Система оперативного дистанционного контроля труб в пенополиуретановой изоляции содк труб ппу

Оглавление

Основные типы трубопроводов ФЛЕКСАЛЕН

Однотрубная система водоснабжения

Предизолированные трубы FLEXALEN 600

В систему включена одна или две напорные трубы, обрамленные сплошным и однородным слоем высокоэффективной теплоизоляции . В однотрубной системе, диаметр трубопроводов может составлять от 16 до 125 мм, в двухтрубной — от 16 до 63 мм.

Назначение : Обустройство и прокладка наружных инженерных систем теплоснабжения (отопления) и горячего и холодного водоснабжения, а также транспортировка пищевых и промышленных жидкостей.

Флексален 1000+ Многотрубная система

FLEXALEN 1000+

Многотрубные предизолированны е трубопроводы , состоящие из полибутеновых труб в теплоизоляции из вспененного полиэтилена , а также защитного гофрированного пластикового кожуха из ПНД с добавлением карбона. В одном кожухе могут находиться трубы отопления и трубы горячего водоснабжения.

Уважаемые клиенты!

Являясь официальным представителем компании Флексален, мы обеспечиваем своим партнерам своевременные поставки с завода плюс специальные объектные скидки напрямую, без посредников!

Кроме того, приобретая продукцию Флексален в нашей компании, Вы получаете следующие неоспоримые преимущества:

Мы готовы помочь в проектировании и расчете, в том числе нестандартных узлов применения, осуществить монтаж.

Оперативная отгрузка / доставка (средний срок поставки по Москве и области – 1 сутки, по регионам – 2 — 4 дня).

Сигнальные проводники

Назначение

Все трубопроводы и фасонные изделия (тройники, отводы, задвижки, неподвижные опоры, компенсаторы) должны быть оснащены сигнальными проводниками. С помощью сигнальных проводов (по ним передается сигнал – ток или высокочастотный импульс) определяется со- стояние трубопровода.

Конфигурация проводников

Сигнальные провода, устанавливаемые внутри теплоизоляционного слоя пенополиуретана, протягивают параллельно изготавливаемой трубе и геометрически располагают их на “3” и “9” или “2” и “10” часов.

Функциональное назначение проводников

Монтируемые провода абсолютно одинаковые, однако по назначению подразделяются на основной и транзитный провода.Основной провод – это сигнальный проводник, заходящий при монтаже теплотрассы во все ее ответвления. Этот провод является главным для определения состояния трубопровода, так как повторяет его контур.Транзитный провод – это сигнальный проводник, который не заходит ни в одно ответвление теплотрассы, а проходит по кратчайшему пути между начальной и конечной точкой трубопровода и в основном служит для образования сигнальной петли.

Монтаж проводников при строительстве

При строительстве теплотрассы монтаж проводников производится на стыковых соединениях трубопровода.Монтаж проводов надо осуществлять таким образом, чтобы основной сигнальный провод находился справа по направлению подачи воды к потребителю на всех трубопроводах, а все боковые ответвления должны включаться в разрыв основного сигнального проводника. Боковые ответвления к транзитному проводу подключать запрещается.

Соединение проводов на стыках

Сигнальные провода соединяются между собой соответственно: основной с основным, а транзитный с транзитным.С помощью пассатижей аккуратно выпрямляются и растягиваются скрученные в спираль провода и, не допуская изломов, располагаются параллельно внутри .Провода зачищаются с помощью наждачной бумаги от остатков пены и краски, а затем тщательно обезжириваются.Провода следует натянуть и отрезать лишние части таким образом, чтобы не было слабины при соединении.Вставить концы проводов в обжимную гильзу и опрессовать гильзу с обеих сторон с помощью обжимных клещей.После этого полученное соединение необходимо облудить с помощью неактивного флюса, припоя ПОС-61 и газового паяльника (или электрического, если есть электропитание 220В) соединение проводов нагревают паяльником, через несколько секунд оно нагревается до температуры плавления припоя.Соединение запаяно правильно, в том случае, когда припой заполняет обжимную втулку с обеих сторон.Для проверки правильности соединения необходимо потянуть за сигнальные провода, чтобы проверить, в порядке ли сращивание.Вжать провода в специальные прорези в держатели проводов, предварительно прикрепленные к металлической трубе.

