Устройство полусухой стяжки пола

Механизированная стяжка пола плюсы и минусы

Основными компонентами полусухого стягивающего слоя для пола являются цемент, песок и волокна для армирования. Применение такой технологии позволяет сформировать ровную поверхность без больших затрат времени и финансовых средств.

Особенностями рассматриваемого типа стяжки является сравнительно небольшие сроки приобретения необходимых физических свойств. Если стягивающие слои, изготовленные по «мокрой» технологии, позволяют производить работы по истечении двух-четырех недель, то с полусухими стяжками можно работать через четыре дня.

В результате потребитель получает монолитную основу для изготовления пола, практически не поддающаяся изменению конфигурации.

Схема пола с применением технологии полусухой стяжки

Плюсы полусухой стяжки пола

К основным преимуществам стягивающих слоев, изготовленных по рассматриваемой технологии, специалисты относят следующие факторы:

• Для изготовления стяжки полусухого типа требуется минимальное количество воды. Это позволяет максимально сократить время высыхания стягивающего слоя, а также предоставляет возможность быстрого проведения работ по выравниванию монтируемой поверхности;
• Применение «полусухой» технологии изготовления стягивающего слоя позволяет получить практически идеально ровную поверхность. Как правило, для финишного выравнивания применение самовыравнивающих жидкостей не требуется.

Применение технологии полусухой стяжки позволяет получить практически идеально ровную поверхность

• Составляющие компоненты «полусухих» смесей позволяют получить поверхность, которая практически не дает усадок в процессе высыхания, а также не предрасположена к появлению трещин;
• Благодаря наличию армированных волокон, полусухая стяжка пола плюсы и минусы которой позволяют применять ее для создания напольных покрытий в зданиях различного назначения, укладывается на поверхность минимальным слоем, что не влияет на прочность, сопротивляемость к механическим воздействиям и способность выдерживать механические воздействия определенной интенсивности;
• Применение армирующих составляющих в составе рассматриваемого типа позволяет значительно уменьшить ее массу. Применение такого технологического решения позволяет значительно снизить уровень нагрузки на несущие конструкции здания. Стягивающие слои, изготовленные из песка и цемента, не позволяют получить таких возможностей.

Основные преимущества полусухой стяжки пола

Также необходимо отметить тот факт, что в процессе изготовления рассматривающего стягивающего слоя не следует опасаться просачивания влаги, содержащейся в приготовленной смеси, в помещения, расположенные ниже.

Укладывается полусухая стяжка для пола, плюсы и минусы которой должны быть приняты к сведению мастером, в большинстве случаев с использованием специальных механических средств, облегчающих проведение всего комплекса работ, а также способствующих изготовлению поверхности высокого качества.

Специальная затирочная машина для создания ровной гладкой поверхности

Стяжку полусухого типа можно укладывать на перекрытия из дерева (в строениях старых проектов), поверхности из бетона, хорошо уплотненный грунт из песка или песка с добавлением гравия. Для придания стяжке рассматриваемого типа большей прочности часто применяется армирование металлической сеткой, или добавление в состав смеси фиброволокна.

Минусы полусухой стяжки пола

Наряду с несомненными преимуществами, стягивающий слой, изготовленный по полусухой технологии, имеет и свои недостатки. К их числу специалисты относят:

• Пониженная текучесть рабочей массы. В связи с этим, для замешивания смеси требуется применение особого инструментария;
• Изготовить полусухую стяжку вручную довольно не просто. Качественное выполнение мероприятий по укладке смеси зависит не столько от высокой марки применяемого состава, сколько от предусмотренного и безусловного соблюдения требований ее изготовления и укладки. Практика показывает, что стремление изготовить раствор, который будет более жидким и текучим, путем добавления в него избыточного количества воды, приводит к нежелательным последствиям в виде некачественного покрытия пола, и дополнительным материальным затратам;
• Уложенная полусухая стяжка для пола, плюсы и минусы которой способствуют ее широкому применению, чувствительна к воздействию влаги. Если вода попадает на поверхность стягивающего слоя полусухого типа, в котором процесс гидратации полностью на закончен, по причине недостачи влаги, то это способствует дальнейшему набуханию цемента и появлению трещин.

