Свойства алкидно-уретановой эмали

Указания к применению

Никакой сложности в работе с алкидно-уретановой краской не наблюдается. Эмаль наносится на заранее подготовленную, очищенную, сухую поверхность. Наносить краску можно обычной малярной кистью, валиком или краскопультом.

Если краска загустела, то ее перед нанесением разбавляют растворителем — уайт-спиритом.

Расход краски 120-150 грамм на один квадратный метр в один слой. Этот расход теоретический. С практической точки зрения на расход влияют: площадь конструкции, шероховатость или пористость, метод нанесения. Наносить эмаль можно одним из перечисленных способов: кисть, валик или распылитель.

Один слой высыхает от 3 до 3.5 часов на отлип. Полное его высыхание происходит за 6 часов. Твердость покрытие приобретает спустя 48 часов.

Краски на водной основе

Материалы на основе дистиллированной воды предназначены как для внутренних, так и для внешних работ. В их состав входят дополнительные связующие компоненты, определяющие устойчивость слоя к внешним (механическим, температурным или атмосферным) воздействиям. Для нанесения используют кисти, валики (с шубками, изготовленными из любого материала), а также распылители. Способ окраски выбирают в зависимости от площади, ориентации поверхностей в пространстве.

Плюсом красок на водной основе является их экологическая безопасность.

Красители-эмульсии

Эмульсионные материалы представляют собой взвесь пигмента и дополнительных компонентов в воде, после испарения влаги образуют прочный защитный слой (устойчивый к атмосферным осадкам, мойке). Для очистки инструмента или одежды от свежей краски используют теплую воду. Составы отличаются повышенной экологичностью (при нанесении и сушке в воздух не выделяется вредных для человека веществ). Покрытие имеет микроскопические поры, позволяющие отводить влагу от основания.

Акриловые краски

Материалы базируются на акриловых смолах, обладают повышенной эластичностью. Покрытие позволяет закрывать трещины шириной до 0,5 мм, не разрушается и не теряет оттенка под воздействием ультрафиолетового излучения. Акриловые эмали обеспечивают защиту основания от проникновения воды извне (например, применяются для окраски бетонных конструкций с армирующей сеткой или прутьями). Лакокрасочные материалы обладают высокой адгезией (при нанесении на сухую поверхность), устойчивы к внешним механическим воздействиям.

Фактурные штукатурки

В группу красок на водной основе входят фактурные штукатурки, содержащие примеси гранита или других минералов. После испарения влаги на поверхностях остается декоративный слой с шероховатой поверхностью, введенные в состав пигменты позволяют имитировать натуральные отделочные материалы. Штукатурка позволяет заделывать неровности, щели на стенах или потолках.

Поливинилацетатные

Эмали эмульсионного типа, содержащие поливинилацетат (ПВА), пигменты и присадки для стабилизации, придания эластичности покрытию. Промышленность предлагает готовые к использованию материалы и краски из 2 компонентов (пластификатора и пигмента), которые требуется смешивать перед нанесением. Для испарения влаги требуется 2-3 часа, на окрашенных поверхностях формируется полуматовая равномерная пленка, устойчивая к деформациям основания и воздействию конденсата.

Латексные красители

В состав материалов входит взвесь синтетического латекса (на акриловой, уретановой, поливинилацетатной, силоксановой или бутадиен-стирольной основе), которая формирует вместе с пигментами эластичную пленку. Покрытие повторяет очертания поверхностей, выдерживает внешние нагрузки. Слой пропускает воздух, не разрушается холодной и горячей водой, не теряет пигментацию под воздействием ультрафиолетового излучения, химических реагентов (например, моющих средств).

Латексная краска отличается повышенной износоустойчивостью.

Силиконовые красители

Связующим веществом являются силикатные смолы, образующееся покрытие не размывается водой, но пропускает воздух. Слой отличается высокой эластичностью, допускается закрашивание трещин шириной до 2 мм без заделки шпатлевкой. Краски рассчитаны на нанесение на штукатурку спустя 2 суток после отделки, материал имеет антибактериальные свойства, очищается как водой, так и специальными химикатами.