Сегодня для отопления применяются разные материалы. Одним из них является пенополиуретан. Его популярность набирает обороты. Но как любой материал, он может быть поврежден. На помощь приходит система ОДК для труб ППУ. Она контролирует изоляционный слой трубопровода. Благодаря ОДК, можно предотвратить повреждение трубы, своевременно приняв меры. Это уменьшает время и затраты на ремонт.

Организация контроля при помощи системы СОДК:

Контроль электрических параметров сигнальной цепи осуществляется отдельно по подающему и обратному трубопроводу.

Закольцовка проводов предусмотрена в концевом элементе системы ОДК.

На трубопроводах с ППУ изоляцией должен осуществляться двухступенчатый контроль увлажнения и состояния изоляции:

— на первом уровне необходим постоянный контроль трубопроводов для определения состояния изоляции — производится эксплуатационным персоналом с помощью детектора повреждений, позволяет определить наличие повреждения, для определения местоположения обнаруженного повреждения нужен второй уровень контроля;

— на втором уровне контроля контроль должен осуществляться с использованием импульсного рефлектометра (локатора повреждений) и только высококвалифицированным специально обученным персоналом.

Для организации подобного контроля за состоянием ППУ изоляции необходимо:

1. Организовать периодический контроль с использованием переносного детектора повреждений: 2-4 раза в месяц.

2. Организовать полное углубленное периодическое обследование с использованием импульсного рефлектометра: один раз в квартал. Данные обследования заносить в базу данных с целью наблюдения динамики состояния ППУ изоляции.

3. Организовать незамедлительное определение места повреждения после срабатывания детектора и его устранения.

Монтаж системы СОДК:

Проект выполнен в соответствии с «Инструкцией по проектированию, монтажу и эксплуатации системы оперативного дистанционного контроля (СОДК) импульсного типа».

Монтаж стыков трубопроводов и монтаж системы ОДК осуществляет поставщик ПИ-труб — ЗАО «Завод полимерных труб» г. Могилев.

Провода системы контроля соединяются на стыках элементов и выводятся через герметичные кабельные выводы в коммутационные терминалы.

Соединительные кабели от кабельных выводов до ковера (трехжильные NYM3х1,5 и пятижильные NYM 5х1,5) прокладываются в защитных стальных оцинкованных трубах

d = 50 мм. Сварка (пайка) трубы с проложенным в ней кабелем запрещается.

Соединение кабелей выполняется в строгом соответствии с цветовой маркировкой жил, а также в соответствии с паспортом, прилагаемым к каждому терминалу. Кабель от подающего трубопровода следует обязательно маркировать дополнительно (изоляционной лентой) как у основания кабельного вывода, так и на вводе в терминал.

Установка коверов, размещение терминалов и подключение соединительных кабелей производится в соответствии с приведенными в проекте схемами.

В данном проекте протяженность трассы теплосети составляет 229,5 п.м.

Для коммутации сигнальных проводников и подключения приборов контроля используются терминалы следующих типов:

— терминал концевой «КТ-11» — предназначен для коммутации проводников системы ОДК трубопроводов с ППУ изоляцией в контрольных точках; подключения к системе ОДК импульсного рефлектометра. Устанавливается терминал в настенном ящике ковера около места входа теплотрассы в учебный корпус №3 БелГУТа;

— терминал промежуточный «КТ-12» — предназначен для коммутации проводников системы ОДК трубопроводов с ППУ изоляцией в промежуточных точках; подключения к СОДК импульсного рефлектометра. Устанавливается терминал в существующем наземном ящике ковера во дворе учебных корпусов №3 и №4;

— терминал концевой «КТ-13» — предназначен для закольцовки проводников системы ОДК трубопроводов с ППУ-изоляции в концевых точках системы ОДК; подключения к системе ОДК импульсного рефлектометра (локатора). Устанавливается терминал в настенном ящике ковера в подвале учебного корпуса №1.

Поделиться

4.33

Помощь сайтуКарта сбербанка 4817760233176274Яндекс деньги 410011101320764

Спасибо за помощь!

