Как соорудить самодельный рейсмусовый станок, для обработки дерева

Рейтинг лучших моделей премиум-класса

PROMA T-400

Качественное устройство, которое способно обрабатывать твердые и мягкие породы за короткий промежуток времени. Потребляемая мощность составляет 2200 Вт, при скорости подачи 13 метров в минуту. Максимальная глубина строгания – 4 мм. Вал вращается с частотой 4500 оборотов в минуту. Масса конструкции – 147 кг. Ножи изготавливаются из твердого сплава, что позволяет проводить обработку быстро и гладко.

Средняя стоимость – 82 500 рублей.

рейсмусовый станок PROMA T-400

Достоинства:

• Компактные размеры;
• Качественная обработка;
• Долговечность;
• Производительность;
• Хорошая скорость.

Недостатки:

Не обнаружено.

METABO HC 260 C DNB

Профессиональное устройство, способное работать с широкими досками. Минимальное напряжение питания – 400 В. Потребляемая мощность составляет 2800 В. Глубина строгания – 3 мм, что является универсальным решением и подойдет для большинства изделий. Скорость подачи средняя, однако на качество это никак не влияет. Масса конструкции – 71 кг. Для большего удобства сверху присутствует широкий стол.

Средняя стоимость: 88 000 рублей.

рейсмусовый станок METABO HC 260 C DNB

Достоинства:

• Поворотный упор;
• Трехфазный электрический двигатель;
• Тихая работа;
• Удобная настройка;
• Стабильный редуктор;
• Простое переоснащение.

Недостатки:

Не обнаружено.

Энкор Корвет 220М

Качественное устройство, которое подойдет для небольших предприятий. Номинальная мощность составляет 2250 Вт. Питание осуществляется от стандартной сети. Рабочий двигатель асинхронный. Тип используемой передачи – ременная. Присутствует две скорости автоматической подачи: 5 и 9 метров в минуту. Глубина строгания стандартная и равняется 3 мм. На рабочем валу присутствует 3 ножа, поэтому обработка выполняется быстро и качественно. Режущие элементы выполнены из твердого сплава. Строгание одностороннее.

рейсмусовый станок Энкор Корвет 220М

Достоинства:

• Компактность;
• Качественная обработка;
• Эффективность;
• Долговечность;
• Хорошая мощность;
• Двигатель защищен от перегрузок;
• Удобство.

Недостатки:

Не обнаружено.

В чем же разница

Хотя оба станки снимают верхний слой древесины и обрабатывают доски, среди них немало отличий. При этом по конструкции оба устройства имеют немало общих черт, из-за чего кажется, что они взаимозаменяемы.

Главное отличие – в назначении. Если фуганка позволяет получить просто ровную поверхность (убрать все выпуклости, ямы и другие ровности), то рейсмус придает доске одну толщину (доска по всей длине будет иметь одинаковую толщину). После этого ее можно использовать в строительстве или ремонте.

sprint.editor/076/2awdtq6wji66mtjeb16kp13769gykkgj.webp»>»>sprint.editor/076/2awdtq6wji66mtjeb16kp13769gykkgj.webp»>
«>sprint.editor/076/2awdtq6wji66mtjeb16kp13769gykkgj.jpg»>
sprint.editor/076/2awdtq6wji66mtjeb16kp13769gykkgj.webp» loading=»lazy» alt=»Комбинированный станок» title=»Комбинированный станок»>

Разбирая отличия фуганки и рейсмуса, важно отметить одну особенность. Рейсмусовый станок выравнивает поверхность параллельно противоположной

То есть если противоположная поверхность будет в неровностях, обрабатываемая рейсмусом сторона ровной не будет. Но толщина доски в любом месте будет одинаковой.

Чтобы получить идеальную доску, ее сперва «разглаживают» на фуговальном станке, затем проводят через рейсмусовый. Иными словами, фуганка производит первичную обработку, а рейсмус – финишную.

