Выбираем клей для блока из газосиликата

Виды используемых блоков

Выбор ячеистых бетонов в качестве основного строительного материала обусловлен уменьшением трудоемкости монтажных работ и существенным сокращением сметы на строительство. Расход монтажного клея для блоков в разы меньше затрат цементно-песчаного раствора для кладки кирпича. Производители выпускают несколько видов строительных блоков из ячеистого бетона, которые можно устанавливать на клей:

1. Керамзитобетонные. Характерная особенность – сочетание высокой прочности и небольшого удельного веса. В состав строительного материала включают мелкие гранулы керамзита (фракция 5-10 мм). Эксплуатационный срок службы изделий – 75 лет. Область использования – возведение домов, коттеджей, хозяйственных построек. Различают полнотелые, пустотелые, конструктивно-теплоизоляционные блоки из керамзитобетона.
2. Цементно-песчаные (бетонные). Используются в малоэтажном строительстве намного реже, поскольку бетонные изделия без наполнителей обладают слабыми теплоизоляционными характеристиками. В составе блоков нет ячеек и пор, поэтому материал более тяжелый и оказывает на фундамент значительные нагрузки. Из бетонных блоков строят хозяйственные постройки, поскольку материал обладает хорошей прочностью и морозоустойчивостью.
3. Газосиликатные. Стены домов из газосиликатных блоков хорошо сохраняют тепло и оптимальный микроклимат внутри помещений. Обязательное условие строительства – использование качественного клея при монтаже и установка наружной обшивки, которая защищает конструкции от атмосферной влаги и обладает паронепроницаемыми свойствами. Пористые блоки отличаются низкой теплопроводностью, оптимальными габаритами и малым весом.
4. Полистиролбетонные. Для блоков с включением полистирола характерна высокая морозоустойчивость и звукоизоляционные свойства. Применение клея для полистиролбетонных блоков позволяет возводить прочные монолитные конструкции в частном и промышленном строительстве. В состав материала входят гранулы полистирола фракцией до 20 мм и песок белого кварца, которые придают изделиям морозоустойчивость.
5. Пеноблоки. Ячеистые бетоны с мелкодисперсионным заполнителем уступают по прочности газоблокам, технология производства которых значительно отличается. Пеноблоки имеют невысокую стоимость, их прочности достаточно для возведения 2-3-хэтажных строений. С пеноблоками сложно работать из-за нарушения геометрии материала. Для получения более прочных конструкций лучше использовать пазогребневые блоки.

К строительным материалам блочного типа относят и другие изделия. Бетоны с древесным наполнителем (арболиты) обладают наилучшей паропроницаемостью и высокой сейсмоустойчивостью. Деревобетон – не горючий, звуконепроницаемый и экологически чистый материал. Аналогичные характеристики свойственны опилкобетону, в котором в качестве наполнителя выступают опилки, а не древесные щепки.

Виды клея

Модификаторы в составе клея для газоблока придают отдельным составам уникальные свойства, что позволяет применять их в определенных условиях. Для кладки блоков выделяют 2 типа клеевой смеси – летние и зимние. Последний вариант относится к всесезонному, он не имеет ограничений для эксплуатации в теплое время года. Что касается летнего, применение его допустимо только при плюсовой температуре, что ограничивает сферу использования.

Летний

Клей для блоков летнего варианта содержит в составе белый цемент. Готовый шов практически не выделяется на фоне газоблока, что выглядит аккуратно и эстетично. Такая особенность дает возможность обойтись без дополнительной отделки. Представители – МиксМастер, Крепс.

Использование летнего клея для блоков допустимо при температуре не меньше +4 градусов. При минусовом значении происходит кристаллизация, качество смеси сильно ухудшается.

Зимний

Зимний клей уже имеет в составе модификаторы, которые предупреждают замерзание жидкости и повышают пластичность готовой смеси. Может применяться до -15 градусов. Минусом состава будет более длительное затвердевание, что продлевает сроки работы. После замешивания, его можно применять в течение нескольких часов, а вот обычный клей через полчаса теряет свойства.

