Как выбрать электрический краскопульт для покраски

Оглавление

Лучшие профессиональные краскопульты с воздушным способом распыления

WAGNER W867E All-Spray

Эта система для окрашивания отличается универсальностью в применении. Мощность 570 ватт обеспечивает возможность покрасить 3 м2/мин. Регулировка расхода от 0 до 345 мл/мин. делает возможным обеспечить требуемую толщину слоя на поверхности. Устройство оснащено также системой быстрой замены бачка. Аппарат профессионального уровня прост в использовании и доступен любителю.

WAGNER W867E All-Spray

Достоинства:

  • Высокая производительность.
  • Дополнительный распылитель для лаков в комплекте.
  • Регулировка темпа подачи.

Недостатки:

Относительно высокая цена.

Как выбрать краскопульт для покраски

Объемные компрессоры

Механизм работы объемного компрессора заключается в нагнетании фиксированной порции (объема) газа с последующим его вытеснением. Мощность таких механических устройств зависит напрямую от частоты совершения манипуляций заполнения и выкачивания газа.

Динамические компрессоры

Ориентированы на постоянный рабочий процесс «в динамике» по перекачке непрерывного потока газа. Движение осуществляется за счет функционирования лопаточной машины с ротором, ответственным за мощность компрессора, получаемую на выходе.

По типу приводного механизма: электрический или механический

Электрический краскопульт, оснащенный упрощенной системой использования прибора, становится частым выбором новичков.

Простота схемы работы аппарата позволяет освоить покрасочный пистолет в кратчайшее время. Основным минусом электрического распылителя является работа от сети, что требует четкого соблюдения правил техники безопасности при использовании горючих лакокрасочных материалов.

Механический распылитель предполагает ручное нагнетание давления в насосе специальным рычагом. За счет этой особенности механизм покраски не отличается точностью, и применяется либо для грунтовочного слоя, либо отделки без требований к гладкости и точности покрытия.

Производительность

Параметр производительности показывает, сколько краски аппарат наносит на поверхность за единицу времени. Производительность тем выше, чем больше распыляющая способность и, соответственно, быстрота окрашивания. Краскопульты разных систем работают на компрессорах разной производительности, поэтому подобрать универсальный не получится.

При покупке компрессора стоит сделать выбор по расчету «максимальное потребление краскопульта + 20%», что составит минимум желательной производительности.

Тип охлаждения

Распылители делятся на приборы с жидкостным или воздушным типом отвода теплоты. Регулирование работы аппарата по охлаждению зависит от наличия у краскопульта:

  • предохранительных клапанов манометра;
  • функции автоматического отключения при перегреве;
  • встроенных вентиляторов и фильтрационных систем.

Читать также: Ленточная шлифмашина из болгарки своими руками

Преимущества работы с краскопультом

В отличие от малярной кисти и валика, краскопульт наносит красящий состав тонким и ровным слоем. Кроме того, использование краскопульта дает следующие преимущества:

  • уменьшается расход красящего состава на 20-40 процентов;
  • повышается скорость нанесения краски, достигая в зависимости от производительности устройства до 400 м2 в час;
  • с помощью краскопульта можно наносить не только интерьерные краски, но и побелку, лаки, антисептики, финишную шпаклевку;
  • исключено появление потеков, полос, волосков от кисти.

Применение краскопульта исключает образование потеков и полос

Производительность краскопульта зависит от его типа и мощности. Выбор распыляющих устройств на строительном рынке чрезвычайно широк, от недорогих бытовых до профессиональных. При выборе устройства нужно сопоставить ваши потребности и возможности понравившихся моделей, т. к. это позволит сэкономить и при этом получить максимум пользы.

