Бетономешалка для дома и дачи

Устройство бетономешалки

Конструктивные особенности и устройство бетономешалки:

1. Основной барабан. Это специальная емкость, в которую насыпаются ингредиенты и наливается вода для приготовления бетона. На функциональность устройства влияет размер, тип.
2. Станина. Согласно конструктивным особенностям, она оснащается разными элементами — профилем или трубами. Все детали крепко соединяются между собой. Удобное перемещение обеспечивают колеса.
3. Внутренние лопасти. Они принимают непосредственное участие в процессе замеса. Раствор получается однородным, без комков.
4. Двигатель. Мотор бывает бензиновым и электрическим. Он предназначен для привода барабана, лопастей и шестерней.
5. Устройство для опрокидывания чаши и разгрузки ее. Оно помогает извлечь готовую смесь.

Как устроена бетономешалка

Применение ручного смешивания не всегда позволяет готовить необходимые объемы смеси для выполнения строительных работ. Это трудоемкий и продолжительный процесс, требующий значительных затрат для подготовки качественного состава. Если необходимы значительные объемы бетона для строительства, используется механический способ перемешивания.

Конструкция бетоносмесителя отличается несложной кинематикой. Если схематически представить бетономешалку, то она представляет собой устройство, состоящее из следующих основных узлов:

• прочной металлической основы, позволяющей горизонтально установить агрегат на поверхности;
• резервуара для смешивания, расположенного на наклонной оси, и закрепленного на раме;
• активатора с лопастями, находящегося внутри емкости;
• привода, осуществляющего вращение рабочего органа;
• механизма слива подготовленного раствора.

Бетон наиболее часто в качестве строительного материала используется для фундамента, нередко для высотных зданий

Бетономешалки различных производителей отличаются:

• Возможностью передвижения. Бетоносмеситель может быть оборудован колесами для транспортировки или быть стационарным.
• Мощностью привода, изменяющийся от 0,37 до 1,5 кВт.
• Емкостью «груши» от 70 до 500 литров. Небольшие строительные объемы можно выполнять с применением бетономешалок до 150 литров, а для объемных работ лучше использовать оборудование с увеличенной вместительностью барабана.
• Типом привода барабана, предусматривающим возможность передачи вращения с помощью редуктора или венца.
• Напряжением питания, позволяющим подключить бетономешалку к бытовой сети напряжением 220 вольт или трехфазной на 380 вольт.
• Цикличностью работы, определяющей возможность непрерывного режима использования или с периодическими интервалами для отдыха.
• Принципом формирования замеса, в зависимости от которого активным являются барабан или лопасти.

Рассмотрим более детально, какие принципы заложены в агрегатах для перемешивания раствора.

Для качественного замеса бетона лучше всего использовать бетономешалку, которая быстро и тщательно смешает смесь

Технические характеристики

Основополагающими критериями при выборе бетономешалки обычно служат ее объем и мощность

От объёма и мощности зависит общая производительность устройства, удобство его применения в конкретных строительных условиях.

Широкое распространение нашли инструменты с таким объемом барабана:

1. До 100 литров. Это легкие, компактные бетономешалки, рассчитанные на обслуживание одним человеком. Они удобны при возведении небольших хозяйственных построек: гаражей, сараев, беседок и т.п.
2. От 100 до 150 литров. Такие бетономешалки наиболее популярны, их потенциала вполне достаточно для строительства одноэтажных жилых домов, дач, гаражей и прочих несложных зданий. Масса устройства по-прежнему остается небольшой – до 50 кг.
3. От 150 до 300 литров. Подобный объем указывает на серьезный строительный инструмент, который оправдает себя при возведении двух- и трехэтажных зданий. Обычно такие бетономешалки обслуживают несколько человек. Масса достигает 100 кг.
4. Более 300 литров. Этот объем оправдан только на масштабных стройплощадках, где задействована большая бригада рабочих. Серьезные трудности здесь представляет транспортировка бетономешалки – ее масса составит не менее 150 кг.

