Выбираем краску по металлу

Рекомендации для лучшего засыхания

Чтобы морозостойкие краски по металлу высыхали быстрее, можно воспользоваться устройствами, нагревающими воздух на небольшом расстоянии. Подойдут не только специальные приспособления, но и бытовые приборы (например, фен).

Надо предварительно подготовить поверхность. Придется удалить с нее прежнее покрытие. Затем металлическое изделие обрабатывают специальными приспособлениями.

Подойдут:

• пескоструйная машинка;
• наждачная бумага.

При наличии неровностей используют шпаклевку.

В дождливую или снежную погоду работать не получится. Осадки не дадут зимней краске по металлу высохнуть.

Работать нужно лишь с сухим и чистым материалом. Пыль, грязь и плесень убирают с помощью щетки.

Если работы проводятся в неотапливаемом помещении, можно ускорить процесс высыхания с помощью переносного обогревателя, сохнет краска быстрее под воздействием тепла.

Виды красок (краткие описания, плюсы и минусы)

Вариантов, чем покрасить столбы для забора и остальную часть металлической поверхности, на строительном рынке представлено много. Сложно выбрать оптимальный вид без знания особенностей каждого. Поэтому следует сначала изучить свойства и преимущества разных типов, отличаются они по составным элементам.

Важными критериями выбора являются:

• Высокий уровень сцепляемости с металлом;
• Стойкость к сменам температурных показателей;
• Устойчивость к воде.

Вариантов, чем покрасить столбы для забора и остальную часть металлической поверхности, на строительном рынке представлено много.

Кузнечная краска

Считается лучшим выбором для металла, выделяется своей повышенной устойчивостью к механическим нагрузкам и влажности, а также химическим веществам. Долговечный слой, противостоит ультрафиолету, снежку и иным факторам, которые присуще улице.

Покрытие просыхает уже через 60 минут после окрашивания, если температурные показатели держаться в пределах 20-25 градусов. Однако стоимость вида высокая.

Считается лучшим выбором для металла, выделяется своей повышенной устойчивостью к механическим нагрузкам и влажности, а также химическим веществам.

Молотковая краска

Краска для забора из металла порошковая выделяется созданием на поверхности рисунка, схожего с чеканкой. Создается особо прочная сцепка с основанием, при желании удалить слой потребуется использовать специальные смывающие средства.

Состав густой по консистенции, поэтому наносить краску на мелкие детали трудно, а если оставить участки не прокрашенными, то на них может появиться коррозия. Профессионалы советуют делать толстый слой покрытия, инструментами берется валик либо кисть для трудных зон.

Создается особо прочная сцепка с основанием, при желании удалить слой потребуется использовать специальные смывающие средства.

Акриловая краска

Средства на основе акрила считаются хорошим вариантом для металла. Они выдерживают ультрафиолетовой воздействие, влияние влаги, смену температурных показателей. Яркость и красота цвета сохраняется длительное время.

Отличается эластичным свойством, поэтому не растрескивается, безопасная по составу. Широкая палитра цветов дает возможность подобрать желаемый вариант без проблем. Представлены: черные, белые, серые, зеленые, красные, коричневые, золотые, серебристые и иные оттенки.

Они выдерживают ультрафиолетовой воздействие, влияние влаги, смену температурных показателей.

Резиновая краска

Данный тип служит подтипом акриловых составов на водной основе. После просушки на основании появляется эластичный слой, который отталкивает влагу и загрязнения. Легкость распределения по поверхности, а также быстрота просушки (обычно процесс длиться пару часов), сделали краску отличным вариантом для ограждений.

Высокий уровень эластичности помогает слою не покрываться трещинками во время эксплуатации. Состав не оказывает вреда на здоровье человека, экологию.

После просушки на основании появляется эластичный слой, который отталкивает влагу и загрязнения.

