Разные виды пиломатериала: сфера их применения

Оглавление

Что регулирует ГОСТ на пиломатериалы

По ГОСТ 24454-80, для всех пиломатериалов установлена четкая классификация пород. Они подразделяются по габаритам, массе, допустимым значениям влажности. Весь лес, то есть деловая древесина, используется строительной сферой как бревно либо пиломатериал. Круглое бревно может использоваться необработанным.

Однако чаще всего его распускают на рейки, вагонку, различные другие детали, чтобы потом изготавливать столярку, полуфабрикаты:

  • шпунтованные изделия;
  • дверных наличников;
  • плинтусов;
  • галтелей;
  • дверных коробок;
  • оконных блоков;
  • балконных рам;
  • бруса различного сортамента.

Сорт пиломатериала

Дефекты на пиломатериалах в нормативных документах называют пороками. В зависимости от их количество нормируется сорт пиломатериала. У досок и брусков бывает 5 сортов (отборный, 1 – 4). У бруса нет отборного, он бывает только четырех сортов. Пороками считаются трещины, плесень, сучки, обзол, кора и др.

Дефекты влияют не только на внешний вид древесины, но и на ее конструкционные свойства. Выпадающий сучок или трещина могут снизить расчетное сопротивление нагрузкам у деревянного сооружения. По этой причины для ответственного строительства допускается использовать 1 – 3 сорт пиломатериалов. 4 сорт пригоден для вспомогательных построек.

Отдельной важной темой является влажность древесины и способы просушки, об этом мы поговорим в другой статье

Сорт пиломатериала

Дефекты на пиломатериалах в нормативных документах называют пороками. В зависимости от их количество нормируется сорт пиломатериала. У досок и брусков бывает 5 сортов (отборный, 1 – 4). У бруса нет отборного, он бывает только четырех сортов. Пороками считаются трещины, плесень, сучки, обзол, кора и др.

Дефекты влияют не только на внешний вид древесины, но и на ее конструкционные свойства. Выпадающий сучок или трещина могут снизить расчетное сопротивление нагрузкам у деревянного сооружения. По этой причины для ответственного строительства допускается использовать 1 – 3 сорт пиломатериалов. 4 сорт пригоден для вспомогательных построек.

Отдельной важной темой является влажность древесины и способы просушки, об этом мы поговорим в другой статье

Особенности деревянных полов

Покрытие пола из дерева преображает помещение дома. Половое покрытие передает вкус и достаток своего владельца. Благодаря большому ассортименту фактур и оттенков, можно выбрать половое покрытие для любого дизайна интерьера.

Для создания уютной и теплой атмосферы используют природные оттенки древесины. Если необходимо придать комнате светлые оттенки, применяют породу из ольхи, так как она имеет почти белый цвет. Дощатый пол весьма устойчив к большим нагрузкам, поэтому имеет большой срок эксплуатации. Выбирая деревянное покрытие, следует учитывать не только его внешние параметры, но и породу самого дерева:

  • В спальной комнате, по причине низкой проходимости, используют мягкую породу деревянного покрытия.
  • В гостиной и кухне применяют для установки пол с плотным материалом древесины, таким как ясень, дуб и орех. Дубовые породы во время эксплуатационного срока меняют свой оттенок, он становится более темным.
  • В прихожей материал должен быть прочным, а также должен иметь повышенную устойчивость к загрязнениям, влажности и перепаду температур. Пол в прихожей укладывают из дерева хвойной породы. Хвоя обладает антисептическими свойствами, поэтому меньше всего подвергается гниению.
  • Для конструкции пола в ванной комнате и бани используют покрытие из осины, лиственницы и липы. Такие породы обладают влагоустойчивостью и несклонны к деформации при перепадах температуры.

Сорта пиломатериалов

Деление на сорта проводят путем оценивания состояния худшей стороны пласти, кромки, а также сечения.

Отборные пиломатериалы не должны иметь на поверхности гниль, плесень, раковые и грибные пятна, поросль и другие инородные включения, а также трещины от усушки. Допустимость сросшихся здоровых сучков – два на один метр длины, неглубоких кромочных и пластевых трещин – 16%, глубоких – не больше 10%. Сферой применения продукции является преимущественно судо- и автостроение.