Конструкция краскопульта

Технология окраски краскопультом

Покраска поверхности с помощью краскопульта выполняется по следующему плану:

Подготовительные работы

Сначала необходимо подобрать краску соответствующего вида – если при окрашивании наружных стен такое требование не особо актуально, то при внутренних работах не стоит выбирать ЛКП на основе органических растворителей, если в комнате нет система принудительной вентиляции. Такие краски отличаются ядовитыми и взрывоопасными испарениями, поэтому органы дыхания необходимо защищать с помощью респиратора – это актуально и для работ на открытом воздухе.

Самостоятельно подбор вязкости

Что касается подборки краски, то необходимо проверить ее о на вязкость. Состав должен быть однородным и без комочков, поэтому рекомендуется пропустить состав через фильтр. После этого ЛКП разбавляем растворителем в соответствии с рекомендациями производителя. Густота краски должна быть такой, чтобы капли без проблем стекали с деревянной палочки. Если состав стекает густым потоком и медленно, то необходимо довести консистенцию до требуемого состояния. После добавления растворителя краску ещё раз процеживаем – можно в качестве фильтра можно использовать обыкновенную нейлоновую сетку. Убедившись, что в краске не осталось комочков, переливаем ее в резервуар.

Густота краски должна быть такой, чтобы капли без проблем стекали с деревянной палочки.

Для подбора вязкости следуем рекомендациям:

  • Заливаем в бачок указанное количество смеси.
  • Выставляем ширину воздушного потока, потока жидкости и факела на максимальное значение.
  • Покрываем краской экспериментальный участок, оценивая качество распыления.
  • Если краска вылетает крупными каплями, то в ЛКП необходимо добавить порядка 3-5% растворителя в бачок и перемешать ингредиенты. Добавляем растворитель небольшими порциями, каждый раз проверяя консистенцию, пока она не станет удовлетворительной.

Выбор пульверизатора

Чтобы выбрать краскопульт электрический, необходимо учитывать и сопоставлять несколько важных моментов:

  • Качество изготовления и сборки – поверхности хорошо обработаны, нет люфтов дребезга при потряхивании.
  • Материалы-детали насоса и сопло должны быть металлическими. Пластик прослужит недолго.
  • Отдельно — материал крышки сопла. Должны быть использована латунь, а лучше — нержавеющая сталь.
  • Место для бачка с краской.
  • Пределы регулировок.
  • Наличие аккумулятора.

Сравнивая технические параметры, следует учитывать:

  • Ширина факела.
  • Сечение сопла.

Кроме того, необходимо оценить эргономику: как электрический аппарат лежит в руке, удобно ли нажимать на кнопку подачи. Нужно сделать несколько движений, имитирующих рабочие, посмотреть, не запутывается ли при этом провод.

Ручные краскопульты

Их используют при небольшой площади отделки для распыления побелки и водоэмульсионной краски. Производительность ручного краскопульта невелика – до 250 м2 в час. Рабочее давление тоже небольшое – до 0,6 МПа, поэтому устройства не предназначены для работы с вязкими составами — лаками, шпатлевкой. Ручные краскопульты можно использовать для нанесения жидкого антисептика или антипирена, а также для обработки садово-огородных культур от вредителей.

Ручной краскопульт приведен на иллюстрации. Краска в нем подается с помощью плунжерного насоса, размещенного в корпусе цилиндрической формы. Насос управляется с помощью рукоятки: помощник маляра перемещает ее по направлению вверх-вниз.

Краскопульт ручной КРОС-1М

В нижней части корпуса размещен резервуар для красящей смеси, к нему подключены два рукава – всасывающий и напорный. При движении штока насоса вверх внутри резервуара создается разрежение, за счет которого через всасывающий рукав происходит забор краски из внешней емкости. Чтобы не допустить засорения краскопульта твердыми частицами, конец рукава оснащен фильтром. Во избежание обратного движения краски в резервуаре предусмотрен всасывающий клапан.

