Зачем вязать, если есть сварочный аппарат?
Типы крючков для вязки
Процесс связывания предусматривает использование тонкой стальной проволоки, нарезанной на куски, чтобы надёжно зафиксировать места пересечений арматурных полос. Сегодня производители предлагают три вида готовых вязальных крючков для выполнения армопоясов: ручной, винтовой и механический.
Ручной крючок
Самый простой крючок состоит из рукоятки, к которой прикреплен металлический стержень с загибом на конце. С помощью него легко захватывается вязальная проволока. Стержень крючка прокручивается вокруг своей оси, таким образом создаются узлы, скрепляющие каркас арматуры.
Полуавтоматический крючок
Этот инструмент также состоит из ручки и стержня. В отличие от ручного, винтовой оснащен крючком в форме сверла. При поступательных движениях рукоятки оно вкручивается в неё, одновременно затягивая проволоку в узел. Чтобы сделать качественную скрутку мастеру потребуется два-три движения. Это позволяет выполнить работы по армированию полуавтоматическим крючком в более короткие сроки.
Механический
Их ещё называют крючок пистолет. Это полностью автоматический инструмент. Благодаря использованию такого высококлассного инструмента вязка арматуры производится максимально быстро и позволяет исключить большие энергозатраты мастера.
Купить или сделать крючок?
Приобретать автоматический крючок для домашнего использования не имеет смысла. Стоит он дорого и рассчитан на большие объемы проволоки.
https://youtube.com/watch?v=MVyXEjdBNkk
Виды инструментов для вязания арматуры
Строители с опытом утверждают, что неважно, каким приспособлением для вязки арматуры пользуется специалист при подготовке каркаса под бетонирование. В этом процессе важно умение, а поэтому тратить деньги на дорогое оборудование не стоит. Умелому монтажнику будет достаточно обычного крюка для вязания арматуры
Вязальные крюки бывают трех видов
Умелому монтажнику будет достаточно обычного крюка для вязания арматуры. Вязальные крюки бывают трех видов.
Обычные
Самый простой и дешевый инструмент, но при этом он очень эффективен в опытных руках. Промышленным образом его изготавливают из стальной проволоки, загибая в нескольких точках под нужным углом и затачивая конец на конус. Стержень свободно вращается в ручке.
Такая форма была выработана годами практики, и как оказалось, самые простые решения – самые эффективные.
Полуавтоматические
Вязальный крючок для арматуры полуавтоматического типа заметно повышает производительность труда при сборке каркасов.
Автоматические
Это устройство разработано для выполнения больших объемов работ профессиональными строителями, но, ввиду большого количества нареканий, автоматический крючок не пользуется популярностью на стройке. Основные претензии связаны со следующими недостатками:
- автоматический крючок слишком тяжелый, для работы с ним нужна большая физическая сила;
- для вязки каркаса автоматом используется можно использовать лишь вид проволоки;
- при смещении прутков относительно друг друга, автомат может давать осечки и не завязывать проволоку в нужном месте;
- при подготовке автомата к работе, тратится много времени на установку катушки с проволокой;
- стоимость аппарата очень высокая;
- использовать автомат в дождливую погоду нельзя.
Учитывая внушительный список недостатков, становится понятно, почему строители отказываются от механического способа вязки арматуры. На практике, если строители хотят механизировать процесс, они используют шуруповерт и самодельную насадку в виде крючка.
Чтобы самостоятельно изготовить крючок для вязки арматуры, потребуются следующие инструменты и материалы:
- электрод диаметром 4 мм или стальной пруток, толщиной 4 мм;
- отрезок шланга или готовая рукоятка от другого инструмента;
- точильный станок;
- тиски.
Подготавливать чертеж для слесаря не нужно, т.к. конструкция ручного крючка довольно простая, его изготовит любой работник сам.
Вязальный крючок — это простой и безопасный инструмент, который позволяет связывать прутья арматуры быстро, надежно и ровно. На сегодняшний день существует три вида готовых крючков для вязания стержней арматуры, которые можно приобрести в магазине. Кроме того, крючок для арматуры можно изготовить самостоятельно.