Минеральные составы

Материалы на основе измельченных минералов предназначены для отделки фасадов из кирпича, бетона либо используются при проведении восстановительных или ремонтных работ. Краски часто бывают сухими (в виде порошка), которые разводят до требуемой консистенции водой. После застывания слой пропускает испарения, позволяя отводить излишки влаги, продлевая срок эксплуатации фасадов зданий. Для изменения характеристик (например, адгезии к основанию или пластичности) в состав вводят синтетические смолы.

Минеральные составы разделяют на категории по базовой основе:

• известковые (на основе гашеной извести) с неорганическими красителями светлых оттенков;
• цементные (с добавкой портландцемента), содержат гашеную известь и хлорид кальция;
• силикатные, состоящие из устойчивых к щелочам пигментов и наполнителя;
• масляные, состоящие из смеси пигментов и олифы с добавлением сиккатива и присадок, снижающих вероятность формирования осадка.

Преимущества

ЛКМ на алкидно-уретановой основе имеют большое количество достоинств:

1. Красивый внешний вид.
2. Быстро сохнут (не больше чем 6-12 часов, а это меньше чем у лаков на основе алкидов).
3. Высокий уровень стойкости, хорошая твердость (данный показатель также лучше, чем у алкидных).
4. Легко работать с составом, который ложится ровно на основание, после этого получается покрытие с матовым или полу матовым эффектом.
5. Не боится влаги и химии.
6. Надежно защищает пол от грязи.
7. Почти без запаха (в основе средств растворители со слабым запахом).
8. Хорошая эластичность, поэтому покрытие не покрывается трещинами и не меняет размеры изделия из дерева.
9. Не склеиваются торцы паркета, поэтому нет напряжения средства.
10. Не стоит проводить грунтовку перед покрытием на основание, которое уже раньше покрывалось лаком.
11. Пол, покрытый данным веществом, не скользит.
12. Такой материал сохраняет натуральный оттенок дерева, при этом делает его структуру более четком.

Польза и вред

К достоинствам алкидных лаков можно отнести такие характеристики:

• устойчивость к колебаниям температур и влажности;
• вибрационная стойкость;
• отсутствие клеящих свойств;
• высокие декоративные качества полученного покрытия;

• при использовании кисти состав очень быстро наносится, поскольку имеет густую консистенцию;
• после высыхания на основании образуется глянцевая или же матовая пленка;
• устойчивость к механическим нагрузкам;
• состав не теряет своих свойств при контакте с химическими соединениями;
• предотвращает образование плесени или грибка на материале.

Согласно отзывам потребителей, выделяются следующие недостатки алкидных составов:

• Для полной полимеризации смеси требуется достаточно много времени, обычно этот срок составляет около суток. Для ликвидации этого минуса большая часть производителей стала включать в состав отвердители, способствующие сокращению времени, требуемого для высыхания смеси.
• Не до конца просохшее основание, обработанное алкидным лаком, имеет резкий специфический запах, который опасен для здоровья человека. Для исключения риска отравления парами следует давать помещению хорошо проветриваться во время застывания пленки.
• Чрезмерное количество алкидной смеси обязательно сморщится на основании, поэтому при работе с продукцией необходимо придерживаться инструкции.

Двухупаковочные

Они состоят из двух компонентов, в качестве второго составляющего выступает сиккатив. До нанесения смесь требуется соединить в один состав в соотношении, которое указывает производитель. После этого можно приступать к покраске.

Обычно для прочного и качественного покрытия требуется обработка поверхности в 2 или 3 слоя.

Важной особенностью таких составов является небольшой срок годности готовой смеси – раствор пригоден для работы в течение 8 часов. Можно ли нанести шпаклевку на покрашенные стены? По своим характеристикам составы отличаются самыми высокими показателями

Однако лак имеет резкий запах, а также низкий показатель устойчивости к солнечным лучам.