При движении штока вниз внутри насоса создается избыточное давление, а краска из резервуара подается через напорный рукав в удочку. На конце удочки расположена форсунка, с помощью которой можно регулировать угол распыления. На другом ее конце установлен запорный кран – курок. Удочка состоит из двух частей, позволяющих менять ее длину, что удобно при покраске потолка.

Цены на краскопульт

краскопульт

Схема работы с ручным краскопультом

Достоинства ручных краскопультов:

  • невысокая цена;
  • простая конструкция, надежность;
  • отсутствие необходимости в подключении к электрической сети или компрессору;
  • наличие длинной удочки, позволяющей красить потолок без стремянки.

К недостаткам можно отнести то, что устройство:

  • имеет невысокую производительность;
  • требуем как минимум одного помощника;
  • подходит не для всех видов лакокрасочных составов.

Технические характеристики краскопульта ручного действия СО-20В

Выбор краскопульта

  • Самые доступные и дешевые устройства – это обыкновенные ручные краскопульты. Обычно они состоят из своеобразного бачка с ручным наносом, который под давлением при помощи сжатого воздуха нагнетает краску для распыления, напорного и всасывающего шлангов и специальной удочки. Один шланг погружается в емкость с краской, а на конце другого находится распылитель.

    Ручные насосы довольно просты в эксплуатации, но производительность их низкая – они больше подходят для небольшого и несложного объема работ.

  • Ручной краскопульт для краски
  • Электрический краскопульт
  • Также на рынке есть и электрические краскопульты. Работают они от стандартного напряжения 220 вольт, очень компактные, их можно закрепить при помощи специального ремешка.

    Производительность их гораздо выше, чем у ручных устройств, к тому же цена весьма приемлема. Краску такие пистолеты выталкивают безвоздушным способом, используя электромотор.

  • Наконец, самые «крутые» — это пневматические краскопульты, которые функционируют по принципу подачи сжатого воздуха. Краска нагнетается из специального бочка при помощи специального компрессора, благодаря которому ее частички превращаются в своеобразный мелко-дисперсионный туман.

    Модели пневматических пульверизаторов могут быть как с верхним, так и нижним расположением ёмкости. Как правило, пневматику используют для большего объема лакокрасочных работ. Качество покраски будет самым лучшим, но вот цена таких моделей «кусается».

  • Пневматический краскопульт для водоэмульсионной краски

При выборе инструмента оцените корпус краскопульта. Оптимальный вариант – это алюминиевые устройства с примесью специального антикоррозийного состава, устойчивые к растворителям. С другой стороны, пластиковые краскопульты стоят меньше, отличаются небольшим весом, но срок их службы заметно ниже. Прайс на окраску помещений составит от 150 руб. за кв.м.

Отверстия на крышечке пульверизатора должны быть изготовлены из нержавеющей стали, алюминия или латуни. А вот лучшим материалом для уплотнительных колец является тефлон, иначе лакокрасочные составы могут быстро разъесть прокладку. Что касается бочков, то нейлоновые модели прозрачные, по ним легко контролировать уровень оставшейся краски, зато металлические емкости проще отмываются.

Приобретая ту или иную модель краскопульта, хорошо ознакомьтесь с ее устройством и принципами работы, изучите инструкцию по эксплуатации.

Какие трудности могут возникнуть при использовании краскопульта

Появление потеков – особенно часто такие дефекты появляются по краям, что обусловлено слабым воздушным потоком

Чтобы отделка стен была красивой, необходимо правильно использовать пульверизатор. Поэтому рассмотрим основные проблемы, с которыми сталкиваются пользователи такого оборудования.