Технология укладки полусухой стяжки

Пример укладки полусухой стяжки на утеплённую поверхность

Существуют следующие технологии укладки полусухой стяжки:

• стандартная – смесь укладывается на подготовленное основание из грунта или инертных материалов, из бетонных плит перекрытий или из старого древесного покрытия;
• плавающая – для устройства дополнительной гидроизоляции укладка производится на противофильтрационное покрытие, например, полиэтиленовую пленку;
• теплоизоляционная и шумоизолирующая – в качестве подложки используют тепло- и звукоизоляционный материал.

Рассмотрим стандартную технологию укладки полусухой стяжки.

Подготовка основания пола

Подготовка основания – это важный этап в формировании пола. Необходимо отнестись к этому процессу ответственно.

Если основанием служит грунт, то нужно удалить весь плодородный слой земли. Гумус является сыпучей и рыхлой почвой, которая со временем разлагается в связи с содержанием в ней органических элементов (трав, кустарников, корней). Такой грунт неустойчив. Неизбежное изменение объемов слоя земли в результате перегнивания растений, может привести к деформации, разрушению и проседанию цементно-песчаной стяжки.

Оставшийся грунт уплотняется с помощью трамбовки. Такой инструмент можно сделать самостоятельно, посмотрев следующее видео:

Если в качестве основания для стяжки выступает плита перекрытия или старый бетонный пол, то требуется очистить пространство от мусора и обеспылить поверхность с помощью промышленного или бытового пылесоса. Следует устранить серьезные неровности основания с помощью самовыравнивающихся смесей, грунтовок или клеевых составов.

Чтобы компенсировать изменения объемов готовой стяжки пола из-за вариации температурных и влажностных характеристик, по периметру наклеивают демпферную ленту.

Монтаж маяков

Задача этого этапа состоит в том, чтобы определить отметку нулевого пола и выставить маяки для последующей ровной укладки стяжки из цементно-песчаной смеси.

Требуется установить направляющие на опоры и выровнять маяки в плоскости по нулевому уровню пола. Укрепить опоры путем нанесения дополнительного раствора сверху маяков. Дать смеси застыть. Еще раз проверить горизонтальность установки направляющих.

Как правильно установить маяки смотрите на видео:

Приготовление раствора

Пример состава полусухой стяжки с фиброволокном

Для приготовления цементно-песчаного раствора можно использовать готовые смеси в мешках или самостоятельно смешать все компоненты.

Делается раствор в пропорции 1:4 — одна часть цемента к четырем частям песка.

Для этого сначала в бетономешалку выливается 10 литров воды, затем засыпается 4 совковых лопаты чистого песка без примеси глины. На следующем этапе необходимо засыпать ведро цемента объемом 10 литров. Лучше использовать цемент марки не ниже М400. Требуется выждать 3–4 минуты, чтобы все компоненты раствора тщательно перемешались, а затем в бетономешалку добавить оставшиеся 8 лопат песка. В результате получается полусухой готовый раствор цементно-песчаной смеси.

Подробная инструкция по приготовлению раствора для полусухой стяжки приведена на видео:

Армирование стяжки пола с помощью фиброволокна

В качестве армирующего материала можно использовать полипропиленовую фибру. Этот компонент наделит стяжку дополнительными положительными характеристиками:

• добавит гладкости и ровности поверхности стяжки;
• уменьшит усадку и не допустит образование трещин;
• увеличит прочность конструкции без применения металлической сетки;
• повысит скорость твердения раствора и набора его прочности.

Укладка полусухой стяжки с фиброволокном видео:

Бетонирование пола

Укладка готового раствора производится поступательно путем заполнения полусухим цементным раствором пространства между направляющими маяками и последующем выравниванием его с помощью правила. Скользим правилом по направляющим маякам и разравниваем цементный раствор так, чтобы поверхность стяжки оставалась целостной и ровной, без выпуклостей и впадин. Если раствора не хватает в определенном месте, добавляем его мастерком и снова выравниваем уложенную смесь правилом. Такое основание пола, затвердев, сформирует монолитную конструкцию.

