Где применяется пенодиатомитовый кирпич

Теплоизоляционный кирпич

Что такое идеальный дом и из чего он должен быть построен? Нет однозначного ответа, поскольку многое зависит от географического расположения того места, где собираются строить дом. Например, для районов с повышенной сейсмической ситуацией, очень важна прочная конструкция, обладающая такой характеристикой как флексия, здания в жарких странах должны сохранять больше прохлады в своих стенах, здания, построенные в районах с опасностью селевых сходов, также имеют свои особенности для безопасного и комфортного проживания человека. Однако жителям средней широты приходится труднее всего, поскольку здания должны успешно совмещать два противоположных качества: сохранять тепло зимой и охлаждать внутренний климат помещения в летнее время.

Но подходя к вопросу с современной точки зрения, специалисты давно говорят о создании специального строительного материала. Это происходит потому что использование обычного кирпича является все более нерациональным, поскольку требуется его большое количество при его низкой продуктивности. Одним из наиболее привлекательных и экономных решений является использование теплоизоляционного кирпича, который имеет несколько разновидностей.

Давайте рассмотрим некоторые виды теплоизоляционного кирпича. Начнем с теплоэффективного кирпича. Его структуре присущи пустоты, причем разного процентного состава по отношению к размерам кирпича. Свойства, которыми обладает данный кирпич, способствуют эффективному сохранению тепла в сооружении, поскольку воздушные пустоты препятствуют теплообмену здания с окружающей средой, а также охлаждению и промерзанию стен.

Еще одним и подвидов теплоизоляционного кирпича является пустотелый или, как его еще называют, поризованный кирпич. Он обладает теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами, а также отличается от остальных прочностью, благодаря его производственной технологии полусухого прессования. Имея привлекательный внешний вид, может выступать в роли облицовочного. Какого же эффекта можно достичь, используя данный вид кирпича? В процентном соотношении данный вид кирпича сохраняет прямо пропорциональное количество тепла к количеству используемого материала.

Одним из специализированных видов теплоизоляционного кирпича является пенодиатомитовый. Он не используется при строительстве жилых помещений. Однако без него невозможно промышленное строительство, а именно кладка электролизных ванн, водопроводов, плавильных печей, котлов и т.д. Пенодиатомитовый кирпич обладает высокой теплоизоляцией, достигающей 900 градусов, внутренней температуре сооружения.

Цементно-песчаный кирпич – еще один вид теплоизоляционного кирпича. Структура кирпича включает цементный песок, отходы камнепиления, металлургические шлаки, искусственные кварцевые карбонатные пески. Технологический процесс изготовления данного вида кирпича отличается простотой, таким образом данный кирпич отличатся низкой ценой и является наиболее экономически выгодным по сравнению с остальными видами кирпича. Регулирование количества и объема пустот в кирпиче позволяет производителям не только улучшать теплоизоляционные и звукоизоляционные характеристики кирпича, но и изменять необходимое количество кирпича для постройки, уменьшая или увеличивая его размеры, делая тоньше, сохраняя все его эффекты.

Область применения КПД

Данный материал применяют во всех областях промышленности и жилого строительства. Он абсолютно экологичен (впрочем, как и «конкуренты»), при этом обладает внушительными несущими, тепло- шумоизолирующими и огнеупорными свойствами. Максимальная рабочая температура всех трёх марок — 900 °С.

В промышленности. При помощи КПД создают печи для плавления при относительно низкой температуре — варка стекла, обжиг и запекание полимеров, охлаждающие камеры (камеры остывания). Более широко он применяется для теплоизоляции высокотемпературных печей. Здесь можно назвать любой вид высокотемпературного оборудования и диатомит будет уместен как теплоизолятор.