Предлагаем ознакомиться: Скважина в бане зимой
Ручной
Фото покупного крючка. Ручка вращается свободно.Простой крючок представляет собой закрепленный на рукоятке стержень с изгибами, которыми захватывается проволока. Вращается крюк для вязки арматуры вручную. Преимуществом ручного инструмента является его доступность, долговечность и простота использования.
Ручной крючок — это отличный вариант для начинающих строителей, который позволит разобраться с алгоритмом вязки, прочувствовать оптимальную степень натяжения проволоки для получения качественных узлов.
Винтовой
Вязальная проволока подбирается диаметром от 0,8 до 2 мм. Полуавтоматический крючок — это реверсивный инструмент, который работает при поступательных движениях ручки. Приспособление имеет стержень с крючком в виде сверла, которое входит в воронку рукоятки по резьбе, затягивая проволоку.
Механический
Строители, которым дорога каждая секунда, выбирают для вязки арматуры автоматический крючок (пистолет). Принцип работы пистолета основан на полностью автоматическом вращении крючка. Это приспособление — наиболее современное и совершенное, позволяет добиться максимальных результатов и скорости без больших трудозатрат со стороны строителя.
Принцип действия.
Покупка такого крючка для бытовых целей не будет оправдана: работа пистолетом предполагает достаточно большой расход проволоки, да и стоимость прибора высока. А вот на крупных объектах или при выполнении работ, которые нужно сдать в чрезвычайно сжатые сроки, такой вариант — идеальный!
Крючок для вязки арматуры – применение, выбор
При сооружении каркаса для арматуры, возникает закономерный вопрос:
Как и чем связывать арматуру между собой, чтобы каркас стал прочным и надежным?
Можно, конечно, попробовать вязать подручным инструментом, например, пассатижами, но после первого десятка связанных узлов, это занятие уже не будет казаться таким простым и быстрым. Ну а для того, чтобы облегчить и ускорить этот процесс можно использовать специальный крючок для вязки арматуры.
В этой статье мы рассмотрим:
Арматура связывается вязальной проволокой толщиной 1-2мм, в зависимости от толщины самой арматуры. Чем толще арматура, тем соответственно толще должна быть и вязальная проволока. Такая проволока продается в бухтах по 50, 100, 200 м. Ее цена не велика, поэтому экономить на проволоке, я считаю, нецелесообразно.
Мы рассмотрим несколько типов крючков, которые могут значительно облегчить и ускорить процесс вязки арматуры:
- Обычный крючок
- Винтовой крючок
- Автоматический крючок
Давайте рассмотрим все вышеперечисленные виды, их различие и применение.
Если вязальный крючок у Вас уже есть, то Вы можете пропустить часть статьи и перейти сразу к технологии вязки арматуры, которая подробно описана в конце статьи.
Способы соединения арматуры
Существует несколько методов соединения арматурных прутьев при формировании устойчивого каркаса. Строители используют четыре основных способа крепления:
- сварка с помощью аппарата;
- вязка с применением проволоки;
- укладка арматуры внахлест;
- соединение стержней стальными муфтами.
Чаще всего при возведении зданий и сооружений применяются два первых метода: сварка и вязка проволочным материалом.
Из недостатков применения сварки можно выделить:
- потребность в профессиональных навыках, что приводит к увеличению стоимости объекта строительства;
- недостаток прочности в местах соединения сваркой;
- некоторые виды арматуры нельзя соединять с помощью сварки, например, стеклопластиковую или стержни класса А-400;
- вероятность повреждения стыков арматуры во время уплотнения бетона с помощью вибратора.
В таких случаях рационально применение вязального крючка. Преимущества формирования арматурного каркаса:
- применение крючка для вязки ускоряет проведение работ;
- при недочетах и отклонениях ошибки легко исправить;
- лопнувший проволочный материал можно не снимать, наложив дополнительный слой;
- крепление арматуры проводят непосредственно в опалубке;
- низкая себестоимость работ.
К недостаткам можно отнести нестабильность и шаткость арматурного каркаса при перемещении. При переносе конструкции в опалубку арматура может прогибаться и терять натяжение в местах крепления.
Какая проволока для вязания арматуры используется
В зависимости от того, стержень какого диаметра вяжется, какой проволокой вязать арматуру определяют специалисты.
