Виброрейка самодельная – разновидности специального инструмента
Виброуплотнители классифицируются по следующим признакам:
- конструктивным особенностям;
- сфере использования;
- мощности приводной станции;
- материалу металлоконструкции;
- размерам площадки.
Виброрейка для укладки бетона своими рукамиУстройства также отличаются:
- амплитудой колебаний. Частота вибрационного воздействия зависит от массы эксцентрика и конструкции привода;
- весом. С возрастанием массы устройства увеличивается глубина, которая подвергается трамбованию;
- производительностью. Наиболее эффективны уплотнители, передающие увеличенный уровень вибрации при малой скорости перемещения;
- стоимостью. Продукция известных предприятий-изготовителей и профессиональный инструмент отличаются повышенной ценой.
Работы по вибротрамбованию могут выполняться:
- внутри помещения. Применяется виброрейка электрическая плавающая;
- на открытой стройплощадке. Используется виброрейка плавающая бензиновая.
Генератор колебаний может работать от различных источников:
- электричества. Подключение может осуществляться к бытовой электросети, электрогенератору или аккумулятору. Отличаются бесшумностью, экологической безопасностью, универсальностью и доступной ценой;
Бензиновая виброрейка
- бензина. Рейки с бензоприводом могут использоваться только на открытой стройплощадке. Особенности – повышенная мощность, экономичность, автономность. Производительность зависит от веса вибрационного инструмента.
Для выполнения задач по виброуплотнению бетона массива применяются следующие виды устройств:
- виброрейка плавающая. Оборудование с плавающей рабочей площадкой – это облегченная конструкция для чистового выравнивания. Устанавливается непосредственно на обрабатываемую поверхность. При длине площадки до пяти метров инструмент уплотняет массив на глубину до 20 см. Особенности рейки плавающего типа – небольшая масса и простота обслуживания;
- телескопическая виброрейка для бетона. Это устройство, движение которого осуществляется только по специальным направляющим. Имеет рабочую площадку длиной более 6 метров. Конструкция позволяет увеличивать длину рабочей части для повышения производительности вибрационного уплотнения. Колебания низкой частоты проникают в массив на глубину 0,3 м;
- секционная виброрейка. Она состоит из отдельных элементов, конструкция которых позволяет наращивать длину рабочей поверхности до 30 см, что увеличивает площадь, обрабатываемую за один прием. Повышенная масса металлоконструкции обеспечивает увеличенную глубину виброуплотнения. Универсальное оборудование используется для масштабных строительных работ;
- алюминиевая виброрейка. Для укладки бетона своими руками такой инструмент незаменим, благодаря небольшому весу алюминиевой рамы. Устройство, изготовленное из легкого профиля, может переносить на стройплощадке один рабочий. Алюминиевый виброинструмент может легко скользить по направляющим, а также самостоятельно «плавать» по бетону.
Применение модульной виброрейки Atlas Copco BT90
Как сделать вибростол своими руками с горизонтальной вибрацией
Размеры вибростола для плитки
размеры столешницы целесообразно сделать 600х600 или удлинить одну или обе стороны. Делать их уже – нецелесообразно, т.к. при вибрировании формы имеют свойство перемещаться и их нужно постоянно «ловить» или же устанавливать меньше и располагать строго по центру. Слишком узкий стол снижает производительность вибростола и является довольно неустойчивой конструкцией.
Примечание. На размеры вибростола влияет и запланированный объем производства, чем он больше, тем больше должны быть размеры столешницы. В свою очередь, увеличение габаритов столешницы выдвигает повышенные требования к материалу ее изготовления, к устойчивости станины и мощности двигателя.
высота вибростола . Рассчитывается исходя из физиологических параметров человека, который будет работать за столом. При среднем росте удобной высотой является 900-1000 мм.
Примечание. Определяясь с высотой стола, учтите способ его установки. Если ноги стола будут укапываться и цементироваться их нужно сделать длиннее. Если конструкция будет мобильной – такой высоты достаточно.