Зимний клей для газосиликатных и газобетонных блоков не может похвастаться эстетичностью. После застывания он становится темным, существенно отличается от основного материала.

Популярные клеевые смеси

Решая, какой клей для газосиликатных блоков выбрать, стоит изучить особенности актуальных предложений.

Aerostone – продукция Дмитровского завода газобетонных изделий. Смесь на цементной основе с полимерными добавками. Продукт представлен в зимнем и летнем вариантах.

Клей для газосиликатных блоков Aerostone

• Thermocube – клеевая смесь для внутренних и наружных работ, предназначена для тонкошовной кладки стен и перегородок на основе пазовых и беспазовых газосиликатных блоков. Строительный материал отличается высокими качествами прочности, морозоустойчивости и пластичности. Предусматривает экономичный расход.
• Ilmax2200 – клей для кладки блоков из пористого бетона, в том числе газосиликатных, пенобетонных, керамзитобетонных плит и других стеновых панелей. Морозостойкость изделия – 75 циклов, температура эксплуатации в пределах от -30°C и до +70°C, температура для работ по кладке блоков варьируется в диапазоне от +5°C и до +25 °C. Готовый раствор используется в течение 4 часов.
• Ceresit – пожалуй, один из самых популярных строительных брендов, поставщик высококачественных смесей для работ различной категории. Клей Ceresit CT21 выполнен на основе цемента, в качестве добавок в состав включены минеральные наполнители и органические модификаторы. Продукт применяется для тонкослойной кладки стеновых блоков из газосиликата и других видов панелей из ячеистого бетона.
• Knauf –клеевый состав на гипсовой основе предусматривает прочное сцепление с поверхностью. Продукция этого производителя востребована благодаря конкурентному качеству, хотя реализуется в дорогом сегменте. Клеящие смеси Knauf Perlfix с экологически безупречным составом легко наносятся и позволяют быстро выравнивать блоки.
• IVSILBlock – смесь применяется для кладки пазовых и обычных блоков из пористого бетона. Полимерные включения повышают адгезию, а модифицирующие добавки придают пластичность связующей основе. Положение блоков при кладке с этим раствором можно корректировать в течение 25 минут, что считается конкурентным достоинством материала.
• Aeroc – продукция предприятии по изготовлению ячеистого бетона из Санкт-Петербурга, занимает лидирующие позиции на отечественном рынке строительных ресурсов.
• «Забудова» – один из лучших клеев для газосиликатных блоков. Продукция ценится за высокие показатели при применении в зимний период при относительно низкой стоимости. Состав отлично проявляет себя при температуре среды до -15°C, легко замешивается и наносится, расход более чем экономичный, швы не подвержены атмосферным воздействиям.
• Unic Uniblock – бренд изготавливает высококачественные газосиликатные блоки и смеси для кладки, продукция реализуется в среднем сегменте.
• Bonolit – сухой концентрат для склеивания газосиликата заслуживает внимания абсолютной экологичностью состава, не имеет токсичных примесей, востребован как в наружных, так и внутренних работах.

Клей для газосиликатных блоков Bonolit

• «Престиж» – смесь применяется для кладки всех видов блоков из пористого бетона, отличается высокой морозоустойчивостью благодаря составу с модификаторами.
• «Победит» – многокомпонентный клей на основе цемента с кварцевым песком и полимерами, по составу он полностью идентичен газобетонным блокам и способен максимально качественно сцепляться с поверхностью, образуя монолитную композицию.
• «ЕК Кемикал» – смесь предназначена для толстослойной кладки, подходит для работ в любой сезон. Помимо сооружения стен и перегородок из блоков на основе ячеистого бетона состав можно использовать при монтаже керамической плитки и выравнивании стеновых поверхностей.

Виды монтажных смесей

Состав смеси в который входят:

• портландцемент – является гарантом надежности любого строения.
• модификаторы – сохраняют влажность, не допускают возникновение микротрещин;
• кварцевый песок – уменьшает толщину шва до 3 мм;
• полимерный порошок – повышает пластичность раствора, обеспечивая составу хорошее сцепление.