Во многих современных моделях емкостью 120 литров и более предусмотрены системы автоматической загрузки и выгрузки, которые упрощают работу с бетономешалкой. Конечно, это сказывается и на стоимости устройства. Более простые устройства оборудуются ручным механизмом наклона и сброса – «штурвалом».

Мнение эксперта
Кузнецов Василий Степанович

Вне зависимости от объема вашей бетономешалки, загружать ее следует лишь на 50-65%. В противном случае велик риск перегрева двигателя, выхода из строя деталей зубчатой передачи и возникновения других поломок.

Необходимая электрическая мощность может быть рассчитана по показателям объема и массы смеси, времени ее приготовления, передаточному числу редуктора и другим показателям. На практике используется более простой подход – оценивается исключительно время непрерывной работы устройства.

Для бетономешалок объемом от 80 до 200 литров (они применяются наиболее широко) подойдет такая методика выбора:

Перед покупкой не забудьте обратить внимание на напряжение питания электромотора. Для бытовой модели оно должно составлять 220 В, однако в продаже встречают компактные промышленные бетономешалки, рассчитанные на питание от 380-вольтовой сети

Для дома или дачи они не подойдут.

Технические характеристики по вместимости разных моделей КАМАЗа

Популярными модификациями автобетоносмесителей от КАМАЗА являются 3-осные миксеры на 9 кубических метров. Причины популярности транспорта заключаются в низкой стоимости, дешевых запчастях (которые в свободном доступе), и возможности починить неисправность на месте, если таковая возникает.

Нормы технических условий выпуска техники определяются несколькими характеристиками:

• Габариты и масса конструкции;
• Объем барабана как по выходу раствора, так и по геометрическим показателям;
• Высота разгрузки и погрузки;
• Мощность привода;
• Частота вращения смешивающего элемента;
• Вместимость бака для воды.

Виды миксеров для бетона

Прежде чем вообще начать выбирать, решите, какой вид бетономешалки вам нужен.

Их всего два:

Гравитационные, в которых раствор смешивается во вращающемся барабане под действием собственного веса. Бывают с ручным и электрическим приводом.

Гравитационные агрегаты с электроприводом

Шнековые (принудительного смешивания), в неподвижном барабане которых вращаются закрепленные на валу лопасти.

Агрегат принудительного типа смешивания

Первые больше распространены в частном строительстве, вторые используют для производства растворов высокого качества на крупных строительных площадках. Их цена ощутимо выше.

Объем бетоносмесителя не зависит от принципа его действия: и в той, и в другой группе есть и небольшие, и весьма внушительные по размерам агрегаты. Просто выбирать будет проще, если изначально расставить приоритеты в пользу доступной цены аппарата или высокого качества приготовляемого раствора. И не рассматривать модели, которые не отвечают этим условиям.

Выбор оборудования относительно конструктивных особенностей

Наклон барабана бетономешалки

Вместимость – это важный параметр

Но не менее важно обращать внимание и на качество самой установки. И здесь необходимо учитывать несколько параметров

Толщина стенок барабана. Барабан может быть цельностянутым и сварным. Первый вариант предназначен для смешивания мелких частиц. Поэтому толщина его стенок не превышает 2-х мм.

Второй вариант предусматривает получение бетона из более крупных фракций. Поэтому его стенки более толстые – до 4-х мм.

Из какого материала изготовлен венец. Наиболее практичным считается полимерный венец. Он отличается продолжительным сроком службы и ремонтопригодностью.

Венец бетономешалки

Полезные советы

При выборе автомобиля для перевозки следует обращать внимание на чистоту поверхности внутренних стенок растворного барабана. Если после выгрузки не была произведена промывка внутренностей водой, то там обязательно остается часть раствора, которая достаточно быстро засыхает

Со временем масса остатков будет только увеличиваться, и определить, сколько бетона реально содержится в миксере КамАЗ, будет проблематично. Кроме того, большое количество застывшего раствора на стенках может создавать помехи для вращения барабана и, как следствие, снижать равномерность перемешивания и качество конечного продукта.

