Способы крепления поликарбоната: профили, термошайбы, саморезы

Как крепить термошайбы для поликарбоната

Для того чтобы правильно закрепить термошайбы для поликарбоната, потребуется предварительно измерить диаметр ножки используемого крепежного элемента. После этого нужно подобрать подходящее сверло, диаметр которого будет варьироваться в пределах от 1 мм до 2 мм.

В тех местах, где планируется осуществлять крепления, стоит предварительно нанести соответствующую разметку и сделать отверстия, при этом стоит учитывать тот факт, что расстояние между отверстиями должно быть порядка 20-30 см. В полученные отверстия вставляют ножку термошайбы до того момента, пока она не упрется в металлический либо деревянный профиль.

После этого вставляют саморез и закручивают его. Прилагаемых усилий должно быть достаточно, чтобы надежно закрутить саморез. Как только головка шайбы будет полностью утоплена, ее закрывают специальной крышкой.

В процессе проведения монтажных работ рекомендуется соблюдать ряд требований:

  • использовать в работе только правильно заточенные сверла;
  • ось отверстия в поликарбонате должна быть обязательно перпендикулярной плоскости, в результате чего имеется возможность предотвратить перекос шайб с саморезами и получить необходимый уровень герметичности;
  • сделанные отверстия не должны пронизывать ребра жесткости;
  • при установке саморезов не рекомендуется допускать перетягивания;
  • расстояние между крепежными элементами может варьироваться от 30 до 70 см.

Только после того как данная информация будет учтена, можно приступать к выполнению работ.

Совет! Оптимальнее всего выбирать прессшайбу для поликарбоната такого же оттенка, что и основной материал.

Особенности поликарбоната

При работе с поликарбонатом не подходят методы, присущие обычным материалам для кровли. В этом случае следует учитывать некоторые его особенности.


Сотовый поликарбонат

  1. Показатели поликарбоната значительно отличаются от их характеристик материалов, имеющих природное происхождение. Связанно это с тем, что полимерный пластик получается в результате органического синтеза.
  2. Поликарбонат обладает высокой прочностью, поэтому для работы с ним необходимы высококачественные инструменты.


Технические характеристики поликарбоната

  • При работе с полимером следует быть предельно осторожным. Высокая прочность не делает его неуязвимым, так как он остается очень хрупким.
  • Оптимальный температурный диапазон для работы с данным материалом колеблется в пределах от -45 до +120 градусов. Любые перемещения температуры за пределы диапазона усложнят работу с поликарбонатом. При воздействии экстремальных температур материал разрушится.


Крепление поликарбоната

Коэффициент теплового расширения поликарбоната превышает отметку в 1,5 процента, что вносит некоторые изменения в способ его крепления. При жестком креплении листов при низких температурах они могут разорваться, а при высоких – вспучиться.
Внешний вид поликарбоната весьма привлекательный, поэтому нужно использовать такие крепежные элементы, которые не повлияют на его эстетичные качества.
Применяемые элементы крепления должны обладать высоким уровнем антикоррозийной защиты. Обусловлено это тем, что они будут подвергаться погодным воздействиям.


Крепежные элементы должны иметь антикоррозийную защиту

Существует большое количество требований к работе, но, благодаря современным технологиям, есть отличное решение «крепежных» вопросов – использование термошайб, с помощью которых проблема точечного крепления листов поликарбоната уходит на задний план.


Термошайба для поликарбоната (универсальная)

Цены на сотовый поликарбонат

сотовый поликарбонат

Особенности монтажа монолитного поликарбоната

Иногда крепление монолитного поликарбоната к металлу выполняют с помощью железного каркаса, сделанного в виде рамы. В раме должны быть специальные пазы глубиной до 25 мм. Листы в раме фиксируют двумя способами:

Влажный способ. В этом случае по краям рамы и уплотнителя наносят специальную замазку или герметик на основе силикона. Этот способ можно использоваться для деревянных и железных конструкций. Компактные конструкции обшивают монолитным поликарбонатом с помощью клея или специального скотча. Наружные работы выполняют клеем, который не боится неблагоприятных атмосферных воздействий. Если требуется хорошая прозрачность крепления, то нужно использовать клей на полиуретане. Перед его нанесением поверхности обезжиривают спиртом.

