Размеры и характеристики керамзитобетонных блоков

Важность правильного выбора

Выбор подходящих размеров керамзитобетона можно сравнить с выбором обуви. Никто не покупает обувь наугад, только потому что она красивая или кожаная. Во-первых, обувь берётся подходящей по сезону. А во-вторых, она берётся по размеру человека.

Точно так же дело обстоит и с керамзитобетоном. Изделия нужно подбирать в зависимости от предназначения. Есть стеновые, перегородочные и вентиляционные элементы, у каждого из которых свои параметры.

В зависимости от размеров меняются и эксплуатационные свойства материала.

Зная размеры керамзитобетона, можно заранее:

  • Посчитать расход материала.
  • Высчитать оптимальную толщину стен будущего здания.
  • Выбрать подходящий фундамент под заданные размеры блоков.
  • Просчитать схему кладки изделий.
  • Определиться с количеством времени и людей, которые нужны будут для работы. Кладка 1 керамзитобетона примерно равна кладке 7 кирпичей.
  • Рассчитать расположение строительных узлов и коммуникационных сетей.
  • Обеспечить теплоизоляцию здания и его безопасную эксплуатацию.
  • Узнать полезную площадь в готовом здании.

Со стандартными блоками проще работать, поскольку они легче по весу и для их разгрузки, кладки и переноски не нужна спецтехника. Однако, чем больше размер изделия, тем быстрее можно возвести здание и, тем меньше раствора потребуется на их кладку, а это значительно снижает теплопотери через швы.

Прочность и плотность

Очень популярным в последние десятилетия стало строительство дома из керамзитобетонных блоков. Плюсы и минусы этого материала обязательно учитывают при создании проекта. Показатель плотности материала может значительно отличаться. От этого зависит энергосбережение и акустика помещения. Высокая прочность материала позволяет создавать надежные несущие конструкции.

Плотность блоков определяется размером фракции керамзита, который был добавлен в цемент в процессе производства. Чем меньше удельный вес, тем ниже показатель плотности. Для несущих конструкций необходимо приобретать материал достаточно тяжелый. Его плотность будет максимальной.

Показатель прочности может быть разным. Его указывают в диапазоне от В3,5 до В20. При этом блок может выдерживать нагрузку от 3,5 до 250 кг/см². В зависимости от технических показателей вес может отличаться. Блок может иметь массу от 10 до 23 кг. При этом срок эксплуатации достигает 60 лет (при условии правильного монтажа).

Керамзитобетон или газобетон: что лучше?

Керамзитоблок или пеноблок

Оба этих материала относятся к классу ячеистых бетонов, а потому широко применяются в современном строительстве. Чтобы выяснить, что лучше, необходимо провести сравнительный анализ основных характеристик. Вот что получается в итоге:

  • Прочность. В керамзитобетонных блоках, в качестве наполнителя, используется керамзит, в газобетонных аналогах – воздух. Соответственно первый вариант предпочтительнее.
  • Практичность. Газобетонные блоки склонны к осыпанию и появлению трещин с течением времени. Для керамзитобетона это не характерно. Кроме этого, в газобетон можно легко забить гвоздь, но держаться он в блоке не будет. Поэтому могут возникнуть сложности при внутренней отделке.
  • Размеры и вес. Оба варианта обладают минимальной массой, однако, газобетонные блоки имеют большие габариты, соответственно стены из них возводятся быстрее.
  • Теплоизоляция. Здесь выигрывает газобетон, который благодаря воздушным камерам препятствует теплопотерям внутри помещений.

Стоит отметить, что газобетон не подходит для обустройства фундаментов.

Физические характеристики Керамзитоблоки Пеноблоки Газосиликатные блоки
Прочность (кг/см2) 25-150 10-60 10-40
Теплопроводность (Вт/мГрад) 0,15-0,45 0,10-0,40 0,10-0,30
Плотность (кг/м3) 500-1800 450-900 200-900
Морозостойкость (кол-во циклов) 15-50 15-50 15-35
Водопоглощение (в %) 50 85 95
Цена руб. блок 4820 4600 5330

Цены по данным Яндекс.Маркет

Все эти нюансы нужно обязательно учесть, выбирая, из чего построить стены будущего дома.

