Щебень гост 8267 93: технические характеристики для строительных работ

Требования гост

Технические условия для щебня, производимого на основе горных составляющих, описаны в соответствующем документе государственного образца. В нем можно изучить показатели плотности зерна. Тут о насыпной плотности известнякового щебня.

Они служат наполнителем для бетонов тяжелых марок, что находятся в границе двух-трех грамм на кубический сантиметр. В документе указано, что щебенка не должна использоваться для декоративной отделки, а также дополнять материал, которым обустраивают железнодорожные балласты.

В рассматриваемом нормативе прописано, что щебеночный материал имеет сыпучую текстуру, неорганический по своему происхождению, частицы его могут достигать размеров от 5 мм.

На определенном этапе производства происходит естественный отсев материала. Это происходит благодаря использованию специального сита, благодаря которым щебень сортируется по максимально допустимым размерам отдельно взятого камня.

Современное строительство трудно представить без 6 классов материала. Размеры щебня по фракциям в таблице, указанной в ГОСТ 8267-93 начинаются с 5-10 мм и заканчиваются 70 мм.


Фракции щебня

Применяются специальные элементы, имеющие в своем составе частицы меньше 5 мм. В индивидуальном порядке, потребитель может оформить соответствующую заявку на производство частиц покрупнее – вплоть до 15 см. Для этого нужно заранее договориться с поставщиком или производителем.

Процентный показатель самых минимальных и максимальных зерен указывается в таблице фракции щебня согласно гост:

Размер отверстий в приспособление для просеивания или процеживания Дмин 0.5(Дмакс+ Дмин) Дмакс 1.25 Дмакс
Полные остатки щебня на приспособлении в % 90…100 30…60 ≤10 ≤0,5

В примечании к указанным выше данным, рекомендуется указать, что материал с мин.допустимой фракцией (5(3)…10 мм) или смесь щебня (5(3)…20 мм) требует монтажа еще одного просеивающего приспособления с минимальными габаритами отверстий. После просеивания, на нем должны образовать остатки.

Еще одно дополнение представляет собой возможность изготовить массивный заполнитель с полным остатком 30-80%. Но подобные манипуляции обаятельно должны быть подтверждены заказчиком.

Если этого требует покупатель, при отгрузке приобретенного товара – точечно.

Осматривают и измеряют:

  • фракционные показатели всех частиц;
  • есть ли в составе глиняные компоненты и пылевидные элементы;
  • наличие слабых включений.

Помимо этого раз неделю, 3 и 12 месяцев, проводятся специальные испытания частиц, программа которых должна прописываться в установочных документах.

Сюда относят показатели прочности и плотности, вычисляется коэффициент уплотнения, процентное соотношение волокнистого белого минерала и вредных составляющих, определяется зерновая структура, ее стойкость к воздействию минусовых температур.

Главные физические и технические особенности материала (таблица фракций щебня):

Материал Показатель
Марка по дроблению материала, что изготовлен из:

осадочной и изверженной породы.

гравийной и валуновой породы.

200-1200, 600…1400

400-1000, 300-1200

Класс истираемости. I1-I4
Процент незначительных частиц.

В процентном соотношении для марок щебня:

От двухсот до четырехсот.

От четырехсот до тысячи.

От тысячи до тысячи четырехсот.

Пятнадцать.

Десять.

Пять.

Стойкость к морозам. Ф пятнадцать…Ф четыреста.
Наличие пылевидных или глинистых элементов в процентах (все зависит от класса и происхождения щебеночного материала). Один…Три.
Процент глиняных включений в комочках. Двадцать пять сотых…Пять десятых

6 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

6.1 Испытания щебня и гравияпроводят по ГОСТ8269.0, ГОСТ8269.1.

При определении зерновогосостава щебня и гравия допускается применять сито с отверстиями 70 мм дооснащения предприятий ситами с отверстиями 80 мм.

(Измененная редакция. Изм. № 2).

6.2 Устойчивость структурыщебня против всех видов распадов определяют по ГОСТ8269.0.

(Измененная редакция. Изм. № 2).

6.3 Удельную эффективнуюактивность естественных радионуклидов в щебне и гравии определяютгамма-спектрометрическим методом по ГОСТ30108.