Сухой способ. Используют шурупы, болты, гайки, саморезы и пресс-шайбы. В любом случае обязательно применяют резиновые прокладки или пластиковых профили, в которых нет пластификаторов. Нельзя приклеивать уплотнитель непосредственно к панелям. Крепежные элементы нужно размещать с шагом 50 см. Рекомендуют отступать от края материала на расстояние не менее 2 см.

Такое крепление монолитного поликарбоната используют для обшивки навеса и больших по площади конструкций.

https://youtube.com/watch?v=hZdFnYQK3GE

Разновидности термошайб

Термошайба для сотового поликарбоната характеристика которой должна указываться на заводской упаковке, может быть выполнена из различных материалов, а также нести основную или же вспомогательную функцию при фиксации полимерных листов.

Пластиковые модели

Как понятно из названия, такие вариации термошайб изготовлены из пластика, но не обычного, а специального – более прочного

При выборе данной продукции важно обращать внимание на эксплуатационный срок (не менее 5 лет), а также на наличие защитного покрытия

Поликарбонатные модели

Термошайбы, которые изготавливаются из поликарбоната, гораздо предпочтительнее использовать в различных уличных постройках. Ведь они обладают той же способностью к расширению/сужению полимерных плит, а также оснащены ультрафиолетовым покрытием, что увеличивает срок годности данных деталей в разы.

Металлические модели

Это, можно сказать, «первооткрыватели», т. е. самыми первыми термоизоляционными шайбами были именно металлические изделия. Данные элементы представляют собой обычную заглушку без ножки и шляпки, но с уплотнительным материалом, расположенным между самой шайбой и полимерным листом.

Хотя на данный момент они практически не используются, но все же некоторые консерваторы до сих пор применяют данные модели термошайб.

Какую бы разновидность термоизоляционных шайб ни выбрал потребитель (полимер или пластик), всегда стоит обращать внимание на наличие UV защиты и в принципе на качество изделий (попросить документацию у продавца).  Рубрика: О материале

 Рубрика: О материале.

Порядок установки и советы

При установке термошайбы необходимо соблюдать следующие условия:

  • Изготовление отверстий в каркасе проводится строго под прямым углом. В противном случае при заворачивании, происходит смятие шляпки и нарушению герметичности.
  • Во время сверления применяются острые сверла по дереву с центральной фиксацией. Это позволяет им в процессе работы не соскользнуть.
  • Применяются только саморезы с головками болтового типа. Это дает меньшую вероятность, что шуруповерт соскочит.
  • Отверстия в поликарбонате изготавливаются на 2−3 мм больше диаметра ножки. Это необходимо для того, чтобы оставался зазор в случае температурной деформации.
  • Затягивание саморезов ведется с умеренным усилием. Уплотнитель должен герметично прикрывать лист, но не вдавливаться в него. Поверхности обеспечивается небольшая подвижность.
  • Изготовление отверстий ведется только между ребрами жесткости.

Пошаговая инструкция по монтажу:

  1. Подготавливается сверло. Оно, должно быть, на 2−3 мм больше диаметра ножки.
  2. Сверлится ряд отверстий на расстоянии 25- 30 см.
  3. Вставляется термошайба ножкой вниз.
  4. Шуруповертом заворачивается саморез. Если происходит пережатие плоскости, можно немного отвернуть.
  5. Саморез закрывается колпачком.

Использование термошайб на поликарбонате позволяет значительно укрепить конструкцию и придать ей герметичность. Это приводит к стабилизации температуры внутри помещения. Покрытие дольше служит, поскольку крепеж мало реагирует на факторы внешней среды.

Какая термошайба лучше: с ножкой или универсальная?