Область применения пиломатериалов первого сорта – промышленность по изготовлению древесины. Данный сорт материалов не должен иметь сухих шатающихся сучков, здоровых сучков размером свыше 1 см, сквозных и трещин размером больше 1 см, заросших корой ран на древесине, молодых активных слоев древесины, плесени, механических повреждений, различных инородных включений, трухлявости.

Продукцию второго сорта чаще всего применяют при изготовлении мебели. Таким пиломатериалам свойственно отсутствие сквозных и трещин, общая длина которых составляет более трети длины изделия, трех червоточин на метр длины материала, трухлявости, следов с поражениями паразитами, механических повреждений и разных включений.Пиломатериалы третьего сорта могут иметь определенные пороки, их используют в производстве тары.

Область применения материалов четвертого сорта – строительство бытовок, хозяйственных сооружений, беседок, изготовление ящиков, лессов, поддонов и строительной опалубки.

Влажность пиломатериалов

Одним из важных критериев, по которым оценивают качество пиломатериалов, является их влажность. Изначально внутри клеток дерева присутствует связанная влага, а капилляры тканей и каналы наполняет свободная влага.

В пиломатериалы влага попадает разными способами. Во-первых, в волокнах древесины остаётся сок с дерева, во-вторых, из-за гигроскопичности на влажность влияет окружающая среда.

На момент спила естественная влажность дерева колеблется от 25 до 80%. Все пиломатериалы перед применением обязательно сушат естественным или искусственным способом.

Виды влажности древесины:

  • мокрая древесина (сплавная) – 100% и более;
  • свежепиленная – 50-100%;
  • воздушно-сухая – 10-20%;
  • комнатно-сухая – 7-10%;
  • абсолютно сухая – 0%.

Между собой типы пиломатериалов различаются по степени влажности. Для работы, как правило, используют древесину с равновесной влажностью. Она наступает, когда пиломатериалы долго находятся в условиях с постоянной температурой и влажностью, а поэтому процесс насыщения влагой и усушки полностью прекратился.

Равновесную влагу устанавливают естественным путём, меняя температуру или относительную влажность, а определяют по таблице.

Таблица равновесной влажности

Когда работают с пиломатериалами равновесной влажности, то в процессе эксплуатации изделий не бывает усыхания, разбухания, трещин, короблений. 

Чтобы добиться нужного порога влажности, древесину сушат искусственным (в сушилках) и естественным (на открытом воздухе) путём.

Пиломатериалы будут качественными, если они прошли следующие этапы подготовки:

  1. После покупки доски до года подвергают атмосферной сушке на открытом воздухе с хорошей вентиляцией.
  2. Перед использованием пиломатериалы заносят в помещение, где они сохнут несколько недель или месяцев.
  3. После камерной сушки доски лежат в мастерской и набирают равновесную влажность.

Определение влажности пиломатериалов

Влажность пиломатериалов определяют разными способами.

К точным способам относят весовой (с помощью весов) и электронный (с помощью влагомера) метод.

Приблизительную влажность пиломатериалов определяют следующими способами:

  • оценивают по цвету свежий распил. Когда дерево сухое, то распил тёмный, а светлый оттенок распила у влажного материала;
  • проверяют на ощупь. У сухой доски твёрдая поверхность и легко загнать занозу в руку;
  • сверлят отверстие на глубину до 4 см, а затем задерживают сверло. Когда материал сухой, то сверло задымится, а если он влажный, то появляется стружка.

Характеристика лесоматериалов

Лесоматериалы получают при распиле стволов деревьев вдоль или поперёк, в зависимости от дальнейшего использования. Древесина, которая сохранила в неизменном виде химический состав и физическую природную структуру, называется лесоматериалом. Срубленный ствол, с которого удалены ветви и корни, на языке специалистов называется древесным хлыстом. Распил ствола дерева на отдельные отрезки носит название раскряжевки. А сами отрезки называются кряжами. Такие отрезки по размерам диаметра подразделяются на брёвна, подтоварники и жерди. Первые из них имеют диаметр не менее 12 см, вторые – 8-11 см, третьи – 3-7 см. Такие лесоматериалы получают при распиловке хлыста.

Согласно принятым в настоящее время стандартам древесные хлысты могут относиться к одной из двух категорий. По качеству, а также наличию или отсутствию дефектов и пороков они оцениваются как деловая и дровяная древесина. Высококачественная древесина, называемая деловой, используется для строительных целей. Низкокачественная или дровяная древесина преимущественно служит сырьём для технологической переработки.

