Определите тип системы, которая вам нужна
Необходим стружкосос, который пропускает больше воздуха, чем требуется станку с учетом потерь из-за труб- воздуховодов или шлангов. Можно заняться вычислениями, чтобы определить оптимальную производительность, которая измеряется литрами в минуту или (в мощных установках) кубометрами в час. Но можно учесть несколько простых требований, которые позволят получить неплохой результат, не прибегая к расчетам. Любой стружкосос, способный справиться с потоком стружки и пыли от самого производительного станка, легко сможет работать и с остальными станками. Наиболее требовательными в большинстве домашних мастерских являются ленточно-шлифовальные и строгальные станки, которым необходима система пылеудаления производительностью около 950 м3/час или 260 л/мин. Даже если у вас нет таких станков, приобретение установки пылеудаления, способной работать с ними, позволит добавить их (или другое оборудование) в будущем.
Этот одноступенчатый стружкосос с двигателем мощностью 2,2 кВт благодаря двум кассетным фильтрам имеет вдвое большую площадь фильтрации воздуха по сравнению с обычными одноступенчатыми моделями, а в двух пылесборных мешках в два раза больше места для стружки.
При подключении только к одному станку с помощью гибкого шланга диаметром менее 150 мм и длиной не более 2,5 м любая одноступенчатая система с двигателем мощностью 750 Вт уверенно справится с задачей. Для централизованной системы с разводкой труб-воздуховодов необходимы электродвигатель мощностью не менее 1,5 кВт, вентилятор-крыльчатка диаметром 300-350 мм и трубы диаметром 150 мм с гладкими стенками. Если в мастерской длина воздуховодов превышает 6 м, выбирайте одноступенчатый стружкосос с двигателем мощностью не менее 1,5 кВт или циклон. Стоимость системы возрастает пропорционально мощности двигателя, диаметру вентилятора, типу фильтра и другим характеристикам. Самые дорогие системы с циклонами имеют два важных преимущества: эффективность и долговечность. Одна и та же крыльчатка с двигателем мощностью 1,5 кВт, установленная на циклоне, всасывает на 20% больше воздуха, чем при работе в одноступенчатом стружкососе с двумя мешками. А так как циклон отделяет стружки и большую часть мелкой пыли, прежде чем она достигнет фильтра, воздушный поток в нем не ослабевает, в отличие от одноступенчатых систем, эффективность которых снижается из- за засорения фильтра.
Не подвергаясь постоянному воздействию потока стружки и пыли, крыльчатка и двигатель в системе с циклоном служат дольше, чем в одноступенчатом стружкососе. Это позволяет использовать более производительные, а не более прочные крыльчатки. Если вы затрудняетесь в выборе системы, выбирайте наиболее производительную модель. Ошибкой окажется покупка слишком маленького стружкососа, но еще большей ошибкой будет экономия на высококачественных (и недешевых) фильтрах.
Правила и особенности использования
Использование пылесоса
При эксплуатации пылесоса для стружки необходимо придерживаться правил:
- Устройство разрешается применять лишь в исправном состоянии.
- Перед включением проверяется соединительный кабель или удлинитель.
- Если проводятся ремонтные работы, необходимо использовать лишь оригинальные детали и узлы.
Что касается особенности работы, модель можно включать только после установки в рабочей области. Во время сбора опилок стоит избегать контакта с водой.
На заметку! Многие установки боятся повышенной влажности, поэтому работать рекомендуется в сухом и проветриваемом месте.
Принцип действия аспирационных установок
Действие аспирационных установок аналогично принципу работы обычного бытового пылесоса, но установленного стационарно. Система воздуховодов распределена по всему цеху с подключением к каждому станку. Все воздуховоды объединяются в общий канал, подключенный к специальному пылевому вентилятору, который на выходе присоединяется к приемному бункеру и циклону.
