Аттестация сварщиков и специалистов сварочного производства в области промышленной безопасности

Оглавление

Область распространения аттестации

Аттестационный документ распространяется на те области, по которым проверялись знания. Это указывается в правилах аттестации сварщиков. Разрешение можно использовать для работы с разным оборудованием. Документ необходим для работы с котельным, газовым, нефтяным газодобывающим, металлургическим, подъемно-транспортным спецоборудованием. Работники, сумевшие пройти спецпроверку и получившие удостоверение, имеют право на работу с нефтехимическим, нефтеперерабатывающим, взрывопожароопасным, химическим производственным оборудованием. Им доступна работа с горнодобывающим, транспортировочным опасным грузовым оборудованием. Они имеют право на работу со строительными спецконструкциями и спецоборудованием стальных мостов.

Вот полный список групп:

Обязательно в документе указывается информация о:

  • сварном способе, доступном сотруднику производства;
  • характере проведения рабочего процесса;
  • группе с маркой спецматериалов, которую человек может использовать в электросварке;
  • сварочном спецматериале, который можно применять в работе;
  • диапазоне диаметров, толщин материалов, с которыми сварщик может работать;
  • типе сварного шва, виде спецсоединения, доступном для работы;
  • угле кромочной разделки, которым человек может варить металл;
  • обязательном рабочем положении сотрудника производства во время сварки;
  • виде покрытия электрода

Аттестация сварщиков на предприятии, в организациях дает возможность им проводить электросварку трубы, трубы с листами и др. Она дает право работать со стыковыми и угловыми швами.

С удостоверением специалист может варить и наплавлять электродами диаметром от 1,6 мм  с кислым, рутиловым, рутилово-кислым покрытием. Аттестационный документ (удостоверение) дает возможность на электро и  газосварку или наплавку деталей по нижнему, горизонтальному, потолочному, вертикальному, наклонному пространственному положению.

Для работы он может использовать четыре вида соединения. По стандарту, соединения, выполняемые с одной стороны, без использования подкладки, на съемной или оставшейся подкладке, выполняемой с нескольких сторон, с корневой шовной зачисткой и без. Стыковой шов используется в стыковом спецсоединении. Угловой шов используется в угловом, тавровом, нахлесточном спецсоединении.

Типы сварных соединений, на которые распространяются результаты аттестационных испытаний

Контрольное
сварное соединение

Область
распространения

Условия
сварки

Обозначение
сварного соединения по ГОСТ
14098

РД — ручная дуговая сварка
покрытыми электродами

С19-Рм

С20-Рм

С21-Рн

С22-Ру

С23-Рэ

Т9-Рв

Т12-Рз

Н1-Рш

К3-Рр

С19-Рм

*

+

+

+

+

+

+

+

+

М

С20-Рм

+

*

+

+

+

+

+

+

+

м

С21-Рн

*

+

+

+

+

+

+

М, З

С22-Ру

+

*

+

+

+

+

+

М, З

С23-Рэ

+

+

*

+

+

+

+

М, З

Т9-Рв

+

+

+

*

+

+

+

З

Т12-Рз

+

+

+

+

*

+

+

З

Н1-Рш

+

+

+

+

+

*

+

З

К3-Рр

*

м

РД — ручная дуговая сварка покрытыми электродами (ванная сварка)

С7-Рв

С15-Рс

С26-Рс

С10-Рв

С29-Рс

С13-Рв

С32-Рс

Т13-Ри

С7-Рв

*

+

+

+

+

+

м

С15-Рс

+

*

+

+

+

+

м

С26-Рс

+

+

*

+

+

+

м

С10-Рв

+

+

+

*

+

+

+

+

м

С29-Рс

+

+

+

+

*

+

+

+

м

С13-Рв

+

+

+

*

+

+

м

С32-Рс

+

+

+

+

*

+

м

Т13-Ри

+

+

+

+

+

*

З

МФ — механизированная сварка под флюсом

Т1-Мф

Т2-Рф

Т3-Мж

Т1-Мф

*

+

+

З

Т2-Рф

+

*

+

З

Т3-Мж

+

+

*

З

МФ — механизированная сварка под флюсом (ванная сварка)