В строительстве и быту. Область частного применения совпадает с полно- и пустотелым красным кирпичом — ограничений нет практически никаких. Кроме достаточной несущей способности фундамента, но и здесь КПД в выигрыше из-за своего малого веса. Ещё один нюанс: при соблюдении норм кирпичной кладки несущих стен необходимо использовать разные марки кирпича — на первых этажах самый прочный и тяжёлый, на верхних — по убыванию веса и прочности. КПД имеет одинаково хорошие свойства по всей высоте кладки.

Таблица характеристик стеновых блоков

Разумеется, вопрос цены имеет решающее значение для частного застройщика. Свои превосходные свойства КПД получил благодаря довольно сложному технологическому процессу, который всегда оплачивается при покупке продукции. В этом смысле сложно конкурировать с кирпичными заводами, которых построено множество, и кустарным производством пено- и газобетона. Но в то же время стоит задуматься о расходах на фундамент и утепление (для кирпича) и гидроизоляцию (для газобетона), а также о шумо- и теплоизоляции и пожарной безопасности, которые обеспечивает пенодиатомитовый кирпич.

рмнт.ру

10.10.18

Преимущества данного материала

Прежде всего, стоит отметить его размер. Так как он больше стандартного прессованного кирпича, но имеет пустоты, он занимает больший объем при пониженном весе. Это существенно снижает нагрузку на фундамент, уменьшает время постройки и количество материала, для нее необходимой. Однако крепость такого сооружения будет вполне приемлемой.

Стоит отметить тот факт, что кладка стен из поризованного кирпича не может быть осуществлена внутри планируемого здания. Этот материал прекрасно подойдет для возведения наружных несущих стен, но внутренние перегородки специалисты советуют делать из обычного полнотелого кирпича.

Он сможет выдержать большую нагрузку и хозяева с легкостью смогут прикрепить к такой стене элементы мебели и декора. Также поризованный кирпич не рекомендуется использовать при постройке дымохода.

Еще одним неоспоримым плюсом этого материала являются крупногабаритные плиты. Их можно использовать не только в процессе постройки, но и при облицовке готового здания.

Четкость линий делает его особо привлекательным. Дополнительное удобство в специальных складках по его краям. Такие плиты плотно стыкуются и не требуют цементного раствора.

Крупноформатный поризованный кирпич

К тому же, он весит еще легче обычного поризованного собрата, обладая при этом отличной шумо- и теплоизоляцией. Толщина стены из поризованного кирпича крупного формата составляет 50 сантиметров. В сравнении с обычным полнотелым, такой кирпич имеет размер в 12 раз больший. Это, соответственно, поможет серьезно ускорить строительство.

В качестве заключения по этому вопросу хотелось бы также сказать о том, что такой материал прост в производстве, сэкономит ваше время и обладает невиданной экологической чистотой.

Стоимость материала и от чего она зависит

Цена кирпича образуется из нескольких основных факторов:

• У кого именно вы покупаете. Самая маленькая стоимость, конечно же, у завода-производителя. Тот же товар на оптовых строительных базах будет стоить на 15% дороже, но он будет доставлен в нужное вам место. Если же вы покупаете штучно на рынке – стоимость возрастет примерно в 2 раза.
• Марка кирпича. Тут все максимально просто: с повышением марки растет стоимость. Всем понятно, что, к примеру обыкновенный строительный кирпич м 100 будет стоить значительно дешевле, чем двойной силикатный кирпич м 150.
• Размер изделия. Дешевле всего будет купить крупноформатные плиты или двойные кирпичи. Здесь ситуация такова: увеличение размера в 1,5 раза ведет к 20-процентному росту цены. Для наглядности приведем пример: пусть одинарный кирпич стоит 10 рублей, в таком случае полуторный будет стоить 12 рублей, а двойной – 14.

Плюсы и применение пенодиатомитового кирпича

По составу и характеристикам диатомовый кирпич относится к огнеупорным строительным материалам. Успешно применяется для противопожарной защиты железобетонных, деревянных, металлических, бетонных зданий и сооружений, теплоизоляции промышленных конструкций и оборудования. Диатомитовый кирпич прочен, доступен, безопасен для здоровья человека и окружающей среды.

