6 Правила приемки
6.1 Для проверки соответствия трапов и ступенек скоб-трапов
требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные испытания.
6.2 Трапы и ступеньки скоб-трапов для приемки предъявляют
партиями. Партия должна состоять из трапов одного типа, изготовленных из
одинакового материала.
Количество
изделий в партии должно быть не более 200 шт.
6.3 На приемку предъявляют трапы, которые прошли операционный
контроль на соответствие требованиям 4.1.3.1, 4.1.3.2; 4.1.4.2, 4.1.4.5.
6.4 При приемке трапы (ступеньки скоб-трапов) должны быть
подвергнуты выборочному контролю на соответствие требованиям раздела 4, 4.1.4.3, 4.1.4.6 — 4.1.4.8, 5.6 — 5.12: 2 % трапов
(ступенек скоб-трапов) от партии, но не менее одного трапа (ступеньки
скоб-трапа) каждого исполнения.
6.5 Средний срок службы, средний срок сохраняемости трапов и
ступенек скоб-трапов согласно 4.1.1.1, 4.1.1.2 обеспечиваются
выбором материала, защитных покрытий и конструкций трапов и ступенек
скоб-трапов, в том числе входным контролем качества применяемых материалов,
периодическим обновлением покрытий и смазкой трущихся поверхностей, а также
контролем соответствия допустимых сроков хранения.
6.6 Если при приемке согласно 6.3 и 6.4 будут
обнаружены трапы и ступеньки скоб-трапов, не соответствующие требованиям
настоящего стандарта, испытаниям подвергают удвоенное число трапов (ступенек
скоб-трапов) из этой же партии. Результаты повторных испытаний распространяются
на всю партию.
6.7 Три образца от первой партии серийно изготовленных трапов
каждого исполнения должны быть испытаны предприятием-изготовителем на соответствие требованиям 5.13.
Если при
испытании будут обнаружены трапы и ступеньки скоб-трапов, не соответствующие
требованиям 5.13, партию возвращают
для устранения дефектов и разбраковывания. После устранения
дефектов и отбраковывания проводят повторные испытания. Результаты повторных
испытаний считаются окончательными.
5 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
5.1. Трапы принимают партиями. Партией считают количество изделий одного типа, изготовленных из одной марки сырья, по одной и той же технологической документации, одновременно предъявляемых на приемку, но не более сменной выработки.
5.2. Для проверки соответствия трапов требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель проводит приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания. Для испытания отбирают изделия из партии методом случайного отбора.
5.3. Приемо-сдаточные испытания
5.3.1. При приемо-сдаточных испытаниях каждый трап проверяют на соответствие требованиям 4.2.8, 4.2.9, 4.2.12, 4.4, 4.5.
5.3.2. Проверке на соответствие требованиям 4.2.2, 4.2.3, 4.2.6 подвергают 5% трапов от партии, но не менее 5 шт.
5.3.3. Проверке на соответствие требованиям 4.2.11 подвергают каждую партию материала (сырья), поступающего на предприятие-изготовитель.
5.3.4. Если при приемо-сдаточных испытаниях хотя бы одно изделие не будет соответствовать требованиям настоящего стандарта, то проводят повторную проверку по этому показателю удвоенного количества изделий, взятых из той же партии. В случае неудовлетворительных результатов повторной проверки партия трапов приемке не подлежит. Допускается поштучная приемка трапов.
5.4. Периодические испытания трапов проводят на соответствие всем требованиям настоящего стандарта. Проверке подвергают не менее трех трапов, прошедших приемо-сдаточные испытания, не реже одного раза в год.
5.5. Типовые испытания проводят с целью оценки эффективности и целесообразности вносимых изменений в конструкцию трапов, технологию их изготовления или при изменении сырья, которые могут повлиять на технические и эксплуатационные характеристики.
2 Нормативные ссылки
В настоящем
стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ
9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная
противокоррозионная защита изделий. Общие требования
ГОСТ
26.020-80 Шрифты для средств измерений и автоматизации
ГОСТ
380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
ГОСТ
503-81 Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали. Технические условия
ГОСТ
3242-79 Соединения сварные. Методы контроля качества
ГОСТ
3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические
условия
ГОСТ
4784-97 Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки
ГОСТ
5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы,
конструктивные элементы и размеры
ГОСТ
6009-74 Лента стальная горячекатаная. Технические условия
ГОСТ 9109-81
Грунтовка ФЛ-03 К и ФЛ-03 Ж. Технические условия
ГОСТ
12707-77 Грунтовки фосфатирующие.
Технические условия
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ
14771-76 Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы,
конструктивные элементы и размеры
ГОСТ
14806-80 Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов в инертных газах.
Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ
15102-75 Контейнер универсальный металлический закрытый номинальной массой
брутто 5,0 т. Технические условия
ГОСТ
15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для
различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и
транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ
18477-79 Контейнеры универсальные. Типы, основные параметры и размеры
ГОСТ 24597-81
Пакеты тарно-штучных грузов. Основные
параметры и размеры
ГОСТ
24643-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения
поверхностей. Числовые значения
ГОСТ
29329-92 Весы для статического взвешивания. Общие технические требования.
5 Требования безопасности
5.1 Углы установки трапов на судах должны быть не более:
50° — в жилых, общественных и служебных помещениях;
55° — на палубах, в помещениях машинных и котельных
отделений.
На малых судах,
где площадки перед трапами меньше требуемых согласно 5.3, допускается увеличение углов установки трапов на
малоходовых местах на 5°.
В исключительных
случаях допускаются углы наклона до 65° трапов, которые стоят отдельно в
машинных и котельных отделениях и предназначены для подъема к оборудованию.
5.2 Наклонные трапы с фланцевой ступенькой и углами наклона
65° и 70°, вертикальные трапы с трубчатой ступенькой и трубчатые скоб-трапы
допускается устанавливать только на малых судах и быстроходных катерах.
5.3 Перед входом на трап и при сходе с трапа должны быть
предусмотрены свободные площадки. Длина площадок для наружных наклонных трапов
должна быть не менее 800 мм, для внутренних и вертикальных трапов — не менее
600 мм.
Ширина
промежуточных площадок, соединяющих два (и более) трапа, должна быть не менее
ширины наиболее широкого из этих трапов.
Между площадками
и трапом не допускается установка комингсов.
5.4 При длине наклонных трапов более 4000 мм (для судов
речного флота) и более 6000 мм (для судов морского и промыслового флота), а
также для вертикальных трапов более 9000 мм должны быть предусмотрены
промежуточные площадки в соответствии с 5.3.
5.5 На вертикальных трапах с прутковой ступенькой исполнений
2-п, 2-дп,
трапах с трубчатой ступенькой шириной 300 мм при длине 2100 мм и более и на
вертикальных трапах с прутковой ступенькой исполнения 2-2дп при длине 2500 мм и более должен быть установлен
промежуточный обух для крепления трапа на середине его длины.
5.6 На каждой
ступеньке трапов 1-ф, 1-2ф и 1-н
по всей длине для предотвращения скольжения должны быть установлены рифленые планки шириной
не менее 35 мм, с глубиной рифления 3 мм, направление рифления — параллельно
кромке ступеньки.
Рифленые планки
должны быть надежно закреплены и равномерно прилегать по всей длине к
ступеньке.
Крепежные детали
не должны выступать над рифлениями планок.
Не допускается
вместо установки рифленых планок выполнять рифление на ступеньках сваркой.
5.7 Ширина ступеньки трапов 1-ф и 1-р с углами наклона до 55° должна быть не
менее 200 мм, трапов 1-н — не менее 220 мм, трапов 1-ф, 1-тп с углом наклона 60° и трапов 1-ф, 1-2ф с углами наклона
70° — не менее 150 мм.
5.8 Открытая ширина ступеньки наклонных трапов с углами
наклона 50° должна
быть не менее 160 мм, 55° и 60° — не менее 140 мм.
5.9 Ячейки ступеньки трапов 1-р должны быть такими, чтобы
через них проходил прямоугольник размерами не более 30 мм × 40 мм.
5.10 Передние кромки ступенек наклонных трапов не должны
выступать за пределы тетивы трапа.
5.11 Расстояние от задней кромки верхней ступеньки наклонных
трапов до подшивки или корпусной конструкции по горизонтали не должно быть
более 40 мм.
5.12 Подшивка
наклонных трапов должна быть расположена на расстоянии не менее 240 мм по горизонтали от передней кромки ступеньки.
5.13 Наклонный трап в рабочем положении должен выдерживать
вертикальную сосредоточенную нагрузку, приложенную к середине каждой третьей
ступеньки и равную 1000 Н (100 кгс).
5.14 Расстояние от центра ступеньки вертикальных трапов и
скоб-трапов до переборок или других конструкций, расположенных за трапом,
должно быть не менее 150 мм.
5.15 Кромки тетив, обушков и передних фланцев ступенек должны
быть закруглены, сварные швы — зачищены.
4 Технические требования
4.2 Характеристики
4.2.5 Пробки следует изготавливать как формовые изделия из водостойких резин группы В средней твердости С.