Существует два типа клеевого состава:

Летний состав. Применять его можно при температуре от +5 до +30. Такой раствор нужно использовать не позднее 2 часов после ее приготовления. Необходимо добавлять белый цемент.

Зимний состав. Работать с таким видом рекомендуется при температурном режиме от +5 до -10. Эту смесь лучше использовать не позже 30 минут после ее приготовления. В состав этого раствора входят компоненты устойчивые к отрицательным температурам. Разводится смесь водой +60С.

Базовый состав клея для газобетонных блоков, его разновидности

О составе специального клея для газобетона можно говорить в общих чертах. Дело в том, что некоторые полимерные модифицирующие присадки и характеристики применяемого цемента производителями не афишируются и часто относятся к фирменным секретам. Да и технология производства у разных компаний тоже может иметь существенные отличия.

Однако, смело можно утверждать то, что смесь состоит из:

— качественного портландцемента;

— кварцевого (песчаного) наполнителя очень мелкой фракции;

— целого комплекса специальных минеральных и синтетических добавок, предопределяющих особые качества клеевой смеси.

В продажу клеевые составы поступают в виде готовой сухой смеси в привычной любому строителю или отделочнику фасовке: бумажные многослойные мешки, чаще всего — по 25 килограмм. Разводится состав обычной водой по прилагаемой инструкции. В рабочую готовность клей приводится непосредственно перед началом кладки, так как имеет довольно ограниченный срок до начала схватывания.

Несмотря на идентичность в предназначении и базовом составе, клеевые смеси все же имеют определенную классификацию.

Так, они делятся на толстослойные и тонкослойные

Тонкослойные предназначены для кладки со швами, не превышающими 3÷5 мм. Такие состав обычно применяются с высококачественными газобетонными блоками, имеющими практически идеальную геометрию. То есть корректировка положений блока с помощью раствора если где и требуется – то минимальная.

На упаковке этого клея так и обозначено – «тонкослойный». Может быть и просто указана толщина слоя, например, от 2 до 5 мм.

Толстослойные составы – более универсальные, так как допускают работу с газосиликатными блоками, имеющими погрешности формы и размеров. В их характеристиках указывается, что толщина слоя может достигать 10 (иногда и больше) миллиметров.

С формулировкой «толстослойный» на упаковке встречаться вряд ли придется. Просто указана максимальная толщина швов в 10 или даже больше миллиметров.

Понятно, что указывается возможная толщина, но вовсе не обязательная. То есть при любой возможности все же следует стремиться выдерживать минимальную – о причинах уже говорилось выше.

*  *  *  *  *  *  *

Следующий критерий классификации касается условий выполнения кладочных работ. А именно – клеи бывают летними и универсальными.

Летние смеси – их разрешено использовать для наружных работ исключительно при положительных температурах, обычно – выше + 5℃.

Достоинство летних вариантов – они обычно изготавливаются из белого цемента. То есть после просыхания кладки при тонкослойном нанесении швы становятся на фоне блоков практически незаметными. В ряде случаев это несколько упрощает отделочные работы.

Почти одинаковые упаковки, но указанием «зимней» и «летней» смеси. Так что надо быть внимательнее.

Зимние клеевые составы допускают проведение строительных работ даже при отрицательных температурах, порядка -10÷15 ℃. И этот нижний предел обязательно должен быть или указан на упаковке, или прописан в инструкции по применению состава.

Кстати, такая градация может быть и довольно условной. Некоторые производители в своем ассортименте предлагают универсальные смеси, не деля их на «зиму – лето». Просто при выборе состава, если уже планируется проведение кладки, следует приобретать тот, который соответствует погодным условиям и устраивает по другим критериям выбора: толщине шва, цвету, стоимости.

На какой клеевой состав укладывают керамзитные камни?