Зависимость диаметра отожженной проволоки, количества витков и размеров стальных прутков следующая:
- арматура увеличенного до 6,8 см диаметра связывается одинарной проволокой. Ее размер сечения равен 1,5 мм;
- стальные прутки сечением 0,4–2,8 см надежно фиксируются с помощью двойной проволоки, диаметр составляет 0,8 мм;
- арматурные стержни диаметром 0,4–4 см соединяются проволокой диаметром 0,8 мм, она скручена тремя витками.
Каждому виду вязального инструмента соответствует проволока определенного диаметра.
Как вязать арматуру на фундамент
Порядок действий при вязке арматуры крючком
Так как чаще всего при вязке арматуры используют крючок, расскажем как им работать. Нарезанные куски вязальной проволоки нужной длины складывают пополам, чуть изгибают (загибают примерно треть длины). Просовывают согнутой стороной под место соединения (по диагонали). В образовавшуюся петлю вставляют крючок, свободные концы, которые находятся с другой стороны, тоже заводят на крючок, загибают. Теперь начинают вращать, скручивая витки и затягивая соединение (по часовой стрелке или против — смотрите по ситуации, делайте как удобнее). Когда узел приблизится к арматуре, крючок просто вынимают.
Тут нужно определиться с тем, насколько плотно затягивать узел. Нельзя перетянуть — проволока лопнет, и нельзя допустить, чтобы арматура болталась. Она должна прилегать плотно. Узел должен находиться не сбоку, а четко над местом пересечения. Потому крючок держите над крестовиной.
Есть небольшая хитрость, которая позволит хорошо притянуть прутки друг к другу и закрепить их. Примерно перед двумя-тремя последними витками, крючок нужно с усилием потянуть на себя, растянув проволоку. И с натяжением сделать последние витки. За счет эластичности проволока немного растягивается, узел получается плотнее, арматура хорошо притянута.
Есть еще один способов вязки арматуры. Он отличаются только способом фиксации свободного конца на крючке: проволоку заводите немного за крючок и начинаете крутить. Описанный первым, кажется, — самый удобный. В том плане, что одна рука остается свободной, ею можно придерживать арматуру.
Узел должен быть ровно над местом соединения прутков арматуры
После того, как сняли петлю, все концы загибаете под соединение — так они не будут мешать, и вы не поранитесь и не порвете одежду во время дальнейшей работы.
Вязка арматуры шуруповертом
Нет такого процесса, который наш человек не попытается модернизировать на свой лад. Вот и вязка арматуры намного ускоряется с использованием обычного шуруповерта. Предварительно изготавливается крючок, закрепляется в держателе, выставляется самая маленькая скорость вращения.
Порядок действий такой же, как при использовании обычного крючка. Только после того, как закрепили свободные концы проволоки на крючке, на пару мгновений включаете шуруповерт. Затянув петлю, отключаете инструмент и снимаете ее с крючка. Попрактиковавшись, можно делать одну вязку за секунду.
Вязка при помощи пластиковых хомутов
Связать арматуру можно монтажными пластиковыми хомутами. Их также просовывают под соединение наискосок, вдевают конец в фиксатор и затягивают. Все происходит быстро.
Но насколько будет долговечным соединение при помощи пластиковых фиксаторов — вопрос. Пластику в стяжке, скорее всего, ничего не будет: он химически нейтрален. Но, он имеет приличный коэффициент удлинения. То есть, при длительной статической нагрузке он потянется. Прутки начнут «гулять», что может привести к разрушению стяжки. В сочетании с тем, что хомуты стоят дороже (пусть и не намного), этот вариант не выглядит таким уж привлекательным.
Как выбрать автоматические клещи для вязки арматуры
Определяясь с выбором пистолета для выполнения конкретных задач, обратите внимание на следующие моменты:
- тип инструмента. Механические устройства целесообразно использовать в бытовых условиях, аккумуляторные модели предназначены для промышленного применения;
- имидж фирмы-производителя. Продукция известных брендов имеет гарантийные обязательства, отличается качеством и обслуживается в сертифицированных сервисных центрах;
- отзывы эксплуатационщиков. Строители, специализирующиеся на сборке арматурных конструкций, помогут принять правильное решение.
Приобретая пистолет, прислушайтесь также к рекомендациям продавца-консультанта.