После того как монтаж стяжки завершен необходимо выждать 12–24 часа. Затем можно делать шлифовку поверхности стяжки шлифовальной машинкой, дисковой затирочной установкой или вручную.

Как сделать полусухую стяжку пола своими руками смотрите на видео:

Этапы обустройства механизированного типа

Комплекс процедур в рамках данного процесса состоит из таких обязательных операций:

• выполнение общих подготовительных работ: демонтаж прежнего покрытия, заделка крупных дефектов — выбоин, больших трещин и вывоз мусора;
• подготовительные работы для ПСП: обеспыливание, очистка поверхности, грунтовка для обеспечения адгезии, укладка изоляционных материалов: влаго-, тепло- и звукозащита;
• установка демпферной ленты по общему периметру комнаты, с целью образования компенсационного шва, чтобы нейтрализовать возможные деформаций естественного характера при расширении/сокращении конструкции пола;
• вынос отметок пола в чистоте и «0»-уровня;
• установка маячков;
• подготовка рабочей смеси и подача ее пневмонагнетателем в рабочую зону;
• распространение смеси по общей поверхности с трамбовкой виброрейкой;
• выполнение окончательной обработки с операциями по уплотнению, устранению пустот и шлифовкой, с применением шлифмашинки дискового типа;
• выполнение усадочных швов по проектной схеме.

Проектом строительства могут быть определены дополнительные работы, например, по усиленному армированию сеткой или укладке теплопередающих систем в конструкцию «теплый пол».

Плюсы полусухой стяжки

Такой вид стяжки обладает достаточным количеством достоинств, давайте их рассмотрим.

Быстро затвердевает

Так как воды в составе раствора используется мизерное количество, испарение жидкости происходит очень быстро. Уже через пару часов можно передвигаться для корректировки по поверхности стяжки, при условии использования специальной рабочей обуви с широкими накладками. Таким образом, процесс занимает гораздо меньше времени.

Высыхает стяжка, сделанная таким образом, очень быстро

Сутки спустя можно начинать ходить по поверхности в обыкновенной обуви, а меньше чем через неделю есть возможность приступить к выкладыванию покрытия – плитки или линолеума

Обратите внимание, что менее влагоустойчивые материалы можно класть не ранее, чем через 10 дней

Нет трещин от усадки

Также из-за небольшого количества в растворе жидкости повышается качество при затвердевании – когда вода испаряется, происходит естественная усадка, приводящая к образованию трещин. Так как в полусухой смеси жидкости очень мало, то и риск появления подобных дефектов будет существенно ниже.

Препятствует этому особый компонент, который в обязательном порядке содержится в механизированной стяжке – это пропиленовая фибра, некрупные полиэтиленовые волокна. Их распределение по смеси позволяют более качественно сцепить частички состава.

Трещин от усадки не будет

Быстрый монтаж

За счет использования современной техники и снижения количества вынужденных простоев можно выполнять механизированную стяжку существенно быстрее по сравнению с ее ручным вариантом. Если брать в расчет бригаду рабочих примерно в пять человек, то за одну смену можно уложить до 250 квадратных метров стяжки таким методом. Одна квартира обрабатывается полностью всего за день!

Для сравнения – мокрый метод займет неделю, с учетом все тонкостей и особенностей приготовления раствора и монтажа.

Механизированная стяжка пола предполагает относительно быстрый монтаж

Нет нужды в выравнивании основания

Учитывая, что до высыхания по стяжке потребуется пройтись для шлифовки затирочной машиной, получается достаточно ровная поверхность, на которую после высыхания можно без дополнительной проработки класть любое дальнейшее покрытие, будь то ламинат, плитка, линолеум или что-либо еще.

Выравнивать поверхность перед механизированной стяжкой нет нужды

Работа автоматизированная и нетрудоемкая

Применение современных технологий позволяет транспортировать, готовить раствор и шлифовать достаточно быстро. Использование пневмонагнетателя с системой шлангов приводит к тому, что процесс идет равномерно, быстро и достаточно просто, а конечное качество превосходит все ожидания. Ключевой показатель – автоматизация процесса.