Применяются различные способы обработки лесоматериалов, которые определяют их принадлежность к одному из 6 классов:

  • пиленые;
  • круглые;
  • строганные;
  • лущеные;
  • колотые.

Все лесоматериалы указанных классов, обработанные одним из этих способов, называются сортиментами. Последний (шестой) класс – это измельчённые пиломатериалы. Их получают путём переработки древесины при помощи специального оборудования.

Подробнее о сортах, сортаменте и сортименте древесины

В реальности, конечно, никто при выборе пиломатериалов на складе не пересчитывает число сучков и не проверяет наличие трещин и прочих дефектов, в этом вопросе придется полностью положиться на нормоконтроль. Также при выборе нужно четко разбираться в сортаменте и типе пиломатериалов.

Как выбрать нужный сорт

Неподготовленного человека может смутить то, что вместо цифр для обозначения качества могут использоваться буквы, например, сорта древесины А В С так же, как и в случае с цифровым обозначением означают разделение древесины в зависимости от количества дефектов.

Для примера рассмотрим вагонку разных классов:

  • в случае, если для производства использовалась лиственница, то класс экстра говорит о том, что дефектов нет вовсе;
  • сорт А – максимум на что можно рассчитывать – не более 1-2 небольших вросших сучков на 1 доску;
  • В – в среднем 1-2 сучка на каждый метр длины доски;
  • С – число сучков не ограничивается вовсе, для этого качества недопустимым считается только наличие выпавших сучков;
  • эконом-класс – цена такого варианта минимальна, помимо любого числа сучков (в том числе и выпавших), допускаются также огрехи в обработке доски.

По числу сучков хорошо видны различия между разными сортами

В целом буквенная маркировка во многом зависит и от производителя, и от древесины. Например, при использовании ангарской сосны разделение на сорта будет выглядеть несколько иначе: помимо практически идеального экстра-класса выделить можно сорт А (не больше 2-3 сучков на доске) и сорт В (максимум – 4-6 сучков).

При выборе можно столкнуться и с другим способом обозначения сортов древесины:

  • экстра или отборный сорт может обозначаться как цифрой «0», так и простой горизонтальной чертой;
  • первый – цифра «1», также может использоваться обозначение одной точкой либо вертикальной чертой;
  • второй – соответственно цифра «2» либо 2 вертикальные полоски или точки;
  • третий – 3 полоски, 3 точки либо цифра «3».

Схема маркировки

Так что инструкция по выборе просто сводится поиску маркировки на дереве.

Единственное, что нужно знать – какой сорт для решения каких задач подходит лучше всего:

  • 1 сорт можно считать эталоном качества. Именно такие пиломатериалы рекомендуется использовать для самых ответственных элементов конструкции, например, для изготовления каркаса. Для производства конструкционных пиломатериалов используются исключительно твердые сорта дерева;
  • 2 – используется для менее ответственных задач, например, для настила пола, обшивки стен;
  • 3 – подойдет для элементов, не испытывающих серьезные нагрузки;
  • 4 – максимум, на что сгодится такая древесина – это изготовления тары и прочих мелочей, полезных в хозяйстве.

Пиломатериалы с разными видами дефектов

Сортамент и сортимент

Понятия это практически идентичные, используются для классификации пиломатериалов. Сортиментный состав древесины – это разделение пиломатериалов на группы главным образом в зависимости от размеров. Например, доска может быть изготовлена из разных пород дерева, с разной обработкой, но по сортаменту она доской и останется, а вот качество может сильно разниться (см.также статью “Как сделать табурет из дерева своими руками: используемый материал и инструменты. Подготовка и процесс изготовления”).

Классификация пиломатериалов была приведена выше, отметить можно лишь то, что в рамках одного и того же типа сортамент древесины предусматривает существование нескольких типоразмеров. Сорт изделия также может отличаться в зависимости от способа обработки, условий хранения и т. д.

В нормативе ГОСТ 24454-80 можно ознакомиться с размерами некоторых типов пиломатериалов (в частности досок и брусьев). Отметить можно то, что длина их должна находиться в диапазоне 1-6,5 м с шагом 0,25 м.

Сортамент пиломатериалов

Что касается размеров сечения, то, например, сортамент деревянного бруса предусматривает наличие сечений от 60х75 до 250х250 мм. А вот минимальная толщина доски равна 16 мм при максимальной ширине 275 мм.