4.2.7 Решетки трапов должны выдерживать сосредоточенную нагрузку, приложенную в центре решетки на площадь 15 см2 не менее 60 кг для трапов с условным проходом Dу 50 мм и на площадь 30 см2 — не менее 90 кг для трапов с условным проходом Dу 100 мм.
4.2.9 Наружные поверхности чугунных трапов должны иметь лакокрасочное покрытие, соответствующее условиям эксплуатации не ниже У2 по ГОСТ 9.104.
4.2.11 Чугунные трапы должны отливаться из серого чугуна марок СЧ 10 и СЧ 15 по ГОСТ 1412.
Для изготовления пластмассовых трапов необходимо применять коррозионно-стойкие материалы, обеспечивающие выполнение требований настоящего стандарта. Материалы, рекомендуемые для изготовления пластмассовых трапов, указаны в приложении .
В местах удаления литника допускаются выступы не более 1 мм.
4.2.14 Трапы должны изготавливаться в климатическом исполнении УХЛ категории размещения 4.2 по ГОСТ 15150.
4.3 Комплектность
4.3.1 В состав комплекта должны входить корпус, решетка, стакан (для вертикальных трапов), пробка (для трапов с прямым и косым отводами).
4.3.2 Трапы, отгружаемые потребителю в одной транспортной единице по одному сопроводительному документу, должны сопровождаться паспортом и инструкцией по эксплуатации.
4.3.3 В паспорте должны быть указаны:
— наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак и адрес;
— условное обозначение трапа;
— комплектность;
— гарантия предприятия-изготовителя;
— дата выпуска или отгрузки;
— штамп ОТК.
4.3.4 Допускается совмещать паспорт с инструкцией по монтажу и эксплуатации.
4.4.1 На наружной поверхности трапа должны быть указаны:
— товарный знак предприятия-изготовителя или его наименование;
— месяц и год изготовления трапа.
4.4.2 Маркировка должна быть прочной, сохраняться в течение всего срока службы трапов.
4.4.3 Место и способ нанесения маркировки определяет предприятие-изготовитель.
4.4.4 Упакованные изделия должны иметь транспортную маркировку в соответствии с ГОСТ 14192 и содержать манипуляционные знаки: «Осторожно», «Хрупкое». 4.4.5 На каждое грузовое место должен крепиться ярлык из картона, фанеры или бумаги, покрытый пленкой, содержащий следующие данные:
4.4.5 На каждое грузовое место должен крепиться ярлык из картона, фанеры или бумаги, покрытый пленкой, содержащий следующие данные:
— наименование предприятия-изготовителя;
— наименование изделия;
— номер партии и дату изготовления;
— количество изделий в упаковке;
— массу.
4.5.1 При упаковке решетку вставляют в корпус трапа с прокладыванием между ними бумаги до достижения плотности посадки, а резиновую пробку плотно вставляют в отверстие, предназначенное для нее.
4.5.2 При поставке потребителю трапы должны быть упакованы в коробки, деревянные ящики, мешки из полиэтиленовой пленки толщиной не менее 0,1 мм, бумажные мешки или уложены в контейнеры. Допускается упаковка иного вида, которая должна обеспечивать сохранность изделий при транспортировании и хранении.
4.5.3 При транспортировании, погрузочно-разгрузочных работах должна быть предусмотрена возможность пакетирования, исключающая механическое повреждение трапов.
4.5.4 При поставке трапов в торговую сеть их поштучно упаковывают в полиэтиленовые мешки и укладывают в картонные коробки. Допускается упаковка иного вида, которая должна обеспечивать сохранность изделий при транспортировании и хранении.
4.5.5 Трапы должны быть сформированы в пакеты или блок-пакеты массой до 5 т. Средства пакетирования грузов — по ГОСТ 21650.
6 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
6.1 Проверку размеров трапов и их деталей на соответствие требованиям 3.2, 4.1 выполняют измерительными инструментами: линейкой измерительной металлической по ГОСТ 427, штангенциркулем по ГОСТ 166 и специальными шаблонами, обеспечивающими необходимую точность измерения.
6.2.Проверку трапов на соответствие требованиям 4.2.1 проводят на специальном стенде.
6.3. Устойчивость опирания решетки на опорную поверхность корпуса трапа (4.2.2) проверяют поочередным нажатием рукой сверху на углы решетки, установленной в его корпусе. Если от нажатий амплитуда качания решетки не превышает 2 мм, то трап соответствует требованиям 4.2.2.
6.4. Положение решетки по отношению к бортам трапа (4.2.3) проверяют следующим образом. На трап с установленной в его корпусе решеткой попеременно поперек бортов, а также по их диагоналям накладывают ребром металлическую линейку и при помощи щупа определяют наличие и размер зазора между линейкой и решеткой. Если линейка опирается на борт корпуса трапа и одновременно на решетку или если максимальный зазор, измеренный щупом между линейкой и решеткой, не превышает 1 мм, то трап соответствует требованиям 4.2.3.
