в себя определенное количество EPDM-гранул, так и полностью состоять из этиленпропиленового каучука. Во втором случае добавление красителя не требуется, так как EPDM-крошка уже имеет окраску, нанесенную при ее производстве.

Технология устройства резинового покрытия позволяет создавать на нем узоры, рисунки и спортивную разметку различных цветов. Для этого по готовой затвердевшей поверхности по трафарету острым ножом вырезают участок с контуром будущего рисунка или разметки. Края обклеивают малярным скотчем, чтобы предотвратить окрашивание основного покрытия, а вырезанный участок заполняют смесью с другим колером. Благодаря высокой адгезии полиуретанового связующего, такой рисунок будет монолитен с общим покрытием. Для снижения финансовых затрат при устройстве бесшовного покрытия применяется комбинированный способ нанесения смеси. Основной слой из неокрашенной резиновой крошки наноситься вручную или с помощью механизированного укладчика, а верхнее декоративно-защитное покрытие выполняется из EPDM-гранул очень мелкой фракции (0,5-1,5 мм) и наносится распылением с помощью спрей-установок на базе компрессора слоем в 3 мм.

Так как этиленпропиленовый каучук имеет более высокие эксплуатационные характеристики, то стойкость к истиранию такого покрытия значительно выше, а следовательно увеличивается и его долговечность. К тому же в процессе производства работ не используются пигменты для окрашивания нижнего слоя, а скорость нанесения такого бесшовного покрытия возрастает.

Скорость твердения состава резинового покрытия зависит от температурно-влажностного режима. Разрешено производить работы при влажности воздуха в 60-80 %, и температуре от +5 до +30 °C. Оптимальными условиями полимеризации полиуретанового связующего являются показатели +25 °C и 70 % влажности. Эти же требования относятся не только к воздуху, но и к основанию.

При производстве работ на открытой площадке во время твердения смеси не допускается попадание атмосферной влаги на поверхность покрытия. Частичный набор прочности, после которого разрешается пешеходная нагрузка на покрытие происходит через 12 часов. Полная эксплуатация покрытия допускается через 24-48 часов.

Типы покрытий из резиновой крошки

Существуют различные варианты нанесения полов из резиновой крошки. Их выбор определяется в первую очередь типом основания.

Наиболее экономичным вариантом является укладка SBR-крошки на подготовленное твердое основание, в качестве которого может выступать песчано-цементная стяжка, а также асфальтобетонное покрытие.В этом случае на прогрунтованную специальным составом основу укладывается смесь, которая приготавливается из резиновых гранул фракцией 2-3 мм и клеевого связующего на основе полиуретана.Для придания покрытию определенной окраски в смесь могут добавляться различные пигменты. Толщина такого покрытия должна быть не менее 10 мм. Такой вариант бесшовного покрытия из резиновой крошки является универсальным и подходит как для спортивных, так и для детских площадок.
Аналогично устраивается на твердом основании и другой вариант бесшовного покрытия. Но в нем вместо SBR-крошки используются EPDM-гранулы. Замена резины на этиленпропиленовый каучук придает покрытию большую упругость и эластичность. Кроме этого значительно повышается стойкость к истиранию и морозостойкость.Внесение в смесь пигментов не требуется, так как EPDM-гранулы уже имеют окраску, причем по всей структуре. Это повышает износостойкость покрытия – небольшие повреждения и царапины на его поверхности не бросаются в глаза.
Повышенная упругость и эластичность делает пригодным такое бесшовное покрытие для спортивных площадок профессионального качества.В качестве варианта возможно применение смешивания черной резиновой и цветной каучуковой крошки в различных пропорциях без добавления красителя. В зависимости от количества EPDM-гранулята будут изменяться упругость и эластичность покрытия.
Покрытия из каучуковой крошки имеют более высокие эксплуатационные качества, чем резиновые. Однако их стоимость в 3 раза выше. Поэтому, чтобы снизить финансовые расходы, применяется вариант спрей-покрытия – когда на подложку, толщиной 10 мм, из SBR-крошки напылением наносят тонкий слой (2-3 мм) EPDM-гранулята. Для этого применяют мелкую фракцию каучука (0,5-1,5 мм) смешанную с полиуретановым связующим.
На мягкое основание из естественного грунта или утрамбованной песчано-щебеночной подушки требуется наносить более толстый слой резиновой крошки (не менее 30 мм). Поэтому рекомендуется устраивать двухслойные покрытия.Для нижнего слоя, толщиной 20 мм, применяется смесь из SBR-крошки более крупной фракции (4-10 мм) и связующего без добавления красителя, а для верхнего, толщиной 10 мм – мелкая резина или каучук. Для увеличения прочности покрытия рекомендуется между слоями прокладывать армирующую сетку из стекловолоконной ткани.
Чтобы снизить трудозатраты по укладке двухслойного покрытия на мягких основаниях, нижний слой из SBR-крошки можно заменить рулонной подложкой из резины толщиной 10-20 мм.В этом случае не требуется ждать затвердевания нижнего слоя, и укладка покрытия производится без технологического перерыва в один прием.
Подбирая плотность подложки можно придать покрытию требуемую упругость.