Для кладки керамзитобетонных блоков используют три разновидности составов:

1. универсальный;
2. теплосберегающий;
3. зимний.

Классический

Классический клей используют для кладки керамзитобетонных и других пористых блоков. В его составе отсутствуют компоненты, которые придавали бы ему особые свойства.

Такой клей можно использовать при проведении строительства в теплое время года. Он хорошо заполняет дефекты, сколы и неровности, экономично расходуется и стоит недорого.

Производители:

• Основит Селоформ.
• Ежик.
• Мастерблок De Luxe.
• Ytong для тонкошовной кладки.

Главным недостатком классического клея является то, что он не содержит присадки, позволяющие работать при минусовой температуре.

Зимний

Главная особенность зимнего клея – это возможность его использования в холодное время года. В его состав включены компоненты, которые препятствуют замерзанию состава при минусовой температуре. На холоде он не деформируется и не теряет эластичность.

Марки зимнего состава:

• Dauer Block. Содержит противоморозную добавку до -10 градусов.
• AeroStone. Зимний клей для тонкошовной кладки стен до -10 градусов.
• Ytong зимний.

Применение зимних клеев позволяет избежать образования мостиков холода, выложить блоки ровно и чисто. Большинство таких составов имеет пометку не только «морозостойкий», но и «влагостойкий».

К минусам зимнего состава можно отнести более высокую стоимость, поэтому если работы проводятся в теплое время года, покупать его не имеет смысла.

Теплосберегающий

Теплосберегающий клей позволяет избежать образования «мостиков холода». В результате, в помещении всегда поддерживается комфортная температура. Нагретый воздух не просачивается сквозь щели, которые могут формироваться при кладке блоков обычными растворами.

Производители:

• Теплоизоляционная кладочная смесь Promix с пониженным коэффициентом теплопроводности.
• Кладочный теплоизоляционный клей Perfekta Линкер Термо Profit.
• Клей для ячеистых бетонов Каменный цветок Магма.

Минусов у теплосберегающего клея нет. Единственным недостатком можно считать более высокую стоимость по сравнению с классическим составом.

Морозостойкие добавки в смесь

Если строительство выполняется при температуре ниже +5 °С, то время жизни и скорость схватывания монтажных смесей сокращается. При температуре ниже 0 °С использовать строительные растворы без морозостойких добавок запрещается.

Клеевые составы с маркировкой «зимний» или «зима» уже содержат противоморозные добавки, поэтому дополнительно покупать и вводить их не нужно. Большинство зимних клеев для газобетона могут использоваться без ограничений при температуре до -15…-20 °С.

Цементно-песчаный раствор требует использования морозостойких добавок, которые вводятся в готовые смеси. Приобретаемые добавки должны соответствовать ГОСТ 24211. Химические противоморозные добавки выпускаются в виде порошка, гранул, жидкости или суспензии. Самые распространенные добавки выпускают под брендами: «Криопласт», SIKA, CEMMIX.

Как правильно класть своими руками?

Сначала мастер готовит раствор: в емкость с водой постепенно добавляет смесь из мешка и начинает перемешивать с помощью дрели. Когда раствор готов, ему дают постоять некоторое время (обычно это время указано на мешке с клеем). Потом раствор еще раз перемешивают и приступают к работе.

Есть несколько нюансов по кладке блоков на клей:

1. Правильное нанесение раствора на камень. Чтобы грамотно нанести раствор необходимо воспользоваться мастерком и зубчатым шпателем. Раствор забирают из ведра небольшими порциями с помощью мастерка и равномерно распределяют на поверхности зубчатого шпателя. Шпателем или специальной кареткой с зубцами наносят слой клея на камень, который уже находится в кладке. Затем накладывают на него используемый камень и прижимают. Корректируют положение камня с помощью резиновой киянки.
2. Очищение камня. После того как один из рядов уложен, камни этого ряда по верхней плоскости нужно пройтись теркой. Это позволит обеспечить лучшее сцепление с клеем и следующим блоком. Теркой проходятся несколько раз в обе стороны в том месте, где будет уложен следующий блок. Затем с помощью широкой кисти с жесткой щетиной убирают всю пыль, образованную от затирания.
3. Коррекция блока. Блок можно скорректировать в первые 10-15 минут после его установки с помощью киянки. Для этого используют уровень и саму киянку, немного постукивая ей по поверхности блока. Обязательно должен быть натянуть шнур на плоскости – это поможет мастеру ориентироваться в горизонте.

