Электрический краскопульт: топ 6 лучших, воздушные и безвоздушные

Оглавление

Критерии выбора устройства

При выборе краскопульта для использования в домашних условиях владельцу необходимо ориентироваться на собственные потребности. Для этого нужно понять, какие функции ему понадобятся. И только после этого следует переходить к изучению характеристик заинтересовавшей вас модели. Ключевыми параметрами краскопульта, которые следует учитывать при выборе, являются следующие:

  1. Давление. Большинство компрессоров позволяют сжимать воздух до 6−8 бар. При таком показателе мотор автоматически включается и докачивает воздух. Но есть устройства, которые могут поддерживать рабочее давление на уровне 10 бар.
  2. Производительность. Одна из главных характеристик, от которой зависит качество проводимых работ. Следует понимать, что на производительность инструмента никак не влияет объём сжатого воздуха, который прибор может выдавать за одну минуту рабочего времени. Определить производительность конкретной модели можно только на практике, создав для неё специальные условия. Поэтому у каждого устройства этот параметр будет отличаться.
  3. Регулировка распыления. Эта функция может оказаться очень полезной, если вы собираетесь окрашивать потолок. С ее помощью можно изменять несколько действий, не делая перерывов во время работы:
  • показатели воздуха на выходе;
  • форма факела;
  • ход иглы.

Как не испортить покраску: удаление примесей

Еще одним важным элементом системы можно назвать фильтр. Его предназначение заключается в отделении примесей от среды. Фильтры требуются для:

  1. Отделения масла. Многие разновидности компрессоров для краскопульта работают исключительно при наличии смазывающего вещества в системе. Однако, оно способно существенно снизить качество получаемой поверхности. Есть специальные масляные фильтры, которые устанавливаются в системе.
  2. Удаления пыли. Забор воздуха зачастую проводится за счет размещенного сопла, на конце которого также фиксируется фильтрующий элемент. Он отделяет пыль и крупные частицы от воздушной массы.
  3. Отделения влаги. Влага также может стать причиной существенного снижения качества лакокрасочного покрытия. Именно поэтому проводится установка отделителей влаги.

Существует довольно большое количество различных фильтров, при выборе уделяется внимание степени очистки, качеству покраски и длительности эксплуатации

Лучшие электрические краскопульты безвоздушного типа

Отличительной характеристикой подобных моделей является распыление краски под давлением до 500 атмосфер. Материал подается с помощью особого шланга и сопла с минимальным сечением. Конструкция таких приборов позволяет использовать большие объемы краски для обработки больших поверхностей.

Hammer PRZ110 — функциональный и доступный аппарат

4.9

★★★★★оценка редакции

96% покупателей рекомендуют этот товар

Особенностью краскопульта Hammer является высокий допустимый показатель вязкости материала — 120 дин⋅сек/см². Благодаря этому с его помощью можно распылять не только краску, но и антисептики, полироль, лак, морилку, пестициды.

Мощность прибора — 110 Вт, объем резервуара 0,8 л. Доступен режим кругового распыления. Инструмент легко обслуживать с помощью входящих в комплект чистящих игл, щеток и ключа.

Достоинства:

  • универсальное применение и многозадачность;
  • простота в обслуживании;
  • низкая цена.

Недостатки:

короткий кабель.

Hammer PRZ110 многозадачен и отлично подойдет для покраски стен или гаражных ворот, опрыскивания растений, лакировки мебели. Он прост в обслуживании, доступен и крайне надежен – такой инструмент точно стоит держать в хозяйстве.

Ryobi SSP100 — самый экономичный краскопульт

4.9

★★★★★оценка редакции

94% покупателей рекомендуют этот товар

Смотрите обзор

Ryobi привлекает простотой управления и экономией материала. Объемный бак рассчитан на один литр ЛКМ и оснащен системой Quick Lock, предохраняющей его от пролива жидкости.

Длинный сетевой шнур, наконечники для кругового и веерного распыления, набор для чистки, мерник и дозатор облегчают работу с прибором. Удельный расход краски инструмента равен 4 м2/мин, что гарантирует быструю и эффективную покраску.

Достоинства:

  • удобство работы;
  • экономичность;
  • высокая производительность;
  • богатая комплектация.

Недостатки:

шумный.

Ryobi SSP100 используется для интенсивной работы с лакокрасочными материалами невысокой вязкости. Он способен в кратчайшие сроки и качественно обработать большую площадь поверхности.