Хорошее качество вязки прутьев, равномерное усилие стягивания
Как правильно вязать арматуру для фундамента
Вязальную проволоку можно приобрести в магазине или сжечь ненужную автомобильную покрышку (в процессе сгорания, проволока, предназначенная для армирования резины, обжигается и приобретает, необходимую для вязания, мягкость и податливость). Проволоку режем отрезками по 30 см.
Арматура для устройства каркаса (как правило, сечением 10-16 мм) сначала режется на отрезки определённой длины. Потом связываются отдельные элементы каркаса. При связывании перпендикулярных узлов используется метод вязки крест-накрест по диагонали. При необходимости связать арматуру параллельно (удлинить каркас) делается нахлёст минимум 25 см, количество узлов на этом стыке должно быть не менее трёх.
Важно! При стягивании стыка стержней арматуры — постарайтесь найти среднее значение натяга. Недотягивать и перетягивать арматуру не рекомендуется
Недотянешь — каркас получится хлипким и может «сложиться», перетянешь — лопнет узел во время скручивания или транспортировки.
Вот, в принципе, и всё. Эта работа особой сложности не представляет, скорость и качество вязания нарабатываются практическим путём. Если остались какие-нибудь вопросы по этапам процесса — посмотрите видео.
Умение вязать арматуру поможет сэкономить при самостоятельном устройстве фундамента. А если процесс обучения пойдёт совсем хорошо и появятся определённые навыки, то вопрос о временном или постоянном трудоустройстве можно снимать с повестки дня. Ведь специалисту, который умеет качественно и быстро вязать арматуру, будет рада любая бригада монолитчиков.
На дно траншеи на подставки (бобышки) толщиной 4-5 см укладывают расчетное количество продольных стержней (диаметр 12-18 мм). Расстояние между ними зависит от размера фундамента и может составлять от 5 до 20 см. Если стандартной длины одного стального прутка (6 метров) не хватает на всю «ленту», то используют несколько стержней. Между собой их соединяют, соблюдая нормативный нахлест.
Подставки под арматурный каркас
К рабочим пруткам вертикально крепят хомуты из гладкой или рифленой стали диаметром 8-10 мм. Шаг хомутов по строительным нормам должен быть не менее 3/8 от высоты фундамента (20-50 см).
На углах и примыканиях хомуты ставят чаще (1/2 шага), а рабочую арматуру загибают, связывая со стержнями пересекаемого участка «ленты».
Длина загиба должна составлять не менее 50 диаметров рабочей арматуры.
Изготовление арматурного каркаса в траншее – работа трудоемкая и неудобная. Поэтому опытные строители используют вот такое простое приспособление.
Уложив продольные хлысты на деревянные подставки, к ним привязывают хомуты и нижний пояс рабочих стержней. Готовую конструкцию переносят и ставят в траншею.
Сборка арматурного каркаса монолитной плиты проще, чем ленточного фундамента. Конструкция здесь состоит из двух плоских сеток. Нижние стержни укладывают перпендикулярно с заданным шагом и связывают между собой. Затем в точках их пересечений ставят подставки из стальных прутков и прикручивают к ним верхнюю сетку.
Подставка для монтажа верхнего каркаса монолитной плиты
В последние годы для сборки каркасов начали использовать арматуру из стеклопластика.
Вязать ее можно несколькими способами:
- отожженной стальной проволокой;
- пластиковыми стяжками-хомутами;
- пластмассовыми клипсами-фиксаторами.
Автоматический
Автоматические пистолеты для вязки арматуры имеют множество электронных узлов для подачи проволоки. Питание осуществляется с помощью портативного аккумулятора, который крепится на рукоять. Полностью заряженного аккумулятора хватает на 6-10 часов непрерывной работы. Срок годности литий-ионного аккумулятора обычно составляет 2-3 года, хотя сегодня на рынке большое распространение получили алюминиевые аккумуляторы с более высоким сроком годности (от 5 до 10 лет). Многие «автоматы» оснащаются не одной, а двумя кнопками:
- Первая кнопка располагается на верхней стороне корпуса, а нужна она для активации электрического питания.
- Вторая кнопка располагается на передней части ручки, а используется она для контроля подачи проволоки.