6.5. Отсутствие острых кромок и заусенцев (4.2.4) проверяют визуально и прощупыванием краев отверстия ребром пластмассовой пластинки.
6.6. Проверку трапов на соответствие 4.2.6 проводят путем испытания их в собранном виде на специальном стенде водопроводной водой температурой (20±15) °С и давлением 0,01 МПа (0,1 кгс/см) в течение 30 с.Трап считают выдержавшим испытание, если при осмотре мест соединения не будут обнаружены течь воды или запотевание.
6.7. Проверку трапов на соответствие требованиям 4.2.7 проводят на специальном стенде, обеспечивающем создание указанной в 4.2.7 нагрузки. Изделие считают выдержавшим испытание, если после испытания не произошло растрескивания решетки, а вмятина (или прогиб), образовавшаяся после приложенной нагрузки, исчезнет по истечении 24 ч.
6.8. Проверку трапов на соответствие требованиям 4.2.8-4.2.10 (в части сплошности эмалевого покрытия) и 4.2.12 проводят визуально с расстояния 0,7 м, без применения увеличительных приборов, при естественном или искусственном освещении освещенностью не менее 200 лк сравнением внешнего вида и качества поверхностей проверяемых трапов с образцами-эталонами.
6.9. Проверку прочности сцепления эмалевого покрытия с поверхностью металла трапа (4.2.10) проверяют простукиванием трапа деревянным молотком массой 300 г. Если при простукивании не слышно дребезжащего звука, а эмаль не откалывается, то эмалевое покрытие имеет прочное сцепление с поверхностью металла трапа.
6.10. Проверку на соответствие требованиям 4.2.13 проводят следующим образом. Детали трапа помещают в емкость с кипящим 20%-ным раствором ОП-10 по ГОСТ 8433 и выдерживают в нем в течение 30 мин. Во избежание всплывания деталей к ним прикрепляют груз (инертный материал). По окончании испытания детали охлаждают и подвергают визуальному осмотру. Деталь считают выдержавшей испытания, если при осмотре не обнаружены расслоение, пузыри, трещины.
6.11. Контроль применяемых материалов осуществляют по сопроводительной документации на материалы при входном контроле или путем лабораторных анализов.
Материалы, рекомендуемые для изготовления пластмассовых трапов
Гранулированный
полиэтилен низкого давления первого и высшего сортов марок 203, 206 — 209
(суспензионный) с добавками по рецептурам 03, 11, 12, 20, 23 согласно ГОСТ
16338; полиэтилен низкого давления марок 273, 276, 277 (газофазный) по
рецептурам 71, 75, 79, 80, 81, окрашенный в черный цвет по рецептуре 901
согласно ГОСТ 16338;
гранулированный полипропилен литьевых марок, окрашенный в белый цвет либо
другие цвета светлых тонов, или и черный цвет согласно ГОСТ
26996.
Ключевые слова: трапы чугунные
эмалированные и пластмассовые, технические требования, маркировка, упаковка,
транспортирование, хранение
|
1 Область применения. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Приложение А Материалы, |
Наши события
28 сентября 2021, 13:08
Премьера спецвыпуска RusCable Review: Сарансккабель. Павел Цветков. Новое поколение кабельщиков. Шлангокабель
27 сентября 2021, 12:58
RusCable Insider #240 — Цифровой Москабельмет. Интервью с Павлом Цветковым, Сарансккабель. «АЧП-терроризм» побежден?
27 сентября 2021, 12:40
Какой он, кабельный завод будущего?
23 сентября 2021, 11:47
“АЧП-терроризм” побежден? Счет 3:0 в пользу кабельщиков. СЗМТУ Росстандарта может дорого заплатить за действия “псевдорегулятора”
21 сентября 2021, 10:20
Цветлит: трансформация рынка неизбежна. Премьера спецвыпуска RusCable Review
20 сентября 2021, 10:53
RusCable Insider #239 — Интервью с КЗ «Цветлит». Итоги 78 Собрания АЭК. 10 лет заводу «Электропровод» в Подольске
ПАРТНЁРЫ
Похожие записи:
Выбираем сварочный аппарат для дачи: недорогой, но производительный
Баня с электрокаменкой: строительство, отзывы, особенности
Кто построил московский кремль
Коммунальные услуги: что входит в оплату жкх
Недостатки (мифы и реальность) домов из мини бруса
Что нужно знать о пожарных выездных плановых проверках