Минусы керамзитобетона:

  1. Высокая прочность блока, создает трудности в его обработке во время строительства. Для резки керамзита необходимо использовать специальный инструмент. Обычной пилой его не разрежешь. В отличие от газо и пеноблока.
  2. Чтобы закрепить, что либо на такой стене, необходимо использовать дюбеля с пробками или анкерные болты, перед этим просверлив отверстие перфоратором. В отличие от стены из дерева или гипсовых блоков. в которые можно закрутить саморез или вбить гвоздь подручным инструментом. Это с одной стороны минус, с другой стороны плюс к прочности материала.
  3. Высокое водопоглощение требует, отделки фасада влагоустойчивыми материалами, сразу после возведения строения.

  4. Недостаточно высокая паропроницаемость, что требует выполнения хорошей вентиляции. Кирпич по данному показателю превосходит керамзитобетон.
  5. Керамзитобетон, больше подходит для малоэтажного строительства.
  6. Не эстетичный внешний вид, что требует выполнения облицовки фасада здания

Виды керамзитобетонных блоков

  1. Полнотелые. Это блоки которые не содержат внутри пустот. Используются для возведения зданий от двух этажей и выше и для возведения несущих конструкций.
  2. Пустотелые керамзитобетонные блоки или еще их называют рядовые блоки. Используют для одно этажного строительства и межкомнатных перегородок.
  3. Облицовочные керамзитобетонные блоки – имеют декоративной покрытие. Используют что бы сэкономить на отделке фасада. Такие блоки зачастую производят полнотелыми.

Как выбрать керамзитобетонный блок

При строительстве коробки своего дома из керамзитобетона, которая является вместе с фундаментом несущей основой всего дома, очень важно использовать качественные блоки. Важно не столкнутся недобросовестным кустарным производителем который не соблюдает ГОСТовые пропорции материала в блоках или просто не знает их

Не качественные блоки могут быть хрупкими, не досушенными, не имеющие нужную прочность, а значит и долговечность.

При выборе керамзитобетонных блоков следует обратить внимание на следующие параметры:

  1. Правильные размеры блоков. Для наглядности имеет смысл сравнить размеры нескольких блоков в одной партии. Повреждений в виде сколов, трещин и ому подобного быть не должно или они должны быть минимальными.
  2. Структура блока должна быть однородной.
  3. Цвет керамзитобетонного блока, так же может сказать о его качестве. Его нормальный цвет – это серый цвет или цвет асфальта. Если блоки имеют желтизну, белесые разводы или черного цвета крапления, это может свидетельствовать о не соблюдении пропорций составляющих блока, песка цемента воды. А так же о других химических добавках, которых в экологически чистом материале быть не должно.
  4. Вес блока должен быть от 12 до 16 кг . Если вес значительно ниже, это значит что блок недопрессован и имеет  пониженную прочность. И наоборот, если блок весит выше нормы, то значит, в нем мало керамзита и он будет очень холодный.
  5. Блоки должны быть сухие.
  6. Имеющийся на углах блоков – облой, это острые выступы сухой цементной смеси, оставшиеся от формовки. Они должны с трудом скалываться пальцами или совсем не скалывается без легкого инструмента. Если облой крепкий, то использовалась качественная цементная смесь. Если он крошится и легко снимается пальцами, до в блоке имеется избыток воды или песка, что отрицательно скажется на прочности блока.

  7. При больших сомнениях в уровне прочности блоков, у официального производителя можно потребовать паспорт качества и свежие протоколы испытаний блоков. У гаражного производителя таких документов конечно не будет.
  8. И еще одна подсказка: для того что бы сэкономить на стоимости блоков, лучше всего их закупить в зимнее время года, когда цена блока минимальна.
  9. Если же Вы планируете приобретать керамзитобетон у частного, кустарного производителя, то целесообразно будет увидеть процесс производства и хранения блоков лично. Так, Вы сможете узнать насколько качественный блок, приобретете.

В наше время достаточно много сертифицированных и добросовестных производителей керамзитобетонных блоков, потому найти качественный материал не составит особо труда. Кроме того, официальному производителю всегда можно будет предъявить претензии, в случае если скрытые недостатки блоков будут выявлены в процессе строительства.

Керамзитобетон по праву является одним из лучших строительных материалов для малоэтажного частного строительства. Его достоинства значительно превосходят недостатки, которые реально устранимы, использованием дополнительных материалов внешней отделки и правильной технологии работы с этим материалом.

Достоинства и недостатки

Как мы уже говорили, керамзитоблоки по ГОСТ изготавливаются без использования токсичных синтетических смол и других вредных для здоровья добавок.