Elmos PG65 — универсальный инструмент

4.8

★★★★★оценка редакции

90% покупателей рекомендуют этот товар

Модель оснащается резервуаром для краски большого объема и имеет несколько режимов работы. Контроль распыления материала может осуществляться как вручную, так и автоматически. Доступен режим кратковременной работы с перерывами. Также возможна подача ЛКМ напрямую из банки с помощью всасывающей трубки.

Elmos умеет работать с глазурью, эмалью, грунтовкой, полиролями, краской, а также с огне- и биозащитой. Максимальная вязкость материала — 80 дин⋅сек/см².

Достоинства:

  • богатая комплектация;
  • простота эксплуатации;
  • объемный бак (1,2 л);
  • наличие нескольких режимов работы.

Недостатки:

большой вес.

Elmos PG65 подойдет для обработки различных поверхностей на протяжении длительного времени. Многофункциональность прибора позволяет использовать его как в строительных, так и в повседневных бытовых целях.

Спец БПО-300 — тонкая работа

4.8

★★★★★оценка редакции

90% покупателей рекомендуют этот товар

К особенностям этой модели относится бесшумная работа и повторно-кратковременный режим эксплуатации. Удобный механический регулятор позволяет настраивать скорость подачи краски в зависимости от особенностей обрабатываемого участка.

В комплект, помимо инструмента, входят два запасных клапана, еще одно сопло и чашка-вискозиметр, а также чистящий стержень. Прибор прост в эксплуатации, надежен, а все его детали легко поддаются замене.

Достоинства:

  • долговечность;
  • бесшумность;
  • регулятор скорости подачи краски;
  • повторно-кратковременный режим работы;
  • низкая стоимость.

Недостатки:

узкое сопло.

Спец БПО-300 используется для обработки сложных рельефных поверхностей. Регуляция интенсивности распыления и цикличность функционирования обеспечивают многозадачность и долгий срок службы устройства.

Patriot SG 110 — мал да удал

4.7

★★★★★оценка редакции

88% покупателей рекомендуют этот товар

Модель отличается от аналогов регулированием интенсивности распыления. Точность и экономичный расход ЛКМ обеспечиваются системой HVLP. Благодаря объемному резервуару для краски работу можно вести на протяжении длительного времени.

Прибор способен использовать жидкие материалы повышенной вязкости. А малые габариты и диаметр сопла 0,8 мм позволяют успешно обрабатывать небольшие детали.

Достоинства:

  • легкий;
  • объемный бак;
  • есть регулятор интенсивности распыления;
  • низкая цена.

Недостатки:

невысокая мощность.

Patriot SG 110 прекрасно подойдет для мелких бытовых работ. Низкая цена, аккуратность распыления и удобство использования выгодно отличают его от аналогов.

Тип энергопитания основного нагнетателя

Промышленные установки в большинстве случаев работают от напряжения 380 В. Это связано с тем, что подобные установки характеризуются высокой производительностью. Для домашних мастерских подходит вариант исполнения, который может работать от сети 220 В.

Тип энергопитания во многом зависит от мощности используемого оборудования. Не стоит забывать о том, что трехфазное оборудование оказывает серьезную нагрузку на электрический кабель снабжения.

В заключение отметим, что при выборе компрессора следует уделять внимание популярности бренда. Некоторые производители применяют качественные материалы при выпуске своего продукта, другие стараются сэкономить

От этого будет зависеть устойчивость механизма к воздействию окружающей среды.

Правила работы

Как же правильно красить краскопультом? Чтобы получить хороший результат, важно придерживаться ключевых рекомендаций и принимать во внимание тип поверхности

Базовые приемы окрашивания простых поверхностей

Чтобы правильно покрасить поверхности, нужно знать, как работает краскопульт. Начинать окрашивание следует с угла плоскости. Устройство нужно расположить в 10-15 см от края элемента и передвигать слева направо. Следующую полосу требуется наносить ниже предыдущей. При этом она должна перекрывать ее на 50 %. Эти действия нужно повторять до полного окрашивания поверхности.

Окрашивание и штукатурение стен

Для окрашивания стен их требуется разделить на секции. Нужно красить по очереди, заходя на 10-12 см друг на друга. При потребности можно вносить определенные коррективы, меняя расстояние распыления, давление или размер сопла.