Алкидно-уретановый

Становится востребованным за счет особенностей смеси, в которой алкиды вступают в реакцию с полиуретаном. Смесь усовершенствуется за счет специального компонента – толуилендиизоцианата, благодаря которому процесс высыхания лака осуществляется несколько иначе. В первую очередь, происходит испарение растворителя, а после этого уже застывает смесь при воздействии кислорода.

Срок высыхания поверхности при таком механизме высушивания сокращается, кроме того, улучшаются показатели устойчивости к истиранию, температурным воздействиям и повышенной влажности.

Подобная закономерность обуславливает увеличение эксплуатационного срока покрытия, что объясняется большим спросом на продукцию, а также ее высокой стоимостью.

Дополнительная информация:

Своими знаниями делится Lena с сайта http://zhirafa.com:Пока Вы решаетесь на покупку нужных материалов, определяетесь какое средство для кракелюра выбрать, я расскажу Вам как получить кракелюр подручными средствами.Я сторонник использования подручных средств для получения различных эффектов в декупаже, я люблю использовать яичное кракле, манку и крупы, НО сразу скажу, что если вы можете купить, заказать по почте, попросить чтобы кто-то привез вам средства для кракелюра, то не читайте эту статью))))Хотя, я наверное погорячилась, вот тут подумала, что если вы решите задекупажить.

Пластиковую пов-ть покрыл слоем грунтовки, затем два слоя алкидной автоэмали Sadolin (аэрозоль), затем слой алкидной автоэмали Mobihel (металлик). Вопрос: можно ли теперь нанести акриловый лак? Не растворит ли он эмаль и не слезет ли она?

Заранее спасибо за ответ!

Как яхтные, так и паркетные лаковые растворы, выпускаются однокомпонентные и двухкомпонентные. Хотя двухкомпонентные стоят дороже, однако имеют лучший показатель износостойкости и долговечности. Также лаки можно классифицировать по виду блеска, бывают глянцевые, полуглянцевые и матовые смеси. Матовые растворы обычно используются в очень загрязняющихся местах, и в помещениях с повышенной проходимостью. Матовый слой легко очищается, и на нем намного меньше видны повреждения.

Глянцевые смеси сильно отражают свет, поэтому они чаще используются в помещениях с плохой освещенностью или на декоративных, изящных изделиях и деталях.

имеют резкий запах; растворяются с помощью специальных растворителей; продолжительный срок высыхания (до суток); янтарный оттенок, дающий желтизну на поверхности; подходят для металлических поверхностей, а также поверхностей, ранее окрашенных масляными красками и алкидными эмалями; подходят для наружных работ

Классификация паркетных лаков

Рассматриваемое покрытие для паркета может быть разных типов, которые различаются по самым важным параметрам:

• устойчивость к внешнему воздействию;
• степень безопасности для людей, животных, окружающей среды;
• внешний вид уже готового покрытия;
• химический состав основы;
• технологические характеристики материала.

Чтобы сделать правильный выбор паркетного лака, нужно учесть один важный момент – в каком помещении он будет использоваться

Например, если предполагается обрабатывать паркет в спортивном зале или в помещениях музея, то стоит обратить внимание на уровень его устойчивости и изнашиваемости. А если предстоит покрыть лаком паркет в детской комнате, то на первое место выйдет критерий безопасности материала для людей

Лаки кислотно-отверждаемые

Этот вид паркетного лака считается самым крепким, прочным, устойчивым к внешним воздействиям. В его основе присутствуют формальдегидные соединения, поэтому такой лак применяется в помещениях, для которых важна особая прочность напольного покрытия.