Как не ошибиться с выбором

Существует несколько важных моментов, которые нужно учитывать, делая выбор бетономешалки:

1. Объем барабана — производятся установки с емкостями для смешивания, рассчитанными на объем от 50 до 200 л, однако необходимо учитывать, что выход готовой смеси равен 10–15% от общей массы компонентов, загруженных в барабан. Предпочтительнее приобрести бетоносмеситель для дома, рассчитанный на 100–150 л.

2. Корпус барабана изготавливается из стали, разной бывает толщина его стенок. Поскольку постоянное соприкосновение с водой, цементом и щебенкой способствуют эрозии металла, рекомендуется брать изделие, в котором толщина стенок емкости для смешивания не менее 1 мм, такой бетоносмеситель прослужит вам не один год.

3. Мощность двигателя. Бытовые установки рассчитаны на работу от сети 220 V и оснащаются двигателями мощностью до 1 кВт. Производятся и более мощные агрегаты, которые работают от напряжения 380 V. Для небольшого строительства на частном участке рекомендуется брать инструмент мощностью 0,7 кВт.

4. Защита двигателя. Как правило, изготовление строительной смеси происходит под открытым небом

5. Наличие парогенератора. Обычная бетономешалка рассчитана на эксплуатацию при температуре не ниже +2°C. Если вы планируете использовать оборудование в зимний период, целесообразно выбрать изделие с парогенератором.

Отзывы

«Свою бетономешалку купил лет 15 тому, совсем слабенькую – 0,15 кВт, гравитационную с объемом 90 литров. Деталей в ней – минимум: венец, шестерня, ремень – все «Волговское». Меняется без проблем. А долговечностью моя помощница, видимо, обязана своей маломощности. Из-за этого, я ее загружаю на ходу, также, не выключая, выгружаю готовую смесь. За один замес выходит литров 40. На тачке мне больше не по силам увезти. Мой вывод таков: если не ставить стахановских рекордов, вполне можно обойтись и маломощной мешалкой».

Сергей Пулин, Москва.

«Строил дачу, купил маленькую ручную бетономешалку с объемом 46 литров. В итоге построил я с ней и свою и родительскую дачи. Перемолотил 3 КАМАЗа разных разностей: и песка, и цемента и ПГС. Работал практически всегда сам. Загружал все компоненты ведрами. Горловина удобная – ничего не рассыпается. Так же и выгружал готовый раствор. Она легкая, маленькая. На ночь спокойно через дверной проем (60 см) заводил ее на летнюю кухню».

Андрей Сарычев, Екатеринбург.

«У меня принудительного типа с чугунным венцом и шестерней, объем в 150 литров. Перемесил на ней 105 кубов. Все в норме. Могу лишь посоветовать – не отключайте загруженную бетономешалку (ради «комочки поразбивать»). При повторном пуске запросто сгорают двигатель и пусковое реле. Лучше «погоняйте» лишних пару-тройку минут – дешевле обойдется!»

Михаил, Уфа.

Разновидности бетоносмесителей

Вне зависимости от объема агрегата, на строительном рынке представлено всего две их разновидности.

Гравитационные. Смешивание раствора в барабане происходит под действием собственного веса. Гравитационные смесители могут быть с ручным или с электрическим приводом.

Устройство гравитационного бетоносмесителя

Шнековые. Такие агрегаты работают исключительно от электричества. Их барабан остается неподвижен. А однородность консистенции достигает за счет вращающихся лопастей, установленных внутри барабана.

Гравитационные бетоносмесители распространены в частном строительстве за счет более низкой стоимости. Но шнековые агрегаты позволяют получить качественный раствор. Их недостатком является высокая стоимость.

Схема электрического (шнекового) бетоносмесителя

В чем преимущества заказа миксера

Объем бетона в миксере достаточно большой. Все компоненты раствора смешиваются на заводе, погружаются в «Камаз» и отправляются на объект. При этом, заказчик может быть уверен, что бетон точно соответствует заявленной марке и всем соответствующим параметрам по ГОСТу. Бетон доставляется на площадку в готовом виде, подается на объект заливки.