  1. Если на окрашенной поверхности не получается ровной и красивый слой, стоит поменять расстояние от распылителя до стены – в среднем она должна составлять от 15 до 30 см. Как вариант, может понадобиться декоративное разбрызгивание – в этом случае расстояние лучше увеличить. Окраску необходимо начинать не со стены, а с куска картона или древесины. Пробное окрашивание позволит отрегулировать работу сопла и оценить слой краски при движении краскопульта в разных направлениях. После такой подготовки можно приступать к работе.
  2. Появление потеков – особенно часто такие дефекты появляются по краям, что обусловлено слабым воздушным потоком. Устранить такую ошибку можно, снизив интенсивность воздушного потока, как вариант, можно выбрать краску с более легким составом.
  3. Потеки по центральной части стены – это следствие слишком большого потока краски. Для регулировки ситуации рекомендуется уменьшить поток через сопла либо усилить воздушную струю.
  4. Слой после окраски выглядит припыленным – это следствие высокой вязкости ЛКП. Необходимо отрегулировать состав, сделав его более жидким. Добавляем растворитель небольшими порциями, проверяя консистенцию по пробному окрашиванию.
  5. Чтобы иметь возможность усыновление использовать краскопульт необходимо постоянно заботиться о его чистоте очищаем оборудование после каждого окрашивания. В противном случае остатки краски просто засохнут в каналах распылителя и извлечь их оттуда будет просто невозможно. Даже небольшие остатки ЛКП в каналах нежелательны, поскольку со временем они отклеиваются и попадают на окрашенную поверхность, обеспечивая дефекты на лакокрасочном покрытии.

При правильном использовании краскопульт позволяет экономить краску, а также существенно ускорить ремонт. При этом можно использовать самые разные модели краскопультов, главное, подобрать краску с подходящей плотностью, настроить факел, воздушный поток и струю, которая обеспечит ровное покрытие окрашиваемой стены без следов запыления и потеков.

Техника покраски потолка краскопультом

Перед началом работ нужно вынести из комнаты или накрыть полиэтиленом всю мебель. Чаще всего потолки красятся водоэмульсионной краской, которую перед применением необходимо разбавить водой. Должна получиться однородная смесь, поэтому для размешивания краски рекомендуется использовать строительный миксер. В готовый состав добавляется колер, и все хорошо перемешивается.

Когда краска будет готова, следует надеть резиновые перчатки, защитные очки и респиратор, чтобы защитить глаза и органы дыхания.

Процедура покраски:

  1. Краска наливается в емкость распылителя, сопло которого сначала нужно отвести в сторону и распылить смесь на бумагу. Сначала выбрасывается слишком много раствора, поэтому необходимо добиться равномерного распыления.
  2. Чтобы окрашивать краскораспылителем потолок, держать сопло следует в 30−50 см от поверхности. Струя должна быть направлена перпендикулярно потолку.
  3. Работу следует начинать от угла у окна, разделив мысленно поверхность на квадраты, которые должны быть равны длине руки.
  4. Окраску следует производить в одном темпе, не задерживаясь долго на одном месте, в противном случае слой краски получится толстым, и раствор будет стекать каплями.
  5. Если предполагается окрашивать потолок в несколько слоев, то следующий слой можно наносить только после того, как хорошо просохнет предыдущий. В противном случае водоэмульсионка начнет отслаиваться.
  6. Если после покраски на поверхности образовались бугорки или крупинки, то, возможно, красящий состав был загрязнен. Исправить ситуацию можно с помощью наждачной бумаги мелкой или средней зернистости, которой нужно будет проштукатурить весь потолок.
  7. Если слой получится толстым и краска начнет отслаиваться, то места отслоения нужно будет загрунтовать, предварительно очистив их наждачной бумагой. Когда грунтовка просохнет, ее покрывают краской. Чтобы не было видно исправлений, нужно будет еще на один раз покрыть весь потолок тонким слоем краски.

Чтобы облегчить работы по покраске стен и потолков, опытные мастера рекомендуют использовать специальный краскопульт. Такое приспособление можно приобрести в строительном магазине или сделать своими руками из подручных средств.

Технология покраски потолка краскопультом

Схема покраски потолка краскопультом выглядит просто, но исполнение требует внимательности и усердия. После того, как состав залит в бачок, а стена подготовлена к работе, можно приступать к непосредственно нанесению краски.

