Кто такой плотник

Оглавление

Меры безопасности

Не следует забывать и про средства индивидуальной защиты. Необходимы защитные очки при обработке древесины и респиратор для нанесения лакокрасочных материалов. Труд плотника связан и с режущими инструментами, и с работой на высоте

Поэтому соблюдать меры предосторожности обязательно. Не подставлять конечности под работающие механизмы, прочно закреплять изделия

При высотных работах использовать страховочные привязи и стропы.

Плотницкий набор инструмента содержит множество различных элементов. Ручной никто не отменял, и его покупка обойдется значительно дешевле, чем комплект электроинструмента. Профессиональные плотники редко меняют купленный однажды инструмент и относятся к нему очень бережно. Это обеспечивает им максимальное качество работ.

Плотник

Отличия столяра от плотника есть. Плотник является человеком, который занимается механической обработкой древесины, и превращает ее в материалы для стройки, а также для отделочных работ. У профессии плотника есть тысячелетняя история.

Такой мастер способен:

  • Возводить и производить ремонтные работы конструкций из древесины.

  • Устанавливать заборы из натурального дерева и строительные леса.
  • Делать своими руками арки, балки, деревянные опоры и даже настилы.
  • Обтесывать, сверлить, распиливать и соединять элементы из древесины.
  • Выполнять обработку лесоматериалов посредством химических составов и прочим.

На плечах плотников лежит невероятная ответственность, и от качества выполнения работ будет зависеть долговечность строения.

Основные обязанности

Для каждой специализации есть четко установленные порядки деятельности и границы по ответственности, которые дают возможность регулировать споры, а также выявить степень вовлеченности в процесс каждого из участников.

Если работник достигает уровня, который превышает его нынешний разряд, руководство может предложить мастеру повышение зарплаты или должности. Но на практике чаще всего получается так, что сам работник просим пересмотреть его квалификацию.

Кстати, к последнему виду относится большой спектр заданий, перечень и выполнение которых будет зависеть от квалификации плотника, а также индивидуальной инструкции.

Строительство

Если идет речь о строительстве, то плотник выполняет помимо ранее упомянутых работ и такие:

  • Заготовка материала, монтаж, замена и демонтажные работы для деревянных конструкций крыши.
  • Крепление конструкций из древесины к тем, что выполнены из металла.
  • Рубка внутренних стен в здании, а также перегородок.
  • Создание временных зданий, помещений для технических нужд и разборка после того, как строительство окончено.
  • Обустройство настилов полов, потолков и обшивка.
  • Установка изделий из древесины и конструкций.
  • Монтаж оконных и дверных коробок.

Из перечня прекрасно видно тот факт, что именно выполняют плотники на стройке. Становится понятно, что такая трудовая деятельность будет востребована на каждом этапе, от начала и до самого конца стройки.

Сфера ЖКХ

Чем отличается плотник от столяра, так это тем, что в сфере ЖКХ первый очень востребован. К функциям, которые он будет выполнять, относятся в основном работы на кровле. Это разработка плана по восстановлению поврежденного покрытия, составление эскиза ремонта, а еще создание и монтаж всех конструкционных деталей. Для такого трудоемкого процесса у плотника должен быть широкий спектр умений и знаний. По этой причине плотник-кровельшик в ЖКХ – это востребованный специалист, который несет ответственность за качество работы.

Здравоохранение

Как и другой объект в инфраструктуре, здание медицинских учреждений тоже требуют постоянные затраты на то, чтобы содержать и восстанавливать утраченную целостность. Должностные обязанности плотника в областной больнице будут иметь даже коллективный характера. К примеру, небольшой ремонт деревянных деталей и конструкций, создание поддонок и ящиков для транспортировки приборов и их демонтаж при получении посылки для организации. Более того, по должностной инструкции плотника в больнице мастер должен производить мелкий ремонт поврежденного инвентаря.