Для нанесения фактурной штукатурки используется картушный пистолет. При этом его сопла должны обладать диаметром 6-8 мм. Распылять материал нужно на расстоянии 10-15 см. В случае применения гипсового материала интервал уменьшают до 5-10 см.

Устройство прекрасно подходит для окрашивания стен

Покраска потолка

При окрашивании потолка требуется соблюдать следующие правила:

  • для нанесения равномерного слоя обеспечить длину струи не больше 70 см;
  • струю краски следует наносить перпендикулярно поверхности;
  • второй слой наносят исключительно после высыхания первого;
  • окрашивать поверхность необходимо круговыми движениями.

Работы по дереву и фанере

Дерево считается материалом, который обладает непрочной поверхностью с высокой степенью проницаемости. Она быстро разрушается под воздействием влаги

Потому так важно обеспечить качественную гидроизоляцию

При покраске мебели или других деревянных изделий их требуется обрабатывать грунтовкой, лаком, гидрофобными пропитками. Чтобы защитить деревянные объекты, которые находятся на улице, их нужно правильно подготовить, загрунтовать и пропитать. При этом лучше всего пользоваться масляными красками.

Прибор помогает окрашивать поверхности из дерева

Окрашивание металлических изделий

Краскопульт часто применяют для окрашивания металлических объектов — к примеру, кузовов авто

При этом важно правильно подготовить поверхности. Для этого рекомендуется сделать следующее:

  • очистить поверхность от загрязнений и старой краски;
  • обработать поверхность растворителем;
  • промыть чистой водой;
  • зашпаклевать поврежденные участки;
  • нанести грунтовку.

Окрашивание металлических поверхностей часто сопровождается появлением пузырей и потеков. Потому многих интересует, как правильно красить металл краскопультом. Для этого нужно соблюдать такие правила:

  • выключать устройство как можно реже;
  • двигать прибор медленно, не совершая резких рывков;
  • наносить слои параллельно;
  • красить элементы с разных сторон;
  • соблюдать интервал.

Краскопульт хорошо подходит для окрашивания автомобилей

Применение молотковой краски

Это вещество позволяет получить эффект металлической поверхности, отчеканенной молотком. Краситель отличается высокой степенью адгезии.

При использовании такого вещества нужно придерживаться следующих правил:

  • пользоваться профессиональным краскопультом с компрессором;
  • применять сопла большого диаметра;
  • разводить краситель сольвентом или ксилолом;
  • окрашивать поверхность за 1 проход, нанося перекрывающиеся полоски;
  • сделать 1-3 слоя.

Как красить с помощью трафарета

Эта технология позволяет наносить на поверхности красивые рисунки. Для начала на ней нужно закрепить трафарет, а затем переходить к окрашиванию. Для этого нужно сделать следующее:

нанести краску на область размещения рисунка, установив минимальный расход;
наносить краситель одним быстрым движениями;
после схватывания вещества осторожно снять трафарет.

Плюсы и минусы безвоздушного краскопульта

Безвоздушный компрессор для покраски равномерно распределяет лакокрасочное средство по поверхности, тем самым повышая качество покрытия. Действие давления позволяет брызгам краски двигаться в воздухе без завихрений, улучшая производительность.

Основным преимуществом данного способа является экономия лакокрасочных средств и времени. Кроме того, не требуется особая подготовка поверхности.

Минусом работы с краскопультом является отсутствие возможности покраски поверхности, чья форма отличается сложными элементами, в противном случае изделие будет окрашено неравномерно. Так, выпуклые части поверхности будут с наплывами, а более мелкие элементы станут шагреневыми.


Безвоздушный компрессор для покраски равномерно распределяет лакокрасочное средство по поверхности, тем самым повышая качество покрытия.

Компрессоры с прямым или с ременным приводом?

Поршневые компрессоры с прямым приводом, где вал узла сжатия сблокирован с валом электродвигателя, проще по конструкции и дешевле, но обладают рядом недостатков. Среди преимуществ можно назвать:

  • небольшой вес;
  • минимум деталей;
  • энергоэффективность;
  • простота обслуживания.

Недостатки — быстрый износ двигателя, вызванный высокими стартовыми нагрузками. Склонность к перегреванию, повышенная шумность. Коаксиальный, или прямой привод — прерогатива бытовых и полупрофессиональных компрессоров для покраски. Также этот вид привода используется на мощной промышленной технике с системой частотного регулирования.