Процесс можно полностью автоматизировать – и это один из главных плюсов такого метода

Чистота в помещении

Положительный момент – приготовление раствора для данного вида стяжки производится вне помещения, поэтому будут отсутствовать загрязнения в виде цементной пыли и брызг.

Виды потенциальных работ

Если хозяевами запланирована стяжка пола самостоятельно, то сначала необходимо узнать о видах такого покрытия. Они различаются способом изготовления, числом слоев, типом соединения с основанием.

Способы изготовления

Все разновидности имеют довольно большие отличия.

Мокрая

Эта стяжка — традиционная, классическая песчано-цементная смесь. Ее можно сделать самостоятельно. Или приобрести готовый сухой состав. Основа может быть разной: как цементной, так и гипсовой. Поверхность пола заливают привычным способом, потом выравнивают по установленным маякам. Если для стяжки используют цемент с песком, то поверхность ее армируют. В этом случае для набора прочности слою необходимы 28 дней, это и есть главный недостаток «мокрого дела».

К мокрым методам по праву относится и другой вид — самовыравнивающиеся смеси. Их особенность — нанесение слоя минимальной толщины: от 0,5 до 20 мм. Технология, по сравнению с классикой, максимально проста. Сначала раствор полосами выливают на поверхность, а после его самостоятельного распределения удаляют пузырьки, проходя по наливному полу игольчатым валиком.

Сухая

Данный вид стяжки делают без использования растворов. Ее еще называют сборной. Это листы больших размеров, их толщина — 15-20 мм. Их укладывают на подготовленное основание. Использующиеся материалы — фанерные, гипсоволоконные или древесно-стружечные плиты. Чтобы обеспечить теплоизоляцию помещения, их кладут на керамзитовую подсыпку. Слой ее может быть довольно толстым.

Эту технологию выбирают для деревянных оснований, если полы квартиры имеют очень большой перепад высот, когда перекрытия старого здания недостаточно надежны. В самых тяжелых случаях плиты из ДСП или фанеры укладывают и крепят на лаги. Преимущества сухой стяжки — простота, скорость, легкость материалов, полное отсутствие в комнате «цементной грязи».

Полусухая

Это относительно новая технология. Особенность такой стяжки — минимальное количество воды в растворе: ее добавляют ровно столько, чтобы увлажнить цемент. Благодаря такому подходу удается избежать долгого перерыва в работе, который требуется для застывания жидкого бетона. На следующий день по полу уже можно ходить без опаски. Финишное покрытие разрешено укладывать через неделю. Метод несколько сложнее, чем традиционный вариант.

В эти растворы обязательно добавляют пластификаторы, которые придают густой смеси недостающую подвижность. Другой, почти обязательный, компонент — базальтовое или полипропиленовое фиброволокно, заменяющее арматуру, часто присутствующую в мокрой стяжке. Этот материал легок, но значительно улучшает износостойкость, прочность пола.

Количество слоев

В этой классификации всего два способа.

Однослойные

Один слой — самый простой вариант. В некоторых зданиях саму стяжку превращают в финишное покрытие. Речь идет о гаражах, мастерских, о других нежилых помещениях. В этом случае раствор заливают сразу на требуемую толщину.

Двухслойные

Нередко одному слою предпочитают два. Первый слой выравнивает поверхность, или, наоборот, создает необходимые уклоны. Для него используют обычный песчано-цементный раствор. Этот бетонный пласт называют черновой стяжкой, на которую уже можно производить укладку керамогранита либо плитки.

Название второго слоя — чистовая стяжка. Ее предназначение – придание поверхности идеальной гладкости. Такого пола требует ковролин, ламинат, паркет и т. п. Для чистовой стяжки полов без уклона чаще используют другой вариант — материал-профессионал — самовыравнивающуюся смесь. С ее помощью получить поверхность без единого дефекта проще всего.

Соединение с основанием

Стяжка — технология, использующаяся для любого вида оснований. Ее успешно используют на грунте, дереве, бетоне. Для каждого материала необходим свой вид соединения. Основных типов — два.