Производителями выпускаются однокомпонентные и двухкомпонентные паркетные лаки кислотно-отверждаемые. Но технические характеристики для них будут одинаковыми:

• отличаются прекрасной адгезией – предварительных грунтовочных работ проводить не нужно;
• абсолютно не восприимчивы к перепадам температуры воздуха и уровня влажности в помещениях;
• после нанесения такого вида паркетного лака древесина становится более светлого оттенка;
• наносить такой лак можно кистью, валиком, шпателем или краскопультом;
• имеет сильную склеивающую способность;
• при работе с таким материалом обязательно нужно использовать защитные перчатки, респиратор и очки.

Лаки водорастворимые

Они станут отличным выбором для обработки паркета в детских комнатах, жилых помещениях, кабинетов в учебных заведениях. Этот материал в своем составе имеет мелкие специфические частицы и воду – уровень экологичности у него высокий.

Специалисты выделяют несколько преимуществ водорастворимых паркетных лаков:

• абсолютно не имеют запаха – такие паркетные лаки можно использовать и в лечебных учреждениях;
• имеют низкий уровень возгораемости;
• легко наносятся на поверхность – с работой справится даже неопытный человек;
• после высыхания имеют естественный блеск и не требуют дополнительной полировки.

Но нужно учитывать и некоторые недостатки использования водорастворимых паркетных лаков:

• наносить на поверхность их нужно хорошим валиком, качественным;
• перед работой обязательно нужно прогрунтовать паркетное основание;
• отличаются низким уровнем устойчивости к внешним воздействиям;
• наносить водорастворимый лак на паркет нужно только в помещении с влажностью в 50%.

Лаки полиуретановые

Если необходимо добиться высокой износоустойчивости от напольного покрытия, то разумно будет использовать полиуретановые паркетные лаки – они бывают однокомпонентными и двухкомпонентными, состоят из уретановых смол, акриловых дисперсий и растворителей.

Рассматриваемый вид лаков используется в помещениях, где предполагается большая скученность народа, возможны химические и термические воздействия на напольное покрытие – например, в кухнях, ресторанах, спортивных учреждениях.

Преимущества полиуретановых паркетных лаков:

• не поднимают ворсинки на древесине, поэтому можно обойтись без грунтовки паркетного основания;
• конечное покрытие отличается высокой эластичностью и прочностью;
• такой лак может и оставить естественный цвет древесины, а может сделать его несколько темнее – все зависит от того, какой тип растворителя входит в состав конкретного материала;
• не боится химических веществ, влаги и яркого света;
• наносить полиуретановые лаки можно в помещении и без собственного микроклимата.

Паркетные лаки алкидные

Основа такого вида лакокрасочного материала – масла, вырабатываемые  из естественного сырья. Отличительная особенность таких паркетных лаков – отсутствие склеивающих способностей. Именно поэтому они могут применяться в помещениях, где случаются частые перепады влажности и температуры воздуха.

Основным недостатком алкидных паркетных лаков является соблюдение специфических условий для их высыхания – например, нужно исключить попадания на них прямых солнечных лучей, теплого воздуха от радиаторов отопления, нужно обеспечить в помещении постоянный приток свежего воздуха. Кроме этого, алкидные паркетные лаки никогда не наносятся толстым слоем на древесину, так как это может привести к порче/деформации паркетных досок.

Технические характеристики

Ниже описаны главные стандарты, которые должны быть у лака на алкидно — уретановой основе:

• Максимальное количество летучих компонентов – пол килограмма на один литр.
• По ИСО 2813, блеск может быть матовым или полу матовым.
• Качество аклидно-уретанового средства должно соответствовать ИСО 9001.
• Максимальный уровень влажности дерева – 18%.
• Температура при покрытии алкидно-уретановым ЛКМ – 10-25 градусов тепла, а влажность может быть 40-75%.
• Температура лакированного средства при работе с ним должна быть 18-25 градусов тепла.
• Расход – литр на 8-12 кв.м.
• Время сушки от пыли – два часа. Полностью покрытие высыхает за 24 часа (если влажность – 50%, температура – 23 градуса тепла).
• Срок хранения по гарантии – пять лет.