Кроме хорошей паропроницаемости к их плюсам следует отнести:

  • Долговечность.
  • Прочность.
  • Небольшой вес и низкие трудозатраты на кладку (крупный формат блока).
  • Низкая теплопроводность.
  •  Возможность использовать в качестве дополнительной теплоизоляции основного несущего материала стен (бетон, силикатный кирпич).
  • Огнестойкость и отсутствие при термораспаде токсичных продуктов горения.
  • Хорошая сочетаемость кладки с разными видами облицовочных материалов (плиткой, обычной и декоративной штукатуркой, древесиной).
  • Ровная поверхность позволяет снизить расход отделочного раствора.
  • Доступная цена.

Минусы:

  • Плохо переносят динамические и ударные нагрузки.
  • Из-за высоких абразивных качеств, трудно пилятся и режутся, образуя неровные края с трещинами.

Сравнивая плюсы и минусы керамзитобетонных блоков, нетрудно заметить, что положительных качеств у них больше, чем отрицательных. Поэтому отзывы о данном материале в большей части положительные.

При покупке таких блоков следует уделить внимание такому моменту: некоторые производители, стремясь сэкономить на цементе, добавляют в исходный раствор органические и синтетические клеевые добавки. Они ухудшают экологические характеристики материала

Поэтому перед тем, как купить керамзитоблоки, следует проверить наличие у продавца сертификата соответствия ГОСТ.

Практические рекомендации при выборе изделий и применении

Керамзитобетонные скц блоки, да и любые его разновидности выбрать не так сложно, да и технология укладки доступна для исполнения каждому.

Однако стоит соблюдать некоторые рекомендации:

Блок лицевой керамзитобетонный должен соответствовать требованиям к внешнему виду. Сколы и иные погрешности – не допустимы.
При выборе материала обязательно руководствуйтесь сферой его применения.
Какие керамзитобетонные блоки лучше? Ответ прост: те, свойства и назначения которых соответствуют заявленным в проекте постройки.
Отдать предпочтение стоит тому производителю, изделия которого характеризуются наиболее высокими показателями. Слишком низкая стоимость должна вас смущать. Популярность марки и поставщика также имеют немалое значения

Для удобства и надежности можно обратить внимание на известные магазины.

Где купить керамзитобетонные блоки: Леруа Мерлен — популярная сеть гипермаркетов

Как проверить качество керамзитобетонных блоков при покупке? Проверьте наличие сертификата соответствия у поставщика на продукцию. Изделия, прошедшие контроль, обязательно должны соответствовать всем требованиям технической документации.
Габариты изделий могут быть разными. Выбираются они в соответствии с толщиной стены, назначением и типом кладки. Ширина керамзитобетонного блока, как правило, составляет 18,8 см, длина- 38,8. И это – не просто так.
Дело в том, что толщина слоя раствора обычно составляет 1 см, а толщина стен в 1 кирпич – 20 см

Если прибавить к вышеуказанным значениям1 см, то получатся те же 200 мм.
Некоторые застройщики обращают внимание на оборудование, которое используется при выпуске изделий. Наиболее качественным вариантом считаются линии «ame maschinen»

Многие производители делают на это упор.

Керамзитобетонный блок 30 22 38 «ame maschinen»

  • После приобретения материала, определитесь, что вы будете использовать при кладке: раствор или специальный клей для керамзитобетонных блоков. В последнем случае, вы лучше сохраните теплосберегающую способность стены за счет сокращения мостиков холода.
  • При проведении работ четко соблюдайте порядок работ и технологические рекомендации. Не стоит забывать о смещении шва, контроле и корректировке.
  • Не замешивайте слишком много раствора и не разбавляйте его в случае частичного застывания.
  • Начинайте кладку с углов, а предварительно произведите гидроизоляцию фундамента.

Эти рекомендации позволят вам избежать отрицательных последствий.

А видео в этой статье расскажет подробнее о применении различных видов керамзитоблока.

Габариты керамзитных изделий

На длину, ширину и высоту готовой керамзитобетонной продукции влияет много факторов. Среди них:

  1. Требования ГОСТ. Основным госдокументом, определяющим стандартные параметры керамзитобетона, является ГОСТ 6133-99. Его название «Камни бетонные стеновые. Технические условия». Согласно этому нормативному документу, самым распространёнными величинами являются 390x190x190 мм.