Активный вывод теплого воздуха требует повышенной подачи притока. Для сохранения температуры приходится нагревать большое количество свежего воздуха, что нерационально и требует крупных расходов. Поэтому чаще всего применяют рекуперацию, то есть повторное использование выведенного теплого воздушного потока, прошедшего фильтрацию.
Этот способ эффективен, позволяет экономит большое количество тепловой энергии и, соответственно, денег. При этом, режим рекуперации необходимо тщательно настраивать, как и фильтрацию возвращаемого воздуха.
Конструкция вентилятора должна соответствовать техническим требованиям и специфике выполняемой работы. Пылевые вентиляторы имеют собственную конструкцию рабочего колеса с малым числом лопаток. Это позволяет исключить застревание между ними крупных частиц мусора, способствующее скоплению материала и образованию засора. Все воздуховоды также имеют конструкционные отличия, связанные с наличием люков для устранения засоров. Они располагаются равномерно по всей длине на расстоянии, позволяющем устранить образовавшиеся скопления в любой точке.
Описание пылесосов
Пылесос для стружки и опилок
Пылесос для сбора стружки — это устройство для всасывания мусора. Мощности хватает, чтобы захватить стружку, матерчатый фильтр не используется. Разделение осуществляется в зависимости от пуска:
- ручной запуск;
- автоматический старт.
Также выделяют установки разных размеров и массы:
- Малогабаритные;
- Средних размеров;
- Крупногабаритные.
По конструкции применяются асинхронные электродвигатели малой, высокой мощности, и в зависимости от этого происходит разделение на
- Установки малой мощности (550 от 1000 Вт).
- Модели средней мощности (1000-1800 Вт).
- Агрегаты высокой мощности (1800-3000 Вт).
Это интересно: Серо-голубая кухня в интерьере
Рекомендации по эксплуатации
Если посмотреть стандартные инструкции, в них есть следующие рекомендации:
- Не использовать модель рядом с жидкостью и газом.
- Не работать под дождём.
- Избегать контакта с паром либо дымом.
- Избегать взрывоопасных предметов.
- К оборудованию допускаются только квалифицированные специалисты.
- При выявлении повреждения узлов техника отключается.
Выше описаны особенности и характеристики пылесоса для стружки и опилок. На рынке представлено множество производителей, среди которых стоит отметить компании EINHELL, FDB Maschinen, JET. Они выпускают разнообразные стружкоотсосы, которые остаются востребованными в мастерских, деревообрабатывающих цехах.
Преимущества вентиляции в душевой
Оснащение вентиляцией душевой кабины и прилегающих к ней мужских и женских раздевалок позволяет увеличить срок службы самого сантехнического оборудования и сделанного ранее ремонта. Длительная и частая работа душа увеличивает показатель влажности в несколько раз.
Если вентиляция отсутствует или неэффективна, то объем тяжелого воздуха, кратный объему помещения, близок к нулю. Последствия негативны:
- образование плесени на кабинке и строительных отделочных материалов комнаты;
- гниение деревянных материалов (если имеются);
- коррозия металлических частей.
В деревянном доме негативное воздействие влажности несет еще большую угрозу целостности сооружения. Срок службы всего строения или его отдельных элементов может заметно снизиться.
Определить своевременно угрозу несложно. Если в раздевалке, граничащей с конструкцией кабинки, на поверхностях пола, стен и мебели образовывается конденсат – это прямой признак неэффективности вентиляционной системы или ее отсутствия.
Правильная работа вентиляционной системы не оставляет следов повышенной влажности. После пользования душем раздевалка остается сухой независимо от того, в деревянном доме она находится или нет. Современная кабина или душевой бокс может иметь встроенную вытяжную систему.
Главная ее составляющая – специальный клапан, который автоматически включается и выключается в зависимости от уровня влажности. Но такая система имеет одну особенность: она эффективна только при оборудовании помещения санузла общей вентиляцией. Клапан работает, только когда в кабинке и за ее пределами имеются разные показатели влажности.