Лицо необходимо защитить от попадания вещества, особенно это касается глаз и носа.

Краскопульт держать перпендикулярно потолку, распылять на расстоянии 30-50 см. Удобно мысленно разделить поверхность на квадраты длиной в руку и прокрашивать их один за другим

Очень важно выдерживать один темп, чтобы слой получился равномерным. Сначала направление может быть слева направо, потом сверху вниз

Чередование продольных и поперечных движений поможет получить ровный слой.

Рекомендуется наносить водоэмульсионную краску в 2-3 слоя, чтобы окрашивание было плотным по цвету. Перед новым слоем предыдущий должен полностью высохнуть! Высокая скорость работы краскопультом получила широкое применение, поэтому ее используют и для нанесения побелки. Технология ничуть не отличается от обычной краски

После высыхания можно убрать наплывы и неровности, осторожно зашлифовав их

Ручные краскопульты

Их используют при небольшой площади отделки для распыления побелки и водоэмульсионной краски. Производительность ручного краскопульта невелика – до 250 м2 в час. Рабочее давление тоже небольшое – до 0,6 МПа, поэтому устройства не предназначены для работы с вязкими составами — лаками, шпатлевкой. Ручные краскопульты можно использовать для нанесения жидкого антисептика или антипирена, а также для обработки садово-огородных культур от вредителей.

Ручной краскопульт приведен на иллюстрации. Краска в нем подается с помощью плунжерного насоса, размещенного в корпусе цилиндрической формы. Насос управляется с помощью рукоятки: помощник маляра перемещает ее по направлению вверх-вниз.

Краскопульт ручной КРОС-1М

В нижней части корпуса размещен резервуар для красящей смеси, к нему подключены два рукава – всасывающий и напорный. При движении штока насоса вверх внутри резервуара создается разрежение, за счет которого через всасывающий рукав происходит забор краски из внешней емкости. Чтобы не допустить засорения краскопульта твердыми частицами, конец рукава оснащен фильтром. Во избежание обратного движения краски в резервуаре предусмотрен всасывающий клапан.

При движении штока вниз внутри насоса создается избыточное давление, а краска из резервуара подается через напорный рукав в удочку. На конце удочки расположена форсунка, с помощью которой можно регулировать угол распыления. На другом ее конце установлен запорный кран – курок. Удочка состоит из двух частей, позволяющих менять ее длину, что удобно при покраске потолка.

Цены на краскопульт

краскопульт

Схема работы с ручным краскопультом

Достоинства ручных краскопультов:

  • невысокая цена;
  • простая конструкция, надежность;
  • отсутствие необходимости в подключении к электрической сети или компрессору;
  • наличие длинной удочки, позволяющей красить потолок без стремянки.

К недостаткам можно отнести то, что устройство:

  • имеет невысокую производительность;
  • требуем как минимум одного помощника;
  • подходит не для всех видов лакокрасочных составов.

Технические характеристики краскопульта ручного действия СО-20В

№5. Чем еще можно красить стены и потолки?

Инструменты для покраски только лишь валиками, кистями и распылителями не ограничиваются. Для выполнения малярных работ реже, но все же используются:

  • специальные губки, или тампоны используют для прокраски труднодоступных мест (углов, радиаторов, оконных рам) или для декорирования поверхности. Обычные губки подходят для окрашивания гладких поверхностей, губки с волокном используют для окрашивания структурных поверхностей и для создания интересного рельефа на свежеокрашенной поверхности. Изготавливают губки из пенистого полимера или мохера, они могут отличаться по форме и размеру. Губками наносят латексные, акриловые и масляные краски;

  • текстиль. Кусочек плотной материи может также служить для нанесения краски, для этого его понадобится скрутить валиком или скомкать. Проводя им по поверхности стены, можно получить интересные декоративные эффекты и необычные узоры из прожилок. В таких целях используют мешковину, тюль, кружева и марлю. Естественно, для окраски больших по площади поверхностей такой способ не подходит.