Алкидная краска

Если ограждение сделано из черного, цветного либо оцинкованного материала, то алкидный тип может стать хорошим решением. Для этих оснований отмечается высокий уровень сцепляемости. Но повышенное температурное воздействие оказывает отрицательное влияние на целостность слоя, и краска может разрушаться. Этому процессу могут способствовать активные солнечные лучи.

Если ограждение сделано из черного, цветного либо оцинкованного материала, то алкидный тип может стать хорошим решением.

Масляная краска

Масляный тип в последнее время не считается хорошим составом, современные средства выгодно выделяются на его фоне. Причиной служат следующим минусы:

• Длительный этап просушки;
• Неприятный запах является вредным;
• Ультрафиолетовые лучи быстро разрушают насыщенность цвета, приводят к отслоению и растрескиванию слоя;
• Поверх краски можно будет нанести лишь масляный тип.

Из плюсов можно выделить хорошую укрывистость и низкую стоимость.

Ультрафиолетовые лучи быстро разрушают насыщенность цвета, приводят к отслоению и растрескиванию слоя.

Подготовка поверхности

Мы плавно подошли к тому, что стальные ржавые изделия требуют перед покраской пусть минимальной, но обработки. Как подготавливать изделия — зависит от их состояния.

Поверхности, побитые ржавчиной небольшими пятнами или равномерным тонким слоем, требуют обеспыливания и обезжиривания. Достаточно протереть их ветошью, обильно смоченной в растворителе. Также хороший вариант — использовать аэрозольные обезжириватели: они содержат ингибиторы коррозии, позволяющие свести химическую активность под защитным слоем до нуля.

Сильно ржавые поверхности нужно зачистить вручную: отколоть крупные отслоения, ободрать шабером, затем обработать рытвины и мелкие раковинки металлической щёткой. Нет нужды зачищать до блеска: поверхность может быть покрыта ржавчиной, но последний слой должен быть плотным, прочным и, по возможности, равномерным.

Обязательное условие перед покраской по ржавчине — тщательная сушка детали. Если имеется возможность — выдержать изделие в комнатных условиях при влажности 40–50% и температуре 20–25 °С. Если изделие стационарно закреплено под открытым небом — назначить покраску спустя 3–4 дня выдержки в тёплую солнечную погоду. Чем больше влаги успеет испариться из ржавого слоя — тем меньше будет риск преждевременного повреждения покрытия.

Виды красок по металлу

Необходимо правильно подобрать лакокрасочный состав к типу поверхности. Существует несколько видов красок:

1. Масляная. Достоинствами является приемлемая цена, широкий выбор оттенков. Масляные составы имеют много недостатков, поэтому их постепенно вытесняют другие современные виды покрытий. Эти краски долго высыхают после нанесения, быстро выгорают, легко отслаиваются. Имеют неприятный запах, не выдерживают перепадов температур. При использовании для наружных работ не прослужат долго. По масляной краске поверхность можно перекрасить только идентичной либо использовать смывку и наносить другой вид.
2. Алкидная. Подходит для оцинкованных поверхностей. Хорошо сцепляется с поверхностью, покрытие получается ровным, с блеском. Выдерживает перепады температуры, быстро сохнет. Хорошо защищает поверхность от коррозии. Минусы этого вида красок: токсичность, резкий запах, горючесть. Нет широкого выбора оттенков.
3. Эпоксидная. Покрытие прочное, устойчивое к химикатам. Выдерживает температуру до +60°С. Устойчиво к воздействиям внешней среды. Недостатки эпоксидной краски: токсичная, долго высыхает, нельзя использовать внутри помещения для окраски бытовых предметов.
4. Резиновая. Это чаще всего черная краска по металлу для наружных работ, в ее составе есть битумная смола. Имеет более привлекательный вид. Прочная, устойчивая к неблагоприятным факторам внешней среды. Создает долговечное покрытие на металлической поверхности. Составом можно окрашивать любую поверхность, он легко наносится, при необходимости его можно удалить смывкой. У краски имеются некоторые минусы: токсичность, высокая цена. Не всегда получается создать равномерное покрытие без просветов.