Система ОДК: из чего она состоит

Встроенный медный провод. Он является проводником, по которому передается сигнал о повреждениях. Располагается в теплоизоляционном слое из пенополиуретана. Без него система ОДК не станет работать.

Есть два вида провода:

основной. Он повторяет контур трубопровода и протянут по всему пути теплотрассы;
транзитный. Предназначен для образования сигнальной петли и проходит по самому короткому пути между точкой начала и конца теплопровода.

Приборы для контролирования и измерений:

Детектор повреждений труб

детекторы повреждений. Они контролируют обрыв или замыкание встроенного сигнального провода. Они не устанавливают причину повреждения, а констатируют факт. Стационарный детектор (220 В) обеспечивает постоянный контроль, переносной (9 В) обеспечивает периодический контроль. Первый вариант может контролировать от одного до четырех трубопроводов. Имеет систему сигнального оповещения. Второй вариант работает автономно, питаясь от батареи. Способен обслужить неограниченное количество трубопроводов. Устанавливаются они в контрольных точках с помощью коммутаторного терминала;
импульсный рефлектометр. Способен не только зафиксировать повреждение, но и найти его местоположение. Не предоставляет информацию о причинах дефекта. Подключается на заводе и перед монтажом к торцам труб в тех местах, где сигнальные провода выходят за пределы изоляции. Также подключается при контроле, непосредственно во время эксплуатации теплотрассы.

Коммутаторный терминал системы ОДК представлен как промежуточное звено между приборами контроля и трубой. Обычно их размещают друг от друга на расстоянии 300 метров. Они используются для подсоединения контролирующих приборов, а также коммутации сигнальных проводов.

Коммутационный терминал

В соответствии с пунктом 4.69 СП 41-105-2002 для соединения сигнальных проводников и подключения приборов контроля необходимо использовать терминалы следующих типов:

В конечной контрольной точке трубопровода – концевой терминал;
В конечной контрольной точке трубопровода, имеющей выход на стационарный детектор — Концевой терминал с выходом на стационарный детектор;
В промежуточной контрольной точке трубопровода – промежуточный терминал;
В точке контроля на границе участка — двойной концевой терминал;
В месте слияния нескольких отрезков трубопровода – объединяющий терминал;
В точках, где нет изоляционного слоя, для подсоединения стыковочного провода – проходной терминал. Ограничение по максимальной длине провода составляет 10 м.

Концевые терминалы монтируются в конечных контрольных точках тепловой сети, промежуточные (один из них может соединяться со стационарным детектором) — на прямолинейных отрезках. Точки контроля необходимо предусматривать на расстоянии не более 300 м друг от друга. Если трубопровод имеет протяженность до 100 м, его оснащают 1 концевым терминалом. В таком случае возможна закольцовка кабелей СОДК в противоположной точке трубопровода. Начальные точки боковых ответвлений протяженностью порядка 30-40 м необходимо оборудовать промежуточными терминалами без учета местоположения других контрольных точек основного трубопровода.

Как установить изоляционный слой

Основополагающим фактором в выборе типа изоляции стыков является способ прокладки труб – подземный, наземный, канальный, бесканальный. Муфтовый способ изоляции стыков ППУ труб показывает себя как универсальный, который подходит для любого способа прокладки труб. Он используется практически повсеместно, и далее речь будет идти именно о нем.

Методы заделки стыка

Муфтовый метод предполагает использование специальных термоусадочных манжет из радиационно-сшитого полиэтилена. Муфты представляют собой полые цилиндры, которые практически равны по диаметру основному трубопроводу.

Рекомендуем ознакомиться: Асбестоцементные трубы и их применение

Полимерные манжеты при нагревании создают практически идеальный герметизирующий слой, плотно обхватывающий участок стыка труб. После установки муфты в нее заливается жидкий полиуретан, который подается через заранее подготовленное отверстие.

Кроме муфтового способа изоляции стыков, используется заливочный и скорлуповый способы. Первый во многом напоминает муфтовый. Суть его заключается в использовании специальной оцинкованной стальной манжеты (кожуха), которая служит формой для заливки компонентов полиуретана в месте соединения ППУ трубопровода.