    В самом ГОСТе приводятся ещё и другие номинальные параметры керамзитобетона. Также в нём прописывается диапазон отклонений, которые могут быть у габаритов изделий. Допустимые отклонения – 3-4 мм по длине, 3 мм по ширине, 4 мм по высоте, 3 мм по прямолинейности и ровности граней или рёбер материала.

    Хотя в ГОСТе 6133-99 указываются только стандартные габариты, документ разрешает производителям создавать свои параметры с целью увеличения продаж, выделения на фоне конкурентов и привлечения клиентов. Только есть одно условие: создаваемые величины должны отвечать нормам модульной координации в строительстве.

  2. Производственное оборудование. Керамзитобетонные изделия выпускаются на специальных станках путём вибропрессования.

    Поэтому параметры блоков будут зависеть от формы и матрицы станка. Матрицы можно менять в зависимости от того, каких величин блоки нужно выпустить.

    Получается, что на одном оборудовании можно производить элементы абсолютно разных размеров.

  3. Износ оборудования, форм и матриц. Любое оборудование со временем приходит в негодность, истирается, изнашивается. Керамзитобетон для форм и матриц – это настоящий абразив, который стирает металлическую поверхность лотка и матрицы на 3-4 мм за 1-2 года эксплуатации.

    Соответственно, ширина, длина изделия будет увеличиваться на это расстояние. А высота элемента также может увеличиться на 1 см, если гидравлическая система вибропресса износилась или повредилась.

Стандартные

В предыдущем пункте упоминался ГОСТ 6133-99. В нём указываются стандарты керамзитобетонных изделий, которые могут использоваться для кладки несущих (наружных и внутренних) стен, а также для возведения перегородок.

Длина, мм Ширина, мм Высота, мм
290 290 140
290 140 140
390 190 190
390 190 188
390 230 188
390 90 188
290 190 190
288 190 188
190 190 188
90 190 188
200 200 400
300 240 400

Блоки габаритами 200x200x400 мм (20x20x40) часто используются для возведения фундаментов частных домов, дач, а также наружных стен зданий до 3-х этажей. Параметры 300x240x400 мм – популярные размеры при постройке несущих стен и шумоизолирующих перегородок в зданиях с маленькой этажностью. Блоки последних двух размеров имеют высокие показатели морозоустойчивости – от F 25 до F300.

Длина, мм Ширина, мм Высота, мм
590 90 190
390 90 140
190 90 190

Также есть отдельный вид керамзитно-бетонных блоков – вентиляционные. В них проделаны специальные технические пазы, благодаря которым монтаж инженерных коммуникаций становится гораздо проще. Их размер 390x190x188 мм.

Нестандартные

В пункте 4.5 ГОСТа 6133-99 говорится, что производитель может выпускать продукцию и других размеров. Главное, чтобы она отвечала требованиям другого ГОСТа 28984-2011 либо соответствовала ТУ, установленным на самом предприятии.

Обычно крупногабаритные элементы выпускаются нестандартных габаритов. В них количество песка сведено до минимального, поэтому такие изделия обладают хорошими теплоизоляционными показателями. Но их вес достигает свыше 130 кг, поэтому работать с ними самостоятельно – нереально.

Существуют такие нестандартные параметры изделий:

Длина Ширина Высота
1200 400 400
600 300 200
400 400 200
400 400 1200
200 400 400
200 200 400
192 390 400

Есть блоки, которые имеют на лицевой стороне готовое декоративное покрытие. У них тоже свои размеры. Они представлены на фото ниже.

Блоки с декоративным покрытием:

Размеры таких блоков:

Недостатки

Рассматривая отзывы о керамзитоблоках, плюсы и минусы, особенности и характеристики, необходимо отметить и некоторые его недостатки. Они есть у любого строительного материала. Керамзитобетон плохо переносит механические воздействия, удары и прочие подобные нагрузки. Поэтому к его эксплуатации нужно относиться со всей ответственностью.

Обрабатывать материал сложно. Он трудно распиливается. Края при этом получаются неровные. Возможно даже появление трещин. Поэтому четкая планировка с учетом типоразмеров блоков крайне необходима.

Однако эксперты утверждают, что положительных качеств у керамзитобетона гораздо больше. Чтобы закупить блоки высокого качества, необходимо обратиться к известному производителю. Недобросовестные бренды, стремясь сэкономить, добавляют вместо цемента синтетический клей. Он имеет недостаточно высокие экологические показатели.