Компрессоры с ременным приводом оборудуются массивным маховиком, что приводит к более равномерной работе, плавному старту и качественному отводу тепла от поршневой группы. Компрессоры более производительны и рассчитаны на более длительный ресурс. Но они больше по массе и сложнее в эксплуатации.

Для покраски используются оба вида компрессоров. При выборе исходить следует из конкретных условий применения. Для бытовых нужд и работы небольших мастерских выгоднее купит компрессор с прямым приводом, для мелкосерийного производства, СТО и цеха лучше выбрать установку с ременным приводом, лучше всего — двухцилиндровую

Поток воздуха в этом случае будет более равномерным, что важно при покраске

Также на рынке представлены двухцилиндровые компрессоры двухступенчатого сжатия. Они работают несколько иначе, чем обычные. В одном цилиндре воздух сжимается до определенного давления и поступает в другой цилиндр, который дожимает его до более высокого давления. По производительности и параметрам сжатого воздуха они лучше одноступенчатых, но дороже.

Общие сведения перед покупкой краскопульта

Как наносить краски на поверхность? Способы

  • С помощью малярных кистей. Положительный эффект имеется при использовании в труднодоступных местах, для точного нанесения покрытия по узким деталям не испачкав сопряжённые части. В основной части метод лишён КПД. Высокие трудозатраты, увеличенное время выполнения задания, отсутствие экономии, слои имеют неровную поверхность.
  • Нанесение краски валиком с ручкой. Работы производятся с хорошим качеством, но необходимо наносить несколько слоёв для перекрытия огрехов. Высокие трудозатраты. Экономия материала почти отсутствует. Сроки проведения работ не нарушаются. Красящий материал сильно разбрызгивается при работе валиком. Необходимо укрывать другие поверхности.
  • Покраска посредством краскораспылителей. Экономия материала достигает 35%. При правильной настройке и подборе сопутствующего оборудования, материал для окрашивания не разбрызгивается на другие площади. Слои получаются равномерные по толщине. Наблюдается экономия время на производство работ.

Необходимым оборудованием для работы является воздушный компрессор для краскопульта.

Конструкция распылителя

Краскопульт это механический аппарат, который производит смешение небольших порций краски с воздушным потоком. В итоге выходит облако с микронными каплями краски, двигающиеся по воздушному потоку к обрабатываемой поверхности.


Состоит он из специальных деталей:

  • Корпус аппарата. В нём сосредоточены основные механизмы. Системы дозировки, воздушные каналы, камера для смешения.
  • Пластиковый бачок для подачи краски. Располагается сверху корпуса или в нижней его части.
  • Рабочая головка. В ней устанавливается пластинка распылителя.
  • Рукоятка аппарата размещается в нижней части краскопульта. Выполняет функцию для удобного удержания распылителя во время работы. К ней присоединяются воздушные шланги.

Основная функция краскопульта

В строительстве распылитель применяется для нанесения грунтовок и окрашивания поверхностей масляными красками и водоэмульсионными составами.

Применение его обусловлено:

  • Высоким качеством нанесения материала.
  • Выполнение задания в срок.
  • Экономия материала.
  • Привлечение минимального количества исполнителей.

При верной настройке распылителя и работе опытного специалиста слой краски будет тонким, без подтёков, площади, не подлежащие окрашиванию, останутся чистыми поверхностями.

Основной состав воздушного компрессора

Данное оборудование применяется для сжатия воздуха в специальной ёмкости и подачи его к рабочему оборудованию. Состоит компрессор совокупных частей:

  • Кабель, подводящий электрический ток.
  • Электрический асинхронный двигатель.
  • Система управления.
  • Накопитель сжатого воздуха, ресивер.
  • Отводящий шланг высокого давления.

Самодельный мини краскопульт орального распыления

Простейший вариант распылителя жидкости, работающего за счет дыхания пользователя. Производительность подобного устройства, по большему счету, зависит от объема легких. Диаметр трубок определяет количество переносимой краски, но слишком большим он быть не должен.

Суть работы устройства заключается в вытягивании смеси из емкости по трубке, за счет пролетаемого над этой трубкой потока воздуха. Небольшие дозы смеси, разбиваются под напором на мельчайшие капли, вылетая вперед. Задач заключается в фиксации двух концов трубок в определенном положении на каркасе из дерева, пенопласта, металла и любого другого имеющегося материала. Опишем более детально, по порядку.