С5-Мф

С24-Мф

С8-Мф

С27-Мф

СП-Мф

С30-Мф

С5-Мф

*

+

+

+

м

С24-Мф

+

*

+

+

м

С8-Мф

+

+

*

+

+

+

м

С27-Мф

+

+

+

*

+

+

м

С11-Мф

+

+

*

+

м

С30-Мф

+

+

+

*

м

МП — механизированная сварка плавящимся электродом в среде
активных газов и смесях

Т8-Мв

Т10-Мс

Т11-Мц

Т8-Мв

*

+

+

З

Т10-Мс

+

*

+

З

Т11-Мц

+

+

*

З

МПС — механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой

С6-Мп

С14-Мп

С25-Мп

С9-Мп

С17-Мп

С28-Мп

С12-Мп

С31-Мп

С6-Мп

*

+

+

+

+

м

С14-Мп

+

*

+

+

+

м

С25-Мп

+

+

*

+

+

м

С9-Мп

+

+

+

*

+

+

+

+

м

С17-Мп

+

+

+

+

*

+

+

+

М

С28-Мп

+

+

+

+

+

*

+

+

М

С12-Мп

+

+

+

*

+

М

С31-Мп

+

+

+

+

*

М

МСОД — механизированная сварка открытой дугой легированной
проволокой

С16-Мо

С18-Мо

С16-Мо

*

М

С18-Мо

+

*

М

КСО — контактная стыковая сварка оплавлением

С1-Ко

С2-Кн

С3-Км

С4-Кп

Т7-Ко

C1-Кo

*

+

+

+

З

С2-Кн

+

*

+

+

З

С3-Км

+

+

*

+

З

С4-Кп

+

+

+

*

З

Т7-Ко

*

З

КТС — контактно-точечная сварка

К1-Кт

К2-Кт

Н2-Кр

Н3-Кп

Н4-Ка

К1-Кт

*

+

З

К2-Кт

+

*

З

Н2-Кр

*

+

+

З

Н3-Кп

+

*

+

З

Н4-Ка

+

+

*

З

КСС — контактная стыковая сварка сопротивлением

Т6-Кс

Т6-Кс

*

З

Примечание. Область распространения
устанавливается исходя из положения при сварке КСС с учетом данных приложения З/ар.

Переаттестация сварщиков

Переаттестация сварщика назначается в случае не сдачи сварщиком какого-либо этапа экзамена. При этом переаттестация не может быть произведена ранее чем через месяц.

Дается всего две попытки, после двух неудачных попыток сдачи аттестационного экзамена ставится вопрос о служебном несоответствии и низкой квалификации. Сварщик отправляется переучиваться.

При прохождении соискателем испытаний ведется протокол аттестации сварщика, в котором указывается количество попыток сдачи. После переаттестации сварщику выдается аттестат сварщика без пометки о несдаче с указанием баллов.

Кроме того оплата за обучение и пересдачу взимается с соискателя, первая попытка предоставляется бесплатно в рамках стоимости обучения или в цехах ПТУ и училищ.

Большинство промышленных предприятий проводит бесплатные аттестации.

  • Первичную аттестацию назначают для сварщиков, которые ранее не имели допуска к рабочим объектам подконтрольным РГТИ.
  • Дополнительную аттестацию назначают для сварщиков, которые уже имеют первичный допуск к рабочим объектам РоссТехНадзора. Дополнительная аттестация может назначаться не чаще раза в полгода для сварщиков особых производственных объектов, и раз в год для всех остальных;
  • Периодическую аттестацию проходят сварщики с целью подтвердить рабочую квалификацию. Аттестация проводится периодически по окончанию срока прежнего сертификата;
  • Внеочередную аттестацию назначают после того, как сварщик был отстранен от работы за нарушения и снова привлечен к работе после сдачи дополнительной аттестации.

Требования к профессиональной подготовке

Сварщики аттестуются по 3 дисциплинам:

  • общеобразовательная теория,
  • знания по профессии,
  • практическое умение.

При наличии у рабочего среднего или высшего образования, он освобождается от общей теории. Высшее образование по сварке позволяет не сдавать теорию по практическому предмету. Знания по безопасным методам работы и пожарной безопасности сдаются всеми рабочими и специалистами регулярно.

Умение варить изделия определенной сложности проверяются комиссией в обязательном порядке на нескольких образцах разного типа.