Использовать только один станок не рекомендуется, поскольку получить полностью удовлетворительный результат не получится. Если доска была изогнутой, то после рейсмуса она такой и останется, только толщина будет одинаковой. Если доска имела разную толщину на концах, после обработки на фуганке это сохранится, но стороны будут гладкими и идеально ровными.

sprint.editor/07b/vvxbu6b37s7ooxbomvoo4qdjko1axvbr.webp»>»>sprint.editor/07b/vvxbu6b37s7ooxbomvoo4qdjko1axvbr.webp»>
«>sprint.editor/07b/vvxbu6b37s7ooxbomvoo4qdjko1axvbr.jpg»>
sprint.editor/07b/vvxbu6b37s7ooxbomvoo4qdjko1axvbr.webp» loading=»lazy» alt=»Обработка доски перед использованием» title=»Обработка доски перед использованием»>

Это все отличия рейсмуса от фуганки. Полный цикл работы выглядит следующим образом:

1. На фуговальном станке обрабатывают одну базовую сторону. Затем обрабатывают вторую сторону, которая идет под прямым углом к первой. 
2. Затем на рейсмусе обрабатывают остальные стороны. Они будут прямыми, так как станок повторяет поверхность уже готовых сторон.

Также существует фуговально-рейсмусовый станок. Он объединяет в себе оба устройства, что экономит место и позволяет получить качественную обработку. Однако такие станки обычно достаточно дорогие и используются в промышленности.

Наглядно о разнице между рейсмусовым, фуговальным и комбинированным станками показано в этом видео

Спец СРМ-2000 – 20990₽

Собранная на литом основании, рамная конструкция корпуса СРМ-2000, обеспечивает станку достаточную жесткость. Что полезно для эффективной калибровки бруса, обрезной и необрезной доски, шириной до 330 мм. Высота заготовки может находиться в пределах 6-160 мм. Минимум длины пиломатериалов ограничен расстоянием между краями обрезиненных роликов. Максимальный показатель ничем не ограничен. То есть данное оборудование способно удовлетворить любые потребности пользователя в строительстве, ремонте и отделке жилых и вспомогательных помещений.

Передача крутящего момента на рабочий вал от мощного коллекторного двигателя осуществляется посредством ременного привода. За счет чего снижается уровень шума и вероятность повреждения силового агрегата при увеличении нагрузки сверх расчетных показателей. Вспомогательные ролики на краях увеличителей стола и верхней поверхности станка, упрощают работу с длинномерами. За безопасность эксплуатации отвечают автоматическая защита от перегрузок и блок, предотвращающий включение оборудования после падения сетевого напряжения.

Смотреть видеообзор Спец СРМ 2000:

Какой рейсмусовый станок лучше

Наш рейтинг рейсмусовых станков собрал модели для бытового и коммерческого применения. Эксперты тестировали технику, которая предназначена не только для рейсмуссования, но и строгания, фугования

Все предложенные марки заслуживают внимание любителей столярничать в свободное время и профессионалов мебельного, строительного производства

В зависимости от решаемых задач рекомендуем обратить внимание на следующее оборудование:

• Gigant TPJ-320-1600 – недорогая, универсальная модель для домашних мастеров;
• Metabo DH 330 0200033000 – оборудование для мебельного цеха или индивидуального предпринимателя;
• Record Power PT107 – модель английского бренда займет достойное место в цеху производственного предприятия;
• Jet JPT-10B – техника для тех, кто внимательно относится к конечному качеству продукции;
• Калибр ССР-1600 – простая, легкая модель для доработки габаритных заготовок.

Каким должно быть оборудование, способное быстро и качественно обработать сырую доску или заготовку из ценной породы дерева? Только современные станки, укомплектованные ножами из конструкционной стали и столами с идеальной поверхностью достойны получить высокое звание лучшей техники для столярных работ.

Положительные особенности станка

Для того чтобы решить, какую модель рейсмуса выбрать, вы должны рассмотреть ее положительные особенности, среди прочих у Metabo DH 330 следует выделить:

• точную регулировку;
• выбор толщины стружки;
• возможность установки на стол.