Выбирая малярный инструмент, вспоминайте о том, что от вашего решения зависит, как будет выглядеть потолок/стена/забор в ближайшие несколько лет.

Статья написана для сайта remstroiblog.ru.

Выбор пульверизатора

Чтобы выбрать краскопульт электрический, необходимо учитывать и сопоставлять несколько важных моментов:

  • Качество изготовления и сборки – поверхности хорошо обработаны, нет люфтов дребезга при потряхивании.
  • Материалы-детали насоса и сопло должны быть металлическими. Пластик прослужит недолго.
  • Отдельно — материал крышки сопла. Должны быть использована латунь, а лучше — нержавеющая сталь.
  • Место для бачка с краской.
  • Пределы регулировок.
  • Наличие аккумулятора.

Сравнивая технические параметры, следует учитывать:

  • Ширина факела.
  • Сечение сопла.

Кроме того, необходимо оценить эргономику: как электрический аппарат лежит в руке, удобно ли нажимать на кнопку подачи. Нужно сделать несколько движений, имитирующих рабочие, посмотреть, не запутывается ли при этом провод.

Краскопульт электрический для всех видов клея

Одной из наиболее густых рабочих жидкостей является клей. Основной его особенностью является крайне высокая плотность (вязкость). Для работы с ним требуется конструкция, специально созданная для густого состава. Такие инструменты задействуются при создании и ремонте мебели, ремонте помещений и прочих аналогичных работах. 

В первую очередь отличием таких краскопультов является увеличенный диаметр сопла. Обычно это 2 и более мм. 

Следующая особенность – верхнее расположение емкости для состава. Свойство тяжелого клея оседать в такой модели используется в полной мере. Оседая, частицы клея сами направляются к отверстию и распыляются. 

Система распыления рекомендуется чуть другая. При этом создается минимальный объем тумана и наибольший перенос состава на обрабатываемую поверхность. 

Компрессор у клеевого краскопульта может быть как стационарный, так и выносной. 

Пистолет желателен из металла. Это требование основывается на большей загрязняемости и потребности в очистке. Пластиковый пистолет хуже отмывается, особенно после продолжительной смены. 

Общий вид и конструкция инструмента

Перед тем, как пользоваться краскопультом, следует разобраться в его конструкции. Как упоминалось ранее, устройство электрических и пневматических приспособлений практически одинаково. Поэтому рассмотрим ситуацию на одной из наиболее популярных версий, предназначенных для работы с компрессором.

Общий вид и конструкция инструментаИсточник instrumentoria.ru

Конструкция краскопульта состоит из таких элементов:

  • Распыляющая дюза.
  • Спусковой курок.
  • Ёмкость для краски.
  • Регулятор ширины распыления (факела).
  • Регулятор подачи краски.
  • Входной штуцер.
  • Регулятор подачи воздуха.

Электрические краскопульты – как определиться с типом устройства

Разновидности электрических краскопультов достаточно сильно отличаются друг от друга по принципу действия и форм-фактору, поэтому, решить какой краскопульт выбрать можно только в том случае, если точно известен фронт работ, при которых он будет использоваться.

Безвоздушные электрические краскопульты

Конструктивно электрический безвоздушный краскопульт состоит из сопла, клапана, цилиндра, электромагнита, колеблющейся планки и поршня. Принцип действия следующий: колеблющаяся планка толкает поршень вперед, а назад он возвращается под воздействием пружины, при обратном движении поршня перед ним образуется разреженное пространство, куда засасывается краска, а при движении вперед краска толкается через сопло наружу. Так как в секунду совершается большое количество колебаний и ходов поршня, то создается непрерывная подача краски.

1. Всасывающая трубка.2. Клапан.3. Сопло.

4. Цилиндр.5. Электромагнит.6. Колеблющаяся планка.