  1. Первым делом следует разобрать ручку на 2 трубки: корпус и стержень. По первому будет проходить воздух, а из второго выходить краска. Сужающийся носик стержня, из которого обычно торчит пишущий шарик, надо расширить до диаметра порядка 3 мм. Подготовить надо и стержень, вытащив шарик из его металлического наконечника. Для этого надо деформировать шарик, потерев им о шлифовальный камень или наждачную бумагу, пока он не выпадет. Не забываем удалить из стержня чернила.
  2. Подготовленные трубки надо разместить перпендикулярно друг-другу, чтобы их концы сходились в одной точке. Закрепить их можно на любом элементе, размеров спичечного коробка. Воздушная трубка из корпуса ручки, располагается горизонтально, а стержень для подачи краски – вертикально. Расположение выходных отверстий может потребовать небольшой регулировки, поэтому не стоит сразу закреплять элементы намертво, а посадить их на изоленту или скотч и проверить качество распыления. Лучше всего располагать выходное отверстие краски ровно по центру воздушной трубки.

Лучше один раз увидеть устройство, чем представлять его по описанию. Для более детального раскрытия темы, представляем вам видео, как сделать мини пулевизатор своими руками с подробным объяснением и демонстрацией каждого этапа процесса сборки.

Принцип действия

Прежде чем приниматься за самостоятельное изготовление инструмента, важно понимать, как он работает и какие части механизма заставляют краску вырываться из бачка и быстро переноситься на поверхность. Поскольку объектом разбора является исключительно краскораспылитель, мы не будем рассматривать устройство источников воздуха (компрессора или турбины), а примем его как данность, идущую по умолчанию

Заострим внимание на конструкции пульверизаторов

Любой воздушный пульверизатор (как пневматический, так и электрический), имеет корпус, куда помещается игла и сопло (дюза). Поверх этого дела закручивается воздушная головка с боковыми отверстиями для придания факелу вытянутой формы. Помимо этого, на корпусе имеется курок для открытия воздушного клапана и бачок с распыляемой смесью. На пневматических пистолетах устанавливаются регуляторы размера факела, подачи материала и иногда воздуха. Электрические модели имеют регулятор напора потока воздуха на корпусе и материала с факелом на воздушной голове.

Первое, на что натыкается воздух, попадая в каналы распылителя – это клапан, соединенный с курком. При легком нажатии, путь открывается, поток проходит внутри корпуса и вылетает из воздушной головки. Материал при этом не распыляется, потому что путь ему преграждает конус иглы, упираемый в заднюю стенку дюзы. Более сильное давление на курок отодвигает иглу от сопла, открывая краске проход, проходя по которому она подхватывается потоком воздуха и стремительно вырывается вперед облаком мелких частиц. Если бак установлен снизу (как у большинства электрических моделей), смесь вытесняется через трубку тем-же воздухом, попадающим в емкость через второе, открытое для него отверстие. По этому принципу можно изготовить вполне приличный самодельный краскопульт для покраски авто без компрессора, на основе старого бытового пылесоса.

Воздушная головка, накручиваемая на дюзу, присуща только заводским моделям инструментов. Делая пулевизатор своими руками, даже самые умелые мастера обычно не стараются повторить сложную конструкцию данной детали, и используют менее продуктивный, но более простой принцип распыления. Именно о данной технологии мы расскажем далее.

https://youtube.com/watch?v=DqtC3aJIvVM

Поршневой масляный компрессор

Для снижения степени износа устройства, а также исключения вероятности перегрева подвижных элементов поршневой системы проводится добавление масла. Стоит учитывать, что в продаже есть специальные масла, которые предназначены применения в компрессорных установках для краскопульта. Особенностями подобных моделей назовем следующие моменты:

  1. Обеспечивается охлаждение подвижных и трущихся элементов. За счет этого конструкция может прослужить намного дольше без перерыва на охлаждение.
  2. Снижается степень износа конструкции. Как показывает практика, правильно подобранное масло увеличивает эксплуатационный срок в несколько раз.
  3. Повышается допустимая максимальная нагрузка, при которой может работать оборудование.