Инструмент:
- сварочный аппарат;
- дрель;
- болгарка.
Материалы для изготовления стола:
материал для столешницы . В качестве такового можно использовать фанеру или металл. Фанерная столешница (14 мм) за счет малого веса позволяет передать большую вибрацию от вибродвигателя, к тому же значительно снижается уровень шума при работе. Но большинство пользователей отдает предпочтение металлу, стальному листу толщиной в 5-10 мм, в виду большего ресурса его использования.
Столешница для вибростола из ДСП
Столешница для вибростола из листовой стали
Примечание. Более тонкий лист следует усилить металлической трубой или уголком, приварив их по периметру и по центру.
металлический уголок 50х50 мм (136 руб/м.п.). Для окантовки столешницы. Такой бортик не позволит формовочным емкостям сместиться с поверхности во время вибрации;
Бортик вибростола из уголка
Ограничитель края вибростола из уголка
швеллер для крепления мотора (от 211 руб/м.п.). Приваривается в центре под столешницей. В нем просверлены отверстия под болты для крепления мотора;
Швеллер для крепления вибромотора
Крепление для вибромотора
металлические трубы для ног опоры – 40х40 при толщине в 2 мм (107 руб/м.п.);
трубы для формирования верхних перекладин – 40х20 при толщине в 2 мм. (84 руб/м.п.) и нижних перекладин – 20х20 при толщине в 2 мм. (53 руб/м.п.). Если используется одинаковый размер заготовок, нужно брать более массивные, т.к. они должны выдерживать вес столешницы и размещенных на ней форм;
Конструкция рамы вибростола для плитки
Рама с опорами для вибростола
металлические пластины для формирования подошвы ног опоры . Подойдет лист металла толщиной в 2 мм с размерами не менее 50х50;
Устройство каркаса вибростола
пластина для установки электрооборудования;
пружины . Их назначение обеспечить вибрацию. Пружины можно приобрести на авторазборке. По отзывам пользователей отлично подходят пружины с мопедов. Устанавливаются пружины по углам стола. При значительной площади рабочей поверхности устанавливается дополнительная пружина по центру. При этом изменяется конфигурация опоры и место установки двигателя;
Пружины для вибростола
Пружины для вибропресса
К сведению. Стоимость пружины диаметром 53 мм, высотой 113 мм. для скутера составляет 500 руб.
болты для установки на них пружин . Или заготовки трубы, длиной 50-70 мм и диаметром, превышающим диаметр пружин на 5-10 мм, которые будут выполнять функцию стакана для пружины;
Стаканы для пружин вибростола
Место крепления стаканов для пружин вибростола
Примечание. При диаметре стакана существенно превышающем диаметр пружины будет происходить неравномерная вибрация и износ пружин. А столешница будет раскачиваться, а не вибрировать.
болты и шайбы (4 шт). Предназначены для крепления двигателя;
электрический кабель достаточного сечения, розетка, выключатель, автоматический выключатель;
электромотор (вибратор или вибродвигатель для вибростола).
Крепление электромотора для вибростола
Электрический двигатель для вибростола
Что нужно для изготовления?
Изготовление вибропрессованной тротуарной плитки потребует следующие материалы:
- вода;
- пригодный краситель;
- подходящий цемент;
- песок.
Материалы для изготовления тротуарной плитки
Чтобы ее изготовить понадобиться вибростол, который под силу соорудить своими руками.
Если рассматривать эффективность кустарного приспособления, то оно зависит от методики, а не от размеров виброплатформы. Точнее, от водоцементного соотношения раствора:
- обыкновенный бетон не получится вытащить из пресс-формы заранее. Это необходимо сделать спустя 24 часа;
- после виброуплотнения формы складируют штабелями, которые имеют высоту в 15 рядов.
Если использовать сухой бетон с низким соотношением, то время расформировки снизить получится только наполовину.