Личные и профессиональные качества

Чтобы стать настоящим мастером своего дела, помимо теории и умений, плотник обязательно должен иметь набор качества характера. Это должен быть человек, у которого высокая степень ответственности, чтобы делать все качественно, потому что даже небольшое упущение может стоить другим людям жизни.

Кроме того, профессия предполагает отсутствие боязни высоты, прекрасный глазомер, способность запоминать много замеров и чисел сразу. Плотник должен прекрасно понимать основы черчения и геометрии, потому что неотъемлемой частью работы будет умение составлять и читать чертежи. Противопоказанием для работы будет аллергия на древесную пыль, нарушение в работе опорно-двигательного аппарата, а еще любые психические заболевания.

§ 331. Плотник 4-го разряда

(в ред. Приказа Минздравсоцразвития РФ от 30.04.2009 N 233)

Характеристика работ. Выполнение плотничных и опалубочных работ. Покрытие крыш штучными кровельными материалами.

1. Общестроительные работы

Устройство деревянных перегородок. Сборка и монтаж из деревянных деталей, элементов и конструкций жилых и промышленных зданий. Заготовка, сборка, установка, разборка и смена мауэрлатов и стропил. Рубка внутренних стен из бревен. Устройство временных сооружений: террас, веранд, тамбуров, крылец, а также навесов, сараев, сторожевых будок, контор, проходных, кубовых, душевых, уборных. Устройство и смена деревянных оснований. Устройство каркасных стен. Чистая обшивка стен и потолков. Устройство, перестилка и сплачивание верхних дощатых покрытий (чистых полов) из отдельных досок. Устройство полов из брусков, клееных щитов, древесноволокнистых плит, торцовой шашки, из древесностружечных плит с заделкой стыков. Крепление столярных изделий к железобетонным деталям с помощью монтажных поршневых пистолетов. Установка оконных и дверных коробок, блоков и подоконных досок. Установка пластиковых окон и балконных дверей с заполнением зазора между рамой и стеной монтажной пеной. Установка мансардных окон. Установка дверей ламинированных с телескопической коробкой. Устройство чистых заборов. Сухое антисептирование. Антисептическая и огнезащитная пропитка деревянных конструкций и деталей в ваннах. Установка бандажей на столбы. Изготовление, укладка, разборка и смена лаг, балок и прогонов. Смена междуэтажных и чердачных перекрытий. Устройство подмостей, лесов и эстакад без наращивания стоек. Монтаж блочных подмостей. Ремонт каркасных стен, полов и дощатой кровли. Устройство сопряжений под углом с помощью врубок, пластинчатых нагелей и шпоночных соединений. Устройство шпальных клеток под тяжеловесные конструкции и оборудование. Выправка и подклинивание накаточных путей при надвижке пролетных строений мостов. Изготовление и постановка схваток по сваям или стойкам, вкладышей и затяжек, подкосов, раскосов и стропил ледорезов. Изготовление ригелей и установка шпоночных брусьев по сваям. Установка ножа ледореза. Укладка упорных брусьев с закреплением их насадками. Изготовление и укладка мауэрлатных брусьев на опоры, поперечины охранных и колесоотбойных брусьев. Заготовка деревянных шпунтовых свай и пакетов. Изготовление и постановка подбабков (прирубов). Укладка насадок по маячным сваям и шпунтовому ряду. Заготовка и сборка А-образных, трехстоечных и П-образных деревянных опор линий связи и электропередач. Покрытие и ремонт трех- и четырехскатных шатровых, мансардных, вальмовых, Т- и Г-образных в плане крыш асбестоцементными листами и плитками (шифером). Обделка свесов, примыканий, коньков, ребер и слуховых окон. Устройство деревянных каркасов для подвесных потолков всех типов и обшивки стен. Устройство подвесных потолков по деревянным каркасам из плиток «акмигран», алюминиевых плит, плит АГТ и т.п. Обшивка стен и потолков древесноволокнистыми и древесностружечными плитами (кроме декоративных). Установка малых форм, изготовленных в заводских условиях.