Сделай сам: вытяжка для покраски, пайки и других работ
Этими болтами мы будем регулировать движение и смещение упорной направляющей планки рабочей поверхности. По картонной заготовке вырезаем все необходимые прорезы, устанавливаем направляющую плашку и привариваем непосредственно к раме.
После установки всего оборудования, необходимо своими руками подключить распиловочный станок к сети, и проверить правильность вращения круга. Круг должен вращаться по часовой стрелке навстречу доске. При проведении пробных пусков категорически запрещается находиться в непосредственной близости от вращающихся механизмов и помогать им пуститься своими руками.
Схемы вентиляции частного дома и квартиры
Самый простой вариант реализуется в небольших домах и квартирах. Приточные отверстия располагают в жилых комнатах, вытяжки — в кухне и ванной. Поступающий в помещения воздух через щели под дверьми проникает в кухню и ванную, где и выводится. Такая схема работает при площади не более 100 квадратов.
Когда приточная вентиляция — отдельные устройства в каждой комнате, вытяжка — через кухню или ванну
В домах общей площадью более ста пятидесяти квадратов организуя две отдельные системы — приточную и вытяжную. Каждая из них имеет собственную систему воздуховодов. При таком устройстве в каждом помещении есть вытяжные и приточные отверстия в каждом из помещений. В этом случае регулировка интенсивности притока и оттока воздуха возможна в каждой комнате — можно подстроить атмосферу под требования ее обитателей.
При централизованных приточной и вытяжной вентиляции можно организовать подогрев или кондиционирование
При централизованной системе приточной вентиляции забираемый с улицы воздух подготовить легче — можно сделать единую систему очистки, подогрева. Подготовленный воздух уже можно разводить по помещениям. В этом случае в каждом помещении имеется по два вентиляционных отверстия — одно приточное, одно — вытяжное. Располагаются они в противоположных углах, закрываются решетками или диффузорами.
Приточно-вытяжная вентиляция в частном доме может быть организована таким образом: приточка децентрализованная, вытяжка — централизованная
Даже при большой площади дома приточную систему вентиляции можно сделать децентрализованной, как в первой схеме. При правильном подборе оборудования работать она будет не менее эффективно. Вопрос в том, что будет экономически выгоднее, так как придется решать проблему подготовки воздуха для каждого приточного канала. А оборудование то совсем недешевое.
Изготовление «Циклона» из ведер: пошаговая инструкция
Подготовив материалы и инструменты, далее надо приступать непосредственно к созданию изделия. Чтобы сделать самодельный «Циклон» из ведер, нужно выполнить следующие этапы:
- Изготовить цилиндрическую часть. Для этого надо срезать ножницами по металлу верхнюю часть пятилитрового ведра. В результате должна получиться емкость в виде небольшого конуса.
- Перевернуть полученную деталь и поставить на фанеру.
- Обвести маркером емкость.
- Отметить циркулем дополнительную окружность, радиус которой должен быть на 3 см больше предыдущей.
- Прорезать внутри кольца 50-милиметровой коронкой два отверстия.
- Нанести контур фигурного элемента (вставки) и вырезать его лобзиком. Результат работ — две детали будущего фильтра, изготовленные из фанеры. Роль вставки — формировать направление потока воздуха внутри устройства.
- Приложить кольцо к обратной стороне крышки 10-литрового ведра и выполнить маркером обвод.
- Вырезать середину по намеченным линиям.
- Просверлить отверстия вверху малого ведра.
- Надеть фанерное кольцо на емкость. Чтобы его закрепить, нужно закрутить шуруповертом винты через дырки ведра.
- Наложить на фиксирующий пояс круг крышки от тары объемом 10 л бортиком вверх и закрепить его.
- Сделать сбоку и сверху в корпусе циклона два отверстия диаметрами 50 мм.
- Вырезать из листовой фанеры квадрат, в котором необходимо выполнить аналогичный проем.
- Положить рамку на крышку корпуса фильтра, совмещая при этом отверстия. Крепится указанная деталь винтами.