Что касается возможности регулировки, то она обеспечивается в отношении толщины строгания и осуществляется поворотом рукоятки. Взглянув на шкалу, вы сможете увидеть градуировку необходимой высоты. Конструкция предусматривает наличие панели, с помощью которой вы сможете выбрать толщину снимаемой стружки, которая достигает 3 мм. Станок хорош еще и тем, что можно осуществить его установку на стол. Это обеспечивает удобство работы.

Как выбрать

При покупке станка для домашней мастерской рекомендуется учитывать следующие факторы:

Бюджет. Самые дешевые модели бытовых рейсмусов стоят 19 000 руб. Бюджетные модели станков могут использоваться только при небольших нагрузках и малом объеме работ.
Место для станка. Строгальные инструменты для дома должны располагаться в помещении площадью не менее 4 м2. Необходимо обеспечить доступ к устройству со всех сторон и освободить место для подачи пиломатериалов

Важно, чтобы мини рейсмусовый станок располагался на ровной поверхности и не подвергался воздействию вибраций.
Технические параметры. Они характеризуют возможности строгального оборудования

Основными техническими параметрами рейсмусовых станков являются мощность электродвигателя, вес, размеры, глубина пропила и частота вращения ножевых валов. Эти показатели влияют на производительность станка, качество обработки древесины и сложность транспортировки оборудования.
Комплектующие станка. Рекомендуется приобретать инструменты с цифровым дисплеем, подающими роликами из полимеров, ручками для транспортировки строгального оборудования и системой удаления опилок.

Наибольшей популярностью среди покупателей пользуются станки, изготовленные в Китае, Японии и США. Крупнейшими производителями рейсмусов являются компании JET, Makita, Sturm, Patriot и Metabo. При покупке строгального аппарата рекомендуется проверить качество его изготовления. На нем не должны присутствовать царапины, вмятины и иные внешние дефекты

Важно, чтобы валы и съемные лезвия были плотно закреплены

Работа на рейсмусовых станках

Для строгания древесины при помощи рейсмуса необходимо расположить обрабатываемую деталь на рабочем столе под прямым углом относительно ножевого вала. При ручной подаче необходимо зажать брусок с 2 сторон руками и плавно подавать его в сторону лезвий. Обработанную часть заготовки необходимо извлечь и подать ее на ножи другим концом. Эти действия необходимо осуществить при обработке всех граней бруска.

При работе с рейсмусовыми станками по дереву необходимо соблюдать технику безопасности:

Аккуратно подавать заготовки. Доски быстро заходят в отсек с большим прижимным усилием

Важно, чтобы в прижимной узел не попали руки. Иначе оператор может получить травму.
Использовать несущие бруски при строгании коротких заготовок

В противном случае обрабатываемые детали могут выпасть из станка, нанеся травмы оператору.
Принять правильную позу. Перед тем, как работать на рейсмусовом станке, необходимо становиться сбоку от него. Это позволит избежать травм при подаче и принятии досок. При работе в этом положении рекомендуется использовать удлиняющие столы и роликовые опоры. Они позволят легко подавать и принимать длинные доски.
Не снимать кожух древесины для очистки рабочего стола от опилок. Это может привести к травмам. Для очистки необходимо использовать промышленные пылесосы.
Контролировать размер обрабатываемых заготовок. При подаче деталей с выступающей кромкой бруски могут деформироваться при соприкосновении с вращающимся валом.

После каждого сеанса обработки необходимо проверять состояние строгального аппарата. Требуется регулярно смазывать рабочие элементы станка и заменять съемные лезвия на ножевом вале.

Советы

Обязательно подключайте стружкоудаление при работе — помимо чистоты в помещении, так снижается нагрузка на двигатель и другие детали, и увеличивается срок службы станка. К тому же, неудаленная стружка может оставить вмятины на древесине.