6.4 Обеспеченностьустановленных стандартом значений содержания в щебне и гравии зерен размеромменее наименьшего номинального размера d и более наибольшего номинального размера D и содержания пылевидных и глинистых частиц характеризуютотношением количества сменных проб, показатели качества которых превышаютнормативные значения, к общему количеству сменных проб, отобранных и испытанныхв течение одного квартала.

Виды щебня и значения морозостойкости

Материал, получаемый из гранита, относится к наиболее прочным марками щебня по морозостойкости (F300, F400). Что касается гравийного щебеня, то он уступает гранитному по всем показателям, включая морозостойкость, которая соответствует F150, F200, реже достигает F300.

Показатель морозостойкости шлакового щебня варьируется и зависит от химического состава и структуры. Пористый вариант шлака имеет низкую марку F15, а продукт получаемый из отходов медеплавильного производства характеризуется показателем F300.

Параметр морозостойкости известнякового щебня невысок – F100.

Технические характеристики гранитного щебня

Гранитный щебень – представляет собой щебень, производимый из горной породы гранитной скалы зернистого строения. Гранитная скала состоит из магмы, выброшенной на поверхность земли и затвердевшей.

Основные технические характеристики гранитного щебня:

Фракционный состав – размеры, являющиеся допустимыми для гранитного щебня следующие: 0-5 мм – эта самый мелкий гранитный отсев, используемый для декоративной отделки; от 5- до 20 мм – мелкая фракция, которая используется для производства бетона и бетонных конструкций; от 20 – до 40 мм – средняя фракция, которая используется для производства железобетонных конструкций; от 20 – до 70 мм – крупная фракция, которая применяется для производства массивных бетонных конструкций; от 70 – до 300 мм – используется редко, в основном для декоративной отделки водоемов и бассейнов.

Прочность – это предельная прочность, износ горной породы и дробимость при сжатии – допустимое значение – 800 1600 кгс/см2, т.е. гранитный щебень бывает прочным и высокопрочным.

Морозостойкость – количество циклов заморозки и оттаивания у гранитного щебня равно 300-400.

Лещадность – гранитный щебень состоит из зерен пластинчатой (лещадной) формы на 5-23%.

Адгезия – определяется путем визуального осмотра материала, чем цвет темнее, тем данный показатель выше.

Радиоактивность – немаловажная характеристика щебня. Определяется заключением санитарно-эпидемиологической службы. Радиоактивности щебня из гранита не более 370 Бк/кг.

Маркировка щебня по фракциям в таблице

Маркировки горного материала представлены в таблице.

От трех до двадцати мм. При изготовлении бетонных и железобетонных сооружений, элементов искусственных построений, возведенных через реку, озеро, болото, пролив
От двадцати до сорока, от сорока до восьмидесяти мм Сооружение фундаментной основы, построение промышленных объектов, изготовление изделий из бетона и железа, при строительстве автомагистралей и железной дороги.
Комбинация нескольких фракций с крупинками от двадцати до семидесяти мм Возведение масштабных промышленных объектов.
Больше ста пятидесяти Сооружение мощных основ, зданий промышленного типа, использование в ландшафтном дизайне: для отделки и декорирование искусственных и натуральных водоемов.

https://youtube.com/watch?v=yQoqiaFX_z8

Известняковый щебень — характеристики

Одним из самых востребованных и популярных материалов для строительства является известняковый щебень. Это природный ресурс, образованный множество лет тому назад в процессе распада различных микроорганизмов. По сути, это карбонат кальция, который в местах залегания содержит в себе и всевозможные примеси: окисел железа, кварц, комки глины и другое. А исходя из преобладания таких составляющих, материал может быть различных цветов и оттенков — от сероватого до желтого, бурого и даже красного. В природе он залегает пластами, а для его добычи ведутся разработки карьеров

При этом важно поставлять такой известняковый щебень характеристики которого соответствуют установленным нормам и требованиям

Известняк обычно добывают открытым способом, затем он проходит процесс дробления на специальных установках и просеивание сквозь сито с ячейками установленного размера. В результате данного процесса получают продукт, отличающийся по фракциям, то есть, размеру зерна. Известняковый щебень — все характеристики обоснованы несколькими его свойствами и качествами, наиболее важные из них: марка прочности с определенной маркировкой (М600–800), насыпная плотность, лещадность, способность к поглощению влаги, а также пористость и наличие пустот. Также немаловажным является показатель процентного содержания различных примесей, к примеру, глины или пыли.