Инструкция по изготовлению вибростолов
Если вы не готовы потратить деньги на агрегат, который пригодится вам единожды, но желание сэкономить на покупке тротуарной плитки высоко, стоит попытаться изготовить вибростол своими руками. Что же необходимо, чтобы изготовить вибростол своими руками:
- чертеж;
- четыре стальные трубы;
- уголок (швеллер);
- металлический лист для изготовления столешницы;
- болгарка или электроножницы для работы с металлическими элементами;
- вибромотор на 220 В нужной мощности и четыре болта для его закрепления;
- сварочный аппарат;
- дрель.
В том случае, если все необходимое есть у вас в наличии, можно приступать к изготовлению вибростола своими руками.
- Оптимальные размеры основания стола — 70 смx70 см, однако каждый мастер вправе изготовить стол таких размеров, которые соответствуют его потребностям. Чем больше объем производства, тем, соответственно, шире должна быть вибрирующая поверхность стола и мощнее двигатель. Основание легко сделать из металлического уголка (достаточно 50×50 мм) или швеллера. Отдельные элементы его можно соединить при помощи электросварки или болтов. В последнем случае конструкция получится разборной. Это удобно, если вы собираетесь перемещать ее с одного объекта на другой. Однако болты имеют свойство расшатываться, поэтому жесткость конструкции уменьшится.
- К готовому основанию необходимо присоединить ножки из стальных труб. Для придания устойчивости агрегату к ним либо приваривают металлические пластины, либо закапывают их в землю и заливают цементным раствором. Первый вариант используют, если требуется передвижная конструкция. Во втором случае стол будет стационарным.
При изготовлении ножек нужно учесть три момента:
- вибромотор не должен касаться земли;
- высота ножек должна быть такой, чтобы мастеру было удобно работать, не нагибаясь;
- все 4 ножки должны быть строго одинаковых размеров, иначе столешница будет располагаться под углом и бетонная смесь станет вытекать при вибрации.
После того, как вы подготовили основание, пора приступать к изготовлению столешницы. Для этого в каждый угол, а также в центр основания необходимо закрепить шесть стальных пружин. Приобрести их можно на авторынке. Пружины от мопеда, разрезанные на две части, отлично подойдут для изготовления вибростола. Также пригодны пружины от амортизаторов или клапанов автомобильного мотора.
В качестве рабочей вибрирующей поверхности часто используют лист стали с бортиками, к которому снизу прикреплен вибромотор. Место, в котором его следует закрепить, отмечено на чертеже. На столешнице располагают формы, в которые и заливают бетон. Другой вариант конструкции рабочей поверхности — стальная рама с листом ОСБ, ДСП или фанеры внутри.
Соединить столешницу и станину можно разными способами:
- пружину одним концом приварить к рабочей поверхности, а другим — к основанию (неразъемное соединение);
- один конец пружины электросваркой закрепить на столешнице, а другой вставить в стакан высотой, равной трети пружины, установленный на станине;
- можно поменять местами места крепления пружины и расположения стаканов.
Вибродвигатель закрепляют на столешнице неподвижно. Если использовать модели ИВ-98 или ИВ-99, то вибрация получится очень сильной. Рабочая поверхность в этом случае должна быть из стального листа толщиной не менее 10 мм или иметь утяжеление (бетонные балласты).
Этого не потребуется, если взять самый обыкновенный электродвигатель и установить на нем самодельный эксцентрик вместо шкива. Впрочем, можно отрезать отдельные его части или просверлить в нем несколько отверстий, произведя таким образом его разбалансировку.
Расположить вибродвигатель можно тремя способами:
- в горизонтальной плоскости (вибрация тогда получится горизонтальной);
- в вертикальной плоскости (с горизонтальными колебаниями);
- под углом в 45 градусов к столешнице (для получения вибрации во всех плоскостях).
Как видите, конструкция проста и изготовить вибростол своими руками вполне реально. Было бы желание.