Кожух устанавливают так же, как полимерную термоусадочную муфту, и после проверки сопротивления изоляции через отверстия заливают компоненты полиуретана. После заливки участок дополнительно герметизируют с помощью термоусадочной липкой поливинилхлоридной ленты.

Скорлуповый способ предполагает использование изделий из полиуретана в форме полуцилиндров, которые надеваются на изолируемый участок трубы и фиксируется с помощью специальных бандажей и мастик. Преимуществом этого способа является равномерное распределение изоляционного слоя, простота в монтаже и возможность устанавливать скорлупу без предварительной подготовки. Такой способ подходит для наземного монтажа теплотрасс.

Материалы

Для выполнения изоляции стыков ППУ труб можно использовать отдельно продающиеся изделия – муфты, манжеты, ленты, растворы, а также покупать готовые комплекты. В специализированных магазинах продаются и те, и другие:

Муфта термоусаживаемая – полый цилиндр из радиационно-сшитого полимерного материала диаметром от 110 до 1200 мм и длиной от 500 до 700 мм. Соответствует стандартам ГОСТ 30732-2006.
Пенопакет монтажный – содержит в себе компоненты ППУ для заливки стыка. Представляет собой жидкость в двух изолированных пакетах. Для применения необходимо просто смешать содержимое двух частей пакета в емкости и сразу залить в отверстие муфты. Масса застывает в среднем за полчаса.
Поливинилхлоридная термоусаживаемая лента – используется для дополнительной защиты трубопроводов и создания влагоизолирующего слоя при прокладке труб подземным способом.

Рекомендуем ознакомиться: Отсечной запорный клапан в трубопроводах

Потребуются также:

пропановая горелка;
дрель;
углошлифовальная машина (болгарка);
пробки для отверстий для отвода воздуха;
система СОДК;
луженые гильзы.

Предизолированные трубы ППУ

Пенополиуретан (ППУ) – легкий, но очень прочный материал, предназначенный для тепло и гидроизоляции. Благодаря закрыто-пористой структуре, состоящий из ячеек заполненных газом, ППУ обладает самым низким значением тепло проводимости среды из всех известных теплоизоляционных материалов.

Материал обладает отличными механическим свойствами. Даже при воздействии экстремальных температур демонстрирует стабильность форм и высокую точность размеров. ППУ не расслаивается, не растрескивается и обладает высокой износостойкостью. Долговечность материала составляет порядка 25-30 лет.

ППУ относится с материалам с классом горючести Г1-Г4. Материал горит только при наличии прямого пламени. При отсутствии пламени гаснет и не тлеет.

Стойкий к кислотам, щелочам и растворителям. Так же экологически безопасен, не поддается разрушению и поражению грибками, т.е. устойчив к гниению и воздействию микроорганизмов.

Жесткие ППУ один из наиболее широко используемых материалов в строительстве.

Неограниченна толщина слоя
Пониженная горючесть
Материал не боится влаги, т.е. не требуется дополнительных слоев пароизоляции
Устойчивасть к механическим нагрузкам
Тепло- и морозостойкость в диапазоне температур от -60°С до +100°С
Высокая акустическая изоляция
Малый вес и отсутствие нагрузки на строительные конструкции
Высокая адгезия
Монолитная бесшовная поверхность изоляционного слоя
Ремонтопригодность
Возможность использования как для новых, так и для ремонта старых зданий
Удобство транспортировки и хранения
Химическая стойкость к слабокислотным осадкам, к промышленным углеводородам
Эксплуотация не менее 25-30 лет

Двухканальные детекторы повреждений серии ДПС

ДПС-2А детектор повреждений стационарный двухканальный одноуровневый предназначен для определения состояния изоляции ППУ-трубопровода и целостности сигнальных проводников системы ОДК. Применяется для контроля двух трубопроводов и имеет один уровень сопротивления изоляции. Питание производится от сети 220В.

ДПС-2АМ детектор повреждений стационарный двухканальный многоуровневый предназначен для определения состояния изоляции ППУ-трубопровода и целостности сигнальных проводников системы ОДК. Применяется для контроля двух трубопроводов и имеет пять уровней сопротивления изоляции. Питание от сети 220В.