Требования к пиломатериалам

Пиломатериалы должны соответствовать общепризнанным стандартам. Основной ГОСТ пиломатериалов под номером 8486-86 определяет основные размеры для хвойных лесоматериалов.

ГОСТ 8486-86 Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия

1 файл   440.08 KB

Для лиственных пород главным считается ГОСТ 2695-83. Так, например, существует ГОСТ, указывающий размеры деревянных брусьев: от 10 см в ширину и толщину.

Допущения отклонений параметров размеров пиломатериалов

Размеры древесины регулируются ГОСТ, имеют свои ограничения в зависимости от сферы применения лесоматериалов:

  • для области строительства размеры могут расходиться от 100 до 650 см;
  • тарные доски – начиная с 50 см;
  • бруски и специальные доски – 325 см;
  • для экспорта – от 90 до 630 см.

ГОСТ лесоматериалов предусматривают такие отклонения:

  • ширина – не более 2,5 %;
  • ширина – не более 2 %;
  • длина – -2,5, +5 см.

Если лесоматериалы имеют размер менее 1,5 м, то для них снимаются все ограничения.

Пороки древесины, связанные с особенностями строения

Пороки древесины представляют собой отклонения от установленных норм, связанных со строением ствола поваленного дерева. Чаще всего это сучковатость, коробление различные трещины, пороки, связанные с формированием ствола.  Также дерево могло подвергаться грибным поражениям. Часто материал с пороками нельзя использовать при строительстве, однако она полезны для дизайна.

Маркировка

Для маркировки лесоматериалов важно учитывать и записывать на производстве такие показатели, как:

  1. Тип пило- или лесоматериала.
  2. Сорта древесины.
  3. Древесную породу.
  4. Основные стандарты параметров, при этом для необрезных пиломатериалов не указывается ширина.
  5. Государственные стандарты (в основном для лесоматериалов указывают №8486-86).

Популярные породы для производства деревянных профилей

Традиционно, для изготовления деревянных рам используют доску радиального распила сосны, дуба и лиственницы. Хотя в каталогах производителей встречаются и другие породы (меранти, ясень, бук) в массовом и серийном производстве они не востребованы – только на заказ.

Сосна

Недорогой, мягкий и легкий в обработке материал, который с не меньшей легкостью подвергается деформации в процессе эксплуатации. Так как сколы и царапины древесины, лишенной лака, быстро синеют и гниют, в производстве окон сосну часто насыщают специальными составами глубокой пропитки, в результате чего она становится биологически инертной и перестает пропускать воздух.

Хотя «экологичность» такой древесины после всех обработок весьма сомнительна, она остается наиболее востребованным материалом из-за дешевизны, доступности в продаже, теплого золотистого цвета и красивой структуры с янтарными прожилками.

Дубовая древесина относится к элитному классу благодаря отличным прочностным показателям и высоким эстетическим качествам. Этот пиломатериал гораздо дороже хвойных пород и представлен на рынке в меньших объемах, так как древесина сложна в сушке и требует специально заточенного инструмента для правильной распиловки.

Выбор производителя окон в пользу дубового сырья значительно увеличивает себестоимость и, соответственно, цену изделия.

Следует учесть, что при неправильной сушке древесины окна из готового бруса со временем «ведет», поэтому необходимо тщательно следить за влажностью сырья и соблюдением всех технологических норм. Но это при самостоятельной заготовке.

А покупку готового дубового бруса можно сравнить с пресловутым котом в мешке – дефекты могут проявиться только через 3-5 месяцев. Кроме того, створки из этой древесины имеют большой вес и требуют усиленных креплений фурнитуры.

Окна из дуба в обязательном порядке пропитываются антисептиком от жуков-точильщиков и покрываются лаком. Хотя древесина весьма устойчива к гниению, устоять против насекомых она не может. Без покрытия лаком дуб сереет, приобретает «налет старины».

Лиственница

Древесина лиственницы содержит высокое количество камеди и смол, поэтому наименее подвержена воздействию грибков, синевы, гниения и вредоносной деятельности насекомых. Ее плотность немногим ниже характеристик дуба (650 кг/м 3 против 720 кг/м 3 ), что гарантирует высокую прочность, усиливающуюся с годами, благодаря полимеризации смолы. Но, в отличие от дубовых изделий, древесина лиственницы не «страдает» излишним весом, поэтому проблем с фурнитурой не возникнет.