Это интересно: краска для профлиста.
Вариативность выбора краски поможет подобрать нужную именно вам

1. Акриловая. Прочная, долговечная (покрытие прослужит до 8 лет). Не выцветает, устойчива к неблагоприятным погодным условиям и механическим повреждениям. Выдерживает высокие температуры до +110°C. Негорючая, нетоксичная, подходит для наружных и внутренних работ. Из недостатков акриловой уличной краски по металлу можно выделить лишь довольно высокую цену и неустойчивость к низким температурам.
2. Молотковая. Сложная смесь из акриловых, эпоксидных, алкидных материалов с добавлением мелких фракций стекла и алюминиевой пудры. Окрашенная поверхность получается шероховатая с металлическим блеском. Это самый прочный и долговечный вариант покрытия. Молотковая краска устойчива к влаге, механическим повреждениям и перепадам температур. Не выгорает, имеет широкий выбор оттенков: глянцевых или матовых. Поверхность перед работой можно не зачищать. Если нанести два слоя, покрытие будет очень прочным. К недостаткам относится высокая цена, большой расход материала. В дальнейшем покрытие сложно удалить с поверхности.

Технология: как правильно окрашивать металлические поверхности на улице

Казалось бы, нет ничего сложного – бери кисть и наноси слой. Но многое зависит от подготовки поверхностей и правильном выборе лакокрасочных материалов. Если подобрать краску, не подходящую к определённому виду металла, то она быстро растрескается.

Краска для окрашивания металлических поверхностей на улице должна содержать антикоррозийные вещества, желательно с преобразователями ржавчины.

Как определить качество металла

Чаще всего заборы и другие конструкции изготавливают из чёрного железа, которое быстро ржавеет. Для того чтобы замедлить процесс окисления, покройте детали алкидным грунтом.

Оцинкованные металлические детали, особенно крыши – окрашивают алкидной краской.

Что касается цветных металлов (например, медь – красный металл), то их почти не красят, в крайнем случае, покрывают лаком (эпоксидным или полиуретановым).

Очерёдность выполнения работ

Если повреждения незначительные, перед началом работы обработайте металлическую поверхность обезжиривающим раствором, тогда краска хорошо «ляжет» и сцепится с основным материалом.

Если металл покрыт толстым слоем ржавого налёта, снимите его специальным слесарным инструментом (шабером). С помощью заостренного наконечника можно удалить слой толщиной до 0,01 мм.

Не нужно счищать всё до основания, тонкий, равномерный слой ржавчины допустим.

Если шабера нет, можно использовать наждачную шкурку, щётку с металлическими зубьями. Для очищения не сильно повреждённых деталей подойдёт простая металлическая губка.

Можно не удалять ржавчину, а обработать её ортофосфорной кислотой (входит в состав некоторых растворов) а сверху нанести слой краски. Ортофосфорную кислоту лучше использовать в запущенных случаях.

Важно! Перед обработкой металла любыми химическими средствами надевайте перчатки и респираторную маску. После удаления ржавчины и обработки деталей растворителями и обезжиривателем, дождитесь, когда конструкция просохнет

Наносить краску на влажную конструкцию нельзя

После удаления ржавчины и обработки деталей растворителями и обезжиривателем, дождитесь, когда конструкция просохнет. Наносить краску на влажную конструкцию нельзя.

Конструкции советуют мыть обычной водой с добавлением мыла.

Какая краска подойдёт для необработанных поверхностей:

• В составе присутствуют ингибиторы коррозии, вещества, которые замедляют образование ржавчины.
• Толщина защитной плёнки не менее 150 мкм.

Следующий шаг после просушки – грунтовка поверхности. Грунт даёт дополнительную защиту, усиливает сцепление с материалом (рекомендуют наносить 2 слоя).

Для чёрного металла берите антикоррозийный грунт, для цветного металла смесь с хорошей адгезивной способностью или лак.

После того как грунтовка высохнет, можно приступить к нанесению краски.