Для того чтобы обеспечить надежную работу всей системы проводится установка фильтра. Его предназначение заключается в отделении масла от воздуха, так как оно существенно снижает качество покрасочного материала.

Лучший краскопульт для водоэмульсионной краски

КСОМ СО-71 В 018-2001 используется для образования покрытий из жидких лакокрасочных материалов и антикоррозионных смесей. Краска наносится способом воздушного распыления. Инструмент применяется в следующих сферах:

  • машиностроение;
  • строительство;
  • автомобильная промышленность;
  • бытовые условия.

Благодаря удачным конструкторским решениям окрасочное приспособление имеет универсальные функции:

  • нанесение различных ЛКМ;
  • образование антикоррозионных покрытий;
  • защита древесины;
  • консервация изделий;
  • дезинфекция и дезактивация;
  • нанесение декоративной минеральной крошки;
  • работа с трафаретами.

Применяемые краски необходимо разбавлять до заданной вязкости. Рекомендации приводятся в инструкции по эксплуатации прибора. Подача рабочего материала осуществляется из бачка с верхним расположением или красконагнетательного бака.

Воздушная головка позволяет создавать различные виды факела – это зависит от вязкости применяемого материала и объема покрасочных операций.

Вместо бачка можно применять традиционные пластиковые бутылки из-под минеральной воды или газировки. Для этого изготовляется переходник с посадочным местом.

Плюсы:

  • простота конструкции;
  • широкий перечень жидких покрытий;
  • возможность использовать в промышленных и домашних условиях;
  • длительный ресурс эксплуатации;
  • доступная цена.

Минусы:

  • наступление физической усталости при работе на вытянутой руке с полностью заправленным бачком;
  • повышенное рабочее давление сжатого воздуха.

Характеристики:

Производительность при распылении краски, м²/час 60 Потребление сжатого воздуха при наливном бачке, м³/мин 0,2
Расход ЛКМ из бачка, дм³/мин 0,5 Потребление сжатого воздуха при красконагнетательном баке, м³/мин 0,3
Расход ЛКМ при красконагнетательном баке, дм³/мин 1,55 Габариты, мм 165х44х60
Вязкость рабочего раствора по ВЗ-4, с 30–35 Масса в собранном состоянии с бачком, кг 0,8
Рабочее давление на входе, МПа 0,4–0,5 Диаметр форсунки, мм 2,0

Комплектация:

  • упаковка;
  • инструкция по эксплуатации.

Производитель Россия. Гарантия 2 года.

Область применения

Этот аппарат можно назвать универсальным агрегатом, основной задачей которого является доставка газа и воздуха под давлением к обрабатываемой поверхности.

При использовании покраски в нём подготавливается сжатая смесь, которая в дальнейшем поступает в краскопульт. Устройства, имеющие небольшую камеру и обладающие незначительным давлением, с такой задачей качественно справиться не способны, приводя к появлению неровностей и подтёков. Применяться они могут разве что для подкачки колёс. А вот мощные конструкции обладают весьма широким спектром действий:

нанесение красящего состава либо грунтовки на транспортное средство (при условии использования краскопульта); продувка патрубков различных систем машины, чистка механических узлов; обеспечение работы устройств диагностики авто; работа с шуруповёртами, гайковёртами и прочими строительными приборами; мойка авто; распыление антикоррозийных средств, что особенно важно при обработке труднодоступных мест. Также компрессор часто используется как вспомогательный аппарат при шлифовке и полировке пневматическими инструментами

Также компрессор часто используется как вспомогательный аппарат при шлифовке и полировке пневматическими инструментами.

Поршневой безмасляный компрессор

Довольно большое распространение получили конструкции поршневого типа

Подобный компрессор для покраски краскопультом можно приобрести в различных специализированных магазинах, особое внимание уделяется к безмасляные устройствам. Конструктивными особенностями назовем следующее:

  1. Устройство предназначено довольно большим корпусом, который изготавливается из стали или чугуна.
  2. Внутри расположены подвижные элементы, представленные поршнем. Они совершают возвратно-поступательное движение, за счет которого и создается требующееся давление.
  3. Рабочая камера требуется для создания объема, в котором накапливается воздух.
  4. Движение передается при помощи штока, в качестве источника движения применяется электрический двигатель.

Особенностью рассматриваемого варианта исполнения компрессора для краскопульта можно назвать то, что между подвижным и неподвижным элементом нет смазывающего вещества. Это связано с тем, что оно может попадать в рабочую среду, существенно снижая ее характеристики.