Способы кладки

Керамзитные блоки, размеры которых были нами рассмотрены, могут укладываться различными способами. Существует четыре основных подхода, которые зависят от множества факторов.

Толщина стены может соответствовать ширине одного стандартного блока (19 см). При этом внутри помещение можно отделать штукатуркой, а наружную стену – слоем теплоизоляции толщиной 10 см. Этот способ подходит для возведения складских помещений, гаражей.

Толщина стены может равняться одной длине блока, которые между собой перевязывают. Отделка при этом выполняется как в предыдущем способе. Толщина теплоизоляции составляет 5 см. Этот способ кладки применяют для постройки небольших сооружений.

Чтобы создать стену толщиной 60 см, кладку выполняют с перевязкой. Между блоками оставляют небольшое пустое пространство. Сюда закладывается теплоизоляция. Таким способом возводят коттеджи, загородные дома.

Четвертый подход предполагает выкладку стены двумя тонкими стенами, которые стоят параллельно. Между ними закладывается утеплитель. Для помещений, построенных в холодных климатических зонах, это лучший вариант.

Стадии возведения

Условно весь процесс возведения  дома из керамзитобетонных блоков можно разбить на несколько стадий:

  1. Производство земляных работ.
  2. Устройство фундаментного основания.
  3. Возведение наружных и внутренних стен.
  4. Кровельные работы.
  5. Отделочные работы.

Дом из блоков со сложной конфигурацией

Выбор фундамента для дома

Основным несущим элементом практически любого строения считается фундамент. Выбор типа основания зависит от геологических данных участка. Кроме этого необходимо учитывать глубину промерзания, наличие грунтовых вод, а также этажность будущего строения. Для постройки дома из керамзитобетонных блоков рекомендуется выбрать ленточный монолитный фундамент. В этом случае нагрузка от стены будет равномерно распределяться по всей площади основания, что значительно сократит риски получения нежелательных деформаций здания, таких как просадка и трещины на стенах. Также для строений подходит монолитный железобетонный, сборный или свайно-винтовой фундамент. Поверх верней кромки фундамента рекомендуется выполнить армирующий пояс для начала кладки стен дома.

Особенности кладки стен из керамзитобетонных блоков

Технология возведения стен из керамзитобетона мало чем отличается от традиционной технологии кирпичной кладки. Весь процесс укладки состоит из чередования тычковых и ложковых рядов с обязательной перевязкой каждого пятого ряда. После укладки каждого ряда рекомендуется производить контроль точности кладки стены при помощи строительного уровня и отвеса. Для укладки блоков обычно используют клеевые смеси на основе цемента или цементно-песчаный раствор. Для изучения методов кладки можно самостоятельно просмотреть видеоролики в интернете или найти пошаговую инструкцию технологии нанесения раствора на блок и его укладку.

Существует несколько особенностей и отличий при самостоятельной кладке стены из керамзитобетонных блоков:

Вид работ Кирпичная кладка стен Кладка блоков из керамзитобетона
Армирование Кладочная металлическая сетка в каждый пятый ряд Отдельные стержни из арматуры ф*10 мм в каждый законченный ряд
Использование строительного уровня Вначале ряда Постоянный контроль горизонтальности и вертикальности
Создание армирующего пояса Не обязательно По окончании кладки стен обязательное устройство армопояса с последующей теплоизоляцией.

Производство отделочных работ

После возведения каркаса здания и производства кровельных работ, можно приступать к отделочным работам. Для наружной отделки можно использовать различные штукатурные смеси, плитку, кирпич, фагот, искусственный камень и т. д. Наибольшее распространение получил вид отделки, который называется «мокрый фасад». Также для отделки таких домов можно использовать систему навесных вентилируемых фасадов. Можно использовать обшивку наружных стен металлическим профлистом по металлическому каркасу.

Советы специалистов

Для того, чтобы дом из керамзитобетонных блоков радовал своих  владельцев комфортом и уютом, необходимо на момент его строительства учесть несколько важных моментов:

1.После окончания кладочных работ стены из керамзитобетона не следует надолго оставлять без наружной отделки. Если владелец дома по каким-то причинам решил построенный дом надолго оставить без финишной отделки фасада, в этом случае могут появиться риски разрушения структуры керамзитобетонных блоков и потере прочности всего строения.