При фуговании используйте толкатели, поставляемые в комплекте — если нож упрется в твердый сучок и выбьет заготовку со стола, то, благодаря толкателям, пальцы не встретятся с ножами. По этой же причине стойте сбоку от станка, а не со стороны подачи древесины.

Для улучшения качества рейсмусования, при загрузке материала убедитесь, что волокна смотрят назад и вверх. Так нож будет строгать вдоль волокон, а не против, что значительно снизит риск вырывания волокон.

Для получения заготовок высокого качества, их обрабатывают сначала на 0,8 мм, а потом снижают глубину до 0,5 мм.

Лучшие рейсмусовые станки по дереву

Простая, надежная конструкция – главное достоинство классического рейсмусового станка. Оборудование предназначено для строгания поверхности и комплектуется практичными режущими элементами, рассчитанными на большой объем работы. Выпускаются любительские и профессиональные модели. Наши эксперты протестировали 7 популярных марок и остановили свой выбор на 3 рейсмусах, укомплектованных надежными двигателями и столами с безупречной геометрией поверхности.

Gigant TPJ-320-1600

Легкий рейсмусовый станок по дереву для домашней мастерской с двигателем 1,6 кВт, работающим от бытовой электросети 220 В. Несмотря на небольшую мощность, электромотор вращает строгальный вал с высокой скоростью 9000 об/мин. Доска протягивается со скоростью 5 м/мин, что обеспечивает высокую производительность. Размер портала позволяет работать с доской, шириной 31,8 см и толщиной 15 см.

Вес оборудования 30 кг, обеспечивает мобильность при транспортировке и достаточную устойчивость на любой поверхности. Для переноски предусмотрены эргономичные рукоятки. Вал комплектуется двумя ножами из конструкционной стали, которые обеспечивают глубину строгания 3 мм. Идеальная геометрия поверхности рабочего стола обеспечивает простую подачу, что положительно влияет на качество готового изделия.

Достоинства:

• Удобная рукоятка для изменения высоты режущей головки;
• Возможность подключения пылесоса;
• Хорошая комплектация;
• Планка настройки ножа;
• Низкая цена.

Недостатки:

Высокий уровень шума.

Деревообрабатывающий станок разрабатывался для домашней мастерской. Оборудование не рассчитано на бесперебойную работу в течение нескольких часов, но с небольшим отдыхом каждые полчаса легко справляется с несколькими кубами древесины

Основное внимание разработчики уделили простоте юстировки: настроить работу с высокой точностью может любой новичок

Patriot TP 330

Компактный рейсмусовый станок для дома с двигателем 2 кВт, который вращает вал со скоростью 8000 об/мин. Электропитание от бытовой электросети 220В. Вал укомплектован двумя режущими элементами из конструкционной стали, которые обеспечивают глубину строгания в 3 мм. На передней панели станка расположена мерная шкала для выполнения высокоточных операций.

Строгальная машина имеет небольшой вес – 29 кг. Это упрощает переноску и транспортировку. Тяжелая станина снижает уровень вибрации, а наличие отверстий в основании позволяет быстро и надежно закрепить оборудование на опоре. Размеры портала допускают обработку доски шириной 33 см и толщиной 16 см. Высокая мощность двигателя для своего класса делает возможной работу с древесиной твердых пород.

Достоинства:

• Система быстрой остановки двигателя для обеспечения безопасности работы;
• Скорость подачи детали 6 м/мин;
• Минимальная толщина обрабатываемой доски 5 мм;
• Быстрая настройка;
• Устойчивый к перегрузкам электродвигатель.

Недостатки:

Нет запасных ножей в комплекте.

Metabo DH 330 0200033000

Переносной рейсмусовый станок по дереву с электродвигателем мощностью 1,8 кВт. Особенность – высокая скорость вращения вала – 9800 об/мин и оперативная подача заготовки – 7 м/мин. Технические характеристики гарантируют высокое качество строгания поверхности. Портал рассчитан на обработку доски шириной 33 см и толщиной 15,2 см.