Особенности изготовления вибростола
Рассмотрев основные элементы вибростола, рассмотрим, как сделать его своими руками. Для начала изготавливается неподвижная часть.
Процесс ее изготовления сводится к следующим действиям:
- В первую очередь собирается верхняя рама, к которой будут привариваться ножки.
- Для рамы используется стальной уголок не меньше 50×50 мм.
- Если изготавливаемый вибростол имеет большие габариты, то дополнительно привариваются поперечины для распорки всей конструкции.
- Для резки используется болгарка с диском по металлу.
- Для сборки всех элементов необходимо побеспокоиться об идеально ровной горизонтальной поверхности.
- Для ножек применяется труба Ø50 или 80 мм.
- Если вибростол будет переносным, то ножки должны иметь одинаковый размер.
- На нижнюю часть ножек следует приварить металлическую пластину размером 100 на 150 мм.
- Эти пластины будут содействовать равномерному распределению веса всей конструкции.
- Если сооружение будет стоять на одном месте, то ножки необходимо забетонировать глубиной до 300 мм.
- К раме ножки следует приварить по углам под углом 90°. Для достижения ровности, дополнительно привариваются треугольники из стали толщиной около 3 мм. Эти треугольники или косынки следует обварить со всех сторон соприкосновения с каркасом.
В результате всех действий, полученный каркас будет надежным и долговечным. Он должен справляться с энергией вибрации, которая будет передаваться с подвижной части вибростола на ножки. Если вы сомневаетесь в достаточной прочности, то дополнительно приварите раскосы.
Процесс изготовления столешницы был описан выше, сейчас уделим внимание тонкостям ее установки. Столешница фиксируется к столу посредством пружин
Они вставляются в специальные монтажные стаканы.
Совет!
Пружины могут быть использованы от старого автомобиля. В среднем их длина должна быть в районе около 100 мм, а диаметр до 150 мм.
Так, на токарном столе необходимо вырезать 8 колец из стальной трубы, диаметр которой должен быть чуть большим диаметром пружин. Эти кольца должны иметь длину около 30 мм. На следующем этапе кладете пружины на углы изготовленной рамы и прикладываете столешницу.
Это необходимо для того, чтобы мелком обрисовать контур колец на раме и столешнице. По этим отметкам привариваются кольца-стаканы. В них устанавливаются пружины, а сверху столешница.
Важно! После установки столешницы, убедитесь, что она стоит параллельно всей конструкции каркаса.
Чтобы нивелировать неровность, с пружины просто срезается определенное количество витков. Еще один важный этап работы заключается в установке двигателя. Его крепление осуществляется при помощи болтов.
Чтобы под воздействием вибрации гайки не раскручивались, под них следует уложить шайбу Гровер. При креплении мотора побеспокойтесь о том, чтобы на него не попадал бетон и вода. Возможно, будет целесообразным изготовить защитный кожух.
Кроме всего прочего, устанавливается ременная передача, блок и шкив. Все это следует закрыть кожухом. Для электродвигателя обязательно оборудуется заземление. Что касается кнопки запуска, то она должна располагаться в удобном месте для рабочего.
Заключение
Рассмотрев секреты – как изготавливается вибростол своими руками, можно приступать к работе. Безусловно, справиться со всеми работами самостоятельно поможет дополнительный просмотр видеоматериала.
Благодаря этому, получиться изготовить вибростол для тротуарной плитки. При наличие подобного опыта, оставляйте комментарии в конце статьи.
Видео инструкция по сборке вибростола своими руками
https://youtube.com/watch?v=OfWwMwCc6G8
Еще один вариант изготовления самодельного вибростола — видео
Конструкция вибропресса для тротуарной плитки (устройство)
Рабочая поверхность закреплена на станине посредством использования системы пружин (для горизонтальной вибрации) или подвесов (для вертикальной). Столешница приводится в движение электродвигателем, расчетной мощности с эксцентриком на валу. Задача эксцентрика смещать центр тяжести двигателя для обеспечения нужной вибрации.