Состав и производство

• диатомит;
• природный пенообразователь;
• натуральный полимер лигнин или древесная стружка;
• глина;
• стабилизаторы — казеиновый клей, известь.

Диатомит — главный элемент. Состоит из панцирей отмерших диатомовых водорослей. Добыча осуществляется в специальных карьерах. Перед применением в производстве требует очищения, если есть примеси. Оксиды кремния, алюминия, железа, кальция, магния, калия, натрия и титана являются основными составляющими диатомита.

Диатомитовый кирпич производится в формовочной печи путем обжига при температуре 700—900 градусов Цельсия. Присутствие глины в составе улучшает огнеупорные качества, усиливает твердость, придает форму, стабилизирует массу изделия. Опилки за время обжигания выгорают, образуя систему закрытых пор. Это делает структуру изделия ноздреватой. Пенодиатомитовый кирпич (КПД) отличается тем, что вместо опилок в смесь добавляется пенообразующее вещество сапонин. В результате готовое изделие обладает улучшенными качествами: меньшей объемной массой и более низкой теплопроводностью.

Характеристики

КПД, благодаря составу и пенно-ячеистой структуре, имеет следующие качества:

• высокая теплоизоляция;
• отличное звукопоглощение;
• небольшой вес;
• огнестойкость;
• долговечность;
• хорошо соединяется с разными растворами;
• высокий показатель несущей способности;
• низкая гигроскопичность;
• экологически чист.

Размеры и марки

Исходя из нормативных производственных документов пенодиатомитовый кирпич имеет размеры (мм): длина — 250 ± 5, ширина — 123 ± 3, толщина — 65 ±3. В зависимости от плотности существует 4 марки КПД (число выражает объемный вес одной единицы): 350; 400, 450, 500. Самый распространенный в использовании КПД 400.

Плюсы и недостатки

Пенодиатомитовый кирпич обладает множеством преимуществ по сравнению с другими вариантами:

• Огнеупорность. Выносит температуру до 900 градусов Цельсия. Похож по качествам на шамот, но благодаря ячеистой структуре и составу имеет выгодные отличия:
  • экономия затрат сырья при производстве;
  • малый объемный вес;
  • низкая нагрузка на фундамент;
  • высокая прочность из-за наличия соединений кремния и глины;
  • возможность использования различных смесей в кладочных работах.
• Теплоэффективный. В этом отношении материал подобен газобетону, но его теплоизоляционный показатель гораздо выше.
• Не поглощает влагу из раствора, благодаря системе замкнутых пор.
• Хорошая несущая способность.
• Устойчивость к образованию грибка и плесени.
• Экологичность (сырье натуральное, не содержит химических добавок).
• Высокая шумоизоляция.
• Длительный срок эксплуатации.
• Размер совпадает с размерами обычного кирпича, что дает возможность производить комбинированную кладку.

К минусам относятся:

• Цена на пенодиатомитовый блок дороже, чем на другие теплоизоляторы, из-за сложного производственного процесса.
• Пористая структура не дает возможность использовать КПД в наружных конструкциях без защитного покрытия.

Применение пенодиатомитового кирпича

Используется в промышленном производстве:

• Для тепловой изоляции оборудования, поверхность которого во время эксплуатации нагревается, при огранизации:
  • трубопроводов;
  • котлов для варки стекла;
  • коксовых батарей;
  • доменных печей;
  • ванн для электролиза.