Основные преимущества клея перед раствором

Для обеспечения долговечности и качественного сцепления блоков рекомендуется использовать специальный клеевой состав. Применение же классического варианта с цементно-песчаным раствором несет за собой ряд проблем, которые могут возникнуть как при строительстве, так и в ходе эксплуатации здания:

• возникновение отверстий и щелей, неплотная стыковка блоков;
• отслоение блоков после застывания раствора, в следствие чего — утеря прочности.

Помимо этих нюансов, возникают сложности с приготовлением состава: его требуется наносить гораздо большим слоем, чем клей, а соответственно, времени и материалов для приготовления состава потребуется также больше.

Относительно классической смеси, специальный газосиликатный клей имеет ряд плюсов:

• Небольшой расход. Технология работы с таким клеем предполагает нанесение его очень тонким слоем.
• Стойкость к перепадам температур.
• Гарантированная защита стены от теплопотерь.
• Прочность в разы выше, нежели при использовании классической смеси
• Специальные составляющие клея обеспечивают его быстрое застывание и сцепление блоков.

Расход клея

Сначала нужно выяснить, сколько клеевого раствора необходимо применить, исходя из информации на упаковке.

Существуют стандартные параметры:

• толщина шва -1 мм;
• площадь слоя -1кв.м.
• количество порошка – в расчете от 1,5 до 1,6 кг.

В основном на один кубический метр клея расходуется от 15 до 30 кг. Многое зависит от рельефа поверхности, насколько она ровная. В среднем обычного мешка – 25 кг расходуется на 1 куб пеноблоков. На фото видно на какую площадь используется одна упаковка клея для пеноблоков.

Ряд факторов:

• рельеф рабочей поверхности. Чем сильнее неровность, тем больше требуется смеси;
• количество и объем слоев;
• профессионализм мастера;
• температурные условия.

Желательно, чтобы слой был как можно тоньше. Тогда расход клея будет приближен к идеальным показателям. Толщины 3 мм – будет достаточно.

Чтобы замесить клей не нужно использовать такой агрегат как бетономешалка. В это случае можно воспользоваться подручными средствами.

Технология бесшовной кладки

Полиуретановая пена, применяемая при монтаже, должна быть предварительно подготовлена. Для этого ее оставляют на срок до 24 часов в помещении с температурой не ниже 20 °C. После этого баллоны с пеной необходимо интенсивно встряхнуть. Это действие желательно также повторять в процессе работы. Монтаж клей-пеной осуществляется с помощью клеевого пистолета с соблюдением стандартных условий работы.

Укладка стартового ряда

При применении клей-пены вместо классического цементно-песчаного раствора технология укладки стартового ряда не имеет принципиальных отличий.

Первый ряд возводится на изолированном фундаменте, который устанавливается на корректирующем слое цементно-песчаного раствора марки 100 с максимальной толщиной до 20 мм или до 40 мм, но с укреплением кладочной сеткой для обеспечения высокой плоскостности поверхности ряда.

Первыми устанавливаются угловые блоки, положение которых определяется посредством дальномера, а высота – нивелиром или лазерным осепостроителем. Максимальный допуск – 3 мм на каждые 10 м длины ряда.

Под угловыми элементами после полного схватывания корректирующего слоя натягивается причальный шнур, после чего заполняются линейные участки. При этом доборные элементы не должны иметь длину менее 50 мм и размещаются или на непосредственно на углах, или через 3-4 блока от углового.