- Установить фигурную вставку немного ниже кольца. С наружной стороны емкости надо закрутить винты, которые должны войти в тело элемента.
- Вставить в рамку пластиковую трубу. Главное, чтобы нижним кольцом она не доходила до фигурной вставки на 50 мм.
- Расширить боковое отверстие, сделанное в корпусе циклона, чтобы в результате получилась форма капли.
- Вклеить в полученный проем колено из ПВХ. На этом этапе пригодится термопистолет.
- Надеть корпус «Циклона» на большое ведро, которое является бункером для мусора.
- Вставить в верхний вывод шланг от пылесоса, а в боковой — гофрированную трубу для сбора пыли, опилок и т. п.
- Обработать все стыки силиконовым герметиком.
Самодельный «Циклон» необходимо регулярно чистить. В этом деле пригодится зубная щетка.
Какие решения являются оптимальными?
Местные отсосы, рукава или отводы аспирационной системы должны обеспечить полноценное удаление мелких частиц, пыли и отходов. При этом, их разрешается подключать к общеобменным линиям, но только при условии отсутствия мелкой пыли, частиц лакокрасочных материалов и клеевых составов, подлежащих фильтрации.
Для удаления пыли и частиц с пола устанавливаются напольные или подпольные отсосы. Фильтрацию выводимого потока производят с помощью специальных пылеосадительных камер или, для более крупных отходов, циклонов.
Для организации воздухообмена в больших или средних цехах рекомендованы потолочные вентиляторы (или душевая подача приточки), способствующие удержанию пыли и мелких частиц на уровне пола и предотвращающие ее распространение по смежным помещениям.
Использование естественной вентиляции производится при отсутствии противопоказаний и возможности исключить теплопотери. Необходимо следить за отсутствием сквозняков, распространяющих пыль и мусор по всему цеху.
Установка вентиляции
Встроить вентиляцию в мастерской можно в стену, крышу.
- Для установки приточной или вытяжной вентиляции достаточно смонтировать вентилятор. Вентиляционная система в стене – подобрав стену для вентилятора, приставьте его к ней и очертите карандашом. Потом пробуравьте проем насквозь и выполните еще пару таких же проемов по линии обводки. После выдолбите отверстие на стене до средины как снаружи, так и внутри. В образовавшийся проем вставьте патрубок, а излишек длины обрежьте.Затем тыльным фланцем вмонтируйте вентилятор в патрубок и пометьте проемы на стене для фланца. После просверлите их, установите туда пробки и шурупами зафиксируйте вентилятор. Сделайте после отверстие для защитной трубы и провода, провод подсоедините к вентилятору. Остается дело за малым – одеть на вентилятор крышку, канавку заштукатурить и прикрепить заслонку. Кабель можете подключать как в розетку, так и к разветвительной коробке.
- Для установки приточно — вытяжной вентиляции необходимо будет монтировать уже целую систему. Основной элемент — моноблочная установка. Она устанавливается либо в специально отведенное вентиляционное помещение внутри дома или мастерской, или же с наружи, в основном на крыше. Крепление — за специальные проушины на корпусе моноблока. Подачи воздуха из и в строение обеспечивается по воздуховодам, которые располагают под потолком помещений, путь для воздуховода подбирается в зависимости установки точек подачи и откачки воздуха. Для этого в стенах прорубают, по аналогии описанной выше, окна, для прокладки воздуховода. Крепиться воздуховод с помощью перфоленты к потолку. Для обеспечения многоточности подачи свежего воздуха используют воздухораспределители, которые разветляют воздушный канал, над точкой воздухоподачи или воздухозабора в воздуховод монтируют воздушную решетку, для этого в воздуховоде вырезают нужного размера отверстие ножом или болгаркой и на герметик клеят решетку.
Конечно, описать монтаж вентиляции проще, чем ее установить, потому вам в помощь потребуется квалифицированный специалист, особенно если придется работать со стеклом.