Связанная, сплошная

Этот слой прочно связывается с «основательным». Самый простой пример — бетонная стяжка и аналогичные перекрытия. Однородность материалов гарантирует оптимальное сцепление, а значит, максимальную прочность.

Плавающая

Такой метод используют, когда необходима тепло- и/или звукоизоляция. В этом случае на основание сначала укладывают гидроизоляционный слой, обязательно с заходом материала на стены, затем какой-либо утеплитель.

Описание приготовления полусухого раствора

Метода наполовину сухой смеси для выравнивания напольной поверхности подразумевает использование плотной полусухой песчано-цементной смеси и армирующих конструкций.

Согласно данной технологии приготовление раствора выполняется полусухим способом. При этом пропорции песка и цемента в нем такое же, как в традиционном составе для стяжки, а вот количество воды намного меньше.

Смесь для стяжки марки 150: смешиваем цемент М400 с чистым мытым и сеяным песком без глины в пропорции 1 (цемента ведро) к 3 (ведра песка). Эти пропорции всегда указываются на упаковке конкретной марки цемента.Также в раствор добавляется фибра (фиброволокно) 800 грамм на 1 м3 стяжки.

Вес полусухой стяжки в зависимости от толщины

1. Сначала смешивают цемент с песком.
2. Отдельно смешивают воду и фиброволокно.
3. В готовую смесь песок+цемент и добавляют воду с фиброй.

Раствор вымешивается до такой степени, чтобы можно было сформировать шарики. Благодаря своей консистенции подобные компонентные составы не заливают, а засыпают на основание. Строительная смесь набирает прочность за счет использования металлизированной сетки или фибры из полиэтилена.

Раствор для полусухого выравнивания приготавливают с применением специальных машин, которые по устройству и принципу действия аналогичны традиционным бетонным смесителям.

Чем хороша полусухая стяжка и какие у нее недостатки?

Данная технология имеет немало плюсов по сравнению с жидкими растворами:

1. Главным плюсом данной технологии является о, что для приготовления раствора нужен минимальный объем воды в процессе замешивания. Благодаря этому нет необходимости использовать в работе резиновые перчатки и контактировать с раствором.
2. Еще одно достоинство смеси — его консистенция. Так как раствор не течет, то возможность затопления этажей снизу практически равна нулю. При заливке жидкой смеси влага нередко проникает в перекрытия между этажами, что может вызвать недовольство соседей с нижних этажей.
3. Кроме этого, время высыхания стяжки значительно сокращается, снижая тем самым сроки выполнения работ. При этом достигается идеальная гладкость поверхности, что позволяет укладывать материалы финишной отделки (ламинат, ковролин, паркет, линолеум, керамическую и виниловую плитку), минуя предварительную подготовку. Пустоты и щели на поверхности убираются с помощью затирочной машины.
4. Еще одно неоспоримое преимущество полусухой стяжки — отпадает необходимость гидроизоляционного слоя. Структура материала такова, что создает на поверхности пола водонепроницаемый слой, полностью исключающий протечки.
5. Массовая доля жидкости в полусухом растворе составляет третью часть от общего объема. Этого количества воды вполне достаточно для процесса гидратации цемента, при этом поверхность очень быстро сохнет. Спустя всего четыре дня стяжка готова к укладке финишного напольного покрытия.
6. Также стоит учесть, что, несмотря на относительно небольшую толщину, полусухое выравнивание обладает высокой сопротивляемостью к ударам и другим механическим повреждениям. Это обусловлено наличием в составе смеси армирующего волокна. Сравнительный анализ полусухой и классический стяжки из цемента и песка показывает, что традиционная смесь оказывает значительно большую нагрузку на строительные конструкции, так как легкие армирующие элементы в ней отсутствуют.