2. Опалубочные работы

Устройство лесов, поддерживающих опалубку. Установка опалубки колонн, балок, плит перекрытий, стен и перегородок, фундаментов, массивов, стоек рам и прогонов. Изготовление и установка кружал домкратных рам, заглушин, щитов для скользящей опалубки и рабочего настила. Изготовление и ремонт щитов опалубки для массивов морских гидротехнических сооружений с продольными и поперечными люками и крупнопанельных щитов опалубки с ребрами. Устройство настилов в гибких швах из досок и брусьев. Разборка опалубки арок, куполов, сводов, оболочек, резервуаров, баков, бункеров, спиральных камер, отсасывающих и подводящих труб, а также лесов, поддерживающих опалубку. Устройство подвесной опалубки перекрытий.

Должен знать: основные элементы деревянных частей зданий и деревянных конструкций и требования, предъявляемые к их качеству; способы устройства каркасов стен, чистых обшивок и временных сооружений; способы заготовки шпунтовых свай; способы соединения деталей простыми врубками; способы сухого антисептирования; способы пропитки деревянных конструкций и деталей антисептическими и огнезащитными составами в ваннах; способы разметки и покрытия крыш; требования, предъявляемые к качеству штучных кровельных материалов и покрытий; устройство монтажных поршневых пистолетов и правила их эксплуатации.

Заточка режущих кромок

Заточка кромок свёрл, стамесок, «перьев» — дело ответственное и требует зоркого глаза и твёрдой руки. В пылу работы сосредотачиваться на мелочах некогда и многие операции делаются теми инструментами, что под рукой. Кромки обычно точат на отрезном круге болгарки. При этом нужно соблюдать следующие правила:

  1. Болгарка не должна люфтовать! Перекос диска не позволит ровно заточить кромку.
  2. Перед рабочим контактом примерьте угол заточки на выключенной болгарке — он должен повторять заводской. Если элемент (сверло, стамеска) обломался, создайте новую кромку.
  3. Не делайте заточку «понемногу» и в несколько подходов. Прижим должен быть один и до тех пор, пока плоскость не будет полностью наведена.
  4. Не прижимайте элемент сильно — металл перегреется и станет хрупким.
  5. При работе используйте очки, щиток, или держите глаза на безопасном расстоянии.
  6. После проявления стекловолокна (при использовании диска по металлу) смените диск на новый во избежание разрыва ослабленного диска во время последующей работы.

Гвоздь или шуруп

Эти два метиза — постоянные спутники работ по дереву. С изобретением шурупа-самореза гвозди, казалось бы, должны были отойти на третий план, т. е. сфера их применения должна была сократиться до области вспомогательных операций. Однако этот вид крепления востребован несколько сотен лет и на сегодняшний день его конструкция не изменилась.

Преимущества гвоздя (в сравнении с саморезом):

  1. Мощный стержень.
  2. Для монтажа не нужно электричество.
  3. Меньший процент брака в партиях.
  4. Хорошо держит усилие на срез.

Недостатки:

  1. Слабо удерживается в древесине при усилии на выдёргивание.
  2. Одноразовое использование (в 50–60% случаев).
  3. При монтаже детали могут сдвинуться от ударов (неудобство).
  4. Трудоёмкий демонтаж — часто деформируется материал (от гвоздодёра).
  5. Подвержены коррозии (не анодированные).

Исходя из этого простого анализа, обычные (гладкие) гвозди лучше всего применять:

  1. Для креплений кровельного листового материала — шифера.
  2. Для работы в отдалённых местах, где нет возможности применить электроинструмент.
  3. В случае фиксации на множество точек (тонкий листовой материал).
  4. В конструкциях, где усилие идёт на срез.

Не стоит применять в случаях:

  1. Ремонт мебели (кроме обивки).
  2. Для прижима толстых листовых материалов (ДСП, OSB) к основе. Вообще не нужно пытаться пробить древесную плиту гвоздём — есть риск испортить целый участок.
  3. Если основа (то, в чём держится основная часть гвоздя) — не из дерева.