Требования к вентиляции в квартире
Схема работы приточной и вытяжной вентиляции в квартире
В соответствии с действующими санитарными нормами достаточной считается такая вентиляция, при которой в каждом помещении отработанный воздух полностью заменяется свежим не менее двух раз в час.
Изначально вентиляция подведена в каждую квартиру от общего вентиляционного канала. Однако в некоторых ситуациях мощности такой системы оказывается недостаточно для обеспечения требуемого уровня воздухообмена.
Для проверки эффективности работы вентиляционной системы вовсе необязательно вызывать специалистов. Вы можете воспользоваться элементарными приемами и сделать выводы о качестве воздухообмена самостоятельно.
Типовая схема вентиляции квартир
Возможные поломки
Поломка пылесоса
Пылесос для сбора стружки и древесной пыли — это надежный промышленный инструмент, который рассчитан на долгую, продуктивную работу, однако в любой момент что-то может пойти не так.
Распространённые виды поломок:
- Неисправность мотора.
- Повреждение вентиля.
- Деформация крыльчатки.
- Загрязнение фильтра.
- Прорыв сборного мешка.
На заметку! Чтобы избежать вышеуказанных неприятностей, рекомендуется проверять оборудование перед включением. Некоторое время придется потратить на настройки и регулировки. При эксплуатации пылесоса учитываются его технические особенности, необходимо периодически проводить обследование. Многие установки способны использоваться лишь при температуре выше 0 градусов.
Как подобрать подходящую модель
Подбирая качественный пылесос для металлической стружки, лучше оценивать основные характеристики, обращая внимание на особенности. Некоторые установки выделяются высокой ёмкостью
Они считаются крупногабаритными и не просты в транспортировке. К числу важных параметров приписывают следующее:
- Номинальная мощность.
- Диаметр вентилятора.
- Масса.
- Габариты.
Что касается прочих особенностей, оцениваются размеры, жёсткость шланга, качество зажимов. Если модель поставляется с колёсиками, проверяется их диаметр и прочность.
Это интересно: Как крепить фартук из пластика на кухне?
Популярные производители и модели
Корвет для уборки помещения
Среди моделей строительных пылесосов можно выбрать следующие:
- Корвет 65 пылесос для сбора стружки — это мощное устройство, которое отлично подойдет для уборки как небольших, так и крупных производственных помещений. Отличительной особенностью модели являются объемные мешки для стружки. Благодаря этому снижается частота их очистки. Стружкоотсос оснащен тремя патрубками, которые можно встроить к гофрированным трубам. Если в работе используется только один патрубок, то остальные отверстия затыкаются накладками. Вес пылесоса составляет 50 кг.
- Пылесос для стружки Elitech ПДС 1100к — эффективное и профессиональное устройство, предназначенное для очистки рабочего места. Оно может использоваться как для домашних работ, так и в цехах, мастерских. Пылесос продается с комплектом адаптеров, благодаря которым можно подключить его к любому деревообрабатывающему станку. Длина сетевого шнура составляет 2 метра. Само устройство работает от сети 220 В. Главная отличительная особенность пылесоса — его небольшой вес, составляющий всего 11 кг. Благодаря компактным размерам его можно легко перемещать в помещении.
- Небольшими габаритами характеризуется стружкоотсос известного производителя Bosch GAS 15 PS 0.601.9E5.100. Его вес составляет всего 6 кг. Устройство идеально подходит для сухой и влажной уборки в производственном помещении. Особенностью модели является новый способ крепления пылесборников. Устройство оснащено полуавтоматической степенью очистки, благодаря этому обеспечивается качественный результат и длительный срок эксплуатации.
- Для больших производственных помещений отличным вариантом будет промышленный инструмент TECNOIL 200 IF. Устройство предназначено для эксплуатации в тяжелых условиях.