Большой рейсмусовый стол из литого алюминия обеспечивает высокий уровень комфорта во время работы. Два ножа HSS с глубиной строгания до 3 мм изготовлены из стали с содержанием вольфрама 18% и могут использоваться для работы с твердыми сортами дерева. Вес рейсмуса 38 кг делает его устойчивым, помогает снизить вибрацию и не доставляет проблем при транспортировке.

Достоинства:

• Точная регулировка глубины строгания;
• Покрытие стола из легированной стали;
• Хорошая система безопасности;
• Патрубок для подключения пылесоса;
• Простое обслуживание.

Недостатки:

• Завышенная цена;
• Дорогие ножи.

Изготовление станка своими руками

Для начала определяются с числом функций будущего агрегата. Это может быть:

• просто фуговальный станок с одной рабочей операцией строгания;
• сочетание фуганка и циркулярной пилы, увеличивающее полезность оборудования в два раза;
• добавляют шлифовальную, точильную и сверлильную функцию, но для собственной мастерской своими руками изготовление сложного комплекта оборудования относится к трудновыполнимой задаче.

Часто мастера самостоятельно изготавливают фуговальный станок с функцией распиливания, при этом вращающий момент передается от одного электрического двигателя, в него входят конструктивные элементы:

Станина выдерживает вес рабочей плоскости и установленного электрического и механического оборудования. В условиях мастерской для изготовления станины применяют швеллер, у которого толщина полок составляет не меньше 10 мм. Конструкцию можно сделать стационарной (сварной) или предусмотреть узлы на болтовых креплениях для разборки в случае необходимости. Первый вариант надежнее, используется, если не нужен переносной станок. Иногда в качестве станины выступает сам рабочий стол. К рабочему инструменту относят ножи и пилу, от их качества зависит работа по обработке и распиловке заготовок

Для режущих лезвий применяют надежную и крепкую сталь, зубья пилы должны быть оснащены победитовыми напайками

Без ротора, к которому крепят все инструменты, не будет функционировать ни один деревообрабатывающий станок, поэтому его выбору уделяют внимание. Чаще всего его изготавливает специалист-токарь по предложенным ему чертежам

В конструкции фуговального агрегата с функцией распиловки предусмотрено три рабочих поверхности — одна служит столом для циркулярки, две других подают и принимают заготовку в процессе фугования

В качестве покрытия используют многослойную фанеру, толщина которой не меньше 5 мм, или листовой металл. Обычно поверхность подачи делают на 2−3 мм ниже принимающей стороны для облегчения процесса и снижения вибрационной нагрузки.

Электрический привод станка

Работа фуговального станка и пилы основана на вращательных функциях, поэтому привод называют сердцем агрегата. В качестве электродвигателя подойдет трехфазный двигатель, иногда для этого переоборудуют проводку в мастерской. Трехфазные агрегаты с напряжением 380 В отличаются большой мощностью и подходящим крутящим моментом. Минимально допустимая мощность двигателя составляет 3 кВт, максимальный показатель не ограничен.

https://youtube.com/watch?v=NXhHhqkDl0Q

Передача вращения от двигателя к валу производится посредством ременной передачи. Хорошо работают в таких условиях ремни клинообразной двухручьевой формы, они отличаются надежностью в эксплуатации. Электрический двигатель монтируют с помощью консоли внутри рамной конструкции станины, метод установки помогает регулировать натяжение ремней. Другим способом является крепление с помощью салазок — при этом остается возможность регулировки, но сам двигатель закреплен более прочно.

Для ускорения вращения вала применяют два шкива разного диаметра. Больший располагают на электродвигателе, меньший шкив ставят на вал. Для подачи электрического питания выбирают кабель с четырьмя жилами, такая проводка снижает опасность работы.

Таблица сравнительных характеристик фуговально-рейсмусовых станков

Чтобы понять, какой станок выбрать для работы – фуговальный или рейсмусовый, необходимо изучить их характеристики и технические особенности.

