Енир е22-1. конструкции зданий и сооружений

Сварка трубопроводов

Нормы сварки стыков трубопроводов подробно описаны во втором выпуске ЕНиР. Здесь четко определены требования к ручной дуговой сварке, автоматической в среде углекислого газа и под флюсом, газовую резку и сваривание стыков, термообработку сварных соединений.

Тарификация работ производится по ЕНиР «сварка трубопроводов» на основании приведенной ниже таблицы.

Ручная дуговая сварка

ЕНиР 22 2 «сварочные работы трубопроводов» ручным дуговым методом предусматривает применение электродов конкретных марок, перечень которых можно посмотреть в тексте самого документа. При использовании электродов других модификаций следует учитывать указанные в таблице коэффициенты.

Газовая сварка

Работы начинаются с подготовки баллонов, присоединением к ним горелки и продувкой шлангов. Кромки необходимо очистить от грязи и пыли. Зажечь горелку, отрегулировать пламя и приступать к свариванию. В зависимости от размера трубопровода по диаметру по ЕНиР 22 2 на сварочные работы расценки и нормы времени на один стык указаны в таблицах.

Сварка под флюсом автоматическая

Нормами предусмотрено использование электродной проволоки, диаметр которой составляет 2 мм. Свариванию подлежат собранные в звенья трубы 11-12 метров в длину. Тарификацию и нормы времени можно посмотреть в таблицах непосредственно в документе ЕНиР, которые приведены в отдельности для каждого типа сварочной установки.

Сварка в среде углекислого газа стальных трубопроводов автоматическим методом

Согласно норм, обусловленных ЕНиР 22, сварочные работы проводятся для соединения трубных узлов и звеньев труб из углеродистых и легированных сталей при поворотном положении стыка. Рекомендовано использовать автоматы типов ТГС-7, ТГС-6 и ТГС-5.

Рабочий процесс осуществляется по следующей схеме:

• звенья, собранные на специальных электроприхватках укладываются на роликовые опоры и прочно закрепляются во вращательном устройстве;
• сварочная головка укладывается на стык с одновременным регулированием режима;
• запускается вращатель;
• выполняется сваривание;
• далее головка с одного стыка снимается и перемещается на другой;
• механизм вращения выключается;
• проводится клеймение швов;
• звенья снимаются с опор.

В процессе сваривания расстояние переходов составляет до 25 метров.

Технические условия на изготовление сварочных конструкций

Техническое нормирование крайне важно, оно регулирует весь сварочный процесс. Именно от правильной организации работы зависит конечный результат на сборочно-сварочном заводе любого масштаба

Технические условия на изготовление сварной конструкции — это, по сути, набор документов, с которыми вы можете ознакомиться и узнать всю информацию о той или иной детали. В этих документах описываются все этапы сварочного процесса: от подготовки до транспортировки. Классический пакет документов состоит из чертежей готового изделия, технических условий и программы выпуска (она может быть примерной). Давайте подробнее остановимся на этом.

Начнем с чертежей. Без них не обходится ни одна более-менее профессиональная сварка, поскольку невозможно с точностью определить «на глаз», где должны быть швы. Особенно это касается особо ответственных металлических конструкций, который могут нанести вред человеку при неправильной сварке и последующем разрушении.

В чертежах обычно прописывают информацию о том, какой металл используется при изготовлении изделия, какие особенности он имеет, какой используется размер и толщина металла, какие типы сварных швов применяются при сварке и прочее. Чертеж сдается на проверку главному инженеру, и работа начинается только после согласования. Если инженер обнаружит неточности, то сварщику (или отдельному конструктору) нужно сделать новый исправленный чертеж.

Также в технических условиях указывают особенности эксплуатации конструкции или детали. Например, изделие может быть не предназначено для эксплуатации при большой минусовой температуре или при повышенных механических нагрузках. Всю это информацию в обязательном порядке указывают в тех.условиях, чтобы избежать проблем. Так существуют конструкции нескольких типов: особо ответственные, ответственные и все остальные. Исходя из типа прописываются соответствующие условия.