Нюансы окрашивания

Витые заборы, оградки или декоративные фигуры из железа удобнее окрашивать кистью – она пролезет во все труднодоступные места и закрасит мелкие детали.

Нанесите несколько слоёв (перед нанесением второго, дождитесь, когда высохнет первый).

Количество слоёв зависит от того, насколько хорошо была обработана поверхность и какие составы использовались. Если не было никакой предварительной обработки или очистки, то краски понадобится больше.

Маленькие площади проще красить аэрозольным баллончиком, главное, не прерываться во время нанесения – струя должна идти непрерывно, а расстояние распылителя от поверхности не более 20 см. Понадобится не менее 3-4 слоёв.

Перед повторным распылением нужно дождаться, когда высохнет предыдущий слой (примерно 15 минут).

Окраску металлических поверхностей на больших площадях (например, крыши) лучше проводить широким, но не очень твёрдым валиком. Если красить твёрдым, то придётся возвращаться и закрашивать пропущенные участки.

В эмаль для наружных работ нужно добавить растворитель (10% от объема банки).

Максимальное количество слоёв -3.

Валиком красят только ровную поверхность, углы и стыки прокрашивают отдельно кистью. Погрузите валик в поддон с краской, слегка отожмите об сетку (чтобы не разбрызгать капли) и поднесите к стене или металлическому покрытию. Движения нужно делать вверх вниз, а сами полосы накладывайте друг на друга с небольшим нахлёстом.

Алгоритм работ

Перед покраской ржавой металлической конструкции ее необходимо подготовить. Весь цикл рабочих операций можно расположить в виде отдельных этапов:

1. Манипуляции, направленные на механическую очистку поверхности. Перед покраской коррозийной поверхности ее обязательно нужно очистить, иначе стойкость нанесенного ЛКМ будет очень низкой. Для работы подойдет металлическая щетка или специальная насадка на дрель;
2. Сглаживание очищенного основания пескоструйной машиной или любым шлифовальным аппаратом. Автоматизация процесса его ускоряет, вручную шлифовать конструкцию – утомительное и трудоемкое занятие;
3. Ржавчину можно удалить химическими составами, ее растворяющими. Это многие виды сильных кислот и щелочей.

Важно: работая с химическими реагентами, мастер должен соблюдать меры безопасности

1. Еще один вариант – превращение ржавчины в прочного вида пленку. Ля этого применяются химические преобразователи, выпускаемые в виде суспензий и эмульсий. Есть у препаратов этой серии существенный минус – способность изменять цвет финишного покрытия металла;
2. После очистки поверхности следует ее обезжиривание. Если опустить этот этап, адгезия металлического основания будет низкой. Ржавчину хорошо мыть моющими средствами с экстрактами цитрусовых в составе. Иногда мокрая очистка вызывает появление ржавых пятен, которые легко удаляются обычным растворителем;
3. Грунтование изделия из металла. для этого применяется ингибиторная грунтовка с оксидом железа или хроматом цинка. Наносится средство строго по инструкции, которая идет в комплекте с флаконом. Совет: многие пользователи не рекомендуют использовать для этих целей распылитель, ручное нанесение гарантирует 100% заполнение пор металла;
4. Финальная покраска. Матовая или глянцевая краска наносится двумя слоями. Используется при этом валик или широкая кисть. Ручное окрашивание более качественное, так как все участки будут гарантированно покрыты защитным составом.

Как видно из описанного выше порядка, покрасить ржавый металл может даже непрофессиональный мастер. Последовательное выполнение ключевых этапов неминуемо приведет к желаемому результату – металлическая конструкция будет надежно защищена от коррозии на какое-то время.

• Абсолютно легально (статья 12.2);
• Скрывает от фото-видеофиксации;
• Подходит для всех автомобилей;
• Работает через разъем прикуривателя;
• Не вызывает помех в радиоприемнике и сотовых телефонах.