Преимущества использования автобетоносмесителя:

• Доставка свежеприготовленной смеси прямо на площадку
• Точное соответствие марки и технических характеристик ГОСТу
• Возможность подачи раствора непосредственно в опалубку
• Значительное уменьшение доли ручного труда – за счет отсутствия необходимости готовить смесь самостоятельно и доставлять ее к объекту (раствор подается по желобу)
• Высокая скорость реализации работ, отсутствие появления лишних швов, зон с низкокачественным бетонированием
• Доставка бетона на любые расстояния – небольшие и крупные заводы предоставляют услугу в Москве и регионах, с точным соблюдением времени транспортировки

Бетон в «Камазе» сохраняет подвижность, однородность, не сохнет и не расслаивается. Многие современные модели оснащены насосами и разного типа рукавами для эффективного перемещения смеси на расстояние до нескольких метров и более.

На что стоит обратить внимание

При заказе доставки смеси миксером нужно провести подготовку:

• Обеспечить подъездные пути для АБС. Если объем монолитных работ большой, стоит определить несколько точек для выгрузки.
• Площадку под стоянку АБС, откуда будет происходить подача, выбирают не ближе 8 метров от края котлована. Уклон не должен превышать 5%, размеры — не менее 6х8 метров.
• Желательно использовать виброинструмент для уплотнения бетонной смеси. Это повысит качество работ.
• Предусмотреть место для слива излишков раствора — установить опалубку, гидроизоляцию и армокаркас для вторичных сооружений — забора или мангала. Оставшийся неизрасходованный бетон уложить в подготовленную форму.
• Чтобы избежать недогрузки, заказывать доставку только у проверенных поставщиков. Обычно это крупные заводы-изготовители.
• Планировать доставку на утренние часы, чтобы успеть выработать все привезенное количество смеси.
• При больших объемах монолитных работ составить график приезда миксеров, который не должен быть слишком плотным. Разрыв между рейсами лучше сделать не менее 2 часов.
• Водитель АБС обязан предоставить товарно-транспортную накладную и с указанием объема и марки.

Доставка бетона миксером КамАЗа — решение многих проблем. Перевозка на большое расстояние не отразится на свойствах раствора, так как постоянное перемешивание препятствует схватыванию смеси, ее расслаиванию, потере влаги. Сроки монолитных работ при заказе готового материала уменьшаются в несколько раз. Качество конструкции выше, чем при ручном изготовлении или использовании электрической бетономешалки.

Правила эксплуатации бетоносмесителей

Теперь вы получили общее представление о том, как выбрать бетономешалку. Можно было бы на этом закончить сегодняшний разговор, однако хочется сказать еще несколько слов… Независимо от того, какую бетономешалку вы приобретете – бытовую или профессиональную, дорогую или дешевую – при ее использовании необходимо соблюдать несколько нехитрых правил. Только в этом случае ваше приобретение вас не разочарует, новая техника прослужит долго, а вы не станните героем хроники несчастных случаев.

Классификация конструкций

Классификация данного оборудования происходит по нескольким техническим параметрам. Существует 3 основных категория.

По типу привода различают механический привод (почти не используется в наше время), а также гидравлический.

По типу расположения смесительной установки. Переднее расположение для водителя является самым удобным. Таким образом он следит за всеми процессами, не покидая кабину. Задняя разгрузка, в свою очередь, встречается чаще в силу низкой стоимости аппарата. Требует непосредственного присутствия и контроля водителя.

По источнику тяги. Вращение барабана – это основная функция смесителя. Таким образом, различают:

• Автономную тягу. Резервуар двигается самостоятельно, он не связан с основным мотором транспорта. Такой КАМАЗ миксер работает по принципу передачи усилия двигателя к барабану через ленту. Шума при этом становится больше, но размешивание выполняется качественнее;
• Совмещенную тягу. Барабан двигается лишь совместно с работой машины. Главный параметр – меньший шум и экономия ресурсов.