Какие бывают лаки для дерева

Выпускаются лаки разных видов в зависимости от основы. Это одно- или многокомпонентные составы, которые после нанесения на дерево образуют прочную плёнку в матовом или глянцевом исполнении.

Универсальный маслянный лак Biofa 2050 для дерева (1 л)

Масляные лаки –  присутствует большая концентрация масел, смол и прочих органических соединений. Консистенция отличается густотой. Наносить кистью покрытие сложно. После полимеризации образуется желтоватая толстая плёнка.

Алкидные – основа синтетические вещества. Покрытие получается прочным, стойким ко стиранию. Особенность продукта – огнеупорность. При температурных перепадах исключается деформация защитного слоя. Предотвращается преждевременное старение древесины.

Полиуретановые –  включены полимерные материалы, которые придают лаку износостойкости и прочности. Структура древесины сохраняется благодаря такой обработке длительное время при любых погодных условиях. Древесина приобретает красивый блеск. Низкая токсичность продукта позволяет применять его внутри помещения.

Акрил-уретановые. Покрытие почти не имеет запаха. Отличается высокими адгезионными свойствами. Минусом считается низкая стойкость к минусовым температурам.

Алкидно-карбамидные. Двухкомпонентный продукт, требующий добавления кислотного отвердителя перед использованием. Покрытая таким средством древесина становится стойкой к влажной среде, механическим нагрузкам.

Нитролаки. В отличие от алкидных высыхает быстрее, но нитролак чувствителен к влажной среде и ультрафиолету. Поэтому область применения ограничена внутренними работами.

Полиэфирные. Это многокомпонентные составы. После обработки древесины на поверхности образуется защитная плёнка. Она проявляет инертность к химическим реагентам и высокой влажности.

Алкидно-уретановые. Улучшенный вариант алкидного. Срок службы увеличивается в 2 раза. Лак удобно наносить на поверхность благодаря эластичности. В процессе эксплуатации защитный слой не растрескивается.

Эпоксидный лак Ярославские краски ЭП-2146 (1.7 кг)

Эпоксидные. Продукт считается универсальным, так как область его применения не ограничивается определёнными работами. Это высокотвёрдое покрытие, характеризующееся стойкостью к влаге и механическим нагрузкам.

Спиртовые – быстросохнущий спиртовой состав. Эффект обеспечивают летучие свойства этилового спирта. Времени для просушки требуется около 30-40 минут. Характеризуется покрытие повышенной прочностью, красивым блеском. Из минусов выделяется низкая водостойкость.

Полиуретановые смеси

В составе полиуретановых лаков, красок, грунтовок, клеев и прочее содержится полиуретан – современный полимер. Совокупность его свойств превосходит такие известные материалы, как каучук, пластмасса, резина, металл. Для получения лакокрасочных и клеящих растворов высокой прочности, в промышленном производстве он (полиуретан) смешивается со специальными химвеществами.

Немало производится полиуретановых лаков и на водной основе. Эта паркетная химия отличается экологичностью и нетоксичностью.

В случае необходимости сделать вещество более жидким, в качестве разбавителя полиуретановых составов можно воспользоваться:

• толуолом,
• ксилолом,
• ацетоном,
• элюентами типа Р-4, Р-5.

Не рекомендовано добавлять спирты, воду, элюенты типа 646.

Ацетон хорошее средство для разбавления полиуретановых лаков

Преимущества

Корабельный лак обладает широким спектром значимых преимуществ. Рассмотрим наиболее актуальные.

• Отличная адгезия с деревом. Он имеет высокую степень сцепления с материалом поверхности. Мгновенно пропитывает материал поверхности, долгое время остается в структурах древесины и действует длительное время.
• Не подвержен вредному действию УФ. Солнце почти не оказывает вредного влияния на материал, покрытый яхтным лаком, так как он содержит специальные компоненты, поглощающие это излучение, а также стабилизаторы света, превращающие ультрафиолетовые лучи в тепло. Это сохраняет защитную пленку невредимой.
• Делает поверхность привлекательной. Декоративная составляющая покрытия играет большую роль в привлечении внимания к изделию. Данное покрытие смотрится ухоженно.