• возведение стен, не являющихся несущими, перегородок;
• кладка вентиляционных каналов, труб, каминов, печей;
• теплоизоляция кровли;
• установка мангалов;

Пенодиатомитовый блок обладает достаточной прочностью, поэтому иногда заменяет обычный кирпич. В целом сфера применения КПД полностью совпадает с масштабами использования пустотелого кирпича

Возможно применение при возведении фундамента, но при этом важно учитывать, что внизу укладывается самая тяжелая марка кирпичей, выше используются более легкие

Заключение

Пенодиамитовый блок и диатомовый кирпич — наиболее подходящие варианты для огнеупорной облицовки и теплоизоляции. Благодаря небольшому весу с ними легко работать. Стоимость КПД дороже по сравнению с другими строительными материалами, но при этом возведенное из него жилище не требует дополнительной траты на влагозащиту, утепление, звукоизоляцию и пожарную безопасность.

https://youtube.com/watch?v=B8aBpKBUjtc

Преимущества использования

Поризованный кирпич — уникальный материал для строительства, со множеством положительных свойств. Главные преимущества для застройщика:

• Негорючий материал. Здание, возведенное из поризованного кирпича, может противостоять огню без видимых разрушений в течение 7 часов.
• Керамические блоки биологически инертны, что делает их невосприимчивыми к плесени и грибку. А достаточно хорошая паропроницаемость стен из такого материала позволяет дому «дышать» и сохраняет ограждающие конструкции от конденсата.
• Мельчайшие поры, которые не видны глазу, понижают плотность материала, по отношению к классическим полнотелым кирпичам, тем самым понижая общий коэффициент теплопроводности материал, экономя хозяину дома затраты на отопление.
• Сравнительно небольшой вес керамических блоков, по сравнению с монолитными конструкциями из бетона или силикатных кирпичей, уменьшает нагрузку на фундамент и позволяет использовать более экономный вариант фундамента дома. Система паз-гребень в вертикальных стыках блоков обеспечивает хорошую герметичность без использования дополнительных кладочных растворов или клей-пены. Все эти плюсы позволяют удешевить и ускорить процесс возведения дома.
• Большие размеры крупноформатных блоков при собственном небольшом весе способствуют быстрой и качественной кладке.

Кирпич диатомовый КПД-400И (ТУ 5761-00325310144-99)

• Кирпич кислотоупорный
• Плитка кислотоупорная
  • Плитка кислотоупорная ПК-4 и ПК-5
  • Плитка кислотоупорная ПС
• Порошок кислотоупорный
• Насадки кислотоупорные
  • Кольца Рашига
  • Кольца с крестообразной перегородкой
  • Седло Берли
  • Седловидные насадки ИНТАЛОКС
• Замазка Арзамит 5
• Клей 88-CА
• Кирпич огнеупорный
  • Кирпич огнеупорный легковесный ШЛ
  • Кирпич огнеупорный шамотный ША
  • Кирпич пенодиатомитовый КПД-400И
  • Кирпич печной полнотелый М-200
• Смеси огнеупорные
  • Глина шамотная ПГА / ПГБ
  • Заполнитель шамотный ЗША/ЗШБ
  • Мертель шамотный МШ
  • Порошок шамота молотый ПШБМ
  • Цемент глиноземистый огнеупорный
• Асбест хризотиловый
• Асбестовый шнур ШАОН
• Вата МКРР-130
• Войлок МКРВ-200
• Картон асбестовый КАОН-1
• Крошка пенодиатомитовая обожженная
• Мелющие тела
• Натрий кремнефтористый
• Пластина ПСГ-2,5
• Плитка базальтовая
• Плитка кислотоупорная шпунтованная
• Стекло жидкое натриевое
• Трубки керамические, трубки МКР
• Шамотно-волокнистые плиты ШВП-350

Кирпич диатомовый КПД-400И (ТУ 5761-00325310144-99)

Диатомовый кирпич КПД-400И относят к группе негорючих материалов. Его применяют в строительной отрасли в качестве теплоизоляционного или звукоизоляционного материала, добавляют в некоторые виды цемента. Он используется вместе с конструкционным кирпичом для обеспечения надежной теплозащиты.

• Описание
• Характеристики
• Доставка
• Оплата
• Отзывы

Диатомовые изделия подходят для создания теплоизоляции промышленной техники, если температура изолируемой поверхности составляет не более 900 °C. Их можно использовать в плавильных печах, котельном оборудовании, электролизных ваннах, трубопроводах.