Виды миксеров и их параметры

Классическая бетономешалка на базе камаза может быть представлена в нескольких вариациях. Рассмотрим самые популярные:

1. Автобетоносмеситель (АБС) 581462 на базе модели 53229. Немного устаревший, но надежный и мощный аппарат объемом на 6 куб. м. Средний расход составляет 28-31 л на 100 км.
2. АБС 58148Y на базе КАМАЗа 6540. Популярная модель бетоносмесителя, которая адаптирована под любые условия. Вмещает 8 кубометров готовой смеси, относится к классу ЕВРО-4. Примерная стоимость – 4.500.000 (с магазина). При покупке с рук обойдется примерно в 950.000 рублей.
3. Модель 58149 W на базе КАМАЗа 6520 является инновационной. Объем достигает 9 кубических метров, работает на базе двигателя Cummins. Стоит 5.000.000 рублей.

1 RedVerg RD-CM120L

Отличная производительностьСтрана: КитайСредняя цена: 11100 руб.Рейтинг (2019): 5.0

Фирма-производитель RedVerg представляет на рынке строительного оборудования модель бетоносмесителя RD-CM120L, основным предназначением которого является производство раствора и штукатурной смеси. Благодаря высокой мощности мотора (550 Вт) и вместительному барабану в 120 литров, представленная бетономешалка способна показать самую высокую производительность, и ее применение будет уместно не только для дома или дачи, но и для небольшого производства.

Отличительной особенностью RedVerg RD-CM120L является мобильность и простота управления. Для разгрузки бетона в ней предусмотрено поворотное колесо. Конструкция миксера обеспечивает быстрый и качественный замес, в результате которого получается однородный раствор. Электрический двигатель бетономешалки RedVerg RD-CM120L отличается лучшими техническими характеристиками и оснащен надежной защитой от перегрева.

5 советов при покупке бетономешалки

Впервые сталкиваясь с необходимостью покупки этой строительной техники, несведущий покупатель теряется от изобилия ассортимента отечественных и зарубежных производителей. На самом деле, все не так сложно, как кажется.

Бетономешалки бывают электрические и механические. Первые —экономят Ваши усилия и время, а вторые — деньги на свет.
При покупке нужно учитывать показатели мощности и размера бака. Чем они выше, тем быстрее и больше смеси будет приготовлено

Поэтому при заявленном его объеме в 150 л., он приготовит около 100 л. готового продукта.
Если бетоносмеситель приобретается не для разового использования, то предпочтение нужно отдавать образцам с толщиной стальной стенки выше 1мм.
По возможности, проверяйте покупку еще в магазине: ее нужно собрать и подключить в сеть. Это позволит избежать проблем с браком.

Виды миксеров и их параметры

Классическая бетономешалка на базе камаза может быть представлена в нескольких вариациях. Рассмотрим самые популярные:

1. Автобетоносмеситель (АБС) 581462 на базе модели 53229. Немного устаревший, но надежный и мощный аппарат объемом на 6 куб. м. Средний расход составляет 28-31 л на 100 км.
2. АБС 58148Y на базе КАМАЗа 6540. Популярная модель бетоносмесителя, которая адаптирована под любые условия. Вмещает 8 кубометров готовой смеси, относится к классу ЕВРО-4. Примерная стоимость – 4.500.000 (с магазина). При покупке с рук обойдется примерно в 950.000 рублей.
3. Модель 58149 W на базе КАМАЗа 6520 является инновационной. Объем достигает 9 кубических метров, работает на базе двигателя Cummins. Стоит 5.000.000 рублей.

Как устроены бетономешалки

Эти устройства предназначены для замешивания и доставки клиентам жидкого раствора. Они содержат следующие конструкционные элементы:

1. Барабан, в котором находится жидкий раствор. От величины и типа ёмкости зависит мощность бетономешалки.
2. Станина является основой конструкции. На ней расположены все остальные узлы. Станина состоит из труб и профилей. В некоторых марках бетономешалок для удобства работы предусмотрено шасси.
3. Детали, с помощью которых осуществляется перемешивание раствора. Для этой цели могут использоваться лопасти или шнеки.
4. Двигатель и трансмиссия, при помощью которых происходит вращение миксера. Он может быть бензиновым или электрическим.
5. Используется блок управления, предназначенный для включения, выключения или изменения скорости вращения бетономешалки.