• Гидрофобность. Данное средство повышает влагостойкость дерева, помогает избавиться от разрушающего воздействия гнили, появления плесени или грибка, разрушающего древесину.
• Износостойкость. Пленка обеспечивает долговечность и устойчивость материала к истиранию. При этом покрытие защищено от появления царапин, сколов.
• Устойчивость к химическим веществам. Отсутствует реакция с кислотами, щелочами, солями. Это позволяет в случае необходимости протирать поверхность, применяя средства бытовой химии.
• Эластичность. Поверхность, покрытая данным лаком, может изгибаться без значительных повреждений пленки. При этом она не будет трескаться.
• Сравнительно низкая цена. Доступность при приобретении – еще одно преимущество яхтного лака помимо других свойств. Экономия денежных средств делает данную продукцию востребованной у широкого круга покупателей.

Виды красок

По составу полиуретановые краски делят на два вида:

1. Однокомпонентные ­– сразу имеющие в составе все необходимые вещества (разбавители, отвердители, сиккативы и прочее).
2. Двухкомпонентные – перед работой требующие смешивания двух составляющих из отдельных емкостей.

Производители предлагают несколько типов краски, давайте разберемся, чем же они отличаются друг от друга.

Полиуретановая краска на органических растворителях

Краска на полиуретановой основе

Говоря простым языком, это обычная краска, модифицированная полиуретаном.

Она относится к типу однокомпонентных красок и состоит из нескольких компонентов:

• Полиуретан.
• Растворитель (толуол, ксилол).
• Красящий пигмент.

Отвердение или полимеризация происходит под воздействием атмосферной влаги, которая вступает в реакцию с входящими в состав связующими компонентами.

Номерные растворители для полиуретана

Для разбавления краски специалисты рекомендуют применять номерные растворители, произведенные  именно для подобных покрытий.

После нанесения на поверхность краска однокомпонентная полиуретановая набирает прочность через 48 часов. Покрытие приобретает полную водонепроницаемость, особую износостойкость, устойчивость к агрессивной среде.

Водно-дисперсионная полиуретановая краска

Водно-дисперсионная полиуретановая краска отлично подходит для окраски плинтусов и стен.

Это однокомпонентная краска, в которой вместо растворителя используется обычная вода. Она не имеет ядовитого запаха и совершенно безвредна при покраске.

Компоненты смеси равномерно распределяются в водной среде и образуют устойчивую дисперсию. При испарении воды они постепенно сближаются, а затем слипаются при контакте. В результате мы получаем тонкую, прочную пленку, имеющую одновременно декоративные и защитные свойства.

Приобретают ее в основном для покраски стен в помещениях с повышенной влажностью. Краска для полиуретановой лепнины или плинтусов также может быть водно-дисперсионной, так как она обладает особой эластичностью и не трескается при изгибании декоративных деталей.

Алкидно-уретановая краска

Эмаль алкидно-уретановая

В состав этой однокомпонентной краски входят следующие компоненты:

• Алкидно-уретановый лак (служит для образования пленки).
• Сиккативы для быстрого высыхания.
• Разбавители.
• Пигменты.
• Иные целевые добавки.

С помощью полиуретановой эмали можно создавать декоративные и защитные пленки с различной фактурой и степенью глянца. Применяют ее как для внутренних, так и для наружных работ. Например, краска полиуретановая для пола на основе алкидных смол может покрывать и пол в гараже, и дорожки во дворе.