Как красить железо: выбор материала, технология создания покрытия, подготовка металла к покраске, грунтование и окраска

На первый взгляд вопрос о том, как красить железо, не вызывает особых сложностей и затруднений. Зачищенная поверхность, краска, кисть и золотые руки хозяина. Бери в руки кисточку, макай в банку с краской и крась, главное мажь аккуратно.

Но это простота только кажущаяся.

На фото – процесс нанесения покрытия

Сложности возникнут еще на самом первом этапе – приобретении краски, так как разнообразие лакокрасочных материалов в строительных магазинах очень велико. Красивые калитки из металла своими руками фото? Сама основа для окрашивания также может быть разнообразной. Балясины из металла своими руками? Давайте попробуем разобраться, чем покрасить ржавое железо или другой металл, которому не посчастливилось познакомиться с коррозией.

Окрашивание деревянного забора

Невозможно однозначно ответить на вопрос какой краской красить деревянный забор – здесь все зависит от вкусов его хозяина. Все используемые составы можно условно разделить на непрозрачные и прозрачные (лессирующие). Для дерева можно использовать практически любую краску, имеющуюся в магазинах – акриловую, водно-дисперсионную, масляную, силиконовую или эмалевую.

При желании подчеркнуть природную красоту натурального дерева и сделать его фактуру более выраженной можно использовать лессирующие составы – наряду с хорошими защитными характеристиками, они придадут древесине мягкий блеск и подчеркнут ее структуру.

Вне зависимости от того, какой краской решено покрасить деревянный забор, следует заранее приготовить простейший инструментарий:

• кисти различного размера;
• валик со средним ворсом;
• специальную ванночку для валика;
• растворитель (если используется эмаль, лак или масляная краска);
• чистые ветоши;
• резиновые перчатки, фартук и прочие средства индивидуальной защиты.

Красить лучше снизу-вверх, строго по направлению волокон древесины, что позволит получить более ровное покрытие. Если площадь забора велика, гораздо удобнее будет работать валиком, помогая кистью прокрашивать труднодоступные места и торцы. Если используется водоэмульсионная краска для забора, имеет смысл наносить ее в два слоя, при этом, желательно предварительно разбавить ее чистой водой, чтобы консистенция напоминала сливки.

Выбор краски и способы окрашивания металлических конструкций

При выборе краски и грунтовки важно ознакомиться с особенностями двухкомпонентных и многокомпонентных составов – для некоторых нужен особый технологический процесс. Помимо традиционных красителей, есть специализированные составы, они отличаются высокой токсичностью

Для работы нужен достаточный уровень профессионализма

Помимо традиционных красителей, есть специализированные составы, они отличаются высокой токсичностью. Для работы нужен достаточный уровень профессионализма.

Для увеличения надежности антикоррозионного покрытия и долговечности металлических конструкций требуются особые материалы:

• Жидкости или специальные вязкие массы для профилактики коррозии, которым подвержены каркасы, опоры и металлические фермы на открытом воздухе;
• Составы, эффективные для покраски поверхности, затронутой процессом образования ржавчины. В них есть добавки, нейтрализующие этот процесс, которые дают защиту из отвердевшей эпоксидной смолы. Окраска металлоконструкций производится на ржавых фрагментах конструкций;
• Грунт-эмаль. Универсальный состав, совмещающий уникальные свойства разных типов ЛКМ;
• Кузнечные смеси (на основе полимеров) подходят для кованых изделий. Содержат мелкофракционное (перетертое) стекло и алюминиевую пудру, обладают повышенной износостойкостью;
• Молотковые составы дают эффектное покрытие, напоминающее поверхность после мелких ударов. Выпускаются на основе традиционных эмалей (алкидных, нитрат-целлюлозных, эпоксидных) с добавлением алюминиевой пудры и полимеров, что дает подобие «стягиванию», в него добавляют пигмент;
• Нитрокраска менее востребована из-за токсичности, применяется, преимущественно, для наружных работ. Простая технология покраски металлоконструкций, но удобнее работать баллончиком или пульверизатором.