Эти узлы присутствуют во всех таких устройствах.

Приготовление раствораИсточник www.rmnt.ru

Топ-3 бетоносмесителей для профессиональных работ

№ 3. БП-1Г-300

Относится к моделям с горизонтальным типом расположения вала, применим для крупномасштабных строительных работ, имеет высокую производительность.

Бетоносмеситель БП-1Г-300

Технические характеристики:

• вместительность 300 л;
• возможный объем бетона 200 л;
• возможный объем раствора 240 л;
• размер заполнителя до 70 мм;
• мощность 5,5 кВт;
• ручной привод;
• масса 600 кг;
• габариты 1685х962х1866 мм.

Плюсы

• высокая производительность – до 200 литров раствора;
• работает с крупным заполнителем;
• имеет мощный двигатель.

Минусы

• неповоротливость и маломобильность;
• цена.

Бетоносмеситель БП-1Г-300

№ 2. Euromix RollTruck 1000

Достойный вариант из числа прицепных бетоносмесителей с гидравлическим принципом привода. Работает на бензиновом двигателе «Хонда», годится для изготовления больших объемов бетона и его перевозки на отдаленные строительные площадки, куда, например, не доберется грузовой миксер.

Euromix RollTruck 1000

Технические характеристики:

• производительность до 5 м3/час;
• вместительность 2,2 м3;
• возможный объем замеса 1 м3;
• бензиновый привод Honda 13 л/с;
• габариты 4,8 м х 1,7 м х 2,1 м;
• вес нетто 1200 кг;
• вес брутто 3500 кг.

Плюсы

• можно подогнать туда, куда не въедет крупногабаритный промышленный миксер;
• бетоносмеситель можно выгодно сдавать в аренду;
• большие объемы производимого раствора, который подходит для крупных строек, например, железобетонных конструкций.

Минусы

• дороговизна такого агрегата;
• при перевозке не исключен риск потери части готовой смеси;
• необходимость тщательно следить за переносным механизмом во избежание поломок.

№ 1. СБР-1200А (с дизельным двигателем)

Один из лучших вариантов среди агрегатов с дизельным двигателем, достаточно мобильный, оснащен гидравлическим приводом, крупность заполнителя может достигать 70 мм. Подойдет и для возведения железобетонных конструкций, и для производства бетона в промышленных масштабах.

Бетоносмеситель СБР-1200А (с дизельным двигателем)

Технические характеристики:

• вес 1500 кг;
• габариты 3500 × 2200 × 3400 мм;
• возможный объем смеси 1000 л;
• вместительность водяного бака 100 л;
• марка двигателя HATZ 2G40H;
• мощность ДВС при 3000 об/мин кВт15 Вт.

Плюсы

• мощный двигатель;
• комплектующие сделаны из легких сплавов;
• в наличии система охлаждения;
• большие объемы производства;
• предоставляется пользователю в уже собранном виде;
• возможность заказать отдельные комплектующие под бетоносмеситель (конвейерную ленту, цементный склад и т.д.).

Минусы

• невозможность использования в закрытом помещении из-за выхлопных газов;
• высокая стоимость;
• крупные габариты.

Принцип работы и устройство бетономешалки

Независимо от вида бетоносмесителя в его конструкцию входят основные элементы:

1. Барабан – емкость цилиндрической, двухконусной, бочкообразной или грушевидной формы, в которой готовится бетонный раствор или другая строительная смесь;

2. Лопасти – металлические пластины, которые смешивают раствор, препятствуют налипанию рабочей смеси на стенки барабана;

3. Рама – сварная стальная конструкция, на которой установлены загрузочная емкость и блок управления;

4. Электрический двигатель – через приводной механизм приводит в движение элементы механизма (барабан или лопасти);

5. Блок управления – служит для включения и отключения устройства, регулировки скорости вращения.