Лиственница так же прихотлива к распиловке, правильной и длительной сушке (цикл осуществляется поэтапно на протяжении 10-12 недель). Зато технологические нарушения можно обнаружить сразу, а не в течение нескольких месяцев, как у дуба: если лиственница была высушена неправильно, на древесине появляются поводки и трещинки.

Брус

Внешний вид пиломатериалов по понятным причинам зависит не только от породы дерева. Процесс обработки накладывает свой отпечаток на характеристики каждого изделия. Одним из самых распространенных является брус. Он применяется при обустройстве как обшивки, так и самостоятельных конструкций, построек.

Существует несколько разновидностей бруса. Простой тип (непрофильный) выглядит как бревно, обработанное с 4 сторон. Но изготавливают и другие типы подобных изделий. Профилированный брус выпускается в четко установленной форме. Чаще всего это прямоугольник, у которого внизу есть выемка. Из таких пиломатериалов собирают добротные дома, коттеджи. Они хорошо держат тепло, обладают низким процентом деформации (если брус правильно обработан). Профиль может быть самым разным.

Также существует брус клееный. Он собирается из ламелей и обладает улучшенными характеристиками. Он практически не дает усадки, не растрескивается. Сегодня является также востребованным оцилиндрованный брус. Он обладает высокими эстетическими качествами.

Виды лесоматериалов

Лесоматериалы сильно различаются между собой, у них может быть свое предназначение, свои ГОСТы, способ изготовления. Круглые лесоматериалы представляют собой отрезки древесных стволов различных деревьев, которые полностью очищены от сучьев, ветвей, листьев. Сечение круглое, получают при поперечной распиловке хлыста. Бревна могут быть как с корой, так и без нее.

Сортамент лесоматериалов различается по характеру обработки: они могут быть обрезными и необрезными. Некоторые пиломатериалы могут обрезаться только с одной стороны.

  1. Обрезные пиломатериалы – материалы с параллельными лицевыми или тыльными сторонами, кромками, которые были опилены перпендикулярно пласти, с дефектом распиловки, не превышающим допустимых показателей.
  2. Необрезные пиломатериалы– материалы с параллельной лицевой, тыльной стороной, с полностью или частично опиленными продольными узкими сторонами, с дефектом распиловки, превышающим допустимые показатели.

Спецификация пиломатериалов

 Пиломатериалы различны по своей форме, типоразмерам, механическим свойствам и имеют несколько видов.

Брусом называют обтесанное со всех сторон бревно. Сфера применения – материал для возведения зданий, элемент при создании окон и лестниц. Изделие имеет толщину от 100 мм.Бруски относят к миниатюрным брусам, поскольку их толщина составляет менее 100 мм. Различают необработанные, строганные (минимум 1 сторона изделия обработана), калиброванные (выполнена подгонка под определенный размер) бруски. Применяется готовый материал при изготовлении мебели, обрешетки, настилов, каркасов, беседок и т. п.Доски – материал, изготавливаемый из бревна или бруска. Различают обрезные (с гладкой кромкой), обрезные с 1 стороны и необрезные. Также делят доски на калиброванные (с заданными типоразмерами).Шпалами называют материал, который имеет высокий показатель прочности и восприимчивость к перепадам температуры.Горбыль. К такому изделию относят доски, созданные путем распила бревна. Продукт имеет ровную и полукруглую площадь поверхности.Обапол изготавливается из боковины бревна. Готовое изделие имеет только 1 плоскую сторону.Оцилиндрованное бревно служит неплохим материалом для строительства дома. Его округлая гладкая форма, надежная система замков обеспечивают прочность строению. Этот материал в ценовом плане является одним из дорогих. Но стоимость оправдана, поскольку постройка не нуждается в проведении дополнительных отделочных работ.Профилированный брус также довольно популярен в строительстве. Его изготавливают или фрезерованием, или строганием. Соединение элементов между собой прочное и надежное. Строение, выполненное из такого материала, не потребует возведение мощного фундамента и проведение какой-либо отделки.Клеёный брус. Сырьем для его являются цельные доски либо отдельные куски. Изделие представляет собой ламели, которые крепко соединены. Такой брус имеет высокие прочностные характеристики, долговечен, устойчив к влиянию внешних воздействий.Блок-хаус получают распилом оцилиндрованного бревна по схеме «квадрат в круге». Применяется для внешних отделочных работ, поскольку обладает хорошими показателями тепло- и шумоизоляции. Также привлекает своими прочностными характеристиками.