Достойную конкуренцию шурупу может составить только специальный винтовой гвоздь — он даёт плюс 50% к усилию против выдёргивания.

Советы при работе с гвоздями:

  1. Ржавый гвоздь будет продолжать окисляться в конструкции и место крепления ослабнет в 2–3 раза быстрее, чем от чистого гвоздя. Для очистки ржавчины поместите гвозди в ёмкость (не стекло) с мелким щебнем (фракция 1–5) и залейте соляркой, бензином, растворителем. Трясите интенсивно, чем дольше, тем лучше — солярка размочит ржавчину, а щебень очистит гвозди. Затем промойте водой и просушите.
  2. Перед извлечением гвоздя убедитесь, что он не сквозной и не загнут с обратной стороны.
  3. Мелкие гвозди лучше придерживать специальными приспособлениями. Совет для домашних условий — вставить гвоздь в расчёску-гребешок.

  1. При большом объёме работы с гвоздями 50–100 мм используйте молоток с магнитным держателем.

Шуруп был изобретён Леонардо да Винчи, но для того, чтобы этот метиз «завоевал мир», потребовалось создать станок для массового производства. Сегодня в мире закручивают десятки миллионов саморезов ежедневно.

Преимущества в работе с саморезом:

  1. Выдерживает высокие нагрузки на выдёргивание.
  2. Создаёт хорошее прижимное усилие.
  3. Многократное применение.
  4. Плавный монтаж, позволяющий коррекцию по ходу.
  5. Удобный демонтаж.
  6. Более устойчивы к коррозии (чем гвозди).
  7. Меньший расход металла на единицу и меньший вес.

Недостатки саморезов:

  1. Требуется электроинструмент (при плотницких работах).
  2. Часто при закручивании ломаются шляпки, после этого извлечь саморез сложно. То же при сбитых шлицах.
  3. Относительно высокий процент брака.
  4. Более высокая стоимость.

Огромный ассортимент шурупов, саморезов и их производных позволяет найти резьбовой метиз под любую задачу. Они бывают для пластика, дерева, бетона и металла. Применяются везде, где и гвозди, включая мебель. Более толстые, анкерные шурупы, выполняют с двойной канавкой лопасти.

Не стоит применять:

  1. На транспорте или объектах с вибрацией.
  2. Для крепления тонких листов, где невозможно сделать потай.

Советы при работе в саморезами и шурупами:

  1. Тонкие саморезы (3,2 мм) длиннее 35 мм ломаются в 20% случаев при первом монтаже.
  2. При закручивании в плиту без отверстия с обратной её стороны образуется откол, который может создать зазор между плитой и основанием. В этом случае делайте предварительно отверстие диаметром на 1–2 мм больше или меньше самореза.
  3. При закручивании роторным инструментом (шуруповёрт, дрель, перфоратор, гайковёрт) решающее значение имеет не скорость, а сила прижима и крутящий момент инструмента. Чем эти показатели выше, тем эффективнее монтаж.
  4. Занимайте удобное положение перед закручиванием, особенно если планируете использовать вес тела. При обломе метиза или проскальзывании можно получить травму или выронить инструмент. Держите ось — бита должна точно входить в шлицы, а ось самореза совпадать с осью биты (патрона).
  5. Крепления в пластиковый дюбель саморезы по дереву и металлу подходят не всегда — в половине случаев они проворачиваются вместе с анкером.

Как стать столяром

При правильном подходе профессия столяра требует специального образования, которое можно получить в профессионально-техническом училище. Но также вполне допустимо и широко практикуется обучение прямо на рабочем месте на предприятии, где дальше ученик продолжит свою трудовую деятельность. Например, таким образом чаще всего обучают столяров-станочников.