Принцип работы зависит от вида бетономешалки, которая может быть гравитационной и принудительного действия.

В оборудовании принудительного действия барабан при производстве раствора остается неподвижным – смесь формируется благодаря вращению лопастей или шнека, расположенных внутри емкости. Для выгрузки готового раствора открывают шиберный затвор, расположенный в днище барабана.

В гравитационном устройстве смесь готовится при вращающейся емкости. Лопасти, расположенные внутри емкости, остаются неподвижными.

Раствор при смешивании то поднимается благодаря вращению барабана, то падает под действием силы тяжести. При этом неподвижные лопасти разделяют цементобетонную основу, улучшая процесс приготовления раствора и формируя более однородную массу.

Выгружают готовый строительный материал изменяя угол наклона емкости с помощью рычага или колеса управления.

Для удобства перемещения по строительному участку большая часть бетономешалок оснащена колесами, которые установлены на раме.

Какие бывают бетоносмесители, виды и какой лучше

Для частного подворья и дачного хозяйства подойдёт маленькая модель миксера, которая не уступает в надёжности габаритному оборудованию. И отличается только объёмом приготовления раствора за один замес.

Типы бетоносмесителей по способу перемешивания

Качество смеси зависит от принципа работы механизма. При строительстве в небольших объёмах часто выбирают гравитационный тип барабана, который не оснащён лопастями внутри. Смесь готовится путём вращения ёмкости вокруг своей оси.

Оборудование с принудительным принципом работы оснащается лопастями, за счёт движения которых производится перемешивание раствора.

Гравитационные модели рассчитаны на приготовление 20-50 л раствора за один замес и применяются на частных подворьях с небольшими объёмами заливки.

Миксеры с принудительным типом перемешивания дороже, но качество замеса смесей получается значительно выше. За счёт лопастей можно приготовить 100-300 литров раствора за один раз.

По способу загрузки и выгрузки компонентов

На данном виде бетономешалки применяется ручной труд. Для приготовления раствора необходимо загрузить компоненты в барабан в нужных пропорциях, добавить воду и включить его в сеть или путём вращения рычага сделать замес вручную.

Миксеры для бытового назначения оборудуются рукояткой или колесом для опрокидывания при выгрузке раствора. Для перемещения по строительной площадке маленькие модели имеют колёса, что обеспечивает мобильность при передвижении.

По типу привода, источнику энергии

Распространена венечная конструкция, когда зубчатая шестерёнка, расположенная снаружи барабана, заставляет двигаться ёмкость. Венечный тип привода более надёжный, но внешняя конструкция не имеет никакой защиты от попадания грязи и в результате быстро изнашивается. Венец может быть чугунным, полиамидным, стальным и пластиковым.

Лучшей бетономешалкой считается машина с элементами привода из чугуна, который прослужит годы.

Редукторный защищён от загрязнений и дольше будет служить, но при выходе из строя механизма потребуется замена всего узла.

Выбор бетономешалки, исходя из наличия электропитания на объекте строительства:

• Ручной тип используется на объектах, где нет подключения к электричеству. Перемешивание раствора проводится вручную, путём кручения рычага миксера рабочим.
• Мотопривод имеет двигатель внутреннего сгорания. Требует контроля, технического обслуживания и дозаправки топливом, но миксер можно использовать в полевых условиях и делать замес быстро и качественно.
• Электрический тип привода не требует внимания от рабочих и готовит смеси одним нажатием кнопки.

Какую бетономешалку оптимально выбрать – принудительного или гравитационного типа действия

Для начала разберемся в специфике работы таких бетономешалок.

Бетоносмеситель гравитационного типа действия

Такой бетоносмеситель смешивает за счет силы тяжести (что видно из названия). Барабан у данного агрегата вращающийся, с лопастями внутри. При загрузке смеси внутрь и запуске бетоносмесителя барабан начинает вращение, смесь постоянно соскальзывает со стенок и подхватывается лопастями – одной за другой. Таким образом добиваются равномерности смеси. Обычно процесс занимает минуты полторы.