И последний акт, входящий в состав пакета документации — это программа выпуска. Как мы указывали ранее, она может быть приблизительной. Здесь указывается количество изделий, которое нужно выпустить за определенный срок. Эта информация нужна скорее не для учета выпущенной продукции, а в качестве основания для использования того или иного комплекта сварочного оборудования и доказательства экономической обоснованности использования такого комплекта в работе.

Производственный процесс состоит из множества этапов и крайне важно соблюдать их последовательность и не отклоняться от общепринятых норм. Это поможет изготавливать изделия быстро, качественно и недорого

НОРМИРОВАНИЕ РАБОТ ПРИ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКЕ

Техническое нормирование предусма­тривает установление технически обосно­ванных норм времени на выполнение различных сварочных работ. Технически обоснованные нормы времени позволяют сварщику производительно Использовать рабочее время, полностью загружать сва­рочное оборудование, а при рациональ­ных приемах сварки перевыполнять уста­новленные нормы.

В норму времени на выполнение сваро­чных работ входят:

основное, или машинное, время сварки, включающее время горения дуги или время плавления электрода при сварке 1 м шва. Основное время определяют и подсчитывают с учетом технологии сварки, производительности сварочного оборудования и режимов сварки;

а 14

РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКЕ

подготовительно-заключительное вре­мя, которое складывается из затрат времени на получение задания и произ­водственный инструктаж, на настройку и наладку аппаратуры, на сдачу работ. Обычно это время составляет 4—8 % основного времени;

вспомогательное время, необходимое на установку детали на рабочее место, поворот ее в процессе сварки, зачистку швов, установление режима сварки и на другие аналогичные операции;

время, затрачиваемое на обслужива­ние рабочего места, на отдых и личные надобности.

Для расчета основного времени сварки необходимо знать массу наплавленного металла, сварочный ток и коэффициент наплавки электрода.

Массу наплавленного металла опреде­ляют по заданным чертежом размерам шва. Объем наплавленного металла V„ (см3) определяют по формуле VK = Fl, где F — площадь поперечного сечения шва, см2; / — длина шва, см. Масса нап­лавленного металла (г) Qh = ^hY. где у — плотность металла, г/см3 (для стали у=7,8 г/см3).

Сварочный ток определяется условия­ми сварки, диаметром электрода, поло­жением шва в пространстве н другими данными, устанавливаемыми технологи­ческим процессом.

При ручной сварке коэффициент нап­лавки ан зависит от марки электрода (табл. 36, см. гл. 2).

Основное время сварки

Qh/7свССн»

где Q„ — масса наплавленного метал­ла, г.

Вспомогательное время по ручной ду­говой сварке складывается из времени, затрачиваемого на установку детали на рабочее место, снятие детали, поворот или перемещение ее в процессе сварки, включение и выключение рубильника сварочной машины, смену электродов, зачистку свариваемых кромок перед сваркой, зачистку швов от шлака, осмотр, клеймение швов, переход от одного уча­стка шва к другому при сварке преры­вистых швов и другие операции, необхо­димые для выполнения основной работы.

Затраты вспомогательного, подгото­вительно-заключительного времени на обслуживание рабочего места, отдых и естественные надобности составляют в среднем 30—50 % и определяются путем хронометражных наблюдений.

Норма расхода Я, (кг) покрытых электродов и сварочной проволоки на изделие H3=G, lw, где G5—удельная норма расхода электродов на 1 м шва данного типоразмера, кг/м.

В общем виде удельную норму расхода рассчитывают по формуле

Сэ = УСр /тїн,

где Кр — коэффициент расхода, учитыва­ющий неизбежные потери электродов и проволоки; m„=p ГнЮ-3, тн — расчет­ная масса наплавленного металла, кг/м; р — плотность наплавленного металла, г/см3; FH — площадь поперечного сече­ния наплавленного металла шва, мм2.

При сварке электродами с тонкими покрытиями р=’7,5 г/см3, Кр = 1,2-f — 1,3; с толстыми покрытиями р = 7,8 г/см3, Кр= 1,41,6.