Сварщик проходит специальный курс подготовки, чтобы знать все требования, которые могут предъявить к его умению работать. Например, допускается ли выполнять сварку полупериметра стыка при аттестации. Для рабочего, аттестованного на работу с трубопроводами, допустимо варить только половину стыка, при условии, если труба имеет диаметр более 1020 мм. При этом он частично должен захватить низ и верх, продемонстрировать свое умение работать потолок.

Если диаметр трубы 25 – 100 мм, делается минимум 2 кольцевых шва. Для соединения трубопровода до 25 мм, количество выполненных соединений 5.

Требования к подготовке специалистов

Правила аттестации сварщиков содержат определенный ряд требований, который выдвигается к специалистам различных уровней. В первую очередь, человек должен обладать документом об образование по специальности, на которую он будет проходит экзамен. Перед аттестацией специалист должен пройти специальные курсы обучения, особенно, если речь идет о получении высокого уровня. Программы обучения и проведения экзаменов составляются в соответствии с направлением и уровнем подготовки сварщиков. На рассмотрение комиссии остается допуск к прохождению аттестации тех людей, которые проходили подготовку самостоятельно, без каких-либо курсов.

Аттестация сварщиков

Правила аттестации сварщиков НПАОП 0.00-1.16-96 содержат следующие пункты касательно прохождения данной процедуры:

  • Проведение сварочных работ во время сдачи экзаменов происходит только на тех объектах, которые являются подконтрольными Госгортехнадзору. Это касается всех видов сварки без исключения.
  • После прохождения аттестации, специалисту официально присваивается уровень, на который тот сдавал.
  • Существует несколько видов аттестации, которые включают внеочередную, периодическую, дополнительную и первичную.
  • К первичной допускаются те сварщики, которые ранее не имели ни какого допуска к наплавке или сварке на оборудовании, которое контролируется Госгортехнадзор.
  • Дополнительная аттестация проводится для тех специалистов, которые уже прошли первичную. Она требуется для получения допусков к тем работам, которые не указаны в полученных ими удостоверениях. Также ее нужно проводить для тех, кто не работал по специальности более 6 месяцев. Для получения нового удостоверения сдать требуется практический и специальный экзамен.
  • Периодическая аттестация требуется для того, чтобы продлить срок действия своих удостоверений. Дело в том, что каждое из них выдается только на определенный срок и когда тот подходит к концу, следует повторить процедуру сдачи для его продления. Здесь также необходимо проходить практический и специальный экзамен.
  • Внеочередная аттестация предназначается для тех работников, которые ранее были отстранены временно от работы за недостаточно высокое качество работы, а также за нарушение технологии ее проведения. Это своеобразная проверка на квалификацию перед возвращением к деятельности. Здесь нужно сдать не только практический и специальный экзамены, но и общий.

Что необходимо для допуска к первичной аттестации?

Для прохождения данной процедуры специалист должен обладать разрядом, который не ниже, чем указанный в нормативно-технической документации. Также обязательно нужно иметь хотя бы минимальный стаж работы в этой сфере деятельности. Здесь нужно свидетельство, которое бы подтверждало прохождение курса технической подготовки по направлению, по которому будут сдаваться экзамены.

Необходимо практическое умение выполнять сварочные швы в соответствии с требованиями правил безопасности и технологической документации.

Сварочный шов в соответствии с требованиями

Аттестация

Для специалистов, которые хотят получить 2, 4 и 4 уровни требуется проведение специальной аттестации по тому направлению, которое соответствует требованиям их будущей производственной деятельности. К таким направлениям относятся  технологический контроль и руководство проведения работ, техническая подготовка сварки, разработка производственной документации. Сюда же входит участие в подготовке сварщиков на производстве.

К перечню специалистов, которые подлежат обязательной аттестации можно отнести:

  • Сварщики второго уровня – работники, указания которых, в письменной или устной форме, являются обязательными во время проведения сварки. Это мастера смены, прорабы и прочие руководящие должности.
  • Сварщики третьего уровня – сюда включены специалисты-руководители подразделений на заводах и предприятиях. Они обеспечивают выполнение сварочных работ. Они занимаются определением технологии сваривания. Это такие должности как начальники секторов, отделов, рабочих групп, лабораторий и так далее.
  • Сварщики четвертого уровня – это руководители службы сварки на предприятиях. Их подписи достаточно для утверждения нормативных документов по сварке и проведению всех сварочных работ. Это главные сварщики и их заместители.