Без минусов тоже не обошлось:

1. Недостаток, который одновременно является и достоинством — это консистенция строительной смеси. Поэтому приготовить полусухой раствор без применения специального оборудования не получится.
2. Также новизна данной технологии затрудняет поиски квалифицированных мастеров, способных качественно выполнить монтаж полусухой стяжки.
3. К тому же портландцемент дорогих марок легко испортить, добавляя воду привычным способом в стремлении добиться идеально ровного основания.
4. После окончания монтажа сухой стяжки категорически запрещается поливать поверхность водой. Это приведет к тому, что в покрытии неизбежно образуются трещины и деформации. Поэтому без достаточных практических навыков не получится выполнить работу качественно.

Приготовления раствора

Подбор ингредиентов для полусухой стяжки очень ответственный момент, от которого зависит ее качество.

Прежде всего – в качестве связующего для такой смеси нужно приобрести портландцемент марки не ниже 400Д20. Лучшим наполнителем является речной или промытый карьерный песок. Понадобятся также специальные компоненты, улучшающие пластичность добавки. Лучшим вариантом приготовления рабочей смеси будет использование бетономешалки. Ее можно взять в аренду или изготовить самостоятельно из подручных материалов.

Требования к компонентам

Заготавливаемый песок нужен с модулем крупности не более 2,5, при этом максимально допустимая степень загрязнения глинистыми включениям не должна превышать 3 %. Случайные включения органических остатков или торфяных включений должны тщательно удаляться перед использованием. Естественная влажность песка не регламентируется, хотя от этого зависит количество воды в смеси. Это связано с тем, что перед использованием песок просеивается на сетке.

При закупке цемента следует обращать внимание на целостность упаковки и дату изготовления материала, поскольку он имеет ограничения по сроку хранения. При приобретении портландцемента марки 500Д20 при прочих равных условиях будет получена бетонная смесь марки М350, пригодная для эксплуатации в тяжелых условиях

Вода для приготовления раствора берется из питьевого водопровода, поскольку в случайных водоемах она может содержать в себе органические включения. При вынужденном использовании неочищенной воды лучше сделать лабораторный анализ на предмет возможности использования. Применение некачественного раствора может привести к непредсказуемым последствиям.

Приготовление

Сухой состав готовится в бетономешалке тщательным перемешиванием компонентов без воды в соотношении песка к цементу 3 : 1. Только при получении однородной массы туда же добавляется вода. Перед ее внесением в ведро нужно добавить до 80 грамм армирующего элемента, которым является фибровая стружка.

Приготовленная масса должна хорошо формироваться в плотный комок, сохраняющий свою форму, а при сжатии вода из него не должна выделяться.

Количество бетона на стяжку легко рассчитать, умножив толщину слоя на площадь пола в помещении, где выполняется стяжка. Так, при ее максимальной толщине в 5 см на один квадратный метр понадобится 0,05 кубометра бетона, то есть для помещения площадью 24 квадратных метра потребность составит: 24 х 0,05 = 1,2 кубометра бетона. Для приготовления такого количества нужно использовать 1,2 : 4 х 3 = 0,9 куба песка и 0,3 – цемента. Не более, поскольку в составе смеси не учтен объем воды, который зависит от влажности песка и фактическая толщина слоя.

Следует помнить! Стабильное состояние раствора сохраняется в течение 1,0 – 1,5 часа. Далее он начинает загустевать и быстро становится непригодным к применению.

Сколько стоит укладка полусухой стяжки

Несмотря на простейшую технологию изготовления такого выравнивающего покрытия, многие застройщики предпочитают ее исполнение приглашенными специалистами. Здесь есть определенный резон, потому, что потребуется большое количество приспособлений, инструмента и специфического оборудования, которое нет смысла приобретать. Ведь в следующий раз все это может понадобиться спустя десятки лет. А аренда оборудования тоже стоит немалых денег.

Поэтому цена за метр работы в размере 450 – 550 рублей с гарантированным качеством, часто не представляется чрезмерной.

Из изложенного выше очевидно, что устройство этого элемента пола не представляет никаких сложностей для самостоятельного исполнения. Решающим фактором здесь является правильный подбор материалов, особенно это касается цемента и песка.

При этом можно сэкономить практически месяц драгоценного летнего времени, лучшего периода для строительных работ. Руководствуясь изложенным, вы можете с успехом справиться с такой работой.