Площадь F„ подсчитывают как сумму площадей элементарных геометрических фигур, на которые она может быть раз­бита. Расход- электроэнергии (кВт-ч), определяемый обычно на 1 кг наплав­ленного металла, зависит от рода тока (табл. 37). Норма времени при ручной дуговой сварке обычно дается на 1 м шва заданного сечения нли изготовление определенной детали или изделия. Во всех случаях она называется штучным временем.

Основы расчета

Оценивая норму временные затраты, следует учитывать все виды деятельности сварщика. Можно условно разделить работу на несколько этапов:

• к основным процедурам следует отнести заготовку, предварительную обработку, сборку, непосредственно сварку и заключительную отделку, необходимую для получения полноценной продукции;
• вспомогательные операции состоят из контроля состояния полученного изделия и доставка его на предназначенное место;
• на обслуживание сварки, организацию условий для правильного хранения материалов и устройств требуется дополнительное время.

Нормы времени на проведение основного комплекса сварочных работ учитывают временные затраты на подготовку всех необходимых материалов, деталей; приведение оборудования и вспомогательных средств в рабочее состояние.

Основные виды сварочных работ сопровождаются обязательной вспомогательной деятельностью. Нужно сменить электрод, осмотреть внимательно шов, при необходимости подготовить кромку.

Все основные и вспомогательные процедуры составляют оперативное время сварки. Откладывать их без ущерба для результата невозможно.

Техническая часть

1. Н.вр. и Расц.

данной главы предназначаются для сварных швов, выполняемых по ГОСТ 5264-80.

2. Для ручной дуговой сварки предусмотрен следующий состав работы:

1. Включение и выключение сварочных машин и агрегатов.

2. Установка силы сварочного тока.

3. Очистка кромок (стыков) перед сваркой от ржавчины и грязи стальной щеткой.

(Новая редакция. Изм. от 18.12.1990).

4. Сварка швов.

5. Очистка от шлака промежуточных и последнего слоя шва.

6. Осмотр и измерение шва.

3. Нормами предусмотрено применение следующих марок электродов: ОЗС-4; ОЗС-21; ВСФ-75У; ОЗС-18; УОНИ-13/85; ОЗС-17Н; АНО-11; ВСФ-65У; АНП-2; НИАТ-3М; АНО-14. При применении электродов других марок Н.вр. и Расц.

умножать на коэффициенты, приведенные в табл. .

а — шов в нижнем положении стыковых соединений; б — швы в горизонтальном положении стыковых соединений; в — швы в вертикальном положении нахлесточных соединений; г — швы в потолочном положении тавровых и нахлесточных соединений; д — шов нахлесточного соединения, выполняемый в нижнем положении; е — шов соединения, выполняемый в потолочном положении; ж — шов углового соединения, выполняемый в потолочном положении; з — шов углового соединения, выполняемый в нижнем положении.

Таблица 1

Нормами предусмотрено применение электродов, диаметр которых соответствует толщине свариваемого металла и форме разделки кромок.

Диаметр электродов в зависимости от этих параметров устанавливается техническими условиями на сварку.

4. При односторонней сварке подварка корня шва не учтена и нормируется по § Е22-1-9.

5. Тарификацию работ производить в соответствии с данными, приведенными в табл. 2.

Таблица 2

https://youtube.com/watch?v=-OI0eAxf7v0

Норма кирпичной кладки на одного каменщика

В современном строительстве существуют 6 разрядов каменщиков — начиная со 2-го, заканчивая 6-м.

Все они отличаются по обязанностям, заработной плате, уровню профессионализма, качеству, скорости и сложности выполняемых работ.

Каменщик второго разряда, чаще всего, он же подсобник, как правило, подносит кирпичи и подает раствор более мастеровитому каменщику.

Каменщику второго разряда могут доверить лишь простейшие каменные работы, где не требуется большой точности выполнения. Обычно такой кладкой является цоколь здания.

Для того, чтобы получить 2-й разряд по каменным работам не нужно заканчивать курсы, колледж или училище. Достаточно лишь появиться на стройке в составе бригады каменщиков.

https://stroi-kompas.ru/brigada-kamenshhikov/ присутствует практически на любой стройке.