В таких случаях на заводах открывают вакансии для учеников, имеющих неполное среднее образование. При таком механизме обучения ученик на практике приобретает знания по чтению чертежей, умению разбираться в породах и сортах дерева, приобретает навыки работы с механическими и электрическими столярными инструментами.

Исторические факты о профессии


Изображение мастеров, работающих топором и пилой с деревянными конструкциями, археологи нашли на древнеегипетской фреске, датированной 1350–1300 гг. до н. э. Это неудивительно, поскольку ни одно строительство с давних пор до начала XX века не обходилось без применения плотнических умений. Да и позднее, несмотря на повсеместную замену дерева сначала камнем, а затем и бетоном, на любой стройплощадке нужны специалисты, которые могли бы соорудить опалубку, леса, поставить окна и двери, врезать замки, настелить полы – словом, сделать все то, чем занимается плотник.

Петр I, несмотря на монарший титул, не стеснялся плотничать в своей мастерской, обзаведясь набором профессиональных инструментов. Будучи в 1697 году в Нидерландах, он принимал личное участие в построении фрегата имени святых Петра и Павла.

Если в доиндустриальную эпоху плотники занимались, в первую очередь, созданием изделий и различных конструктивных элементов из необработанной древесины, а основным инструментом рабочего был топор, то в современном мире промышленного производства исходных материалов функциональный фокус сместился на сборку, установку, подгонку и фурнитурное оснащение объектов плотнической деятельности. Выполнение сложных деталей деревянного зодчества (например, коньков, кокошников) сейчас заказывают сравнительно редко – главным образом при реставрации или строительстве единичных стилизованных зданий.

Оглавление

  • § 1. Рабочее место столяра
  • § 2. Основы резания древесины
  • § 3. Разметка
  • § 4. Теска древесины
  • § 5. Пиление древесины
  • § 6. Строгание древесины
    • § 6.1. Ручное строгание древесины
    • § 6.2. Приемы строгания древесины
    • § 6.3. Инструменты для механизированной обработки древесины
  • § 7. Ручное долбление древесины
    • § 7.1. Механизированное долбление древесины
    • § 7.2. Ручное сверление древесины
    • § 7.3. Механизированное сверление древесины
    • § 7.4. Механизированное сверление древесины
  • § 8. Виды плотничных соединений
  • § 9. Виды столярных соединений
    • § 9.1. Конструктивные части и элементы столярных изделий
    • § 9.2. Соединение деталей из древесины
  • § 10. Шиповые соединения столярных изделий
  • § 11. Выработка шипов и проушин
  • § 12. Соединения элементов на нагелях, гвоздях, шурупах
  • § 13. Соединения на клеях
  • § 14. Сведения о частях зданий и их конструктивных элементах
  • § 15. Виды столярных, плотничных и паркетных работ, выполняемых на строительстве
  • § 16. Виды, назначение и способы изготовления опалубки и инвентарных лесов
  • § 17. Конструкции и технология изготовления элементов деревянных домов заводского изготовления
  • § 18. Деревянные перекрытия
  • § 19. Изготовление элементов крыши
  • § 20. Классификация оконных блоков
    • § 20.1. Окна и балконные двери деревянные с двойным остеклением
    • § 20.2. Изготовление оконных блоков
    • § 20.3. Технические условия на окна
  • § 21. Классификация дверных блоков

    § 21.1. Изготовление дверных блоков

  • § 22. Встроенная мебель
  • § 23. Столярные перегородки, панели, тамбуры
  • § 24. Детали профильные из древесины и древесных материалов для строительства
  • § 25. Общие сведения о деревообрабатывающих станках
  • § 26. Круглопильные станки
  • § 27. Продольно-фрезерные станки
  • § 28. Фрезерные станки
  • § 29. Шипорезные станки
  • § 30. Сверлильно-пазовальные и цепнодолбежные станки
  • § 31. Шлифовальные станки
  • § 32. Комбинированные станки
  • § 33. Изготовление оконных блоков с раздельными переплетами