Размеры доборов стартового ряда, которым определяется вся схема перевязки в целом, должны обеспечивать в зависимости от особенностей грунта, на котором производится постройка смещение не менее:

• 1/5 высоты блока – на несжимаемом грунте;
• 1/2 высоты – на МЗЛФ с опорой на ослабленный грунт.

Для полного схватывания стартового ряда необходимо не менее 10 часов.

Возведение стен

Газобетонные блоки укладываются строго последовательно по рядам, угловые пики не выводятся. Блоки каждого уложенного ряда необходимо тщательно обтирать до полной минимизации возможных перепадов высоты. Для закладки армирования выполняется нарезка паза, которая необходима по причине повышенной ползучести кладки.

Прутья арматуры связываются в единый контур и укладываются в штробу, заполненную клеевым составом с минеральной основой. После обтирки излишков необходимо и обеспыливания поверхности укладывается угловые камни с соблюдением чередования тычков и ложков в соседствующих рядах.

Пену на газоблок наносят из расчета одна полоса (шириной не более 2-3 см) на 10 сантиметров площади поверхности. Таким образом, на блок шириной 20 см наносят две полосы пены, на 30-сантиметровый – три. При большей толщине клей-пену распределяют зигзагообразно. Также пену необходимо наносить на тычок соседнего камня, после чего имеется около минуты для установки и подготовки следующего газоблока. При этом окончательно клей-пена схватывается через 20 минут, что необходимо учитывать для своевременной коррекции недочетов в работе.

Требования к геометрии газоблока

При укладке ячеистого бетона на пену к его геометрии предъявляются повышенные требования. Это связано с тем, что для обеспечения необходимой прочности должен осуществляться непосредственный контакт блоков друг с другом, поскольку полиуретановая пена выступает фактором противодействия поперечному смещению фрагментов кладки.

Для обеспечения качества эксплуатационных характеристик кладка газоблоков на пену должна осуществляться с применением материала с идеально ровной поверхностью. На практике допустимо использование газоблоков исключительно первой категории с допуском отклонения по высоте до 1 мм. Этот показатель отражен в ГОСТ 31360-2007, но при покупке материала также рекомендуется проверить ТУ, на которые ориентируется производитель, на предмет соответствия допусков.

При этом даже небольшое отклонение в 1 мм может стать причиной образования накопительной погрешности. Это вынуждает строителей специальным образом подготавливать поверхность каждого ряда перед укладкой последующего. Помимо того, что поверхность блоков должна быть тщательно отшлифованной, ее также необходимо очистить от грязи и пыли. Грань газоблока, на которую наносят полиуретановую пену, необходимо смочить водой. Для этого используют влажную кисть или валик.

Как подготовить бетонную поверхность

Для получения прочной фиксации материалов с бетонной основной важно правильно подготовить его. В первую очередь следует очистить поверхность от загрязнений в виде пыли, масляных веществ или прочего мусора

Еще можно удалить верхний слой, чтобы получить ровное покрытие.

Склеивать бетон, возраст которого составляет меньше полгода, не разрешается. В противном случае он просядет или будет разрушен. Изделия из отдельных материалов (из пластика, гипсокартона и металла) предварительно обрабатываются специализированным составом на основе соды и воды.

Не разрешается проводить процедуры по склеиванию бетона в стенах без хорошей гидроизоляционной системы. Несоблюдение этого правила повлечет за собой риск образования трещин. Для нанесения клейкого вещества понадобится применить гладкий шпатель или кисточки, а для распределения — зубчатый инструмент.

Важно придерживаться точной рецептуры при работе с клеевой смесью и рассчитывать ее таким образом, чтобы не пришлось проводить дополнительные замесы или выбрасывать лишние составы.

Если консистенция чрезмерно вязкая, ее можно размешать с отвердителем, а потом нанести на готовый объект. Термин просушивания склейки определяется типом клеевого вещества. Он указывается в инструкции по применению.

Перед завершением работ необходимо выполнить глубокую герметизацию постройки. Для таких целей хорошо подходит рубероид, который фиксируется к бетонной стене с помощью специальной мастики. Вещество помещается на обрабатываемую поверхность с помощью валика. Дальше его прогревают вместе с рубероидом и наносят клей. Подобная технология гарантирует высокую прочность крепления.