7. Регулировочный винт.8. Поршень.9. Пружина поршня.

При использовании такой технологии невозможно получить достаточно мелкие капли краски – по этому параметру даже бюджетный пневматический краскопульт выигрывает с большим отрывом. Плюсы безвоздушного краскопульта в его общей компактности, неприхотливости и сравнительно невысокой стоимости, что делает его хорошим помощником в бытовых условиях.

Принцип действия безвоздушного краскопульта позволяет получать факел правильной формы с четкими очертаниями и использовать для работы даже лакокрасочные материалы высокой вязкости.

Характеристики безвоздушных устройств определяют их сферу применения: для любых работ в бытовых условиях и при невозможности или непрактичности использования пневматических краскопультов, к примеру, при нанесении вязких составов.

Воздушные электрические краскопульты

Такие устройства сложно однозначно отнести к пневматическим или электрическим – скорее это гибрид, взявший себе все лучшее стороны от обеих разновидностей краскопультов. Это стандартная конструкция, которая работает по принципу нагнетания давления в емкость с краской, которая затем проходит через трубку и распыляется через сопло пистолета.

От пневматического краскопульта здесь взят способ нанесения лакокрасочных материалов, которые разбиваются потоком воздуха и наносятся максимально тонким слоем. Однако, здесь имеется точно рассчитанный под пистолет мини компрессор. Большой плюс таких устройств в возможности поочередного использования одного краскопульта для разных видов лакокрасочных материалов.

Недостатки воздушных электрических краскопультов такие же, как и у пневматических – возникновение при работе красочного тумана, с соответствующими ограничениями.

Такие устройства делятся на краскопульты со встроенным компрессором и выносным. Краскопульты со встроенным компрессором имеют небольшой размер и низкую цену, но пригодны для выполнения только тех работ, где не требуется высокое качество покрытия.

Устройства с выносным компрессором стоят дороже, но они более удобны в работе, так как нагнетатель располагается отдельно и соединяется с пистолетом через шланг. Такие устройства обеспечивают довольно равномерную подачу краски и имеют ряд регулировок, что позволяет добиться хорошей укрываемости и качества окрашивания.

Малярные станции

По сути, это те же ручные краскопульты, разделенные на пистолет и насос для краски, но больших размеров и с характеристиками близкими к профессиональным инструментам. На них устанавливаются мощные электродвигатель и насос, которые монтируются на отдельной передвижной платформе, а окрашивание производится отдельным краскопультом, соединенным с насосом шлангом высокого давления. Краска подается из входящего в комплект резервуара или напрямую из ведра, в который вставляется шланг.

1. Шланг для подачи краски.2. Поршневой насос.3. Краскопульт.

4. Рукоятка.5. Корпус с электродвигателем.6. Шланг для всасывания краски.

7. Дренажный шланг.8. Регулировка давления.9. Ножки.10. Заборник краски.

Такой краскопульт имеет большое количество различных регулировок, что позволяет настроить его для работы с любым видом краски и применять в промышленных масштабах и в различных сферах производства.

Разновидности краскопультов

Перед тем как выбрать краскопульт, желательно ознакомиться с их видами, чтобы понять их принципиальные отличия.

Механический принцип действия

Характеризуются низкой точностью и производительностью, поэтому признаны самыми слабыми в семействе. По этой причине такие модели будут существенно дешевле аналогов. Часто их приобретают для решения простой разовой задачи (например, побелки). Механический краскопульт использует принцип обычного насоса. Несколько нажатий на курок нагнетают воздух, а при достижении нужного давления открывается клапан, выпускающий красящее вещество.

Краскопульт ручного действия поршневойИсточник hohol1.ru

Сильные стороны:

  • элементарность конструкции;
  • удовлетворительное качество окраски;
  • применение не требует специальных знаний и умений;
  • дешевизна.