Эскиз вибростола показан на рисунке.
Чертеж вибростола для плитки
Несмотря на то, что эскиз дает общее представление о принципе функционирования вибростола, для того чтобы изготовить вибропресс своими руками эскизом не обойтись, нужен полноценный чертеж.
1. Для новичков
. Простая конструкция вибропресса позволяет выполнить формовку изделия, она более проста в изготовлении и обслуживании.
Чертеж простого вибростола для плитки
Конструкция простого вибростола для плитки
В принципе, можно добавить любые функции данному вибростолу, главное правильно рассчитать мощность двигателя и параметры конструкции. Например, можно совместить его с просеивателем для песка.
2. Для мастеров
– конструкция два в одном – вибропресс и просеиватель для песка. Удобно тем, что позволяет получить компоненты нужной фракции.
Схема вибростола и просеивателя песка
Конструкция вибростола и просеивателя песка
Устройство и принцип работы вибростола
Заводской вибрационный станок для тротуарной плитки или самодельный вибростол – все они состоят из одинаковых компонентов и предназначены для изготовления тротуарной плитки методом вибролитья. Разница только в исполнении отдельных деталей.
Станина
Это основа вибростола для тротуарной плитки. Ее основная задача – устойчивость всей конструкции – если вибрация будет передаваться и на корпус стола, то движение станет разбалансированным и нужного результата не будет. Изготавливается станина из уголка сечением 80 мм. В зависимости от требуемой мощности, конструкцию для устойчивости можно усилить перемычками и/или креплениями к полу. На верхнюю часть станины навариваются стаканы для пружин.
Пружины
Амортизируют передачу вибрации от рабочей поверхности к станине. Можно взять обычные от автомобиля или мотоцикла. В некоторых конструкциях вибростолов вместо пружин применяются амортизаторы из ремней. В таком случае крепления на столешнице делают несколько отстоящими от станины и за счет натяжения ремней получают равноценную пружинам амортизацию. Наиболее часто встречающийся чертеж вибростола, все-таки предусматривает использование пружин.
Столешница
Это рабочая поверхность, на которой происходит вибропрессование готовой тротуарной плитки. Покупая готовое устройство или изготавливая вибростол для тротуарной плитки своими руками, надо выбирать толщину столешницы отталкиваясь от размеров и веса плит, что будут на нем обрабатываться. Для массивных конструкций это 8-10 мм, а стандартная брусчатка хорошо будет себя чувствовать и на 3-5 миллиметрах. При этом надо учитывать, что на массивной плите можно обрабатывать и легкие формы, а сделать наоборот не получится.
Вибрационный узел
Какой из них выбрать, это один из центральных вопросов, который для себя надо решить перед тем, как сделать вибростол или купить уже готовый. Всего есть три решения:
- Вибромотор заводского изготовления. Крепится напрямую к столешнице. Это электродвигатель специально предназначенный только для создания вибрации. Внешне он отличается от стандартных моделей спрятанным под кожухи валом. Сами накладки одинаковые с обеих сторон.
- Кинематическая схема. Здесь двигатель крепится к станине, следовательно не подвергается вибрации (или подвергается ей в меньшей мере). Через клиноременную передачу он соединен с валом, на котором установлены эксцентрики – именно он и заставляет вибрировать столешницу. Так как амплитуда вибрации обычно составляет расстояние меньше миллиметра, то натяжением ремня можно пренебречь.
Список материалов и инструментов
Для изготовления вибростола необязательно располагать хорошо оборудованной мастерской.
Достаточно просторного гаража с верстаком и базового набора инструментов и материалов:
- Электромотор.
- Металлическая плита для рабочей поверхности.
- Несколько стальных пластин.
- Металлические трубы.
- Сварочный аппарат.
- Швеллерный профиль.
- Стальные стаканы под пружины.