голоса

Рейтинг статьи

Пошаговая инструкция

Технология устройства полусухой стяжки включает:

1. Подготовку основания.
2. Вынесение отметки чистого пола.
3. Укладку гидроизоляции, демпферной ленты (дополнительно звукоизоляции, утеплителя, паронепроницаемых мембран).
4. Установку оборудования.
5. Приготовление и подачу смеси к месту монтажа.
6. Формирование маяков из готового раствора или реек.
7. Укладку стяжки на расчетную толщину, выравнивание поверхности с помощью правила.
8. Затирку, удаление маяков и уплотнение плоскошлифовальной машиной.
9. Нарезку компенсационных швов.
10. Уход.

Подготовка

Полы очищаются от мусора. Все предметы, мешающие работе, выносятся из помещения. Должны быть смонтированы все коммуникации, радиаторы отопления и другое оборудование, при установке которых возможно повредить покрытие.

Рекомендуемая температура проведения работ не ниже +5°С. Пока бетон не наберет 50% прочности, нужно поддерживать положительную температуру.

Разметка

Проводится нивелиром, лазерным или водяным уровнем. Горизонтальная линия отмечается карандашом на стене. В пределах одной комнаты разметка должна сходиться в 1 точке. В других помещениях уровень пола согласовывается с заказчиком и может отличаться.

Устройство подстилающих слоев

Техническая гидроизоляционная пленка укладывается с нахлестом не менее 100 мм, стыки проклеиваются скотчем. Проводится утепление и звукоизоляция. Монтируются трубки «теплого пола», которые закрепляются в соответствии со схемой укладки к арматурным сеткам или с помощью бобышек.

По периметру комнаты, вокруг колонн, фундаментов приклеивается демпферная звукоизоляционная лента толщиной от 4 мм из вспененного полиэтилена, изолона или других аналогичных материалов. Она эффективно гасит ударные шумы, а также компенсирует температурные деформации покрытия.

Монтаж маяков

Рейки или полосы из быстротвердеющего раствора укладываются вдоль длинной стены на расстоянии 50 см с шагом 1,5-2 м. После выравнивания металлические профили извлекаются, швы заполняются раствором, поверхность затирается.

Приготовление раствора

При небольшом объеме работ смесь можно приготовить самостоятельно. Сначала соединяются сухие компоненты, затем небольшими порциями добавляется вода. Массу нужно перелопатить несколько раз в сухом и увлажненном виде.

Пропорции для изготовления смеси:

• цемент М400-М500 — 1 часть или 1 мешок;
• чистый песок средней крупности (влажность естественная) — 3 части или 30 лопат;
• вода — из расчета В/Ц=0,3 или 15 л на данный объем смеси;
• фиброволокно — 35-40 г на м2 пола (при слое раствора 50 мм) или 70-80 г на ведро воды;
• пластификаторы — по инструкции.

Если приготовление проводится в бункере, масса перемешивается около 3 мин, после чего подается к месту укладки. Максимальное время транспортировки раствора — 5 мин.

Заливка стяжки, выравнивание, шлифовка

Смесь равномерно раскладывается и выравнивается правилом с опорой на маяки. Шлифовка начинается сразу же, до начала схватывания раствора. В проемах и на площадях свыше 30 м2 нарезаются деформационные швы толщиной 4 мм высотой не менее 1/3 толщины стяжки.

Уход

Для скорейшего набора проектной прочности стяжка нуждается в уходе. Он заключается в увлажнении и предотвращение пересыхания в течение 3 дней. Если в помещении сухой воздух, поверхность накрывается пленкой.

Через 3 дня можно ходить, но не допускаются точечные нагрузки — установка лесов, стремянок и т.д. За 10-12 дней покрытие набирает достаточную прочность, чтобы воспринимать расчетные механические нагрузки. Возможна укладка облицовочной плитки. Паркет и доска монтируются не ранее, чем через 20 дней, когда основа хорошо просохнет.

Одноуровневая стяжка — стандарт для квартир?