Характеристика лесоматериалов

Лесоматериалы получают при распиле стволов деревьев вдоль или поперёк, в зависимости от дальнейшего использования. Древесина, которая сохранила в неизменном виде химический состав и физическую природную структуру, называется лесоматериалом. Срубленный ствол, с которого удалены ветви и корни, на языке специалистов называется древесным хлыстом. Распил ствола дерева на отдельные отрезки носит название раскряжевки. А сами отрезки называются кряжами. Такие отрезки по размерам диаметра подразделяются на брёвна, подтоварники и жерди. Первые из них имеют диаметр не менее 12 см, вторые – 8-11 см, третьи – 3-7 см. Такие лесоматериалы получают при распиловке хлыста.

Согласно принятым в настоящее время стандартам древесные хлысты могут относиться к одной из двух категорий. По качеству, а также наличию или отсутствию дефектов и пороков они оцениваются как деловая и дровяная древесина. Высококачественная древесина, называемая деловой, используется для строительных целей. Низкокачественная или дровяная древесина преимущественно служит сырьём для технологической переработки.

Применяются различные способы обработки лесоматериалов, которые определяют их принадлежность к одному из 6 классов:

  • пиленые;
  • круглые;
  • строганные;
  • лущеные;
  • колотые.

Все лесоматериалы указанных классов, обработанные одним из этих способов, называются сортиментами. Последний (шестой) класс – это измельчённые пиломатериалы. Их получают путём переработки древесины при помощи специального оборудования.

Виды пиломатериалов

Из бревна обычно выпиливается брус (и его разновидность – шпала) и доски (разновидность – горбыль и обапол). Также из древесины выделывают шпон для производства фанеры. Отходы распилов в виде опилок, стружки и щепы применяются при создании древесно-стружечных плит и им подобных (ДВП, ОСП и пр.).

Оцилиндрованное бревно

Этот материал представляет собой очень хорошо обработанное бревно идеальной цилиндрической формы и заранее заданных размеров. Материал элитный, для возведения больших жилых зданий используется не очень широко, но не из-за высокой стоимости, а в виду почти полного отказа современных отечественных застройщиков заниматься чисто деревянным жилым строительством.

Часто из такого бревна изготавливается блок-хаус – бревно распиливается вдоль на две части, потом эти части делятся на сегменты нужной длины. Блок-хаус применяется для отделки фасадов, так как имитирует деревянный сруб, даже если сам дом построен из кирпича или бетона.

Пиломатериал оцилиндрованное бревно

Брус

Этот материал выпиливается из сердцевины бревна и имеет в сечении квадратную или прямоугольную форму. Обладает большой прочностью и, соответственно, имеет высокую стоимость. Из бруса монтируются стены деревянных зданий, силовые конструкции домов каркасных или стропильные системы для крыш. Существует и такой вид бруса, как клееный, но он к обычному брусу отношения не имеет, так как производится путем склеивания между собой обычных досок.

Пиломатериал брус деревянный

Шпала

Это разновидность бруса, вырезается из бревна и обычно имеет стандартные размеры. Используется при строительстве железных дорог, хотя с появлением бетонных шпал производство шпал деревянных очень сильно сократилось.

Однако до сих пор остались довольно большие их запасы, которые охотно используются в загородном строительстве. Правда, для этого выбираются только те шпалы, которые не имеют пропитку креозотом – весьма ядовитым и вредным для человека веществом.

Доски

Этот материал – самый распространенный, и спектр его применения в современном строительстве очень широкий. В основном доски используются в качестве напольного покрытия и как облицовочный материал. Самая качественная облицовочная доска – вагонка, производится из влагостойких пород дерева, имеет прекрасный внешний вид и стоит недешево.

Самая дешевая доска – это горбыль. Такая доска получается при обрезке бревна перед распиловкой, имеет не обрезанные края. Горбыль, имеющий одну поверхность закругленной, называется обаполом. Такие доски не имеют хорошего качества, их геометрия часто ужасная, поэтому цена на них минимальная.