- Пружины из стали (можно брать
от скутера или машины, но перерезать надвое). - Болты.
- Гаечные ключи и отвёртки.
- Болгарка.
- Дрель.
- Шайба из металла.
Вопрос электромотора
Нельзя ставить мощный мотор от троллейбуса или тому подобное устройство. Вибрация должна быть умеренной. Подбирайте мотор средней мощности, например, от стиральной машины. Его главный недостаток — небольшой ресурс, но вибростол не работает целыми днями, так что двигателя от СМ хватит на несколько лет. Чтобы увеличить его ресурс, усильте подшипники и поставьте их вместо втулок.
Мощность подходящих моторов начинается от 250 Вт. Для тяжёлых столешниц потребуются мощные электрические движки. Например, агрегат мощностью 3 000 Вт даёт возможность трясти до 300 кг бетонной смеси за раз. В пересчёте на тротуарную плитку 30х30 см это примерно 4 м2 готовых изделий за 1 загрузку.
Можно приобрести за 5-7 тысяч готовый мотор, например, ИВ-99. Вариант для тех, кому нужна мощность и долговечность агрегата.
Распространённые ошибки при изготовлении
Некоторые ставят пружины не в стаканы, а надевают на стальные пальцы. При вибрации в момент надавливания они могут слегка гулять в разные стороны. Такая неравномерная нагрузка быстро изнашивает пружины.
Столешницу обрамляют по краям, чтобы формы не съезжали на пол, но один угол следует отогнуть для слива. Тогда не придётся выковыривать остатки раствора мастерком.
Чтобы определить, где приварить стаканы на станине, можно пружины смазать солидолом и прижать раму к ним, тогда на её поверхности останутся метки.
Не торопитесь и делайте всё качественно, тогда оборудование можно будет продать и получить намного больше денег, чем было вложено. Таким образом, вы не только сэкономите на плитке и заборе, но и окупите часть материала, потраченного на их изготовление.
Вибропрессовочный станок для тротуарной плитки
Это принципиально другое оборудование для изготовления тротуарной плитки, использующее почти сухой состав бетонной смеси. Вибростол здесь совмещен с пресс-формой и в результате двойного воздействия, прессованная тротуарная плитка получается более высокого качества, чем литьевая.
Вибропресс для тротуарной плитки это автоматическое или полуавтоматическое устройство, в основном, использующееся в промышленных условиях. Это достаточно распространенное оборудование – по схожему принципу производится не только прессованная тротуарная плитка, еще это кирпичи, арболит, шлакоблок и подобные материалы.
Наглядно работа такого станка на видео:
Устройство и принцип работы
Общая схема автоматизированной линии и ручного станка схожи, но принцип действия более понятен, если взглянуть на чертежи полуавтомата. В целом, это достаточно простое устройство и сделанный самостоятельно вибростанок показывает неплохие результаты. Если потренироваться на своем участке, то в дальнейшем полуавтомат можно рассматривать как способ начать свой бизнес.
- Дозатор. Перемещается по направляющим – сперва в нем отмеряется необходимое количество смеси, затем она пересыпается в формовочный отдел.
- Пресс формы. Состоят из двух половинок – верхней и нижней. Чаще всего это сменные детали, для производства различной по форме брусчатки.
- Рычаг для сдавливания пресс-формы. Усилие на автоматических станках доходит до 16 тонн.
- Вибростолы – нижний и верхний – запускаются нажатием на педаль.
- Подъемник – убирает пресс форму, чтобы можно было забрать готовую плитку на дальнейшую просушку.
В таком порядке работают все подобные станки. За смену обычно успевают сделать 80-100 циклов.
Конструкция вибропресса для тротуарной плитки (устройство)
Рабочая поверхность закреплена на станине посредством использования системы пружин (для горизонтальной вибрации) или подвесов (для вертикальной). Столешница приводится в движение электродвигателем, расчетной мощности с эксцентриком на валу. Задача эксцентрика смещать центр тяжести двигателя для обеспечения нужной вибрации.