Для марки прочности – М600–800: 1. насыпная плотность – 1 250–1 330 кг/м3; 2. лещадность – 10–12%; 3. водопоглощение – 2,5%; 4. пористость – 5,4–7,3%; 5. пустотность – 48,1–50,8%; 6. содержание глинистых и пылевидных примесей – 1,5–2,2%; 7. морозоустойчивость – F100–150; 8. Удельная эффективная активность радионуклидов) – 54,8±15,1 Бк/кг.

Предъявляются и требования к устойчивости воздействия внешней температуры. Данный материал, кроме этого, должен быть экологически чистым, что определяется специальными замерами. Благодаря отличным техническим характеристикам известняковый щебень находит огромное применение в народном хозяйстве, в том числе — при подготовке бетонной смеси, в которой он используется как наполнитель. Для этого наиболее подходящим является щебень мелкой фракции. Такой бетон отличается высокой прочностью, он необходим для изготовления монолитных балок и перекрытий. Используют его также при заливке полов, фундаментов и во многих других случаях.

Наиболее востребован щебень известняковый 20–40 мм. Он используется не только для заливки фундаментов, но и для производства бетонных смесей, необходимых при укладке тротуаров и дорожек. Материал более крупной фракции и нестандартный щебень являются наиболее подходящими для укладки автомобильных трасс. Особенно востребованным и популярным в строительстве остается известковый щебень марки 600. Это прочный надежный продукт, использование которого гарантирует получение качественного бетона. Такой материал можно использовать также в сфере ландшафтного дизайна и для внешнего оформления зданий и сооружений.

Текст документа

Межгосударственный
стандарт ГОСТ 8267-93
«Щебень и гравий
из плотных горных пород для строительных
работ.
Технические условия»
(введен
в действие постановлением Госстроя РФ
от 17 июня 1994 г. N 18-43)
(с изменениями от
10 декабря 1997 г., 4 декабря 2000 г., 3 июня
2002 г.)

Crushed
stone and gravel of solid rocks for construction works.

Взамен
ГОСТ 8267-82, ГОСТ 8268-82,

ГОСТ
10260-82, ГОСТ 23254-78, ГОСТ 26873-86

Дата
введения 1 января 1995 г.

1.
Область применения

Настоящий
стандарт распространяется на щебень и
гравий из горных пород со средней
плотностью зерен от 2,0 до 3,0 г/см3,
применяемые в качестве заполнителей
для тяжелого бетона, а также для дорожных
и других видов строительных работ.

Стандарт
не распространяется на щебень и гравий
для балластного слоя железнодорожного
пути и декоративный щебень.

2.
Нормативные ссылки

Изменением
N 2, утвержденным постановлением Госстроя
РФ от 4 декабря 2000 г. N 115, в раздел 2
настоящего ГОСТ внесены изменения

См.
текст раздела в предыдущей редакции

В
настоящем стандарте использованы ссылки
на следующие стандарты:

ГОСТ
3344-83 Щебень и песок шлаковые для дорожного
строительства. Технические условия

ГОСТ
8269.0-97 «Щебень и гравий из плотных
горных пород и отходов промышленного
производства для строительных работ.
Методы физико-механических испытаний«

ГОСТ
30108-94 Материалы и изделия строительные.
Определение удельной эффективной
активности естественных радионуклидов.

ГОСТ
8269.1-97 «Щебень и гравий из плотных
горных пород и отходов промышленного
производства для строительных работ.
Методы химического анализа»

3.
Определения

В
настоящем стандарте применены следующие
термины.

Щебень
из горных пород
— неорганический зернистый сыпучий
материал с зернами крупностью св. 5 мм,
получаемый дроблением горных пород,
гравия и валунов, попутно добываемых
вскрышных и вмещающих пород или
некондиционных отходов горных предприятий
по переработке руд (черных, цветных и
редких металлов металлургической
промышленности) и неметаллических
ископаемых других отраслей промышленности
и последующим рассевом продуктов
дробления.

Гравий
из горных пород
— неорганический зернистый сыпучий
материал с зернами крупностью св. 5 мм,
получаемый рассевом природных
гравийно-песчаных смесей.

4.
Технические требования

4.1
Щебень и гравий должны изготавляться
в соответствии с требованиями настоящего
стандарта по технологической документации,
утвержденной предприятием-изготовителем.