Наряду с красками и эмалями, выпускаются лаки для металлических изделий. Наиболее востребованы термостойкие – «печной», полиуретановый и алкидный лак. Черный битумный используют намного реже, чем акриловый лак (безвредный интерьерный состав).

Молотковые составы дают эффектное покрытие, напоминающее поверхность после мелких ударов.

Как покрасить ржавый металл

Выбрать подходящую краску – это еще не все. Необходимо правильно подготовить окрашиваемую поверхность. Только правильно нанесенная краска гарантирует длительную защиту от коррозии металла.

Подготовка поверхности металлической конструкции

Если используется краска, не обладающая антикоррозионными свойствами, то необходимо удалить всю ржавчину, вплоть до самых небольших следов. Для этого основание ошкуривают наждачной бумагой. Это самый простой и дешевый способ, но достаточно трудоемкий.

Есть средство, которое намного облегчает подготовительный процесс. Это – преобразователь ржавчины, содержащий в своем составе ортофосфорную и дубильную кислоты. Работа с таким составом ведется в следующем порядке:

• Удаляют верхний, самый рыхлый слой ржавой поверхности;
• Наносят преобразователь ржавчины;
• Через несколько часов, согласно инструкции, смывают слой преобразованной ржавчины водой.

При работе с преобразователем необходимо использовать защитный рабочий костюм и респиратор.

После обработки ржавчины поверхность нужно прогрунтовать. Грунтовку наносят тонким слоем, предварительно хорошо размешав. Для нанесения можно использовать обычные малярные инструменты – кисточки, валики или распылители.

Лучший выбор

Особую популярность у потребителей, руководствующихся при выборе лакокрасочного покрытия вышеуказанными критериями, завоевала эмаль по оцинковке и ржавчине. Этот вид лакокрасочного покрытия обеспечивает существенное продление сроков эксплуатации любых конструкций, выполненных из оцинкованного металла (кровли, труб). Стоимость грунт-эмали превышает цену обычных красок. Однако результат, получаемый после покраски, стоит вложенных средств.

Алкидная грунт-эмаль от «Hammerite» привлекает высокими адгезивными свойствами, способностью создать долговечное покрытие и обеспечить хороший внешний вид окрашиваемой конструкции. Кроме того, эта грунт-эмаль наносится прямо на ржавчину, быстро сохнет и не страдает от воздействия ультрафиолетовых лучей. К дополнительным плюсам можно отнести широкую цветовую гамму.

Конечно, эмаль от «Hammerite» не является панацеей. Среди минусов присутствует требовательность к выбору способов покраски (например, при нанесении валиком могут образовываться пузырьки воздуха). Кроме того, недостаточное обезжиривание поверхности приводит к растрескиванию, ржавчина образуется примерно на третий год после окрашивания, а солевые отложения появляются еще раньше.

Для отечественных потребителей важно, что транспортировать и хранить эпоксидную краску от «Tikkurila» можно даже при серьезных минусовых температурах. Единственный каприз – окрашивание должно производиться в жаркое время года, поскольку в этом случае сцепление краски с прогретым оцинкованным металлом будет намного лучшим

Необходимую пожаробезопасность обеспечит покрытие оцинковки с помощью огнезащитной краски по металлу «Полистил». Эта краска отлично защищает конструкции в случае возникновения пожара и отличается вполне демократичной стоимостью.

Если требуется повысить уровень защиты, то лучше всего воспользоваться электропроводной краской «Zinga». Это покрытие представляет собой аналог производственного горячего цинкования за счет состава из 96% цинка. Впечатление от высоких антикоррозионных свойств и отсутствия сложностей в работе может слегка испортить стоимость. Но если нужна хорошая защита, о цене можно не думать.

Похожие записи:

Как и чем заменить плинтусы в доме: необычные варианты и дизайнерские решения Регистрация юл и ип Особенности меловой краски Установка и демонтаж заглушки на канализацию при задолженности по квартплате Опломбировка счетчиков воды челябинск Утилизация счетчиков: куда девать старые измерительные приборы?