Негорючий материал создает противопожарную защиту сооружений из стали, бетона, железобетона и дерева. Его активно применяют в жилищном и промышленном строительстве.

Преимущества отделочных материалов

Диатомовый кирпич обладает многими полезными свойствами:

• высоким уровнем теплоизоляции;
• прочностью благодаря соединениям кремния и глины;
• хорошими звукоизоляционными свойствами;
• низкой гигроскопичностью благодаря системе замкнутых пор, не позволяющих впитывать воду из раствора;
• небольшим весом, снижением нагрузки на фундамент;
• экологической чистотой.

Кладку можно выполнять своими руками. Размеры соответствуют размерам обычного кирпича, это позволяет комбинировать материалы. Изделие также имеет длительный срок использования.

Отличие КПД от ближайших по свойствам материалов

Огнеупорность. Этот материал был разработан в качестве недорогой и экономной (в плане сырья) альтернативы шамотному кирпичу (КШ). Недостатки КШ знает каждый, кто с ним сталкивался:

1. Большая масса блока и кладки.
2. Не имеет адгезии к цементным растворам, монтаж — только на глину или дорогие спецрастворы.
3. Непрочный блок — может расколоться от падения.
4. Большой расход природного сырья.

В КПД все эти недостатки были ликвидированы за счёт использования диатомита и пено-пористой структуры, которая дала необходимую адгезию. Объёмная масса блока также уменьшилась в 2–2,5 раза за счёт вспенивания сырья.

Несущая способность. В качестве несущего элемента ближайшие «конкуренты» — красный клинкерный и белый силикатный кирпичи. Эти заслуженные участники строительства имеют бесспорные показатели по прочности и несущей способности, ставшие эталонными. При этом один на всех недостаток — большой объёмный вес, заставивший инженеров разрабатывать альтернативу.

На практике оказалось, что разреженные (вспененные) материалы теряют несущую способность — у них изменяется кристаллическая решётка. Здесь на первый план снова вышел диатомит, имеющий в составе огромное количество кремния, титан, алюминий и железо. Такой баланс позволил сохранить вспененному блоку конкурентные несущие характеристики. При этом объёмный вес составил всего 450–500 кг/м3 против 1800–2200 кг/м3 у «конкурентов». Несущая способность КПД повторяет возможности красного и силикатного «собратьев», разве что с более высоким стартовым порогом:

1. Красный от М75 (0,75 МПа) до М300 (3 МПа).
2. Силикатный М110 (1,1 Мпа) до М150 (1,5 Мпа).
3. Пенодиатомитовый — от КПД-400 (1,5 МПа) до КПД-500 (2,5 МПа).

Теплоизоляция. Здесь ближайший соперник КПД — газобетон, который также служит конструктивом, обладая при этом существенными теплоизолирующими свойствами. Теплопроводность этих материалов:

1. Газобетон — 0,12 Вт/м·°С.
2. КПД-400 (при t менее 100 °С) — 0,05 Вт/м·°С.

Как видно из сравнения, КПД значительно превосходит газобетон по теплоизоляции. При этом они обладают сходными эксплуатационными свойствами — паропроницаемость, шумоизоляция. Прочность на сжатие (несущая способность) различается сильно — у газобетона она составляет 0,35–1,1 МПа.

Недостатки газобетона, устранённые в КПД:

1. Хрупкость. Пенодиатомит запекают с силикатами и глиной, что делает его значительно прочнее материала, твердеющего в естественной среде. Это дало большие плюсы в смысле упрощения условий транспортировки.
2. Гигроскопичность. Любой вид газобетона «тянет воду», если его не изолировать. В результате материал постепенно разрушается — сказывается большой процент извести, которая легко размывается. Термически упрочнённый КПД не имеет такой проблемы за счёт более прочной («спечённой») кристаллической решётки.
3. Высокий объёмный вес у марок высокой прочности. Упрочнение газобетона достигается введением большего процента кварцевого песка и уплотнения структуры. В итоге объёмный вес достигает 1200 кг/м3. КПД имеет всего три марки, числовые значения которых означают объёмный вес блока:
   • КПД-400 кг/м3
   • КПД-450 кг/м3
   • КПД-500 кг/м3

При этом газобетон остаётся непревзойдённым рекордсменом по простоте и точности обработки. Ещё одно его преимущество — разнообразие размеров и форм выпуска (включая перемычки).