Каменщик третьего разряда обладает несколько большими возможностями на рабочем месте, но чаще всего, как и каменщик второго разряда, подает кирпичи и раствор старшим рабочим по разряду. Из каменных работ, доверяемых каменщику третьего разряда, следует выделить помимо цоколя несложные простенки или перегородки, где, опять же, не требуется очень высокая точность выполнения. В редких случаях каменщик третьего разряда может выкладывать внутренние стены. Чтобы получить этот разряд, достаточно пройти краткосрочные курсы или практику в колледже/училище.

Помимо высокой точности, он выполняет кладку и с достаточно большой скоростью. Норма выработка каменщика четвертого разряда — 2 кубометра кладки в день.

Несмотря, на довольно строгие требования к каменщикам этого разряда, они зарабатывают очень неплохие деньги и практически всегда обеспечены работой.

Получить четвертый разряд каменщика можно на специальных курсах после достаточного опыта работы.

Каменщики пятого разряда помимо кладки внутренних и внешних стен также могут выполнять сложные перегородки, простенки, и углы, а также мосты и эркеры.

Равно, как и каменщики четвертого разряда, они должны выполнять свою работу с большой скоростью.

Пятый разряд вручается за достаточно большой опыт работы и после сдачи специального экзамена.

Каменщиков шестого разряда на сегодняшний день достаточно мало. Во многом, причиной этого является то, что для получения этого разряда необходим очень серьезный опыт работы (минимум 5 лет).

Однако, каменщики этого разряда могут выполнять любые каменные работы с очень большой точностью и скоростью. Каменщики 6-го разряда нередко выкладывают свыше 5 кубометров кладки за день и получают более 120 тысяч рублей.

Зарплата стоит таких трудностей

Примечания:1.

При кладке стен из пустотелых камнейбез засыпки пустот Н.вр. и Расц.

умножать на 0,85 (ПР-1).

2.Нормами предусмотрена облицовка стенодинарным или утолщенным кирпичом.

Метод ручной сварки с помощью дуги

Часть первая имеет в своем составе техническое описание и параметры соединения. Нас интересует только часть с техническими характеристиками. Но учитывайте, что поданные ниже сведенья корректны только для швов, что сделаны по стандартам ГОСТу.

Для обычной сварки дугой существует такая поэтапная технология работ:

• Первое. Подключение и настройка параметров самого сварочного аппарата.
• Второе. Вы должны установить режим «Сварка».
• Третье. Проверьте все ли необходимое, что идет в комплекте у вас под рукой.
• Четвёртое. Разъединение и обработка швов. То есть вы должны полностью подготовить метал к работе, избавить от грязи, ржавчины других негативных изменений. Для этой работы вам будет удобно использовать металлическую щетку.
• Пятое. Сам процесс сварки
• Шестое. Изделие нужно зачистить от шлака, что образуется при некоторых видах сварки
• Седьмое. Посмотрите подходить ли вам такое качество и размер шва.

Так же ЕНиР-221 дает свои рекомендации некоторым видам электродов:

• АНО-14
• ОЗС-4
• НИАТ-ЗМ
• ОЗС-21
• АНП-2
• ВСФ-75У
• ВСФ-65У
• ОЗС-18
• ОЗС-17Н УОНИ-13 85

И снова же не принимайте это как правило, это лишь рекомендация. Мастер полностью свободен в выборе того материала, что будет использовать, отечественные или импортные марки все на ваше предпочтение.

Но если вы используете марки тех электродов которых нет в перечне, то просто умножьте нормы и цены на коэффициенты, что наведены в таблицах ниже.

Ещё советуют выбирать отталкиваясь от толщины металла и формы стыка. Эти характеристики должны все же отталкиваться от диаметра электродов. Но все же диаметр может быть специально определен в тех сопутствующих бумагах к товару.

Ну а если вы хотите подварить прикоренную часть шва, то лучше ещё раз пересмотрите все правила. Соль в том, что как бы обязательной подварки там нет.

Но если специалист все же считает, что дополнительное усиление необходимо, то лучше изучите то, что мы писали ранее.

Цены на работу должны быть согласованные с таблицей, что вы видите ниже.