- Формат использования кнопок следующий: чтобы включить прибор, рабочий активирует кнопку электрического питания, а непосредственно для контроля проволоки используется кнопка на ручке.
Преимущества, недостатки
Перечислим сперва преимущества автоматического пистолета:
- Высокая скорость подачи проволоки. Для вязки одного узла средних размеров требуется от 0,5 до 1 секунды. Благодаря этому монтаж арматуры осуществляется быстро, что позволяет сэкономить много времени на заливку бетона.
- Большая точность вязки. С помощью прибора можно создать качественный тугой узел, который надежно будет фиксировать арматурные прутки на участке. С помощью переключателя можно вручную контролировать технологические особенности (формат подачи проволоки, качество фиксации проволоки и так далее).
Но не будем забывать о недостатках:
- Более высокий вес. Аккумулятор и электронный узлы «добавляют» 0,5-1,2 кг дополнительного веса. Из-за этого страдает качество управления.
- Необходимость подзарядки. Аккумулятор рассчитан на 6-10 часов непрерывной работы — после этого необходимо выполнить подзарядку. Особенно этот фактор критичен в случае непрерывной работы в несколько смен, когда рабочим устройство нужно в течение длительного периода.
- Чувствительность к условиям окружающей среды. Электрические узлы могут выйти из строя или проржаветь при длительном контакте с водой. Поэтому пользоваться автоматическим пистолетом во время дождя не слишком удобно.
Правила эксплуатации и хранения
Применять автоматический пистолет для вязки арматуры рекомендуется следующим образом:
- Зарядите электрический аккумулятор, выполните монтаж детали на рукоять. Выполните пробный запуск устройства, чтобы убедиться в его работоспособности.
- Выполните разметку, подготовьте арматуру, выполните монтаж согласно плану. Убедитесь, что прутья прилегают к земле, при необходимости измените расположение.
- Поднесите вязальный пистолет, активируйте электрическое питание с помощью соответствующей кнопки на верхней стороне.
- Нажмите на кнопку подачи проволоки, дождитесь, пока проволока обмотает арматуру несколько раз. После этого устройство автоматически выполнит затяжку проволоки. В конце прибор самостоятельно обрежет проволоку.
- С помощью инструкции, представленной в предыдущем пункте, создайте узлы на всех необходимых участках арматуры. В конце выполните контрольные работы, выполните заливку бетона.
Аккумулятор является съемным. Многие производители рекомендуется после проведения вязальных работ выполнить демонтаж аккумулятора (то есть его нужно хранить отдельно от прибора). Производители утверждают, что это позволяет увеличить срок годности аккумулятора. Впрочем, многие строители утверждают, что демонтаж аккумулятора слабо влияет на его срок годности, поэтому на практике это совет часто игнорируется.
Сам вязальный пистолет для арматуры рекомендуется хранить в сухом проветриваемом помещении вдали от жидкостей (под запрет попадают не только химически активные вещества, но и вода). В случае транспортировки рекомендуется упаковать прибор в картонную упаковку. На рабочей площадке рекомендуется минимизировать контакт с пылью (хотя пластиковый корпус защищает устройство достаточно хорошо).
Вяжем арматуру специальными пистолетами
А они бывают самыми разными – электрическими и аккумуляторными, самого разного производителя. Первыми до такого чуда техники додумались японцы – благодаря их приспособлению проволока на одном узле закручивается в течение секунды и строго в определенной силе натяжения: не слабо, но и не так, чтобы ее рвало.
Вот только одна незадача: стоят такие пистолеты очень дорого. И здесь русские мастера выходят из положения, кто как может: кто-то покупает, а потом перепродает пистолет, кто-то отдает предпочтение дешевой китайской подделке (на один фундамент хватит), а кто-то ищет возможность взять такой пистолет в аренду – и такая возможность, на самом деле, есть.
Но не важно, какой вы выберете способ или инструмент – главное, чтобы арматура была связана на совесть. Тогда и фундамент под баней будет долгие годы радовать прочностью и отсутствием каких-либо трещин
Проволока для вязки
Для соединения прутков при малоэтажном строительстве используют отожженную низкоуглеродную стальную проволоку. Ее еще называют «вязальной» проволокой. Ее качество и параметры регламентируются: все характеристики должны соответствовать ГОСТ 3282-74.