Специальный клей для кладки газобетона

В зависимости от разновидности он состоит из цемента, мелкофракционного песка, модифицирующих добавок и полимерных связующих. Это обеспечивает отличную эластичность состава и позволяет выполнять тонкослойную кладку стен из газобетона с толщиной клеевых швов 3 мм.

Технология приготовления заключается в смешивании сухой смеси с водой. Соотношение состава и жидкости у каждого производителя разное, поэтому ориентируйтесь на рекомендации, указанные на упаковке. Смешивать можно в любой чистой емкости с помощью дрели с насадкой-миксером.

Важно! При смешивании сухая смесь всыпается в воду, ни в коем случае не наоборот. Перемешивается в течение 5 минут, 5-10 минут «отдыхает» (для раскрытия добавок) и повторно перемешивается.. Также в продаже имеются специальные зимние клеи, благодаря которым кладка стен из газобетона возможна даже при минусовой температуре – как правило, до -15 °C.

Также в продаже имеются специальные зимние клеи, благодаря которым кладка стен из газобетона возможна даже при минусовой температуре – как правило, до -15 °C.

На блоки клей наносится с помощью специальной каретки или кельмы, которая упрощает, ускоряет процесс, позволяет равномерно нанести состав на поверхность газобетона и получить шов минимальной толщины. Инструмент подбирается с учетом ширины блоков.

Расход клея

Расход клея при кладке стен из блоков зависит от нескольких факторов

Важное значение при проведении расчетов имеет тип блочного элемента. К примеру, для ячеистого блока клея нужно будет больше, поскольку материал – пористый, а значит, хорошо впитывает влагу

Также уровень расхода зависит от марки и производителя клеевого состава.

Вообще расход любого типа клея для блоков экономичнее по сравнению обычным раствором из песка и цемента. Укладка блоков с его применением получается с тонкими швами, соответственно, и расход состава сокращается, примерно в 6 раз. Использование современного материала дает возможность добиться шва толщиной максимум 5 мм, а при соблюдении технологий укладки – всего 2 мм или даже 1 мм. Маленький шов предотвращает развитие мостиков холода в стенах, и связанных с этим неприятным явлением последствий – появления грибка и сырости.

Определенное влияние на расход клея оказывает и геометрия самих блоков. Если строительный материал будет неровным, то клеевого раствора для его укладки понадобится больше.

Для минимизации расходов раствора важно определить, сколько клея нужно для кладки одного куба блоков. Зная эту информацию, а также точное количество блочных элементов, можно легко рассчитать необходимое для строительства количество сухого клея

Согласно установленным в строительстве стандартам расход клея для газобетона на 1 м3 составляет не больше 1,6 кг при условии тонкого шва в 1 мм. Однако это условие соблюдается лишь при идеально ровной поверхности. Иногда на 1 м3 строительного материала уходит до 30 кг сухого клеевого состава. В среднем на 1 куб.м. блоков приходится растрачивать 1 мешок клеевого состава весом 25 кг. Но это – только с точки зрения теории. Зачастую растраты составляют 1,5 упаковки сухой массы, или 37 кг. Причин этому – несколько:

• Необходимо точно знать, как класть определенный вид блоков. Опыт мастера, выполняющего кладку, имеет большое влияние на качественность исполнения.
• Неровности поверхности увеличивают расход клея для блоков.
• Количество слоев клеевого раствора оказывает влияние на его расход.
• Погода, при которой осуществляется кладка строительных блоков.
• Количество рядов, сформированных посредством укладки блочных конструкций.

Похожие записи:

Фильтр для воды под мойку аквафор Умягчение воды: что это и для чего нужно Сколько воды на планете земля? источники, объем в галлонах, литрах, км3 и процентах Подшивка карнизов крыши Какой кабель использовать для разводки интернета в доме Срок ответа на обращения граждан в управляющую компанию