Масло в системе требуется по следующим причинам:

  1. Охлаждение.
  2. Снижение износа.

В рассматриваемом случае устройство работает без смазывающей жидкости. Именно поэтому подобный компрессор для краскопульта не может прослужить в течение длительного периода, ему нужно даваться остыть.

Принцип работы краскораспылителя

Краскопульт — это средство нанесения жидких растворов на разнообразные поверхности. Состоит из бачка, насоса, пускового курка, кнопки включателя, шланга, регулятора расхода раствора. Основное предназначение распределение краски по поверхности. Некоторые задаются вопросом краскопульт и краскораспылитель в чем разница, ответ ни в чем. Это два названия одного вида оборудования.

Его можно использовать и для распыления других жидкостей: дезинфицирующих средств, грунтовочных растворов, опрыскивающих препаратов для растений. Главное подбирать растворы, частички которых могут проходить через сопло, и уровень вязкости подходит ему по характеристикам. Здесь же нужно отметить, чем отличается краскопульт от пульверизатора, за возможность применения устройства не только для лакокрасочной продукции, но и для других жидкостей, подходящей вязкости, и называют пульверизатором подобное оборудование. Принцип действия подразумевает соединение краски с воздухом, что приводит к переходу красящего вещества в мелкодисперсную пыль, покрывающую стену.


Краскопульт — это средство нанесения жидких растворов на разнообразные поверхности.

Виды пульверизаторов

Бытовые распылители краски можно разделить на 3 группы: пневматические, электрические и механические (ручные). Есть ещё комбинированные и электростатические, но они используются в основном, в промышленных отраслях. Для выполнения покраски на любительском и профессиональном уровне, наиболее подходят пневматические краскопульты, работающие на сжатом воздухе, подаваемом из ресивера компрессора. Вслед за ними, с небольшим отставанием по качеству слоя, идут электрические распылители, работающие за счет турбинного нагнетателя или плунжерного механизма. Самыми малоэффективными по производительности и равномерности покраски, являются механические устройства, работающие за счет физического воздействия пользователя, выражающегося в периодической подкачке смеси и воздуха в бак.

Чтобы более четко понимать, как сделать краскопульт своими руками, полезно хотя-бы поверхностно ориентироваться в основных разновидностях такого широкого модельного ряда. Поскольку нас интересуют аппараты исключительно воздушного типа, мы коротко пробежимся по их классификации и перейдем к разбору принципа действия. Пневматические краскопульты широко используются как в бытовых, так и в промышленных работах. Как было упомянуто ранее, выдают наилучший окрасочный слой с высокой производительностью. Качество покраски, эффективность и удобство использования пневматического пульверизатора, во многом зависят о его стоимости, которая имеет очень широкий диапазон: от 1000 до 40 000 рублей за пистолет. Ценовой сегмент отделяет простые, бытовые распылители от профессиональных, высокоточных аппаратов. Новичок практически не заметит разницы между дорогой и дешевой моделью, но для эксперта это будет небом и землей. Для повседневных бытовых нужд, отлично подходят самые бюджетные аппараты, аналоги которых изготовить самостоятельно не получиться из-за специфичной конструкции.

Электрические краскопульты, как и предыдущие, имеют приличный разброс цен. В некоторых магазинах можно найти рабочий пульверизатор за 1000 рублей, а мощные, профессиональные модели именитых брендов стоят около 20 000. И это мы не затрагиваем малярные станции, оцениваемые десятками и сотнями тысяч. Цена товара определяет качество, и электрокраскопульт не является исключением из этих правил.

Краскопульт у себя дома

Подобную конструкцию можно изготовить из множества материалов, которые есть у большинства, к примеру, из пылесоса, автомобильной камеры, холодильника, шариковой ручки и т. п. К тому же такие модели ничем не будут уступать заводским собратьям и даже в некоторой мере их превосходить. Это касается непосредственно цены на подобное оборудование.

Собственноручно изготовленный пульверизатор идеально подойдёт для покраски водоэмульсионной краской, для побелки или других необходимых работ. Порошковая краска, в свою очередь, нуждается в более дорогом, качественном и мощном оборудовании. Поэтому для многих остаётся интересным вопрос о том, как сделать самодельный краскопульт своими руками.