ДПС-2АМ/220 детектор повреждений стационарный двухканальный многоуровневый предназначен для определения состояния изоляции ППУ трубопровода и целостности сигнальных проводников СОДК. Детектор имеет пять уровней сопротивления изоляции и служит для контроля двух трубопроводов. Питание 220 В.

ДПС-2АМ/СК детектор повреждений стационарный двухканальный многоуровневый с «сухим контактом» предназначен для определения состояния изоляции ППУ-трубопровода и целостности сигнальных проводников системы ОДК, имеет пять уровней сопротивления изоляции, служит для контроля двух трубопроводов и оснащен «сухим контактом». Питание 220В.

ДПС-2АМ/ТВ детектор повреждений стационарный двухканальный многоуровневый с токовым выходом предназначен для определения состояния изоляции ППУ трубопровода и целостности сигнальных проводников системы ОДК, имеет пять уровней сопротивления изоляции, служит для контроля двух трубопроводов и имеет токовый выход. Питание 220В.

Предизолированные трубы для теплотрасс стальные

С каждым годом прокладываемые коммуникации становятся все надежнее, потому что для монтажа трубопроводов используются материалы с более высокими техническими характеристиками. Современные трубы для теплопроводных трасс – это не обычные изделия из металла.

Стальные трубы теперь «одеты» во вспененную полиуретановую изоляцию. Это позволяет сохранять высокой температуру носителей, обеспечивает надежную защиту трубам от негативного воздействия внешней среды, от механических повреждений и деформаций.

В стране несколько ведущих компаний, выпускающих предизолированные трубы для тепловых сетей, и среди них можно выделить фирму «Фаворит», чьи заводы разместились в городе Львов. На промышленных площадях предприятия установлено современное оборудование, позволяющее изготавливать стальные предизолированные трубы высокого качества по инновационным технологиям.

Высококвалифицированные работники, контроль производства на каждом этапе исключают браки в работе. А новейшие разработки позволяют создавать материалы с высокой степенью прочности и устойчивости к агрессивным средам.

Эмалевое покрытие обладает высокой стойкостью к химическим, термическим, механическим воздействиям, препятствует отложению на стенках труб солей, парафинов. Защитная обработка позволяет значительно увеличить срок эксплуатации изделий, повысить пропускную способность, надежность трубопроводов, снизить гидравлические потери. Трубы предназначены для подачи горячей воды.

Температура рабочей среды не выше 140°С.
Давление теплоносителя не выше 2,5 МПа.
Диаметр труб: 57/125 ÷ 1220/1400 мм.

Состав оборудования ОДК

Весь комплекс технических средств СОДК принято условно делить на три группы — трубную часть, сигнальное оборудование и группу дополнительных устройств. Трубная часть включает все пассивные электрические элементы — от вмонтированных в трубы проводников и соединительных монтажных аксессуаров, до промежуточных и концевых кабельных выводов. К сигнальной группе СОДК относят активную часть оборудования — измерительные приборы, согласующие устройства и средства коммутации.

Группу дополнительных устройств образуют надежно закрывающиеся наземные и настенные металлические конструкции — коверы, в которые при монтаже системы устанавливают оборудование сигнальной группы. Таким образом, в состав оборудования СОДК входят:

1.Трубная часть — вмонтированные в трубы проводники, все монтажно-соединительные аксессуары и кабельные выводы.2.Сигнальная группа — активное оборудование СОДК: 2-1.Приборы контроля: стационарные и портативные детекторы повреждений. 2-2.Приборные средства локализации места дефекта — импульсные рефлектометры. 2-3.Оборудование, установленное в диспетчерских пунктах. 2-4.Вспомогательные приборы — тестеры изоляции, омметры и мегомметры. 2-5.Коммутационные измерительные терминалы. Различают концевые, двойные концевые и промежуточные терминальные коробки. 2-6. Герметичные терминалы — надежно закрывающиеся коммутационные ящики, обеспечивающие защиту соединений и подключаемых устройств от влаги. Различают концевые, объединяющие и проходные герметичные терминалы. 3. Дополнительные устройства— наземные и настенные металлические коверы.