Виды аттестаций для высших уровней являются такими же точно, как и для первого. Порядок и нормы их проведения также совпадают, а отличия состоят только в базе знаний и практических умениях.

Процесс получения аттестации сварщиками

Правилами аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства не предусмотрен выезд комиссии на завод. Специалисты обязаны лично посетить центр НАКС. При этом с собой должна быть предварительно подготовленная документация, к которой относится допуск, справка о состоянии здоровья, диплом о получении специальности сварщика, выписка из трудовой. Дополнительно требуется прохождение техники безопасности и ее проверка.

Если у сварщика имеются все необходимые документы, он допускается к сдаче экзамена. Для аттестации требуется сдать теорию и практику. Если с первого раза сдать экзамен не удалось, сварщик допускается к экзамену через месяц. По правилам сначала сдается практическая, а только потом теоретическая часть экзамена. Если сварщик не сдает практическую часть экзамена, к сдаче теоретической части он не допускается. Это касается аттестации специалистов первого уровня.

Аттестация специалиста сварочного производства 2 уровня и выше происходит иначе. В данном случае уже не нужно сдавать практику. Требуется только сдача теоретического экзамена. Но при этом теоретическая часть усложняется. Необходимо знать правила использования различных сварочных технологий, типов сварки, требований к ним и особенностей применения разного сварочного оборудования. На экзамене задаются вопросы из узких направлений, которые позволяют оценить знание как общих вопросов, так и узконаправленных.

Для получения аттестации специалистов сварочного производства 2 уровень и выше следует тщательно изучить нормативную документацию, которая относится к различным технологиям сварных соединений.

Многие сварщики перед сдачей экзамена посещают курсы повышения квалификации. Это позволяет освежить информацию, а также изучить новые технологии сварки, что поможет получить аттестацию на более высокий уровень. При прохождении курсов в национальном агентстве контроля сварки происходит детальное изучение вопросов, которые будут непосредственно на экзамене, и ответов к ним, поэтому проблем с получением аттестации обычно не возникает.

Немаловажным этапом аттестации сварщиков является их тестирование на знание техники безопасности. К тому же специалисты должны применять все известные способы проверять соответствие сварных швов имеющимся стандартам, разбираться в видах оборудования, комплектующих и расходных материалов.

Только доскональное знание и понимание процесса сварки позволяет специалисту получить квалификацию выше 2 уровня. Для успешной сдачи экзамена без посещения курсов практически не обойтись. Можно изучать информацию и самостоятельно, но это займет больше времени, а эффективность будет ниже.

Обязательной аттестации подлежат и работники цеха, которые не работали сварщиками как минимум полгода. В таком случае сертификат становится недействительным и требуется получение нового.

Продление аттестации

1. Заявка на продление. (Скачать)

2. Заверенная копия документа об образовании по профессии «Сварщик». При аттестации на сварку полимеров — «Сварщик полимерных материалов» (Подробно…)

3. Заверенная копия трудовой книжки или справка с места работы (Скачать)

4. Заверенная копия документа о квалификации;

5. Согласие на обработку персональных данных (Скачать), или согласие на обработку персональных данных от представителя (Скачать)

7. Цветная фотография на матовой бумаге размером 3х4 см (при отсутствии необходимости возвращается заявителю).

8. Аттестационное удостоверение (с вкладышами, при наличии) со сведениями о работе в соответствии с областью распространения аттестации, подтверждающими отсутствие перерывов в работе более 6 месяцев (для сварщиков наружных трубопроводов из полимерных материалов более 8 месяцев);

Аттестационное удостоверение сварщика (с вкладышами, при наличии) для продления срока действия, (в т.ч. с целью недопущения признания его недействительным в соответствии с п. 4.5 ПБ 03-273-99), должно иметь заполненную страницу «Сведения о работе сварщика» (стр. 4 аттестационного удостоверения). Периодичность заполнения (записи)1 должна быть не более 6 месяцев для сварщиков металлических конструкций или 8 месяцев для сварщиков конструкций из полимерных материалов, начиная с даты аттестации, и подтверждать работу сварщика в соответствии с областью распространения аттестации. Запись должна быть заверена подписью ответственного лица с указанием его должности и Ф.И.О.