- Немецкий производитель «Керхер» предлагает ряд пылесосов промышленного назначения для уборки стружки. Одной из самых компактных моделей является IVR-L 40/12-1, вес модели составляет 33 кг. Это высококачественное устройство, которое способно одновременно собирать и жидкость, и твердый мусор, разделяя его в разные емкости. Стружка собирается в специальной корзине. Пылесосы этого производителя отличаются долговечностью благодаря использованию качественных материалов, крепкого металла для корпуса.
Важно! В небольших производственных помещениях часто используется самодельный пылесос для мастерской, который можно сделать на основе чертежей
Особенности вентиляции деревообрабатывающих цехов
Конструкция и состав вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха выбираются исходя из технологии и вида обработки.
Монтажные люки
Особенностью транспортируемых отходов является большое содержание древесной смолы, из-за которой мелкие частицы прилипают к внутренним стенкам воздуховодов. На изгибах или примыканиях появляются скопления пыли и мусора, которые быстро увеличиваются в размерах и перекрывают сечение воздушного канала. Для устранения засоров по всей длине воздуховодов устанавливаются монтажные люки, через которые производится очистка.
Аспирация
Поскольку общеобменная вентиляционная система не используется для удаления пыли, основное внимание уделяется созданию качественной системы аспирации и местных отсосов. Роль общеобменной системы сводится к организации небольшой депрессии внутри технологических помещений
Это обеспечивает вытяжная линия, в результате чего исключается распространение пыли пол смежным помещениям или неконтролируемый вывод на улицу.
Учитывая условия и технологические требования, основной особенностью вентиляции деревообрабатывающих цехов можно назвать упор на местные отсосы и аспирацию, второстепенную роль общеобменной системы. Это обусловлено также и наличием больших технологических проемов для доставки материала, удаления крупных отходов и мусора. Поэтому большую часть воздушных потоков образует естественная вентиляция, оставляя для принудительных комплексов задачи по удалению пыли и мусора.
Виды
Переносные
Это малогабаритные изделия, которые быстро устанавливаются и разбираются. Инструменты отличаются небольшим весом. Их можно поставить на стол для удобства применения.
Переносные стружкоотсосы рекомендованы к применению в тех случаях, когда нет возможности использовать другие агрегаты. Чаще всего это происходит в том случае, если станок установлен в небольшом помещении и по техническим причинам.
Они имеют большое количество недостатков, а именно:
- Небольшая мощность.
- Низкая производительность.
- Некачественное удаление отходов.
Мнение эксперта
Левин Дмитрий Константинович
Если есть возможность использовать другие виды стружкоотсосов, то от применения переносных приборов отказываются.
Мобильные
Такие устройства размещают около станка. Чтобы переставить прибор с места на места, потребуется тележка или другое подобное приспособление. Данные инструменты можно использовать для обслуживания двух станков, но только по очереди и при этом оборудование должно работать в разное время.
Преимущества:
- Небольшие габариты.
- Хорошая производительность.
- Быстрая сборка и демонтаж.
Недостатки:
Не всегда удобно использовать,
поскольку возле станка иногда
нет места для агрегата.
Стационарные
Такие приборы устанавливают в одном месте. Агрегаты нельзя переносить.
Преимущества:
- Высокая мощность.
- Высокая производительность.
Недостатки:
Отсутствие мобильности.
Монтаж принудительной вентиляционной системы
Душевая комната в деревянном доме или в любом другом строении, оборудованная раздевалкой, может иметь принудительную вентиляционную систему. Она является более эффективной, чем другие типы систем, но также имеет и недостаток – потребление электроэнергии. Устройство ее такое же, как и при естественном варианте вентиляционной системы, только вытяжное окно комплектуется вентилятором.
Своими руками сделать принудительный отвод воздуха несложно. Под потолком, на стене в помещении душевой делается сквозное отверстие (если эта стенка граничит с улицей). В подготовленное окно вставляется трубка с вентилятором внутри. На один конец ее надевается декоративная решетка, а сам вентилятор питается от электросети. Существуют вытяжные системы, которые располагаются внутри комнаты. Их преимущество – более простой способ установки, особенно в деревянном доме.