Нанесение краски валиком

Краска устойчива к температурным перепадам в диапазоне от -60 до +60 градусов, не боится влаги, обладает отличной стойкостью к истиранию, легко наносится валиком, кистью или распылителем. Благодаря имеющимся в составе сиккативам, краска быстро сохнет (1.5–2 часа), при использовании по металлу служит отличным антикоррозийным средством.

Двухкомпонентная краска полиуретановая

Окраска металлической крыши двухкомпонентной полиуретановой краской

Она выпускается и поступает в продажу в двух емкостях – отдельно содержащих смолу и отвердитель.

Плюсы такого разделения заключаются в следующем:

• Возможность приготовления нужного количества раствора «на один раз», при этом остаток не теряет своих качеств при дальнейшем хранении.
• Отверждение и полимеризация краски происходят без участия влажности.
• Покрытие получается более прочным и износостойким, чем при использовании однокомпонентных составов.

Двухкомпонентная полиуретановая краска применяется для поверхностей, особо подверженных негативным воздействиям. Она устойчива к растворимым кислотам, щелочам, маслу, различным видам топлива, не боится морской и проточной воды, сточных вод.

Покрытие пола полиуретановой краской

Смешивание компонентов своими руками производят в отдельной емкости строительным миксером до полной однородности состава. Приготовленная смесь имеет небольшой срок жизни (не более 6 часов), поэтому расход надо рассчитать заранее, иначе остаток придется выкинуть.

Прочность и долговечность покрытия напрямую зависит от выполнения рекомендаций по смешиванию, которые предоставляет прилагаемая к краске инструкция завода-изготовителя. Кроме того, она обозначает число возможных слоев, вид и объем растворителя, условия нанесения.

Разновидности

Обычно смеси, в составе которых находятся алкидные смолы и полиуретан, используются для покрытия деревянных изделий. Есть две разновидности данных растворов:

•  лак алкидно-уретановый “яхтный”. Этот состав используется для окрашивания лодок и яхт выше ватерлинии;
•  паркетный состав. Он применяется обычно для защиты и декоративной обработки деревянных и паркетных полов.

Каждую из этих разновидностей можно наносить на любые древесные поверхности. Яхтные лаки применяются для защиты деревянных построек на улице. Яхтными лаковыми составами обычно обрабатывают веранды, беседки, террасы, садовые постройки, заборы, ограждения из древесины. А паркетные лаки наносят на любые деревянные изделия во время выполнения внутренних работ. Кроме пола, паркетные растворы можно наносить на лестничные перила, оконные рамы, мебель, двери, плинтуса, и прочее.

Как яхтные, так и паркетные лаковые растворы, выпускаются однокомпонентные и двухкомпонентные. Хотя двухкомпонентные стоят дороже, однако имеют лучший показатель износостойкости и долговечности. Также лаки можно классифицировать по виду блеска, бывают глянцевые, полуглянцевые и матовые смеси. Матовые растворы обычно используются в очень загрязняющихся местах, и в помещениях с повышенной проходимостью. Матовый слой легко очищается, и на нем намного меньше видны повреждения. Глянцевые смеси сильно отражают свет, поэтому они чаще используются в помещениях с плохой освещенностью или на декоративных, изящных изделиях и деталях.

Назначение

Алкидно-уретановая краска предназначена для окрашивания:

• Железнодорожных конструкций, поездов, составов;
• Транспортных конструкций из металла;
• Деревянных поверхностей, изделий;
• Сельскохозяйственной техники;
• Промышленных станков (технологического оборудования), активно применяют в различных сферах промышленности;
• Металлических опор.

Это идеальный вариант для проведения срочных малярных работ, ограниченных по времени. По своим техническим характеристикам эмаль подходит для окрашивания изделий в жилых домах: окрашивание перил, лестниц, полов.

С помощью лакокрасочного материала, можно придать поверхности защитно – декоративную функцию. Основные критерии, по которым выбирают лакокрасочный материал:

1. Стойкость образованной пленки;
2. Уровень адгезии;
3. Время полного высыхание;
4. Вязкость;
5. Декоративность.