9. Заверенные копия(и) протокола(ов) предыдущей(их) аттестации(й) (первичной, периодической или внеочередной и, при наличии, дополнительной) и заверенная копия удостоверения (всех страниц) включая заполненную страницу «Сведения о работе сварщика»;

10. Справка из лаборатории о качестве выполненных стыков выполненных в течение 6 месяцев для сварщиков металлических конструкций или 8 месяцев для сварщиков конструкций из полимерных материалов. К справке прилагают заверенную копию свидетельства об аттестации лаборатории с приложениями. В случае если лаборатория сторонняя — копию договора с лабораторией, заверенную лабораторией и организацией. (Форма справки и образец заполнения)

Справка о качестве выполненных сварочных работ должна
содержать сведения о результатах контроля качества сварных соединений,
характеристики которых соответствуют области распространения, указанной в
аттестационном удостоверении, и выполненных в течение 6 месяцев для сварщиков
металлических конструкций или 8 месяцев для сварщиков конструкций из полимерных
материалов, предшествующих дате подачи заявки о продлении срока действия
аттестационного удостоверения. Справка формируется на основании данных о
контроле не менее, чем 15-ти производственных или допускных сварных соединений.

Контроль сварных соединений должны выполнять лаборатории,
аттестованные (аккредитованные) в установленном порядке, находящиеся в
собственности заявителя или в распоряжении на ином законном основании.

11. Копия квитанции об оплате (только для физических лиц)

Аттестация рабочего места сварщика

Известно, что профессия сварщика является работой, которая связана с риском поражения температурой, световой вспышкой и постоянного электромагнитного влияния.

15 лет – срок, после которого каждый сварщик может выходить на пенсию по вредному стажу.

Рабочее место сварщика должно максимально снижать воздействие всех поражающих факторов, потому аттестация рабочего места сварщика производится отдельно.

Рабочее место сварщика в зависимости от производства представляет различные технические условия, но для всех рабочих мест проводится проверка, которая выявляет следующие вопросы и их допустимость:

  • задымленность;
  • световая яркость;
  • уровень вибрации и шума;
  • соответствие размерам (расстояние от механизмов не более 0,7 м., расстояние между неподвижными объектами не менее 1 м.)/

Как правило рабочее место сварщика признается профессионально вредным, что дополнительно указывается в аттестационной карте, кроме того каждый сварщик получает денежную надбавку за профвредность.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РЕГЛАМЕНТА ПРОВЕДЕНИЯ АТТЕСТАЦИИ СВАРЩИКОВ И СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА (РД 03-495-02) ПРИ ПРОВЕДЕНИИ АТТЕСТАЦИИ СВАРЩИКОВ, ДОПУСКАЕМЫХ К РАБОТАМ НА СТРОИТЕЛЬНЫХ ОБЪЕКТАХ

3.1.
Применение положений Технологического регламента проведения аттестации
сварщиков и специалистов сварочного производства (РД
03-495-02) не требует дополнительных рекомендаций при аттестации на допуск
к сварке следующих технических устройств на строительных объектах:

металлические
строительные конструкции;

металлические
трубопроводы;

конструкции
и трубопроводы из полимерных материалов.

При
применении Технологического регламента проведения аттестации сварщиков и
специалистов сварочного производства (РД
03-495-02) при проведении аттестации сварщиков, допускаемых к сварке
арматуры, арматурных и закладных изделий железобетонных конструкций (элементов
железобетонных конструкций), рекомендуется учитывать следующие положения:

3.1.1.
При оформлении заявки в соответствии с п. 1.1
на проведение аттестации сварщика для допуска к сварке элементов железобетонных
конструкций рекомендуется использовать форму, приведенную в приложении А/ар.

3.1.2.
Аттестационные испытания в соответствии с п. 1.11.5 рекомендуется проводить
отдельно для каждого класса арматурной стали и одной из марок листового проката
согласно приложению Б/ар.

3.1.3.
Выбор толщин пластин и диаметров стержней контрольных сварных соединений (КСС)
в соответствии с п. 1.11.7 при аттестации на сварку элементов железобетонных
конструкций рекомендуется осуществлять в соответствии с приложением В/ар.

3.1.4.
При назначении видов КСС в соответствии с п. 1.12.1 для аттестации на сварку
элементов железобетонных конструкций рекомендуется руководствоваться
приложением Г/ар.