Многие считают, что за счет такого элемента, как ножка термошайбы, достигается более надежная герметизация, уменьшается шанс «пережать» лист саморезом (мешает упирающаяся ножка) и снижается риск «протечек». Следует помнить, что обычно сам поликарбонат и термошайбы к нему выпускаются в разных местах, поэтому допуски на толщину листа и пластика могут иметь расхождения около 1 мм. За счет этого могут сложиться условия для возникновения протечек во всех местах крепления.

Специалисты советуют при использовании универсальных термошайб слегка «пережать» крепеж. В холода «пережатие» компенсируется за счет уменьшения толщины поликарбонатного листа.

Поликарбонат — красивый современный материал. В частном строительстве обычно используют сотовый поликарбонат, а для создания декоративных перегородок, барьеров внутри помещений, рекламных конструкций дизайнеры выбирают как монолитный, так и сотовый лист. Крепить этот материал несложно, для работ используется доступный инструмент, а технологию крепления можно освоить за короткое время.

Поликарбонат применяют для покрытия легких зданий, гаражей, навесов, теплиц и наклонных крыш. Сотовый карбонат, в отличие от монолитного, можно гнуть, создавая не только прямые, но и арочные элементы конструкций. Так как этот материал плохо выдерживает давление снега, крыши зданий и сооружений обязательно должны быть наклонными

Это особенно важно для районов, в которых зимой выпадает много снега. Наклон скатов в идеале должен быть таким, чтобы снег не задерживался на хрупкой пластиковой крыше и соскальзывал на землю

Как крепить поликарбонат

При правильном выборе конструкции, крепком каркасе, правильной ориентировке листов карбоната и их герметизации, этот материал будет сохранять красивый внешний вид долгие годы. Грамотно закрепленные листы не позволят поликарбонату разрушаться снаружи или изнутри, внутри сот и креплений не будет накапливается влага, из-за которой появляются желтизна и черная плесень.

Последствия некачественного монтажа поликарбоната

О соединительном профиле

Он используется для фиксации одних поликарбонатных листов с другими, а также для их установки к каркасу. Такой профиль имеет толщину такую же, как и материал. При помещении данных элементов в зазор в обязательном порядке следует оставлять 3 мм. Это пространство позволяет исключить вероятность деформирования конструкции при расширении поликарбоната при воздействии солнечных лучей. Профили бывают разъемной и неразъемной разновидности. В ходе монтажа листы устанавливаются в пазы и крепятся. При проведении работ можно прибегать к использованию профиля с различным сечением из поликарбоната, алюминия или пластика.

Направление листов

У поликарбоната присутствуют ребра жесткости, что расположены по его протяженности. Выполненные из него конструкции имеют высокий уровень прочности, если их полые каналы размещены правильным способом.

Ключевые правила, которые следует соблюдать:

  1. При вертикальной установке листа каналы должны размещаться в аналогичном положении.
  2. При создании дугообразной конструкции полоса изгиба должна находиться параллельно им.
  3. При наклонных сооружениях каналы должны быть расположены в соответствии с направлением ската.

В продажу поликарбонат поступает с наличием специальной пленки, которая обеспечивает его защиту от отрицательного воздействия ультрафиолетовых лучей. На ее поверхности указываются данные по поводу рекомендуемого размещения листа. До завершения проводимых монтажных работ ее снимать не следует, благодаря чему удастся существенно облегчить процесс.

Что такое термошайба?

Подходящая деталь для производства крепления – это термошайба. С помощью нее можно фиксировать поликарбонат. Крепить его можно на несущие конструкции, которые изготовлены из разных материалов: пластик, дерево или металл.

По причине того, что поликарбонат может менять размеры под воздействием температур, термошайбы адаптированы таким образом, чтобы крепко держать материал, не зависимо от изменений его положения. Помимо этого, термошайбы, выполняют роль элемента декорации, с помощью которого закрываются отверстия, возникающие во время сверления.