Всеми вышеперечисленными критериями обладает алкидно-уретановая краска.

Специфика действия алкидного лака

Средство нужно наносить в 2 – 3 слоя, причем каждый последующий слой кладут только после полного высыхания предыдущего (через 1 – 2 суток). Расход алкидного лака при нанесении составляет 50 – 75 г/м2. Использование средства в объеме, превышающем рекомендованный, автоматически увеличивает срок высыхания лака и делает покрытие менее прочным.

Растворителем для алкидного лака выступает уайт-спирит. После нанесения алкидного лака растворитель тут же начинает испаряться. После завершения этого процесса активируются активные процессы полимеризации лака. Эта реакция происходит на основе двойственной природы химических связей в молекулах смол, которые входят в состав алкидного лака. В начале реакции молекулы расположены в непосредственной близости друг от друга. После испарения растворителя, воздух окружающей среды (если быть точнее – молекулы кислорода) проникают в лаковое покрытие и располагаются между молекулами смолы. С помощью кислорода они начинают взаимодействовать между собой, что приводит к увеличению их размеров.

Поначалу консистенция лаковой пленки напоминает клей, она окончательно застынет только через 9 – 12 часов при температуре 18 – 200С и влажности воздуха не менее чем 50%. Толщина лакового покрытия в конечном итоге может уменьшиться, что зависит от того, какая массовая часть уайт-спирита испарилась в процессе высыхания.

Содержание растворителя в разных алкидных лаках не одинаково. Естественно, что средства с меньшей консистенцией уайт-спирита менее токсичны.

Яхтные лаки

Яхтный (или яхтенный) лак является одним из самых действенных средств защиты поверхностей из натуральной древесины. Уже из названия понятны особенности сферы, где он применяется. Вместе с тем, яхтный составотлично подходит для работ по дереву внутри и снаружи любых объектов (не только лодок, катеров, яхт). Он невосприимчив к влаге, температурам, агрессивным средам.

Яхтный лак. Основные свойства:

• высокая степень защиты деревянных конструкций,
• физико-механическая невосприимчивость к влиянию внешних сред,
• долговечность, продление срока службы древесины.

Чтобы добиться таких результатов, при производстве материала используются токсичные химические элементы (толуол, ксилол). Различают несколько технологий производства:

• алкидный яхтный (на основе органического растворителя уайт-спирита),
• уретан-алкидный яхтный (элюент тот же, но в меньших количествах),
• алкидно-уретановый яхтный (растворяющие добавки обладают сильной летучестью),
• акрилаты (составы на водной основе).

Разбавляет яхтный лак уайт-спиритом, не более 5% от общего объема. Растворитель действует на вещество только в свежем виде. После высыхания лаковое паркетное покрытие станет невосприимчивым.

Лак для яхт, лодок, катеров имеет высокую износостойкость и также разбавляется уайт-спиритом

Расход

Многих людей интересует, каким расходом обладает алкидный лак. Данный показатель зависит от разновидности смеси и вашего таланта. Специалисты советуют наносить 2-3 слоя лака. Каждый уровень следует наносить только после того, как предыдущий высохнет. Таким образом, на обработку поверхности у вас уйдет минимум 3 дня.

Расход алкидных средств равен 50-75 грамм на квадратный метр. Если вы будете использовать больше лака, чем положено, срок полимеризации увеличивается. Также вы рискуете получить менее прочную поверхность.

Перед использованием некоторые марки следует разбавить до рабочей консистенции ксилолом либо сольвентом. Можно смешать один из этих препаратов с уайт-спиритом в пропорции 1: 1.

Похожие записи:

Выбираем сварочный аппарат для дачи: недорогой, но производительный Баня с электрокаменкой: строительство, отзывы, особенности Кто построил московский кремль Коммунальные услуги: что входит в оплату жкх Недостатки (мифы и реальность) домов из мини бруса Что нужно знать о пожарных выездных плановых проверках