Однако, невзирая на это, и горбыль, и обапол пользуются большой популярностью, они используются, например, при создании опалубки и обрешетки, часто ими обшивают деревянные заборы, причем в ряде случаев этот дешевый материал может придать ограждению определенной изысканности.

Фанера

Этот пиломатериал изготавливают из шпона, вырезаемого из твердых и мягких пород дерева. Впоследствии шпон режется на пластины, и эти пластины склеиваются друг с другом под прессом. Направление волокон каждого слоя перпендикулярно предыдущему, таким образом достигается высокая прочность получаемого продукта. Фанера очень широко используется не только в строительстве, но и в мебельной промышленности, при изготовлении самолетов, кораблей и автомобилей. По своему предназначению бывает обычная и влагостойкая.

Древесные плиты

Эти материалы изготавливаются из измельченных отходов деревообрабатывающей промышленности – опилок, стружки, щепы и прочих подобных. Основные виды – ДСП (древесно-стружечная плита), ДВП (древесно-волокнистая плита), ОСП (ориентировано-стружечная плита).

Стружки, опилки или щепка (в зависимости от вида материала) пропитываются специальными клеящими составами, затем прессуются (горячее или холодное прессование), в результате получаются достаточно прочные плиты разной толщины. Используются, также как и фанера, практически во всех отраслях экономики.

Давайте подведем итог

Все данное изобилие сортности распространяется на пиломатериалы, и имеет свое название. Выбирая тот или иной сорт, в древесине, вы должны четко понимать, для каких целей будет применяться та или иная отделочная продукция, а именно для внутренних или для внешних работ. Каждый сорт, по своему прекрасен и красуется на древесине своими природными узорами, так что каждый может по достоинству оценить и подобрать нужный ему материал с определенным сортом.

Хвойные породы деревьев

Дерево, как и любой из материалов, имеет существенные различия.

Они касаются внешнего вида породы и качества обработки поверхности. Что такое пиломатериал? Это достаточно обширный термин, который представляется набором многочисленных названий товаров.

К ним относятся все материалы строительного назначения, а также элементы, применяемые в качестве облицовки основания. Производятся они из натуральной древесины с помощью механического шлифования поверхности. Материалы такой категории находят применение во многих строительных отраслях.

Пороки строения древесины: а – наклон волокон; б – крень; в – свилеватость; г – завиток; д – глазки; е – ложное ядро.

Говоря о качестве древесины, важно брать во внимание результативность ее распиливания

По каким показателям оцениваются лесоматериалы? Калибровка древесины проводится по внешним показателям породы. Чтобы провести визуальную оценку материала, необходимо предложенный пласт мысленно разделить на 4 части.

Любая грань не должна иметь таких видимых дефектов, как сучья, трещины, рубцы, загнившие участки и прочие повреждения механического характера. Значимость древесины складывается из внешней чистоты ее основания. Ориентируясь на сортность пиломатериала, можно выбрать для себя наиболее удачный вариант досок, отличающийся хорошим качеством и достойной внешней отделкой.

Варианты распиловки древесины.

Отдавая предпочтение тому или иному виду древесины, важно четко знать, для каких целей необходим выбираемый материал. Нужен ли он как конструирующий элемент или им будет проведена облицовка помещения? Здесь необходимо учитывать предложенную специфику назначения материала

Подобрав по названным показателям доски, необходимо обратить внимание на породу и сорт дерева. Такие признаки характеризуют материал

Важными показателями качества древесины будут степень влажности, крепость основания, наличие ровной поверхности, отсутствие сучков и прочих дефектов

Прежде чем делать заказ на изготовление досок с определенными данными, следует выяснить нужный размер

Важными показателями качества древесины будут степень влажности, крепость основания, наличие ровной поверхности, отсутствие сучков и прочих дефектов. Прежде чем делать заказ на изготовление досок с определенными данными, следует выяснить нужный размер

Такие признаки характеризуют материал. Важными показателями качества древесины будут степень влажности, крепость основания, наличие ровной поверхности, отсутствие сучков и прочих дефектов. Прежде чем делать заказ на изготовление досок с определенными данными, следует выяснить нужный размер.

Говоря о параметрах пиломатериалов, стоит признать их многообразие. Сделать выбор в пользу того или другого варианта бывает непросто.

Известно, что лучшим материалом будет древесина 1 сорта.Ее применяют при строительстве кораблей и самолетов. Узнать принадлежность материала к определенному сорту можно, пользуясь различными способами.