    § 33.1. Изготовление оконных блоков со спаренными переплетами

  • § 34. Изготовление дверных блоков
  • § 35. Изготовление столярных перегородок и тамбуров
  • § 36. Изготовление встроенной мебели
  • § 37. Изготовление плинтусов, наличников, досок полаг поручней и обшивки
  • § 38. Общие сведения о монтаже и монтажном оборудовании
  • § 39. Сборка оконных блоков на строительстве

    § 39.1. Сборка дверных блоков на строительстве

  • § 40. Монтаж оконных и дверных блоков
  • § 41. Монтаж столярных перегородок
  • § 42. Монтаж панелей, тамбуров, установка. профильных деталей (наличников, плинтусов, поручней)
  • § 43. Монтаж встроенных шкафов
  • § 44. Назначение и виды стекольных работ
  • § 45. Замазки и материалы для крепления стекол в переплетах
  • § 46. Инструменты для стекольных работ и резка стекла
  • § 47. Вставка стекол и стеклопакетов
  • § 48. Виды отделки древесины
  • § 49. Подготовка поверхностей деталей и изделий к отделке
  • § 50. Отделка поверхностей деталей и изделий лакокрасочными материалами и облицовывание
  • § 51. Механизация отделки столярных изделий и встроенной мебели
  • § 52. Материалы для покрытия полов
  • § 53. Основания под настилку линолеума и плиток
  • § 54. Укладка линолеума
  • § 55. Устройство полов из синтетических плиток
  • § 56. Монтаж сборных деревянных домов заводского изготовления
    • § 56.1. Монтаж каркасных домов
    • § 56.2. Монтаж деревянных панельных домов
    • § 56.3. Монтаж бревенчатых и брусчатых домов
  • § 57. Устройство перегородок
  • § 58. Монтаж перекрытий
  • § 59. Устройство крыш
  • § 60. Устройство дощатых полов
  • § 61. Устройство лесов и подмостей
  • § 62. Устройство опалубки
  • § 63. Биологическая защита деревянных конструкций (антисептирование)
  • § 64. Защита древесины от возгорания
  • § 65. Применение прогрессивных материалов и конструкций в плотничных работах
  • § 66. Общие сведения о паркетных полах
  • § 67. Основания под паркетные полы
  • § 68. Устройство полов из паркетных досок
  • § 69. Устройство полов из штучного паркета
  • § 70. Настилка штучного паркета по деревянному основанию
  • § 71. Настилка штучного паркета квадратами из планок разного размера
  • § 72. Полы из мозаичного (наборного) паркета
  • § 73. Полы из щитового паркета
  • § 74. Подготовительные работы при отделке паркетных полов
  • § 75. Ремонт паркетных покрытий
  • § 76. Автоматические и полуавтоматические линии по обработке деталей и изделий
  • § 77. Оборудование для производства стандартных деревянных домов
  • § 78. Оборудование для отделки столярно-строительных изделий
  • § 79. Основы государственной системы стандартизации
  • § 80. Стандартизация методов и средств измерений и контроля
  • § 81. Стандартизация и качество продукции
  • § 82. Ремонт столярных изделий
  • § 83. Ремонт плотничных конструкций
  • § 84. Общие правила техники безопасности, оградительная техника
  • § 85. Электробезопасность
  • § 86. Пожарная безопасность

Профильные навыки и знания

При приеме плотника на работу к его кандидатуре выдвигаются определенные требования, касающиеся полученного образования, профессиональных знаний, навыков и опыта в специальности. В должностной инструкции все критерии оценки четко и ясно прописаны. Как правило, допускаются небольшие уступки в случае, если кандидат готов к обучению и компромиссам с руководством. Однако лучше соответствовать всем выдвигаемым квалификационным требованиям.