Технология укладки покрытия из резиновой крошки

Укладка бесшовного покрытия из резиновой крошки может производиться как в один слой, так и в несколько. В первом случае приготовленная смесь выкладывается на подготовленное основание и разравнивается требуемым слоем с помощью прави́ла, полутерка или ракели, смоченной в антиадгезионном составе.
В качестве такого средства можно использовать мыльную воду, уайт-спирит или скипидар. После заглаживания, поверхность смеси требуется прикатать, используя валик для укладки резиновой крошки. В результате этой операции покрытие уплотняется и образуется гладкая текстура.

В зависимости от конструкции, такое оборудование для укладки резиновой крошки, способно за один проход покрывать захватку шириной 1,5-3 м, при этом соблюдается высокая точность толщины слоя. Выравнивание и укатка производятся автоматически под контролем оператора. Своими руками остается исправлять только мелкие огрехи, которые возможны при укладке резинового покрытия на больших площадях.
При укладке в покрытия два слоя нет необходимости в нижний добавлять пигмент для резиновой крошки, поэтому смесь для него изготавливают без краски. Для увеличения упругости покрытия может применяться резиновая крошка более мелкой фракции (0,5-2,5 мм). Это повышает удельный вес (снижает пористость) и делает нижний слой более жестким.

Технология устройства резинового покрытия позволяет создавать на нем узоры, рисунки и спортивную разметку различных цветов. Для этого по готовой затвердевшей поверхности по трафарету острым ножом вырезают участок с контуром будущего рисунка или разметки.
Края обклеивают малярным скотчем, чтобы предотвратить окрашивание основного покрытия, а вырезанный участок заполняют смесью с другим колером. Благодаря высокой адгезии полиуретанового связующего, такой рисунок будет монолитен с общим покрытием.
Для снижения финансовых затрат при устройстве бесшовного покрытия применяется комбинированный способ нанесения смеси. Основной слой из неокрашенной резиновой крошки наноситься вручную или с помощью механизированного укладчика, а верхнее декоративно-защитное покрытие выполняется из EPDM-гранул очень мелкой фракции (0,5-1,5 мм) и наносится распылением с помощью спрей-установок на базе компрессора слоем в 3 мм.

Безопасность – основная черта товаров для детей

Покрытие для детских площадок должно быть полностью безопасным и выполнять защитные функции в случае падения, препятствовать появлению травм. Также поверхность должна быть сухой и не скользить, при любых обстоятельствах оставаться чистой. Кроме того, прекрасно, если искусственная поверхность имеет красивый вид и интересна малышам. Как показывает практика, на ярких покрытиях ребенок играет намного активней, проявляя собственную фантазию и смекалку.

Покрытие детской площадки резиновой крошкой станет украшением двора любого дома

Резиновая крошка позволяет создать любой яркий рисунок

Площадки с покрытием из резиновой крошки имеют более современный вид и хорошо смотрятся в сочетании с яркими, красочными аттракционами

Дизайнеры практикуют смешанное покрытие детских площадок. Они сочетают резиновую крошку с островками растений, например, травы

Сегодня в большинстве дворов на детских площадках нет покрытия, которое соответствовало бы требованиям и стандартам. Как правило, площадки устилают песком, асфальтом или гравием. Такие материалы не просто небезопасны, но и очень вредны для организма. Миллионы микробов и бактерий, килограммы мусора скапливаются в подобных покрытиях. Многие из них выделяют токсичные вещества и не подходят для детского использования.

Детская площадка с зонами для игр. Место для песочницы выделено отдельно – внутри покрытия из резиновой крошки размещена песочница в виде островка с мостиком

Покрытие для детских площадок из резиновой крошки является совершенно новым для нас материалом, но который уже многие годы используется за границей. Этот материал соответствует всем стандартам. Именно поэтому он признан во всем мире и применяется для создания надежной и безопасной поверхности. Такое покрытие сводит к минимуму травматизм и считается самым лучшим вариантом на сегодняшний день.