Фуганок отлично подойдет в том случае, если необходимо подготовить базовую плоскость деревянной заготовки. Рейсмусовый станок позволяет не только выровнять доску, но и сделать вторую сторону заготовки параллельной первой стороне.

Фото	Место	Название/модель	Характеристика и особенности	Средняя оценка
	1	Кратон wmt – 318	Односторонний, полуавтоматический станок для работы с деревом	10
	2	Белмаш СДР-2200	Малогабаритный станок с высокой производительностью	9.9
	3	ЗУБР РС-320	Надежный, качественный станок для обработки дерева	9.8
	4	PATRIOT TP 255	Мощный станок с высокой скоростью подачи заготовки	9.7
	5	DEWALT DW735	Мощность – 1800 Вт. Качественная и быстрая обработка заготовок	9.7
	6	СР4-20М-01	Предназначен для плоскостного стругания деревянных щитков, досок и брусьев	9.6
	7	Makita 2012NB	Бесшумный, удобный в эксплуатации станок для обработки дерева	9.6
	8	СПЕЦ СРМ-2000	Оборудование с мощностью 2000 Вт. Гарантия – 12 месяцев	9.5
	9	Энкор Корвет 222	Станок высокого качества, для домашней мастерской	9.4
	10	Metabo DH 330	Качественный, удобный станок с гладким столом и хорошими заводскими настройками	9.0

Рейтинг рейсмусовых станков

Команда VyborExperta.ru проанализировала рейсмусовые, фуговально-рейсмусовые, строгально-рейсмусовые станки ведущих отечественных и зарубежных производителей. Изучалось качество заготовок после обработки, надежность двигателя и основных узлов, уровень комфорта во время работы, наличие запасных частей на рынке и ремонтопригодность техники. Мы проанализировали отзывы о фуговально-рейсмусовых станках, мнения профессионалов и доступность сервисного обслуживания.

Основное внимание эксперты уделили следующим характеристикам:

• Мощность – влияет на производительность, возможность интенсивной работы;
• Габариты заготовки – портал станка может иметь разную высоту и ширину, которые ограничивают параметры обрабатываемой доски;
• Расположение ножей – лезвия сверху и снизу обрабатывают сразу две стороны, что увеличивает скорость работы;
• Количество режущих элементов – влияет на качество и темпы обработки;
• Глубина среза – за один проход ножи могут снимать слой разной толщины;
• Минимальная толщина заготовки – тонкие ламели широко используют мастера по дереву, но не все станки могут обрабатывать доски толщиной 5-7 мм;
• Частота вращения вала – определяет скорость и качество обработки;
• Длина стола – удобство и комфорт во время работы;
• Вес – параметр имеет значение при транспортировке, влияет на устойчивость оборудования и степень вибрации.

Не все рассмотренные модели удовлетворили качеством обработки и техническими характеристиками. Быстро перегревающийся электродвигатель, низкое качество ножей, комплектующие из мягкого металла – такое оборудование исключалось из нашего рейтинга.

Лучшие сверлильные станки

Предназначение рейсмуса

Самодельные рейсмусы могут быть разными по конструкции, но все они созданы для получения ровных по толщине деревянных деталей. Если набор досок имеет разную толщину, то с помощью этого станка можно привести заготовки к нужной. А также можно исправить всевозможные дефекты поверхности древесины.

Рейсмусовые станки разделяются на два основных типа:

• Шлифовальные.
• Режущие.

Основа станка — это П-образная станина. Обязательным элементом является вал, который крепится к чаше и фиксируется на специальной балке. Если станок режущий, то на валу закрепляется несколько ножей для срезания слоев древесины при вращении вала. В шлифовальных агрегатах используют абразивные валы, которые шлифуют деталь до нужного размера.

Похожие записи:

Выбираем сварочный аппарат для дачи: недорогой, но производительный Баня с электрокаменкой: строительство, отзывы, особенности Кто построил московский кремль Как правильно выбрать и установить фильтр аквафор морион Как сделать вибростол для тротуарной плитки своими руками Меловые маркеры: чем отличаются, как пользоваться и для чего нужны