Когда хозяин квартиры видит в смете количество требуемого для стяжки материала (а это в среднем 120 — 160 мешков смеси для площади в 50 м2), у него возникает подозрение. А не завышены ли объемы работ? Существуют же дизайнерские решения с несколькими уровнями пола — почему бы не обыграть это, отказавшись от лишних слоев стяжки?

И терпеливому прорабу или дизайнеру приходится в очередной раз развенчивать мифы о рациональности разноуровневых интерьеров и стяжек.

Миф 1 — перепад сантехнический

От некоторых мастеров до сих пор можно услышать, что уровень пола в ванной и туалете необходимо устраивать на 2 – 2,5 см ниже, чем в остальных помещениях. Цель: дать возможность хозяевам квартиры отреагировать на течь, пока вода не начала проникать в коридор и комнаты.

От этого подхода отказались давно, когда поняли, что надежность полимерных сантехнических труб и фитингов достаточно высока, чтобы не портить эстетику квартиры перепадами уровней. В СНиП’е 2.03.13-88 речь идет не об обязательном занижении пола в ванной, а о наличии порожков между санузлами и смежными помещениями.

Рис. 6. Один из вариантов порожка между полами ванной и прихожей, выполненными в одном уровне.

Миф 2 — ступенчатая стяжка для экономии на материалах и объемах работ

Идея возникла из простого соображения: а что, если сделать несколько стяжек, каждая из которых имеет минимальную для выравнивания толщину? Например, общая зона (прихожая, санузлы, кухня, столовая) — это уровень I, а приватная (спальни, кабинеты) — уровень II.

Эстетически и эргономически такое решение оправдано в одном случае: если приватная и общая зоны не разделены дверными проемами. То есть, если мы имеем дело с квартирой-студией.

Миф 3 — дизайнерское обыгрывание значительного перепада

Как и сантехнический перепад, данный казус потерял свою актуальность. Когда встречается настолько большой разброс отметок по бетонному основанию, применяют сухие стяжки, либо выравнивание по слою теплоизоляционных плит. Это не перегружает межэтажные перекрытия толстым слоем бетона и значительно ускорять отделочные работы.

Миф 4 — перепад уровня стяжки из-за разницы в толщине покрытий

Еще лет 10 – 15 назад считалось в порядке вещей выравнивание неровной основы под плитку клеевым слоем 1.0 – 2,0 см. Сегодня, когда стяжка пола стала специализацией серьезных строительных компаний, стандарты качества строже. Средняя разница между слоями «клей + плитка» и «подложка + ламинат» составляет 0 — 2 мм и скрывается компенсирующими порожками.

Если же в отделке смежных помещений используются материалы с большой разницей в толщине (например, паркетная доска 15 мм и виниловая плитка 3 мм), нивелировка двух чистовых поверхностей осуществляется за счет слоя наливного пола под более тонкое покрытие.

Состав смеси и требования к сырью

Хорошие тепло- , звуко- и гидроизоляционные характеристики формируемого покрытия обусловлены его составом. Для приготовления раствора для полусухой стяжки используются:

• вода, вводимая в ограниченном количестве. Готовая смесь должна быть похожа на влажный песок. Воду следует брать из питьевого источника;
• цемент. Используется М 500, обладающий достаточными прочностными характеристиками. От его свойств напрямую зависит срок службы формируемой стяжки. При покупке следует убедиться в целостности упаковки и проверить сроки изготовления;
• песок. Добавляется крупнозернистый без примесей грунта и глины с максимальным модулем крупности 2,5;

Цемент и песок – основные компоненты

• пластификатор;
• полипропиленовое фиброволокно, выполняющее армирующую функцию. Благодаря данному компоненту повышается прочность и эластичность состава, снижается риск растрескивания в процессе высыхания. Готовое покрытие лучше выдерживает ударные и динамические нагрузки.

Полипропиленовое фиброволокно придаёт нужные свойства

Похожие записи:

Выбираем сварочный аппарат для дачи: недорогой, но производительный Баня с электрокаменкой: строительство, отзывы, особенности Кто построил московский кремль Как правильно выбрать и установить фильтр аквафор морион Как сделать вибростол для тротуарной плитки своими руками Меловые маркеры: чем отличаются, как пользоваться и для чего нужны