3.1.5.
Карты технологического процесса сварки КСС в соответствии с п. 1.12.2 при
аттестации на сварку элементов железобетонных конструкций рекомендуется
разрабатывать с учетом областей применения различных классов арматурных сталей.
Типовая форма карты технологического процесса сварки контрольного сварного
соединения приведена в приложении
Д/ар.

Области
применения различных классов арматурных сталей в зависимости от типов сварных
соединений приведены в приложении Е/ар.

3.1.6.
При аттестации на сварку элементов железобетонных конструкций в соответствии с
п. 1.12.3 диаметр арматуры для КСС рекомендуется принимать по минимальному
размеру, указанному в заявке.

При
аттестации на сварку стыковых соединений двух стержней разных диаметров сварщик
должен заварить КСС с допускаемым отношением диаметров в пределах от 0,5 до
0,8.

3.1.7.
Контроль качества КСС в соответствии с п. 1.13.1 при аттестации на сварку
элементов железобетонных конструкций рекомендуется выполнять с учетом
приложения Ж/ар в соответствии с
требованиями ГОСТ 10922, РТМ 393 и другой
действующей нормативной документации.

3.1.8.
Область распространения аттестации в зависимости от положения при сварке
элементов железобетонных конструкций в соответствии с п. 1.15.2 «и»
рекомендуется определять с учетом приложения З/ар.

3.1.9.
Область распространения аттестации в зависимости от вида сварных соединений в
соответствии с п. 1.15.3 «а» при сварке элементов железобетонных конструкций
рекомендуется определять с учетом приложения И/ар.

Ванная
сварка, выполняемая в формирующих устройствах, характеризуется видами
соединений (иф-в, сн-в, кф-в), которые должны являться определяющими признаками
области распространения аттестации для следующих способов сварки: РД, МФ, МПС.

3.1.10.
При определении области распространения аттестации в зависимости от основного
материала КСС в соответствии с п. 1.15.4 для элементов железобетонных
конструкций рекомендуется результаты аттестации по сварке конкретной арматурной
стали распространять на сварку арматурных сталей более низкого класса с учетом
приложения Е/ар.

3.1.11.
Область распространения аттестации по размерам КСС в соответствии с п. 1.15.7
при сварке элементов железобетонных конструкций рекомендуется назначать с
учетом приложения В/ар.

3.1.12.
При оформлении протокола аттестации сварщика в соответствии с п. 1.16.1 для
допуска к сварке элементов железобетонных конструкций рекомендуется применять
форму, приведенную в приложении К/ар.

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. «Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства» (далее по тексту — Правила) разработаны в соответствии с Федеральным Законом «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 21 июля 1997 г. №116-ФЗ* и Положением о Госгортехнадзоре России, утвержденным Указом Президента РФ от 18.02.93 г. №234**.

1.2. Аттестация сварщиков и специалистов сварочного производства проводится в целях установления достаточности их теоретической и практической подготовки, проверки их знаний и навыков и предоставления права сварщикам и специалистам сварочного производства выполнять работы на объектах, подконтрольных Госгортехнадзору России.

1.3. Система аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства (САСв) — комплекс требований, определяющих правила и процедуру аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства, занятых на работах по изготовлению, реконструкции, монтажу и ремонту оборудования и объектов, надзор за которыми осуществляет Госгортехнадзор России.

1.4. САСв определяет:

уровни профессиональной подготовки специалистов сварочного производства;

структуру и принципы формирования аттестационных органов;

___________

* Собрание законодательства Российской Федерации, 1997 г., №30, ст. 3588.

** Собрание актов Президента и Правительства Российской Федерации, 1993 г., №8, ст. 657.

требования к образованию и специальной подготовке сварщиков и специалистов сварочного производства;

порядок аттестации сварщиков;

порядок аттестации специалистов сварочного производства;

порядок ведения реестра системы аттестации.

1.5. САСв устанавливает четыре уровня профессиональной подготовки:

I уровень — аттестованный сварщик;

II уровень — аттестованный мастер-сварщик;

III уровень — аттестованный технолог-сварщик;

IV уровень — аттестованный инженер-сварщик. Присвоение уровня не отменяет присвоенного квалификационного разряда по действующей системе согласно Общероссийского классификатора профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов (ОКЗ 016-94), введенного в действие постановлением Госстандарта России от 26.12.94 г. №367.

1.6. Аттестованные сварщики и специалисты сварочного производства допускаются к выполнению тех видов деятельности, которые указаны в их аттестационных удостоверениях.