В бетоносмесителе гравитационного типа действия смесь перемешивается за счёт действия на неё силы тяжести Плюсы

• довольно невысокая стоимость;
• простота эксплуатации;
• заполнитель может быть как крупным, так и мелким;
• можно сделать как простой раствор, так и бетонную смесь;
• отлично подходят для бытового строительства;
• небольшое электропотребление по сравнению с другими моделями;
• износостойкость.

Минусы

образуется много бетонной и цементной пыли в процессе производства.

Бетоносмеситель принудительного типа действия

Бетономешалка принудительного действия имеет другую специфику работы, полностью противоположную. Смесь перемешивается уже за счет вращающихся лопастей, которые закреплены на валу – горизонтального или вертикального типа.

Скорость перемешивания бетоносмесителя принудительного типа действия в 4-5 раз превышает скорость обычной барабанной мешалки

Плюсы

• скорость процесса;
• высокое качество перемешивания.

Минусы

дороже, чем гравитационные.

Устройство бетономешалки

• Барабан. Рабочая емкость, в которую помещаются смешиваемые компоненты. От ее размера и типа зависит производительность машины.
• Станина. Это конструкция из различных элементов (труб, профилей), которая объединяет все детали и узлы машины в одно целое. Может быть оснащена шасси для удобного перемещения.
• Детали замеса (лопасти, шнеки). Непосредственно воздействуют на компоненты готовящегося раствора.
• Двигатель (бензиновый или электрический) и трансмиссия. Приводят в движение детали замеса.
• Механизм разгрузки для извлечения приготовленной смеси.
• Блок управления для включения и выключения агрегата и регулировки скорости вращения его барабана.

Конструкции бетономешалок

Чтобы выбрать бетономешалку, надо ознакомиться с основными конструкциями. Существуют два типа мешалок: с принудительным замесом и гравитационным. Принудительные состоят из неподвижной емкости, внутри которой вращаются лопасти-смесители. Из-за особенностей конструкции они работают только с растворами — без крупного заполнителя, также требуют более мощных движков, и,соответственно, больше потребляют электроэнергии. Все это приводит к тому, что используются они преимущественно профессионалами.

Бетономешалка принудительного типа

Для застройщиков и для бытового использования более пригодны гравитационные бетономешалки. Это бочкообразная емкость, внутри которой приварены полосы-лопасти. Эта емкость вращается вокруг своей оси, может изменять положение относительно горизонта. При наклонном баке происходит наиболее интенсивное перемешивание. Такая конструкция позволяет делать как раствор (цемент+песок) так и бетон (цемент+песок+гравий или другой крупный заполнитель).

Гравитационная бетономешалка (один из многих вариантов)

Есть два типа приводов — редукторный и венечный. Редукторные более надежны, но их ремонт — очень сложная и дорогостоящая затея. Если вдруг такая мешалка ломается, то проще купить новую. Венечная конструкция ломается чаще, тем не менее замена венца — дело пары часов и относительно небольшой суммы денег (1000-2000 руб в зависимости от материала венца). Все это и обусловило популярность гравитационных бетономешалок венцового типа.

Редукторная бетономешалка обычно имеет характерную конструкцию — двигатель находится под дном бака

Принцип действия

Бетономешалка работает по собственному принципу. Конструкция простая, включает в себя барабан и смесительный механизм, который собственно размешивает содержимое бетономешалки.

В барабане размещаются компоненты раствора, которые в дальнейшем станут строительной смесью. После инструмент запускают, лопасти приходят в движение и начинают перемешивать компоненты в единую смесь. На приготовление уходит от 5 до 15 минут, в зависимости от мощности и скорости работы. По прошествии времени бетономешалка самостоятельно останавливается, а содержимое из барабана вываливают наружу и начинают работать с получившейся смесью.

Похожие записи:

Уборка придомовой территории Монолитная фундаментная плита своими руками Анаэробный герметик Придомовая территория частного дома Глава iv уход за бетоном и контроль его качества Правила эксплуатации металлических резервуаров для нефти и нефтепродуктов и руководство по их ремонту