4.2
Основные параметры и размеры

Изменением
N 3, утвержденным постановлением Госстроя
РФ от 3 июня 2002 г. N 32, в пункт 4.2.1 настоящего
ГОСТ внесены изменения

См.
текст пункта в предыдущей редакции

4.2.1
Щебень и гравий выпускают в виде следующих
основных фракций: от 5 (3) до 10 мм; св. 10 до
15 мм; св. 10 до 20 мм; св. 15 до 20 мм; св. 20 до
40 мм; св. 40 до 80 (70) мм и смеси фракций от
5 (3) до 20 мм.

По
согласованию изготовителя с потребителем
выпускают щебень и гравий в виде других
смесей, составленных из отдельных
фракций, а также фракций от 80 (70) до 120
мм, св. 120 до 150 мм.

Изменением
N 3, утвержденным постановлением Госстроя
РФ от 3 июня 2002 г. N 32, в пункт 4.2.2 настоящего
ГОСТ внесены изменения

См.
текст пункта в предыдущей редакции

4.2.2
Полные остатки на контрольных ситах
при рассеве щебня и гравия фракций от
5 (3) до 10 мм; св. 10 до 15 мм; св. 10 до 20 мм, св.
15 до 20 мм; св. 20 до 40 мм, св. 40 до 80 (70) мм и
смеси фракций от 5 (3) до 20 мм должны
соответствовать указанным в таблице
1, где d и D — наименьшие и наибольшие
номинальные размеры зерен.

Изменением
N 3, утвержденным постановлением Госстроя
РФ от 3 июня 2002 г. N 32, таблица 1 настоящего
ГОСТ изложена в новой редакции

См.
текст таблицы в предыдущей редакции

Таблица
1

Скачайте файл, чтобы продолжить чтение…

Применение различных фракций щебня

Щебень по своим характеристикам можно разделить на различные фракции, которые в свою очередь используется по своему назначению. На примере гранитного щебня фракции гост 8267 93 можно подробнее рассмотреть следующие особенности каждой фракции:

щебень с фракционным размером 0 5 мм. Она отлично подходит для декора в виде отделки, для преображения вашего ландшафта в саду или дачного участка, отсыпания дорожек;


Отсыпание дорожек

щебень с фракционным размером 3 8, 5 10, 10 20 мм. Имеет большую популярность среди строителей. Щебень с такими характеристиками достаточно широко используется в строительстве, в частности, для изготовления бетонных конструкций, стяжки, дорожного покрытия;


Стяжка

щебень с фракционным размером 20 40. Является самым популярным материалом в строительстве зданий и сооружений. В основном применяется в строительстве железных дорог, изготовление фундамента, благоустройство площадок, которые предназначены для тяжелой техники;


Наполнение фундамента

щебень с фракционным размером 25 60, 40 70 мм. Является продуктом с крупными зернами и хорошо подходит для изготовления бетона, который в свою очередь используется для создания массивных сооружений;


Производство бетона

щебень с фракционным размером 40 200 мм. Является незаменимым при строительстве разнообразных оград и стен. Его еще называют бутовый камень.


Бутовый камень

Доставка щебня осуществляется либо в кубометрах, либо в кг. Расчет веса в кубометрах осуществляется в случае перевозки товара с помощью автомобильного транспорта, и в килограммах, если доставка производиться по железной дороге или морским способом. Для каждой фракции плотность имеет различные коэффициенты.

Существуют специальные лаборатории, в которых определяют плотность щебня.

Как определить фракционную щебенку – типы и характеристики

Как определить тип щебня? В зависимости от типа используемого горного материала, выпускается из:

  • известнякового;
  • гранитного;
  • гравийного;
  • шлакового материала.


Шлаковый

Что же представляет собой щебень?

Гранитный

Самым ценным считают материал, что получается в результате измельчения гранита. Он выделяется своей прочностью и высокой ценой, если сравнить его с другими описанными аналогами.

Считается самым дорогостоящим и прочным. Он способен выдержать нагрузку при сжатии до 250-270 МПа. Не пропускает воду, поэтому выделяется повышенной стойкостью к морозу (Ф 300-Ф 450). Его приобретают из-за адгезионных особенностей. Материал является отличной основой для крепкого и долговечного здания.

Для чего же добавлять в бетонный раствор заполнитель из щебня? Изначально, чтобы увеличить прочностные показатели и построить долговечное сооружение. Щебень представляет собой определенный скелет бетонной монолитной конструкции.