1.7. Специалисты сварочного производства, участвующие в работе аттестационных органов, должны быть аттестованы на право проведения работ по подготовке и аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства.

1.8. В настоящих Правилах использованы основные понятия, термины и определения по сварочному производству и аттестации персонала по сварочному производству, приведенные в приложении 1.

АТТЕСТАЦИЯ СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

5.1. Аттестация специалистов сварочного производства II, III и IV уровней проводится по направлению их производственной деятельности при изготовлении, монтаже, реконструкции и ремонте оборудования, трубопроводов и конструкций, подконтрольных Госгортехнадзору России.

5.2. Видами производственной деятельности специалистов сварочного производства, по которым проводится их аттестация, являются:

руководство и технический контроль за проведением сварочных работ, включая работы по технической подготовке производства сварочных работ, разработку производственно-технологической и нормативной документации;

участие в работе органов по подготовке и аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства.

5.3. Перечень специалистов сварочного производства, подлежащих аттестации, и требуемый уровень профессиональной подготовки определяются территориальными органами Госгортехнадзора России по представлению работодателя или кандидата на аттестацию.

В обязательном порядке аттестации подлежат следующие специалисты:

на II уровень: специалисты, чьи письменные или устные указания являются обязательными для исполнения сварщиками при проведении сварочных работ (мастера, прорабы и т.п.);

на III уровень: специалисты, являющиеся руководителями отдельных подразделений предприятия, обеспечивающих выполнение сварочных работ, и чья подпись необходима и достаточна для использования на предприятии документов, определяющих технологию проведения сварочных работ (начальники отделов, лабораторий, секторов, технических бюро, руководители рабочих групп и т.п.);

на IV уровень: специалисты, являющиеся руководителями службы сварки предприятия (организации), чья подпись необходима и достаточна для утверждения руководством предприятия (организации) руководящих и нормативных документов по выполнению всех видов сварочных работ (главные сварщики, их заместители и т.п.)

5.4. К аттестации допускаются инженерно-технические работники, отвечающие требованиям подраздела 4.

5.5. Аттестация специалистов сварочного производства на II, III и IV уровни подразделяется на первичную, дополнительную, периодическую и внеочередную.

5.6. Первичную аттестацию проходят специалисты сварочного производства перед их допуском к работам, указанным в п.5.2.

Первичной считается аттестация, проводимая впервые в соответствии с требованиями настоящих Правил.

5.7. Дополнительную аттестацию проходят специалисты сварочного производства, прошедшие первичную аттестацию в случаях:

допуска к видам производственной деятельности, не указанным в их аттестационных удостоверениях;

при введении в действие новых нормативных документов Госгортехнадзора России;

при перерыве в работе по специальности свыше одного года.

5.8. Периодическую аттестацию проходят специалисты сварочного производства в целях продления срока действия их аттестационных удостоверений на выполнение соответствующих видов производственной деятельности.

5.9. Внеочередную аттестацию проходят специалисты сварочного производства перед их допуском к работам после отстранения от выполнения видов работ, указанных в их аттестационных удостоверениях, по требованию работодателя или представителей Госгортехнадзора России в соответствии с действующим законодательством.

5.10. Объем специальной теоретической подготовки специалистов сварочного производства перед дополнительной или внеочередной аттестацией устанавливается аттестационным центром на основании заявки работодателя в соответствии с утвержденными программами.

5.11. Порядок аттестации специалистов сварочного производства изложен в «Технологическом регламенте проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства».

Этапы

Во время проверки знания теории и практических навыков работника или руководителя он обязан сдать такие экзамены:

  • практика использования сварочного оборудования, если испытуемый не сдает, то на этом аттестация прекращается;
  • теоретический курс.

В первом варианте аттестации производится проверка практических действий на основании ГОСТ и разработанных НАКС документов. Если работник выполнил практическое задание, соответствующее его заявленному уровню, то он допускается до второго экзамена.

Во время проверки теоретической подготовки количество вопросов зависит от заявленного уровня: первый из них включает не менее 15; а все последующие уровни минимум 20 вопросов. Опрос производится в электронном виде на компьютере, но возможен и письменный вариант — зачет при положительном ответе на 80% вопросов.

Если испытуемый не прошел аттестацию, то повторную проверку он должен пройти в течение трёх месяцев.