Вводная часть

Начнем с вводной части. ЕНиР Е22-1 говорит о том, что в нем прописаны нормы на ручную, автоматическую, механизированную дуговую сварку, а также механизированную и ручную газовую резку. Данные нормы действительны при создании или ремонте металлических конструкций зданий и сооружений. В нормах прописаны не только рекомендации по выполнению сварочных работ, но и расценки на выполнение сварки и/или дополнительных мероприятий, в том числе подготовительных.

Также нормы указывают на то, что работы должны соответствовать СНиП III-18-75 (в частности, должны соблюдаться все технические условия и требования СНиП). Дополнительно должны соблюдаться все требования по технике безопасности. Все работники, задействованные в процессе, должны четко знать и применять на практике правила безопасности. Только при соблюдении выше указанных норм работа будет считаться выполненной.

Данный ЕНиР предназначен для работы с углеродистой, низколегированной и конструкционной стали. Возможна работа с любыми стальными конструкциями, изготовленными из выше указанных типов сталей. Сказанное выше не относится к главе 2 и главе 4, которые вы можете прочесть ниже.

ЕНиР рекомендует выполнять сварку деталей, предварительно скрепив их между собой с помощью болтов или прихваток. Требование не обязательно и может быть изменено. Выполнение прихватки не входит в общую стоимость работ и для ее выполнения не учитывается потраченное время. Так что изготовление прихваток нормируется отдельно. Проварка сделанных ранее прихваток не оплачивается.

Также в нормах указано, что рабочие должны самостоятельно переносить все сварочное и дополнительное оборудование на расстояние не более 100 метров. В таком случае перенос дополнительно не оплачивается. Работники должны переносить также кабели, шланги, баллоны с газом и так далее. Если комплект оборудования весит менее 50 килограмм, то работник перевозит его вручную на тележке, а если больше 50 килограмм, то с помощью специального крана.

Если необходимо обслужить газогенератор (например, заправить его), то эта работа поручается машинисту. То же самое при обслуживании сварочных аппаратов, имеющих двигатель внутреннего сгорания. Если данная работа поручена сварщику, то она должна дополнительно оплачиваться.

Также доплата гарантируется сварщикам, работающим в неудобном физическом положении. Чем труднодоступнее место сварки, тем оплата больше. Меньше всего оплачивается работа на приставной лестнице, на траншее, на строительных лесах, при работе лежа. Больше всего оплачивается работа, выполненная с применением страховочных тросов.

Среди рекомендуемых швов есть нахлесточные, стыковые, угловые и тавровые. Их можно выполнять в нижнем, потолочном, вертикальном и горизонтальном положении. Для некоторых типов дуговой сварки есть конкретные рекомендации по типу шва и положению сварки.

Все нормы имеют рекомендательный характер. Возможна их корректировка исходя из условий работы, сложности сварки и опыта сварщика. Тем не менее, лучше соблюдать большую часть норм, чтобы не совершить ошибок, увеличивающих объемы бракованных изделий. Также соблюдение норм гарантировано избавит сварщика от проблем с проверяющей комиссией. Проверяющая комиссия может проверить профессиональные навыки любого сварщика, если усомнится в них.

Итог

Опыт при работе с такой сваркой просто необходим. Мы не стали глубоко залазить в дебри параметров цен, таймнга и качества шва. Мы не рассказали про специальные виды работ, как например сварка труб, или конкретные виды работ.

Для освещения такой темы нужно целая статья, а у нас к сожалению нет такого количества времени . То что написали мы самое главное и основное из характеристик дуговой сварки.

Конечно вам будет очень полезно прочесть документ не в сокращении, а полностью, он общедоступен в интернете. Если вы когда-либо занимались дуговой сваркой пишите нам, расскажите про свой опыт, поделитесь своими наблюдениями.

Это может быть полезно для новичков. Вдохновения в работе!

Похожие записи:

Как открыть почтовый ящик без ключа, не ломая замок? Пандус для инвалидов Морозоустойчивые бассейны azuro (чехия) Подшивка карнизов крыши Какой кабель использовать для разводки интернета в доме Срок ответа на обращения граждан в управляющую компанию