2.В климатических районах с большим значением отрицательных температур в зимнее время, наружные стены дома из керамзитобетонных блоков обязательно покрывать дополнительной теплоизоляцией. Этот минус керамзитобетона можно легко устранить, используя современные теплоизоляционные материалы

3.Перед возведением стен обязательно проведение гидроизоляционных защитных мероприятий. Обычно кладку стен производят после укладки 2-х слоев рулонной гидроизоляции, уложенной на верхний обрез фундамента. При наличии высокого уровня грунтовых вод на площадке под застройку, фундамент и его боковые части дополнительно обрабатываются обмазочной гидроизоляцией на основе битумных материалов.

Маркировка блоков

На керамзитоблоки, как и на прочие строительные материалы, наносят маркировку. С ее помощью обозначают характеристики, вид и класс изделия. Прочитать маркировку несложно, если знать основные обозначения.

Буквы Цифры
К – разновидность искусственного камня Первая – длина в см
Л – лицевой Вторая – коэффициент прочности
С – стеновой Третья – морозостойкость
П – перегородочный Четвертая – плотность
ПС – пустотелый
ПЗ – для перевязки швов
Р – рядовой
УГ– угловой
ПР – порядовочный

С помощью таблицы легко расшифровать любую маркировку. Например, обозначение КСР-ПР-ПС-39-100-F100-1500 это:

  • КСР – камень стеновой рядовой;
  • ПР – порядовочный;
  • ПС – пустотелый;
  • длина 39 см;
  • прочность 100 кг на 1 кв. см;
  • морозостойкость 100 циклов;
  • плотность 1500 на куб. кг.

Достоинства керамзитобетона

В состав представленного материала не входят вредные химические компоненты. Поэтому возможно строительство дома, бани из керамзитоблоков. Плюсы и минусы этого материала необходимо рассмотреть подробнее.

К достоинствам следует отнести высокую долговечность блоков. Они прочные, имеют низкий вес, что снижает трудозатраты в процессе строительства. Материал имеет низкую теплопроводность. Он огнестойкий, обладает ровной поверхностью. Керамзитобетон можно применять в качестве дополнительного утеплителя для бетона, кирпича.

Керамзитобетонные блоки хорошо сочетаются с большинством отделочных материалов. Благодаря идеально ровной поверхности можно сократить расход штукатурки. Также материал отличается приемлемой стоимостью. Именно эти качества делают его востребованным.

Преимущества керамзитоблоков в сравнении с альтернативными материалами:

– экологическая безопасность. Керамзитобетон производится из натуральных материалов (цемент, песок, керамзит), что обеспечивает его высокую экологичность. Материалу присвоен первый класс радиационной безопасности. Он полностью соответствует современным санитарно-гигиеническим требованиям по показателям звукоизоляции и паропроницаемости,

– низкая теплопроводность керамзитобетона и использование в строительстве пустотелых блоков делает дома из этого материала теплыми,

– низкий удельный вес керамзитоблоков позволяет сэкономить на устройстве фундамента и транспортировке,

– размеры и вес блоков снижают затраты рабочей силы и цементного раствора при возведении стен, ускоряют строительство,

– низкая гидроскопичность и, как следствие, высокая морозоустойчивость повышают срок службы сооружений из керамзитоблоков, дают возможность экономии на защите стен,

– применение блоков со сквозными пустотами позволяет сооружать внутри стен силовые каркасы (несущие конструкции), повышающие несущую способность конструкций,

– легкость использования. Можно обойтись без профессионального каменщика,

– низкие значения усадки обеспечивают экономию на косметических ремонтах.

Что такое керамзитобетонные блоки

Блоки керамзитобетонные сделаны из легкого бетона. Применяются в качестве строительного материала для внутренних перегородок и наружных фасадов.

Представляют собой блоки, с размерами превосходящими параметры обычного кирпича. Материал отличается малым весом и пористостью.

Технология производства

Керамзитобетонный блок производят из песка, керамзита, цемента.

Расход ингредиентов к кг на м3 для производства керамзитоблока 200 марки:

  • цементная составляющая (ГОСТ 10178-85, не ниже М-400) – 300;
  • песок (ГОСТ 8736-93, крупной или средней фракции) – 300;
  • керамзитные гранулы (ГОСТ 9757-90, чаще используют фракции 5-10 мм) – 1100;
  • жидкость (ГОСТ 23732-79, вода без примесей) – 195.