Слабые стороны:

  • нужна постоянная ручная подкачка воздуха;
  • сильное рассеивание суспензии, большая потеря материала.

Пневматический принцип

Работа такого краскопульта основывается на применении компрессора для нагнетания воздуха и выброса ЛКМ под давлением. Поэтому их делают в основном из лёгких и долговечных материалов (алюминий). Ёмкость для красящего вещества может быть внутренним (с объёмом до 2л) и внешним, который подключается при помощи шланга. В последнем случае объем практически ограничен только литражом используемой тары с краской (ведро, бочка).

Сильные стороны:

  • хорошее качество окраски;
  • использование любых покрасочных материалов;
  • использование внешних бачков любого объёма;
  • простота и удобство.

Слабые стороны:

  • среднее рассеивание суспензии, средняя потеря материала;
  • достаточно высокая стоимость, поскольку это профессиональный вид техники.

Внешний вид пневматического краскопультаИсточник vash.market

Электрический воздушный принцип

Распыление веществ таким устройством происходит не с помощью давления, а с применением насоса. Электрический краскопульт для покраски работает от обычной розетки, достаточно компактен и лёгок в использовании, разборке и сборке. Вес устройства без краски колеблется от 1,5 до 2,5 кг. Ёмкость для ЛКМ не превышает 1л. Эти качества делают такое устройство лидером среди домашних мастеров.

Сильные стороны:

  • удобство использования, благодаря портативности и небольшому весу;
  • довольно простое обслуживание;
  • комплектуется большим количеством насадок;
  • имеет хорошую производительность;
  • невысокая стоимость.

Слабые стороны:

  • высокая шумность при использовании;
  • качество окраски немного уступает пневматическим распылителям.

Электрический плунжерный (безвоздушный) принцип

Работа таких моделей основывается на выталкивании эмульсии наружу специальным поршнем (плунжером). Отсутствие воздушной составляющей минимизирует избыточное распыление и перерасход краски, однако качество окрашивания станет не самым высоким.

Безвоздушная модель краскопультаИсточник bmlink.com

Огромное количество моделей с различными характеристиками позволяет использовать эти аппараты в домашних и промышленных условиях. Главное их преимущество – способность забора ЛКМ непосредственно из банки посредством специального шланга.

Сильные стороны:

  • лёгкость и удобство применения;
  • простота чистки и обслуживания;
  • хорошая производительность;
  • экономность;
  • средняя стоимость.

Слабые стороны:

  • качество окраски не высоко;
  • ограниченность использования ЛКМ (только синтетические и акриловые).

Аккумуляторный принцип

По существу, это тот же электрокраскопульт для всех видов краски, только питается не от сети. По удобству и компактности сходен с ручным шуруповёртом.

Сильные стороны:

  • компактность;
  • удобство использования;
  • большое количество насадок;
  • не идеальное, но удовлетворительное качество окраски.

Слабые стороны:

  • необходимость периодической подзарядки;
  • стоимость выше сетевых аналогов.

Аккумуляторный краскопультИсточник graco.com

Вес аппарата и длина шнура

Если на покраску необходимых поверхностей уходит немалое количество времени и рабочий агрегат – не малярная станция на подставке, то вес конструкции тоже будет влиять на ее выбор. Как правило, масса небольших компактных устройств не более 2 кг. Но тем, кто решил приобрести что-то вроде «Bosch PFS 5000E», надо учесть, что это достаточно тяжелое оборудование (до 5 кг) с переносным насосом. А вот с бытовыми приборами типа «Wagner W100» легко справится даже женщина.

Также надо определиться с длиной шланга. Для это нужно учесть два момента:

  • Длина шланга – это расстояние, на которое можно отойти от внешнего компрессора или станции.
  • Хватит ли мощности устройства, чтобы «протолкнуть» смесь на «выход» при большой длине шланга.

Профильные мастера отдают предпочтение электрическим напольным аппаратам (Campbell Hausfeld, Earlex, Wagner).