Гранитный

Он положительно влияет на уменьшение растворной усадки и ее растекание, благодаря ему возведенное здание становится максимально прочным. Если использовать этот вид заполнителя, удается сократить расход цемента гост 31108 2003 в массе бетона.

Чтобы избежать образования пустот в пространстве между зерновыми и щебневыми частицами, в смесь добавляются мелкие каменные фракции и песок гост 8736. Все эти составляющие, при правильном сочетании, склеят всю конструкцию воедино.

Допустимое соотношение всех составляющих, в зависимости от приобретенного типа бетона, указывается в специальной технической документации или на сайте производителя.

Применение гравия

Чем отличается гравий от щебня? Гравий в отличии от щебня выделяется своими округлыми зернами, которые не такие прочные. Впрочем, его особенностей и характеристик будет вполне достаточно, чтобы получить крепкий строительный материал.


Гравийный

В щебне есть процент слабой породы и пылевидной частицы, так что его характеристики можно отнести к стабильным.

Известняковый

Если обратить внимание на эксплуатационные характеристики, этот материал существенно проигрывает перед другими породам. Но и его довольно часто покупают, благодаря доступной цене и экономичному расходу

Прочность не должна быть больше шестисот- восьмисот кГс/см2.


Известняковый

Несмотря на это материал способен стать отличной заменой более дорогому первому и второму аналогу в обычных сооружениях. К плюсам относят стойкость к моментальным температурным перепадам и природную чистоту.

Более подробно о характеристиках щебня смотрите на видео:

Как определить морозостойкость щебня

Чтобы определить параметры морозостойкости щебня, ГОСТ 8267-93 предусматривает два метода испытания:

  • последовательное замораживание и оттаивание тестируемой пробы;
  • насыщение образца в растворе сернокислого натрия с последующим высушиванием (ускоренный способ).

Первый метод включает следующие последовательные действия:

  • Высушенную до постоянной массы пробу погружают в металлическую емкость с водой и выдерживают 2-е суток.
  • Наполнитель извлекают и размещают в морозильной камере, установив температурный режим –20 градусов. Время замораживания – 4 часа.
  • Затем наполнитель помещают под струю теплой воды (t = +20 – +25 градусов), чтобы материал полностью оттаял. Установленное нормами время для оттаивания составляет не меньше 2-х часов.
  • Повторяют циклический процесс замораживания и оттаивания.

Процедуру испытания щебня на морозостойкость проводят отдельно по фракциям. Для образцов каждой фракции нормативы предусматривают минимальную массу. Например, проба зерен размером 10 – 20 мм должна составлять 1,5 кг, для щебня 20 — 40 мм – 2,5 кг.

Выполнив 15 и 25 циклов, аналитическую пробу тщательно высушивают и просеивают, используя специальное лабораторное сито (контрольное). Такую процедуру повторяют после каждых проведенных 25 циклов. Сравнив исходную массу образца с полученной после испытания, определяют ее фактическую потерю. Показатель сопоставляют с допускаемым. Если он не превышает максимальное значение, указанное в ГОСТе, то процедуру испытания продолжают. Когда результат больше, тестирование прекращают, присваивая щебню марку. Она будет соответствовать показателю предыдущего цикла.

Определение морозостойкости щебня ускоренным методом проводят, применяя раствор сернокислого натрия, которым заливают пробу. По истечении 20-ти часов жидкость сливают, наполнитель промывают и высушивают в сушильной камере в течение 4-х часов. (t = +110 градусов). Затем вновь повторяют цикл.

По показателю морозостойкости щебень подразделяется на 8 марок, которые обозначаются буквой F с цифровым параметром циклов. Марки F15 и F25 числятся неустойчивыми, F50 – F150 относятся к категории устойчивых, марки морозостойкости щебня F200, F300 и F400 характеризуются как высокоустойчивые.

Что такое морозостойкость щебня

Под морозостойкостью понимают способность породы, находящейся в увлажненном состоянии, выдерживать многочисленное замораживание с последующим оттаиванием, не теряя при этом массу более установленной стандартом.

Что же влияет на морозостойкость щебня? Параметры стойкости к низким температурам неразрывно связаны с водопоглощением. В результате многократного и поочередного воздействия тепла и низкой температуры происходит постепенное уменьшение прочности материала, разрушение. Вода, заполняющая поры породы при замерзании, увеличивается в объеме. Образующиеся кристаллики льда, расширяясь и заполняя свободное от воды пространство пор, оказывают на их стенки значительное давление. Поэтому достаточная морозостойкость обеспечивается при условии, что водопоглощение материала не превышает 80% объема пор.