Но такое соотношение не является эталонным. Производитель имеет право менять пропорции для изменения характеристик продукции. Количество воды зависит от влажности остальных компонентов. Допускается добавление наполнителей и пластифицирующих примесей.

Компоненты загружают в бетономешалки и перемешивают. Качественная смесь напоминает по консистенции густую сметану. Далее ее формуют (разливают по формам). Доводят до нормальной прочности. На заводе используют два способа:

  1. В автоклаве. Керамзитовые заготовки помещают в автоклав, в котором происходит их обработка горячим паром под высоким давлением.
  2. Вибропрессование. Для процедуры используют специальный станок (вибропресс). На смесь в формах воздействуют вибрацией с одновременным давлением.

Обе методики позволяют избавиться от пустот, повысить характеристики керамзитобетонных блоков.

Последний этап – сушка. Материал просушивают прямо в формах естественным путем (от 2 дней) или в специальной камере с помощью пропаривания (до 12 часов).

При кустарном производстве блоки в формах оставляют “дозревать” в естественных условиях, минуя процедуру вибропрессования или обработки в автоклаве. На это приблизительно уходит месяц, но обычно это время уменьшается ради ускорения процесса производства. Такие изделия отличаются низкой прочностью.

Технические характеристики керамзитоблоков

Керамзитобетонные блоки – параллелепипеды с ровными торцами или с пазами и гребнями на них. Их углы бывают ровными и скругленными, а опорные поверхности плоскими или с пазами.

Прочность марки керамзитобетонных блоков – от 35 до 100 кг\см². Плотность – от 500 до 1800 кг\м³.

Основные характеристики диктуют пропорции веществ составе керамзитобетонных блоков, наличия примесей в нем.

Таблица паропроницаемости и теплопроводности с учетом плотности:

Плотность кг\куб. м. Коэффициент теплопроводности (Вт\(мс)) Паропроницаемость мг\(м ч Па)
500 0,14
600 0,16 0,256
800 0,21 0,187
1000 0,27 0,138
1200 0,36 0,108
1400 0,47 0,094
1600 0,58
1800 0,66

Основные производители

Безопасность и долговечность керамзитобетонных изделий зависит от их качества. Поэтому стоит выбирать материал проверенных производителей. Вот некоторые из них:

  1. Чебоксарский стройкомбинат.
  2. Смолегкое предприятие «Монолит».
  3. Компания «Премиум кирпич плюс».
  4. Компания «Строй Тротуар».
  5. Предприятие «Стена Блок».
  6. «Клинстройдеталь».
  7. ЗАО «Керамзит».

Вся продукция указанных заводов подлежит обязательной сертификации. Предприятия имеют заключения СЭС об экологической безопасности. Их товар соответствует государственным нормам, безопасен для человека и экологии.

Виды и вес материала

Керамзитные блоки делятся на стеновые (ширина от 15 см) и перегородочные (этот показатель менее 15 см) разновидности. Стеновые изделия применяются в несущих стенах, перегородочные нужны для того, чтобы сформировать коробку.

В обеих группах выделяются полнотелые и пустотелые подгруппы, различающиеся:

  • теплопроводностью;
  • массой;
  • акустическими характеристиками.

Размеры керамзитобетонных блоков четко расписаны в ГОСТ 6133, изданном в 1999 году. Для реального строительства требуется большое количество размерных групп, поэтому на практике можно встретить самые разные решения. Не говоря уже о том, что все заводы охотно берутся за выполнение индивидуальных заказов с особыми требованиями. Полностью отвечают положениям стандарта, например, изделия величиной 39х19х18.8 см (хотя есть и другие форматы). Округление этих цифр в каталогах и рекламной информации создало миф о керамзитобетонном блоке величиной 39х19х19 см.

В реальности же все размеры должны выдерживаться строго, есть только четко прописанные предельные отклонения от установленных линейных размеров блоков. Разработчики стандарта не зря приняли именно такое решение. Они обобщили продолжительный опыт строительства домов в различных случаях и пришли к выводу, что именно такие величины практичнее других вариантов. Так что никаких керамзитобетонных блоков, соответствующих стандарту, но имеющих при этом габариты 390х190х190 мм, в принципе не существует. Это всего лишь ловкий маркетинговый ход, рассчитанный на невнимательность потребителя.

Конструкции для перегородок могут быть суженной или продолговатой конфигурации.

Их стандартные габариты представлены четырьмя размерными группами (с небольшим отклонением):

  • 40х10х20 см;
  • 20х10х20 см;
  • 39х9х18.8 см;
  • 39х8х18.8 см.