Эскиз вибростола показан на рисунке.
Чертеж вибростола для плитки
Несмотря на то, что эскиз дает общее представление о принципе функционирования вибростола, для того чтобы изготовить вибропресс своими руками эскизом не обойтись, нужен полноценный чертеж.
1. Для новичков
. Простая конструкция вибропресса позволяет выполнить формовку изделия, она более проста в изготовлении и обслуживании.
Чертеж простого вибростола для плитки
Конструкция простого вибростола для плитки
В принципе, можно добавить любые функции данному вибростолу, главное правильно рассчитать мощность двигателя и параметры конструкции. Например, можно совместить его с просеивателем для песка.
2. Для мастеров
– конструкция два в одном – вибропресс и просеиватель для песка. Удобно тем, что позволяет получить компоненты нужной фракции.
Схема вибростола и просеивателя песка
Конструкция вибростола и просеивателя песка
Пошаговая инструкция для изготовления вибростола с горизонтальной вибрацией
Первое, на что стоит обратить внимание перед началом работ – размер столешницы. Считается, что минимальный размер поверхности должен быть 600х600, так как при более узких сторонах, формы будут падать в процессе движения. Кроме того, узкая конструкция будет обладать меньшей устойчивостью
Кроме того, узкая конструкция будет обладать меньшей устойчивостью.
Во многом размер вибростола определяется необходимым объемом производства. Можно сказать, что здесь есть прямая зависимость – чем больше элементов должно быть изготовлено за один раз, тем больше должна быть площадь столешницы. Естественно, что для большого вибропресса потребуется более мощный двигатель, а материалы, из которых будет собрана конструкция, должны быть очень прочными.
Основание вибростола и крепление дебалансов
Что же касается высоты вибростола, то здесь все зависит от индивидуальных данных человека, которому предстоит работать за ним. Стандартной высотой, оптимально подходящей для человека среднего роста, считается 90-100 см.
Материалы и инструменты, необходимые для сборки вибростола: цены и характеристики
Для того чтобы самостоятельно собрать конструкцию, потребуются болгарка, сварочный аппарат, дрель, а также умение с ними обращаться. Рассмотрим список необходимых материалов, которые вполне можно найти среди поручных материалов.
Пример реализации вибрационного стола для изготовления тротуарной плитки с расформовочной насадкой
Для столешницы можно использовать фанеру или лист металла подходящего размера. При этом лист фанеры должен быть толщиной 14 мм. Это позволит передать большее количества вибрации за счет небольшой толщины, но при этом обеспечить необходимую прочность конструкции. Кроме того, таким образом можно существенно снизить уровень шума при работе устройства. Если же используется металлический лист, то его толщина должна быть в пределах 5-10 мм.
Стоимость листа фанеры нужной толщины, сделанной из березового шпона, составит порядка 650 рублей при стандартном размере 1525×1525 мм. А вот лист горячекатаного металла толщиной 5 мм обойдется дороже, около 1000 рублей.
Дебалансы используются для возбуждения колебаний в вибрационном механизме вибростола
Металлические уголки размером 50×50 мм. Они потребуются для создания окантовки столешницы и в процессе эксплуатации вибростола не позволят формам для производства тротуарной плитки смещаться с поверхности в результате воздействия вибрации. Их стоимость составит порядка 140 рублей на 1 м.п.
Швеллер для крепления мотора (около 210 руб/м.п.). Его нужно будет приварить по центру обратной стороны столешницы, заранее просверлив отверстия, которые будут использованы для болтов, удерживающих мотор.
Металлические трубы для ног стола. Обычно для этой цели используются элементы толщиной 2 мм и размером 40×40. Цена составит 107 рублей за 1 м.п.