Одной из наиболее затратных составляющих оборудования СОДКявляются приборы контроля и технические средства поиска неисправностей. К приборам контроля относят стационарные и переносные детекторы, каждый из которых способен контролировать участки трубопроводов длиной от 2000 до 5000 метров. Отечественные производители выпускают линейку качественных приборов, позволяющих полностью отказаться от закупки импортного оборудования — Вектор-2000, СД-М2 (НПП «Вектор»), ПИККОН ДПС-2А/2АМ/4А, ДПП-А/АМ (ООО «Термолайн»). В группе приборов для поиска повреждений также широко представлено оборудование российского производства — РЕЙС-105/205 (НПП «Стэлл») и РИ-10М/20М (ЗАО «Эрстед»).

Преимущества применения систем ОДК

До того, как появились подобные решения, работникам обслуживающих организаций приходилось долгое время искать источник проблемы визуально. На это уходило слишком много ресурсов. Чтобы сократить затраты времени и средств, ускорить устранение аварийных ситуаций, применяется подобное оборудование. Система ОДК в разы упрощает диагностику любых протечек, независимо от типа и причины.

Стационарная техника лоцирует участок, а переносная обнаруживает зону, в которой рабочим необходимо провести ремонтные работы. При этом не приходится вскрывать значительную часть изоляции, менять её. Достаточно укрепить поврежденный фрагмент, используя специальные материалы, в соответствии с установленными требованиями.

Сейчас, когда ППУ трубы с предустановленной сигнальной линией стали популярными во всём мире, применение системы ОДК для контроля целостности является обязательным требованием при прокладке трубопровода.

Компания «СанТермо» выпускает сертифицированную по современным стандартам продукцию, полностью соответствующую требованиям действующих нормативов, включая ГОСТ 30732-006 и ГОСТ Р 56380-2015. Используя её, вы уменьшите расходную часть, существенно улучшите профилактику аварийных ситуаций на контролируемых объектах, получите ощутимую экономию при обслуживании сетей благодаря наличию СОДК.

Чтобы узнать больше о технических параметрах, возможностях СОДК, обращайтесь за консультацией к квалифицированным специалистам нашей компании. Скоординировав их рекомендации с действиями проектировщиков, вы добьётесь высокой эффективности, надёжности, повысите уровень безопасности. Подробности можно узнать по телефону, указанному в разделе контактов. Вам сообщат актуальные цены, наличие товара на складе, уточнят информацию по доставке и способам оплаты.

Трубы ППУ – новая и перспективная разработка

Остается вопрос, что такое ППУ? Все довольно просто. Это пенополиуретаны – универсальная группа полимеров. Материал новый, но уже получивший свою популярность.

Российский климат вынуждает нас отапливать свои жилища. И остро стоит вопрос не как донести тепло в дом, а как донести его с наименьшими потерями. Раньше трубопровод оборачивали стекловатой, закрепляли ее при помощи стальной проволоки, а сверху покрывали оцинкованными стальными листами. Материал ценный, поэтому он недолго задерживался на трубах. Сегодня все больше используют трубы из пенополиуретана. Из него сделана и теплоизоляция.

Достоинства ППУ:

относительно других способов утепления, пенополиуретан монтируется достаточно легко;
уровень защиты от теплопотерь не зависит от влажности, как у стекловаты;
при использовании полиэтиленового покрытия изделия из пенополиуретана можно укладывать в грунт. Для этого не понадобятся никакие дополнительные способы изоляции;
в отличие от оцинкованной стали, этот материал менее привлекателен для кражи. Хотя если его правильно снять, то возможно повторно использовать;
имея водонепроницаемую оболочку, он значительно меньше поддается коррозии.

Этапы монтажа труб ППУ:

зачистка;
сварка и контроль качества;
для этой цели нужен дефектоскоп;
надевание муфты. Под нее заливается монтажная пена. Муфта нагревается и осаживается. Это позволяет получить герметичность соединения.

Система ОДК для теплотрассы – это дополнительный способ защиты. И заключается он в предотвращении больших аварийных ситуаций и максимально быстром устранении маленьких повреждений.

Комплексная приемка в эксплуатацию трубопроводов тепловых сетей в ппу изоляции с системой одк