Размеры

Размер термошайбы варьируется, опираясь на длину ее ножки, размер шляпки стандартный, и составляет в среднем тридцать три миллиметра. Они могут быть от четырех до шестнадцати миллиметров.

Выбирается длина ножки, опираясь на толщину листа, который будет крепиться.

Строение

Термошайба – маленький элемент, но при этом состоит из нескольких частей:

  • Шайба (имеет ограничительную ножку). С помощью шайбы производится закрепление панелей к каркасу;
  • Уплотнительное кольцо. Препятствует попаданию влаги в место, где производится крепление;
  • Заглушка. Выполняет декоративную функцию. Она закрывает шляпку самореза, тем самым прикрывает место, где находится точка закрепления.

Виды термошайб для поликарбоната

Существует несколько видов термошайб. Между собой изделия различаются материалом изготовления и техническими характеристиками.

На производстве наиболее популярны следующие материалы:

  • нержавеющая сталь;
  • силикон или резина;
  • полипропилен;
  • поликарбонат.

Шайба-поликарбонат— крепёж, выполненный из поликарбоната, чаще всего находит применение в кровельных или фасадных работах, а также при возведении теплиц . Материал изготовления такой детали несколько уступает по свойствам и характеристикам нержавеющей стали. Однако срок эксплуатации такого крепежа остаётся продолжительным — до 20 лет.

Строители и садоводы считаютнержавеющую стальнаиболее долговечным материалом . Такой крепеж отличается высоким сроком эксплуатации — от 20 лет и более.Меньшей надёжностью отличаетсяполипропилен. Срок службы такой термошайбы составляет в среднем 15 лет. Крепеж из пропилена отличаются меньшей надёжностью, поскольку склонен к деформациям под влиянием атмосферных условий. Такие термошайбы используют внутри помещений, где влияние внешней среды минимально. Силиконовые или резиновые комплектующие для поликарбоната используются реже, поскольку нуждаются в периодической замене.

Крепления для поликарбоната из нержавеющей сталиотличаются устойчивостью к влаге, механическим воздействиям и, в отличие от остальных видов, менее подвержены коррозийным процессам . На материал не влияют изменения температур и степень сухости воздуха. Такие термошайбы для поликарбоната демонстрируют хорошую устойчивость в ветреных зонах, а также в закреплении листов больших размеров. Согласно стандартам, детали из нержавеющей стали отличаются крупными размерами в сравнении с креплениями их других материалов. Диаметр металлической термошаймбы для поликарбоната достигает 33 мм, а толщина — 0,8 мм. Внутри крепления на производстве проделывают отверстие для полиуретановой подкладки, которая служит уплотнительным слоем. Строители рекомендуют прикручивать такую шайбу с интервалом в 25 см для большей надёжности крепления.

Существует также и отдельный, более современный вид креплений для поликарбоната —универсальная термошайба. Отличительная особенность таких деталей в том, что для монтажа креплений в листах поликарбоната не нужно сверлить отверстия под ножки. Это снижает нагрузку при монтаже, а также снижает риск повреждения покрытия на самой конструкции.Шайбы без ножки отличаются повышенной пластичностью и стойкостью к механическим воздействиям, а также обеспечивают более качественную герметизацию, снижая риск попадания влаги в соты поликарбоната.

Крепления для поликарбоната из такого материала, какполипропилен, отличаются цветовым разнообразием. Такие термошайбы придают сооружению неповторимый яркий вид. Кроме того, отличительной особенностью таких деталей является доступная цена. Несмотря на эти преимущества, термошайбы из полипропилена используют только внутри помещений, поскольку материал восприимчив к прямым солнечным лучам и воздействию ультрафиолета. Под влиянием этих факторов деталь может быть подвержена деформации.

Как устанавливать крепления для поликарбоната?

Установить крепления на листы поликарбоната поможет дрель, которую можно применить для создания отверстий. Сверло устанавливают под прямым углом, чтобы не перекосить шляпку термошайбы, а лист поликарбоната не деформировался. По мнению мастеров, для таких целей подходитострое сверло для дерева,которое наделено центральной фиксацией . Этот фактор очень полезен в работе, поскольку так дрель не будет соскальзывать и не повредит материалы.