Надежность креплений всех элементов вибростола обеспечивает корректную работу устройства, качество произведенной продукции и длительность срока эксплуатации
Трубы для формирования верхней и нижней частей каркаса. Поскольку основная нагрузка будет приходиться именно на эти элементы, стоит выбирать довольно прочный материал – 40×20 и толщиной 2 мм для верхней части и как минимум 20×20 такой же толщины для низа. Стоимость составит 84 руб/м.п. и 53 руб/м.п. соответственно.
Пластины из металла, которые будут использованы как подошва для опорных ног. Для этого подойдут куски металла размером не менее 50×50 и толщиной 2 мм.
Также понадобится пластина для установки электрооборудования и пружины, которые и призваны обеспечивать вибрацию. Приобрести эти элементы вполне возможно на авторазборке. Многочисленные отзывы свидетельствую о том, что идеальный вариант – использование пружин с мопедов, стоимость которых при высоте 113 мм и диаметре 54 мм будет около 500 рублей. Их устанавливают в углах стола, а при большой площади поверхности еще одну дополнительно монтируют по центру.
Вибростол для изготовления тротуарной плитки можно изготовить из подручных материалов без значительных финансовых вложений
Сборка вибростола
Рекомендуемые размеры стола
Перед началом монтажа вибростола необходимо подготовить чертежи. Продумать высоту и длину будущего стола. Для того чтобы он был удобен в эксплуатации высота не должна превышать 90 см, длина 1800 см, ширина 700 – 1800 см.
Понятно, что чем больше площадь столешницы, тем больше форм на ней можно будет разместить, но чем больше стол, тем мощнее потребуется двигатель. Еще один немаловажный момент – необходимо определиться каким будет стол – переносной или стационарный.
Переносной лучше делать небольших габаритов, поскольку необходимо будет еще обеспечить его устойчивость. Если планируется стационарный механизм, можно смело расширять площадь, а для устойчивости вкопать его в землю или забетонировать.
Когда же габариты определены, можно приступать к подготовке деталей. Из металлических уголков необходимо вырезать с помощью болгарки четыре ножки, длина их будет в соответствии с чертежами, 70 мм. Еще понадобятся два отрезка, равные длине стола и два отрезка, равные ширине стола. Из них будет формироваться станина. Четыре ножки и элементы станины свариваются между собой с помощью сварочного аппарата.
Чертеж вибростола
Следующим этапом в процессе изготовления вибростола является монтаж столешницы. Сверху крышка должна быть из листа прочной стали, а снизу иметь крепления для мотора. Крышка должна быть подвижной, поэтому крепится к станине с помощью пружин или стаканов.
Расположение двигателя под углом 45 градусов
Достаточно разместить четыре пружины по углам стола, если поверхность будет иметь большие размеры, понадобятся еще две пружины, размешенные по центру. Если нет пружины, можно использовать стаканы, изготовить их можно из обрезков труб. Стаканы или пружины привариваются с одной стороны к столешнице, с другой – к станине.
Далее, необходимо установить электрический двигатель. При выполнении этого этапа следует учитывать некоторые моменты. Если расположить мотор горизонтально, то вибрация будет идти в вертикальном направлении, разместив его прямо получаются горизонтальные волны.
Поэтому наиболее оптимальным считается расположение двигателя под углом 45о. в таком случае вибрация будет распространяться в обе плоскости. Крепить двигатель необходимо надежно, поскольку есть высокая вероятность его смещения во время эксплуатации, под воздействием вибрирования. При подготовке чертежей и сборке вибростола необходимо сопоставлять все детали, будущей нагрузки.
Рабочая поверхность должна выдерживать вес форм с готовой цементной массой. А мощность двигателя должна соответствовать общей массе стола. Все элементы необходимо надежно сварить, каркас должен быть жестким и прочным.
Для начала успешной деятельности по изготовлению тротуарной плитки понадобятся еще формы. Их можно изготовить из различных материалов – металла, пластика, дерева. Формы можно приобрести уже готовыми, а можно сделать самостоятельно, использовав свою фантазию для получения оригинального дизайна.