Сфера использования фракции

Рассмотрим области использования такого природного материала, как гранитный, с учетом его фракции:

  1. Мелкая фракция 5-20. На сегодняшний день считается самым востребованным. Его активно задействуют при изготовлении бетона и строительных изделий на основе этого материала. Также без него не обойтись при закладке фундамента, заливки мостового полотна, дорожных покрытий. 
  2. Средняя 20-40.Ткой материал активно задействуется при изготовлении бетона и возведении дорожных покрытий, закладке основания для дома жилого или производственного назначения. 
  3. Крупная 20-70, 40-70. Этот материал может применяться при изготовлении бетона и конструкций крупного размера. Еще без него невозможно построить дорог, которые сосредоточены в пределах населенных пунктов. 

Кроме щебня, полученного из гранита, имеются прочие варианты материала, для каждого из которого характерны свои области использования. Например, гранитная крошка может быть применена при производстве тротуарной плитки, бетонных полов или в качестве отделки интерьеров и фасадов. Такой материал используют при создании спортивных площадок, детских территорий, а еще всем известные уникальные свойства гранитной крошки при борьбе с гололедом.

О том какой вес щебня фракции 20 40 в 1м3 можно узнать из данной статьи.

О том, что такое лещадность щебня можно узнать прочитав данную статью.

Полученный из известняка, считается самым популярным. Его характерной особенностью является низкая цена. В составе материала присутствует карбонат кальция. Он может иметь такой окрас: желтый, красный, бурый. Все зависит от количества примесей в составе.

На видео рассказывается, сколько в кубе щебня тонн, удельный вес:

О том какова пропорция бетона и сколько в нём щебня описывает данная статья.

Такой материал получил активное применение в народном хозяйстве при получении минеральных удобрений, соды. Также его используют, чтобы приготовить портландцемент, очистить свекловичный сок. По стандарту у такого щебня фракции представлены следующим образом: 5-20мм; 20-40мм; 40-70 мм.

Для проведения различных строительных мероприятий необходимо использовать щебень вторичного изготовления. Для этого изделия характерна невысокая цена, однако его качественные характеристики не уступают первичному материалу.

Таблица плотности и веса на один куб

На фото – таблица веса щебня:

Главное, чтобы его фракция была средних размеров и с низким уровнем лещадности. Благодаря таким показателям удается получить прочное сцепление с раствором из бетона. Применение вторичного щебня приводит к снижению стоимости выполняемых строительных мероприятий в 1,5 раза и позволяет решить вопрос относительно утилизации строительных отходов. В области строительства могут быть задействованы отдельные фракции вторичного материала или нефракционное изделие с размером зерен 0-70 мм.

Узнать сколько весит куб щебня можно из данной статьи.

Полезно почитать и о том, какой ГОСТ песка самый качественный.

Полученный из шлака, нашел свое применение в роли заполнителя цементного бетона для теплоизоляции оснований в области строительства дорог, а также во время обустройства асфальтобетонных покрытий. Шлаковый материал может иметь седеющие фракции: 5-10мм, 10-20мм, 20-40 мм, 40-70мм, 70-120

Таблица 1 – Область использования щебня конкретной фракции

Фракция щебня Область задействования
5 (3) ÷ 20 мм; Процесс изготовления бетона, бетонных и железобетонных изделий, элементов мостов, плит перекрытий.
20 ÷ 40 мм;40 ÷ 80 (70) мм. Сооружение фундамента, строительство промышленных сооружений, изготовление бетона, бетонных и железобетонных изделий, строительство дорог для езды автомобилей и поездов.
Комбинированное применение нескольких фракций с частицами от 20 до 70 мм Возведение мощных промышленных зданий и сооружений.
70 (80) ÷ 120 мм, 120 ÷ 150, больше 150 Возведение мощных фундаментов, зданий промышленного назначения, использование в ландшафтном дизайне: для отделки и декора бассейнов, водоемов.

Щебень – это очень популярный на сегодняшний день строительный материал. Черны щебень и другие его виды активно применяют в различных отраслях строительства. По причине наличия различных фракций этот материал имеет различные показатели прочности и морозостойкости. На основании этого каждый человек сможет подобрать подходящий вид материала для выполнения конкретных задач.