Обычная отоженная проволока имеет темный цвет. Есть еще светлая — она оцинкованная. Защитное покрытие намного повышает стойкость к коррозии, не влияя на гибкость и упругость. Стоит она больше, но надежность вязки, вместе с качеством арматуры и бетона, определяет надежность всего фундамента. Так что это тот случай, когда нужно брать лучшее.
Проволока для вязки арматуры может продаваться в бухтах или уже нарезанной
Выпускается еще неотоженная проволока. Она стоит меньше, но ее пластичность и прочность ниже, она рвется чаще. Так что лучше брать все-таки прошедшую термическую обработку.
На одно соединение требуется от 25 до 50 см проволоки. Отрезав кусок заданной длины, его складывают вдвое, и в таком виде используют. Чем больше диаметр прутка, тем длиннее нужен отрезок проволоки для вязки. Для арматуры 10 мм — это 25 см, для 12 мм достаточно 30 см, для 14 мм требуется уже 35-40 мм.
Длиннее нужны отрезки в тех местах, где приходится соединять три прутка. И таких мест немало. Тут потребуются отрезки по 50 см.
Продают проволоку в бухтах, или уже нарезанную, на куски определенной длины. Упаковки нарезанной могут быть разной массы — от 0,5 кг до 10 кг и больше.
Способы вязки арматуры
Существует два способа фиксации арматурных прутков: ручной и автоматизированный.
При ручном методе используются четыре вида инструментов:
- Пассатижи;
- Крючок (простой и реверсивный);
- Шуруповерт с насадкой.
Пользоваться пассатижами не очень удобно. Поэтому их применяют редко и только для сборки небольших каркасов. Крючком пользуются чаще. Это простое приспособление при известной сноровке помогает быстро соединять стальные стержни.
Существует усовершенствованная модификация простого крючка (реверсивный). Ее основа — винт, который вращается при вытягивании рукоятки назад.
Объединив крючок с шуруповертом, домашние умельцы создали еще одно удобное приспособление для фиксации стальных прутков в каркасе.
Автоматизированную вязку выполняют так называемым пистолетом. Это довольно сложное и дорогое устройство, применяемое на крупных объектах. Производительность его такова, что завязывание одного узла происходит за 1 секунду.
Устройство снабжено отсеком, в котором установлена бобина с проволокой. Рабочий орган пистолета подает ее к арматуре и связывает в узел.
Сферы применения и принцип работы
Пользуются устройством во всех тех случаях, когда возникает необходимость в соединении арматурных стержней в сетку. Некоторые примеры того, где может использоваться вязальный пистолет:
- при возведении каркасов монолитных зданий;
- в процессе изготовления колонн и перекрытий;
- при устройстве фундаментов;
- в производстве полов для промышленных предприятий;
- в процессе строительства мостов, тоннелей, плотин;
- при изготовлении ЖБИ (плиты, блоки, столбы).
Использование пистолета позволяет ускорить работу, сократить расходы на строительство путем уменьшения штата сотрудников и ускорить заливку конструкций монолитного типа. Также можно сэкономить на аренде тяжелой строительной техники и оплате низкоквалифицированных рабочих: пара людей с вязальными пистолетами заменят десять вязальщиков.
В основе конструкции агрегата — электрический двигатель, который запускает протяжку проволоки. В процессе работы проволока постепенно протягивается с катушки по направляющим. В пределах одного рабочего цикла может пройти несколько витков вокруг сложенных между собой арматурных витков. Нужный отрезок проволоки отсекает встроенный в механизм нож, затем срабатывает устройство скрутки. Такой цикл занимает не более двух секунд.
Разработка конструкции этого аппарата позволяет быстро формировать узлы, снижая время на ручной труд в процессе монтажа арматуры. Равномерное усилие при затяжке способствует созданию одинаковых узлов с прочными соединениями между каждым из элементов сетки.
Изготавливаем крючок самостоятельно
Несмотря на низкую стоимость вязального крючка для арматуры, некоторые опытные мастера, проработавшие с арматурой не один год, предпочитают использовать самодельные, а не покупные. В этом есть свои плюсы.