Мастера настоятельно рекомендуют использовать саморезы со шляпками, устроенные, как у болтов. Это значительно облегчает дальнейшую работу с шуруповертом.

Важно придерживаться следующего правила при монтаже креплений для поликарбоната: отверстия в панелях должны быть на 2 мм шире ножки шайбы. Этот зазор нужен из-за особенностей материала, который при изменении температур склонен к термическому расширению

В зависимости от типа конструкции, расстояние между отверстиями варьируется от 20 до 70 см.

Способы крепления поликарбоната к металлическому каркасу

Практически все садоводы на сегодня поняли эффект от поликарбонатной теплицы. Создаваемые ней условия выращивания зеленых насаждений в лучшую сторону отличаются от теплиц из других материалов (стекло, пленка и т. д.), в то же время уход за ней значительно облегчен, а ее долговечность просто поражает.

В последнее время стало крайне популярным использовать поликарбонат для строительства различных беседок, навесов и других легких конструкций в личных коттеджах и подворьях.

Долговечность подобных сооружений из поликарбоната во многом зависит от умения работать с этим материалом; большую роль играет его толщина и качество; большое значение имеет — какой используется каркас, а также некоторые тонкости, возникающие при его креплении.

Саморезы для монтажа поликарбоната

Чтобы исключить повреждение поликарбоната в процессе монтажа и при эксплуатации готовой конструкции, используются специальные крепёжные элементы. Саморезы для поликарбоната комплектуются прокладкой и уплотнительной шайбой.

Каждый компонент крепежа выполняет определённую функцию:

  • саморез проходит через отверстие в поликарбонате и надёжно фиксируется в металлическом или деревянном каркасе, его задача – удерживать листовое покрытие конструкции;
  • уплотнительная шайба позволяет увеличить площадь контакта, чтобы шляпка крепёжного элемента не повредила материал при монтаже и под эксплуатационными нагрузками, обеспечить плотное прилегание листа к каркасу;
  • прокладка служит для герметизации места крепления.

Размеры крепёжных элементов

Саморезы подбирают с учётом диаметра термошайбы, который в стандартном варианте составляет 5-8 мм. Термошайбы диаметром более 8 мм используются реже. Без данного компонента крепежа монтировать поликарбонат нельзя.


Шайбы для поликарбоната Источник wixstatic.com

Самые распространённые диаметры крепёжных элементов – 4,8 и 5,5 мм. Изделия меньшего диаметра недостаточно прочны, а более крупные саморезы не входят в отверстия стандартных термошайб.

Длина метизов подбирается с учётом суммарной толщины листового материала, высоты шайбы и толщины элементов каркаса – саморез должен входить в конструкцию на глубину, достаточную для надёжного крепления, но не проходить насквозь. Крепление поликарбоната к металлическому каркасу теплицы и другим металлоконструкциям обычно производится метизами длиной 30-40 мм. Для фиксации сотового листового материала большой толщины к деревянным каркасам могут потребоваться саморезы длиной более 50 мм.

Шляпки метизов

Саморезы, подходящие для установки поликарбонатных панелей, различаются вариантом исполнения шляпки. Она может иметь:

  • прорезь под крестовую биту PZ либо Ph (наиболее популярный вариант);
  • грани под рожковый ключ или головку (в ряде случаев помимо граней имеется прорезь для биты);
  • отверстие под ключ-шестигранник (антивандальный вариант, т.к. для демонтажа требуется специнструмент).


Саморез с шляпкой под рожковый ключ Источник stroyfora.ru Выбором вида крепёжных элементов занимается исполнитель работ по монтажу поликарбоната, поскольку шляпки метизов должны соответствовать инструменту, находящемуся в его распоряжении. Независимо от типа шляпки, метизы, оснащённые термошайбами, обеспечивают плотный прижим панелей к основанию.