Как керамика для стен делается пористой

Применение поризованного кирпича значительно ускоряет процесс строительства жилых домов и прочих объектов. Возведенная из такого материала стена весит гораздо меньше. А значит, для нее нет нужды ставить массивный, и потому дорогостоящий, фундамент.

Всем известен такой материал, как пенобетон. В процессе производства в смесь добавляют пенящиеся компоненты, которые образуют многочисленные воздушные пузырьки. При застывании они создают микропоры, за счет которых снижается вес блока и улучшаются его теплоизоляционные свойства.

Глина не поддается вспениванию из-за своей высокой плотности. Однако производители нашли способ сделать ее такой, для чего в состав при размешивании добавляется мелкая древесная стружка. В процессе обжига она выгорает, оставляя после себя мелкие пустоты.

Плюсы поризованных блоков.

Вместе с этой технологией создатели поризованных строительных блоков использовали и другую конструкционную разработку. Ее позаимствовали у пустотелого кирпича, но количество сквозных отверстий увеличено в несколько раз, а их диаметр стал намного меньшим.

За счет этого удалось улучшить теплосохраняющие свойства материала, кроме того, снизить потери цементного раствора в процессе кладки. В стандартном пустотелом кирпиче часть цемента падает в отверстия, соответственно, она является потерянной. А это, в свою очередь, ведет к увеличению расхода смеси и затрат на покупку компонентов для нее.

Технические характеристики

Габаритные размеры

Согласно нормативным документам по производству размеры блока должны быть следующие:

• длина – 250 ± 5 мм;
• ширина 123 ± 3 мм;
• толщина 65 ±3 мм;

Марка

Пенодиатомитовый кирпич делится на четыре марки:

1. КПД – 350.
2. КПД – 400.
3. КПД – 450.
4. КПД – 500.

Отличие между ними заключается в плотности материала, число в наименовании марки обозначает объемный вес одной единицы. Самым широко используемым является кирпич пенодиатомитовый КПД 400.

Физико-химические параметры

Технические условия 5764-002-25310144-99 регламентируют строительный материал – пенодиатомитовый кирпич. Технические характеристики его представлены в таблице.

применение пенодиатомитового кирпича

Область применения

Ввиду своих теплоизолирующих способностей изделие применяется как в гражданском, так и промышленном строительстве. Кроме этого, он имеет хорошую несущую характеристику, и может выдерживать рабочую температуру до 1000 ºС. При всех этих качествах ему присущий небольшой вес.

В гражданском строительстве его применение достаточно широкое:

• кладка каминов и печей;
• вентиляционных труб и каналов;
• межкомнатных перегородок;
• архитектурных элементов;

Очень часто таким блокам отдается предпочтение, если необходимо уменьшить вес какой-либо конструкции.

В промышленности он распространен в таких областях:

• термоизоляция плавильных печей;
• запекание и обжиг полимеров;
• футеровка трубопроводов;
• варка стекла;

Используя кирпич пенодиатомитовый КПД 400, цена которого соответствует его качествам, рентабельность при обустройстве любого оборудования, работающего при высоких температурных режимах, будет очевидной.

Похожие записи:

Выбираем сварочный аппарат для дачи: недорогой, но производительный Баня с электрокаменкой: строительство, отзывы, особенности Кто построил московский кремль Коммунальные услуги: что входит в оплату жкх Недостатки (мифы и реальность) домов из мини бруса Меловые маркеры: чем отличаются, как пользоваться и для чего нужны