- При самостоятельном изготовлении можно придать рукояти оптимальную форму, для того чтобы она удобно лежала в руке. Рука будет меньше уставать, а производительность возрастет.
- Выбор стали для изготовления, часто попадаются заводские крючки, сделанные из мягкого металла. В результате он не выдерживает нагрузки и гнется.
- Сделать крючок для вязания арматуры нужного размера. Бываю случаи, когда заводским крюком невозможно подлезть к месту вязки, из-за него длинны.
- Небольшая, но все-таки экономия (при наличии материалов и инструментов).
Крюк из электрода
Крючок из электрода подойдет при небольшом объёме работы. Когда необходимо связать небольшой каркас из арматуры.
Изготовления крючка своими руками занимает всего 5 минут. Понадобится: электрод 4, плоскогубцы и болгарка (если нет, то можно обойтись и без неё).
Разберем по шагам, как его делать:
- Отбиваем электрод от защитного покрытия.
- Отступаем от края 1-2 сантиметра и загибаем его под 80-90 градусов.
- От другого края отступаем 3-4 сантиметра, делаем первый загиба под 90 градусов. Отступаем еще 10-12 сантиметров, и делаем второй загиб под 90 градусов. Отступаем еще 4-5 сантиметра и делаем третий загиб.
- Заточим немного кончик, крючка, для того чтобы лучше слазила проволока.
Крючок готов, должен получиться такой формы, как на чертеже ниже.
Самодельный крючок из арматуры с деревянной ручкой
Самодельный крюк чаще всего используют профессиональные арматурщики, благодаря плюсам описанным выше. Его изготовление займет около 2 часов, в результате получится крюк ни чем не уступающим заводским.
Для изготовления крючка понадобятся следующие материалы и инструменты:
- Рифлёная арматура 8-10 диаметра, длинна 35-50 сантиметров;
- деревянная заготовка для ручки;
- 2 шайбы – диаметр равен ручке крючка;
- 2 гайки;
- пассатижи, нож или топорик;
- болгаркам и сварка;
- дрель со сверлом 8-10 диаметра;
- наждачная бумага.
Порядок действий изготовления:
Обточим ребра арматуры на болгарке, чтобы она стала гладкой. Берем рифлёную, а не гладкую, так как для её производства используется сталь большего класса, крючок получится крепче.
Подготовим ручку. Просверлим дрелью, сверлом подходящего диаметра, отверстие по центру заготовки. После, если необходимо, подгоняем её под необходимый размер, ножиком или топориком. При этом следите, за тем, чтобы отверстие получилось по центру ручки. Далее отшлифуем ручку до гладкого состояния наждачной бумагой.
На край арматуры одеваем гайку и привариваем её сваркой. Наверх гайки, положим шайбу, после надеваем ручку, затем опять шайбу и гайку
Важно чтобы межу шайбами и ручкой получился небольшой зазор, для того чтобы ручка крючка хорошо крутилась. Для этого между ними положите сложенный пару раз кусочек бумаги
Затем привариваем вторую гайку. Обязательно возле себя поставьте воду, для того чтобы в случае возгорания ручки стразу её потушить.
Теперь болгаркой заточим край арматуры, не переусердствуйте, чтобы он не получился слишком тонкий, а то вязальный крюк будет гнуться.
Отступаем от края ручки 1-2 см. и делаем загиб под 90-140 градусов (все зависит от выбранного типа крючка, примеры загибов смотрите на картинке ниже). Отступаем от края арматуры 1-2 сантиметра и загибаем кончик крючка пассатижами под 80-100 градусов. Следите за тем, чтобы загибы получились в одной плоскости.
Для увеличения срока службы ручки, покрываем её пропиткой для дерева от гниения и влаги в 2 слоя. После высыхания, покрываем лаком по дереву.
Крючок готов, осталось сделать пару завязок для испытания, если вяжется хорошо, то подгибать ничего не надо, иначе можно немного подогнуть под свою руку.
Фото крючков для вязки арматуры изготовленных своими руками
Рекомендуем к просмотру видео инструкцию, одного из вариантов изготовления крюка для вязания своими руками.
Вот и всё. Теперь вы не только узнали о вязальных устройствах, но и изучили, как сделать крючок для вязки арматуры своими руками и без труда справитесь с этой задачей.