Саморезы по металлу

Крепёж для поликарбоната к металлическому каркасу представляет собой метизы с широкой шляпкой, которые характеризуются:

  • особой формой кончика – он не острый, а имеет форму сверла, что даёт возможность вкручивать саморез в элементы металлических конструкций без предварительного сверления монтажных отверстий;
  • повышенной надёжностью – для их изготовления применяется более прочная сталь по сравнению с метизами для дерева;
  • наличием цинкового покрытия, которое обеспечивает защиту металла от коррозии.


Саморезы по металлу Источник polimerinfo.com

Саморезы по дереву

Саморезы для поликарбоната по дереву – это любые метизы, подходящие по диаметру под термошайбу и имеющие достаточную длину. Саморезы плотно фиксируются в древесине, и в ходе эксплуатации конструкции крепёж светопрозрачной обшивки не нуждается в регулировке.


Саморезы по дереву Источник stroimaterials.ru

Другие виды крепёжных элементов

Допускается монтировать листы поликарбоната на основании из металла, используя кровельные саморезы с пресс-шайбой, болты с гайками, заклёпки. Выбор зависит от особенностей конструкции. В случае с болтами и заклёпками обязательно устанавливать термошайбы, которые защитят панели от растрескивания при чрезмерно сильном затягивании крепежа, исключат люфт светопрозрачной обшивки из-за неплотной фиксации.

Характеристики полипропиленовых шайб

Полипропиленовые термошайбы для крепления поликарбоната являются прозрачными. Это позволяет гармонично размещать их на фасадном и кровельном покрытии. Цветовая гамма дает возможность потребителю подобрать изделие, близкое по цвету к поликарбонату.

Полипропиленовый крепеж имеет размер, равный 35 мм в диаметре, тогда как высота составляет 12 мм. Отверстия внутри позволяют использовать 6-мм шурупы. Среди преимуществ полипропиленовых термошайб следует выделить их доступную стоимость и привлекательный внешний вид. Однако перед приобретением данных изделий следует учесть, что они имеют некоторые недостатки. Например, полипропилен не защищен от ультрафиолета, вследствие этого уже через 4 года он обретает хрупкость. Крепёж может ослабнуть, что повлечет вибрацию и разрушение покрытия. Использовать такие шайбы рекомендуется внутри помещения или в тенистых местах.

Выбор шага — это самый главный этап строительства каркаса

Устанавливая каркас под панели нужно более точно подобрать шаг обрешетки, который зависит от величины изгиба материала, его толщины и угла уклона крыши. Угол уклона кровли не может быть менее 30°. Зная все нюансы возведения каркаса, можно быстро установить шаг обрешетки (он равняется стократной толщине материала).

Например, для листа толщиной 4 мм шаг составит 40 см, для 8-ми миллиметровых — 80 см. Иными словами — чем больше толщина материала, тем реже шаг обрешетки. Нужно отметить, что толстый сотовый поликарбонат крепить быстрее, потому что меньше шаг крепежей и материал меньше гнется. Для регионов со снежными зимами шаг обрешетки уменьшают на 10-15 %. Когда каркас с таким шагом обходится дорого, лучше поступить иначе: спроектировать конструкцию таким способом, чтобы снег с крыши быстро сходил. Для этого используют уклон крыши 30 – 50°. При таких градусах крепятся надежно ячеистые панели, и хорошо сходит снег.

Особенно осторожно в процессе монтажа относятся к креплению, которое выполняют с помощью шайб. Если их мало, то листовой материал будут закреплен ненадежно

Учитывая его большую парусность, существует вероятность срыва листа сильным ветром. Но и устанавливать много шайб тоже не нужно, потому что это приведет к повышению нагрузки на панели, и они могут не выдержать жаркой погоды и деформироваться. Это же может произойти в снежную зиму, когда сырой снег намерзает на листы материала и нагрузка на каркас превышает предельно допустимую, в результате листовой материал ломается. Но в любом случае нужно использовать шайбы, чтобы крепление было надежным.