В зависимости от того, каким разрядом обладает работник, он должен уметь:

  • заготавливать, сортировать и обрабатывать все виды применяемой древесины — чем выше разряд, тем сложнее уровень выполняемых работ;
  • знать устройство необходимого инструмента и уметь его подготавливать, а также ухаживать после окончания использования;
  • собирать и разбирать различные конструкции перекрытий, опалубки, временных зданий и сооружений;
  • перекрывать крыши различной конструкции и сложности;
  • обрабатывать различные поверхности — полы, плинтуса, оконные и дверные коробки, обшивку стен и потолков;
  • читать чертежи и технические эскизы.

Обычно прием проводится в начале учебного года на несколько факультетов среди выпускников 9 и 11 классов. Срок обучения, образец диплома и условия получения образования зависят от выбранного учреждения.

После выпуска ученику присваивается разряд, подтверждающий уровень подготовки. В зависимости от его величины плотник должен обладать следующими знаниями:

  • виды лесоматериалов и их обработки, положительные и отрицательные отличительные особенности разных видов древесины;
  • правила транспортировки и перемещения грузов, необходимые условия для обеспечения их сохранности;
  • устройство инструментов и способы их подготовки к использованию;
  • требования к рабочим местам и их технической оснащенности;
  • способы разметки для подготовки пиломатериалов;
  • изготовление шаблонов для различных деталей;
  • методы рационализации и улучшения условий труда;
  • технические условия всех видов выполняемых работ, правила техники безопасности и нормативные документы, которые ее регулируют.

Обладатели более высокого разряда должны быть подготовлены в том числе к руководству людьми. Поэтому при назначении на должность бригадира, плотник знакомиться с должностными инструкциями работников, поступающих в его подчинение. Проводить реорганизацию труда возможно в случае, если новый руководитель видит такую возможность. Однако чаще всего функции заключаются в поддержании уже установленного порядка.

Перспективы профессии

Плотничество в ряде футурологических прогнозов называют уходящей профессией. Причем связано это не с появлением более совершенного оборудования, поскольку расширение инструментария, наоборот, обычно только раскрывает потенциал традиционных видов деятельности. В большей степени пессимистические предположения связаны с повсеместной заменой древесины как распространенного материала на альтернативные варианты, предполагающие применение совершенно иной технологии обработки.

Тем не менее стабильное число предложений на рынке труда России говорит о неуменьшающейся актуальности плотницких умений, которые еще относительно долго будут привычнее, вряд ли дешевле, но доступнее полностью автоматизированных технологий завтрашнего дня. Кроме того, мода на экологичные загородные деревянные дома не собирается сдавать позиции, а раз есть спрос на срубы, значит, плотники точно будут востребованы – ведь даже фабричные (а не ручной рубки) комплекты бревен кто-то должен собирать в красивый и уютный дом. Да, это не массовое производство, но все-таки…

Если у вас остались хоть малейшие сомнения в том, что профессия плотник подходит именно вам, то мы настоятельно рекомендуем
пройти тест на профориентацию от
Профгид.
Он стоит сущие копейки, при этом позволяет избежать ошибок, которые могут пустить не в то русло и искалечить всю вашу жизнь.
Узнать больше >>

Заточка режущих кромок

Заточка кромок свёрл, стамесок, «перьев» — дело ответственное и требует зоркого глаза и твёрдой руки. В пылу работы сосредотачиваться на мелочах некогда и многие операции делаются теми инструментами, что под рукой. Кромки обычно точат на отрезном круге болгарки. При этом нужно соблюдать следующие правила:

  1. Перед рабочим контактом примерьте угол заточки на выключенной болгарке — он должен повторять заводской. Если элемент (сверло, стамеска) обломался, создайте новую кромку.
  2. Не делайте заточку «понемногу» и в несколько подходов. Прижим должен быть один и до тех пор, пока плоскость не будет полностью наведена.
  3. Не прижимайте элемент сильно — металл перегреется и станет хрупким.
  4. При работе используйте очки, щиток, или держите глаза на безопасном расстоянии.
  5. После проявления стекловолокна (при использовании диска по металлу) смените диск на новый во избежание разрыва ослабленного диска во время последующей работы.