Кажущаяся чересчур малой толщина блока никоим образом не сказывается на утеплении и защите от посторонних звуков. Что касается веса, то стандартный пустотелый блок из керамзитобетона имеет массу 14.7 кг.

Повторим, речь идет об изделии со сторонами (в мм):

  • 390;
  • 190;
  • 188.

Сопоставимые размеры имеет кладка из 7 кирпичей. Тяжесть пустотелого кирпича – 2 кг 600 г. В общей сложности вес кирпичной кладки составит 18 кг 200 г, то есть на 3.5 кг больше. Если же говорить о полнотелом керамзитобетонном блоке все той же стандартной величины, то масса его составит 16 кг 900 г. Сопоставимая по величине кирпичная конфигурация будет тяжелее на 7.6 кг.

Масса щелевых керамзитобетонных изделий с габаритами 390х190х188 мм равняется 16 кг 200 г – 18 кг 800 г. Если толщина полнотелых перегородочных блоков из керамзитобетона равняется 0.09 м, то масса такой конструкции достигает 11 кг 700 г.

Выбор таких габаритных параметров не случаен: блоки должны обеспечивать скоростное строительство. Самый распространенный вариант – 190х188х390 мм подобран по очень простой методике. Стандартная толщина слоя раствора из цемента и песка в большинстве случаев колеблется от 10 до 15 мм. При этом типовая толщина стены при кладке в один кирпич составляет 20 см. Если сложить толщины керамзитного блока и раствора, то получаются те же 20 см.

Габариты керамзитных изделий для внутренних перегородок и стен домов (зданий) составляет 90х188х390 мм. Наряду с этим вариантом, есть и другой – 120х188х390 мм. Так как внутриквартирные перегородки в домах и межкомнатные не несущие перегородки из керамзитобетона не переживают никаких механических нагрузок, за исключением собственной массы, их делают толщиной 9 см. Внутренние перегородки выкладывают из полублоков.

Преимущества материала

Характеристики керамзитобетонных блоков.

Керамзитобетонные блоки имеют ряд несомненных преимуществ, по сравнению с другими стройматериалами, в т.ч. бетонами. Прежде всего, это легкость. Пористая структура заполнителя значительно облегчает массу конструкций и сооружений. По сравнению с кирпичными кладками, вес керамзитовой стены уменьшается более чем в два раза, при равенстве прочности и теплоизоляционных характеристик.

По теплоизоляционным свойствам блок керамзитобетонный найдет мало конкурентов. По этому параметру он превосходит даже некоторые другие ячеистые бетоны. Чаще всего, выполнить требования нормативов по теплопроводности удается при кладке стен в один ряд, что значительно снижает затраты на строительство.

Керамзитобетонные блоки обладают высокой технологичностью. Во-первых, блоки достаточно габаритные элементы при небольшом весе, что ускоряет процесс кладки стен. Во-вторых, такие строительные блоки из керамзитобетона легко обрабатываются обычным инструментом — режется пилой, очень просто обрабатывается болгаркой и шлифовальной машиной, строгается и т.д

Важное положительное свойство — высокая точность и повторяемость геометрии элемента

Материал обладает высокой звукоизоляцией, которая превосходит другие пористые бетоны. Такое свойство очень востребовано для крупных городов. Европейские строители не зря присвоили ему название «биоблока».

Керамзитобетонные блоки имеют еще и повышенную стойкость к воздействию агрессивных химических веществ. Если говорить о блоках из керамзита, то нельзя забывать о гниении, плесени, грибках — к таким процессам материал очень стоек.

Сфера использования

Керамзитобетонный блок – материал не новый. Впервые появился в 50-60 годы, но был благополучно забыт. Способ производства похож на изготовление пескоцементных блоков, но в состав современного материала входят мелкие гранулы керамзита, размером 5-10 мм. Срок службы керамзита до 75 лет.

Свободно применяются в возведении хозпостроек, коттеджей, фундамента, засыпке остова при цельном строении. Внешние, внутрикомнатные стены, системы вентиляции, облицовка здания, бордюр – немногие варианты построек, с которыми справится керамзит. Легкость состава, его обширные технические данные используют при создании декоративных элементов, ограждений. Размеры керамзитобетонных блоков отлично сочетаются с другими видами отделки, существенно повышают качество и уменьшают время строительства.